CN218230460U - 一种玻璃瓶加工用全自动排列装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶加工用全自动排列装置，包括收纳箱，所述收纳箱的两侧均活动安装有移动组件，所述收纳箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装框，所述安装框的一侧固定连接有安装板，所述安装板的表面固定安装有控制器。本实用新型通过在安装框的顶部活动安装有限位组件，能够利用限位板对传送带上的玻璃瓶进行限位，防止其移动，从而可以提高排列的效果，而且通过电机的输出端带动第二齿盘旋转，第二齿盘旋转通过第一齿盘带动螺纹套筒旋转，螺纹套筒旋转带动两组螺纹杆沿相互靠近或者远离的方向移动，螺纹杆移动通过固定杆带动传动板移动，传动板移动通过传动杆带动活动板移动。

Description

一种玻璃瓶加工用全自动排列装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶加工设备技术领域，具体为一种玻璃瓶加工用全自动排列装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，能够用来制作透明状的瓶子，玻璃瓶加工过程中需要对玻璃瓶进行排列，而在使用过程中，现有的玻璃瓶加工用全自动排列装置存在很多问题或缺陷：

传统的玻璃瓶加工用全自动排列装置在实际使用中，通过采用传送带对玻璃瓶进行输送，但是没有对传送带上的玻璃瓶进行有效的限位，导致排列效果较差，而且不便于进行移动，降低了该装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶加工用全自动排列装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶加工用全自动排列装置，包括收纳箱，所述收纳箱的两侧均活动安装有移动组件，所述收纳箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装框，所述安装框的一侧固定连接有安装板，所述安装板的表面固定安装有控制器，所述安装框的顶部活动安装有限位组件，所述限位组件的底部安装有传送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括电机，所述电机的输出端固定套接有第二齿盘，所述第二齿盘的顶部啮合连接有第一齿盘，所述第一齿盘的内部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面活动套接有限位套，所述螺纹套筒的两侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部开设有通孔，两组所述螺纹杆相互远离的一侧均固定连接有固定杆，两组所述固定杆相互远离的一侧均固定连接有传动板。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动板的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的两端固定连接有斜杆，所述传动杆的底部固定连接有活动板，所述活动板的表面贯穿连接有限位杆，且限位杆与活动板活动连接，所述活动板的底部固定连接有限位板，两组所述限位板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括安装块，所述安装块的内部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有安装腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装腔的内部活动连接有移动板，所述移动板的表面贯穿连接有竖杆，且竖杆与移动板活动连接，所述竖杆的表面活动套接有弹簧，所述移动板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部安装有移动轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述收纳箱底部的两侧均固定连接有支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃瓶加工用全自动排列装置，具有以下优点：

（1）通过在安装框的顶部活动安装有限位组件，能够利用限位板对传送带上的玻璃瓶进行限位，防止其移动，从而可以提高排列的效果，而且通过电机的输出端带动第二齿盘旋转，第二齿盘旋转通过第一齿盘带动螺纹套筒旋转，螺纹套筒旋转带动两组螺纹杆沿相互靠近或者远离的方向移动，螺纹杆移动通过固定杆带动传动板移动，传动板移动通过传动杆带动活动板移动，活动板移动带动限位板移动，通过调节两组限位板之间的距离，便于对不同规格的玻璃瓶进行限位，可以有效提高该装置的实用性，解决了传统的通过采用传送带对玻璃瓶进行输送，但是没有对传送带上的玻璃瓶进行有效的限位，导致排列效果较差的问题；

（2）通过在收纳箱的两侧均活动安装有移动组件，当需要对该装置进行移动时，能够利用液压推杆的输出端带动固定块向下移动，固定块向下移动最终带动移动轮向下移动，直至与地面相接触，并使得支撑块脱离地面，接着通过利用移动轮的滑动性，便于使用人员可以根据需求对该装置的位置进行调整，而且当固定块向下移动或者装置进行位置调整过程中，都会带动固定块内部的移动板移动，移动板移动会使得弹簧产生形变，能够利用弹簧的弹性，可以有效减缓移动过程中该装置所受到的振动，解决了传统的不便于进行移动，降低了该装置实用性的问题；

（3）通过在收纳箱底部的两侧均固定连接有支撑块，通过设置有收纳箱，可以便于工作人员存放工作物品。有利于提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位组件俯视局部结构示意图；

图3为本实用新型的限位组件侧视局部结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的B处放大图。

图中：1、控制器；2、安装板；3、收纳箱；4、移动组件；401、移动轮；402、安装块；403、液压推杆；404、固定块；405、竖杆；406、连接杆；407、弹簧；408、移动板；409、安装腔；5、支撑块；6、限位组件；601、限位杆；602、传动板；603、传动杆；604、螺纹杆；605、通孔；606、固定杆；607、活动板；608、斜杆；609、限位板；610、橡胶垫；611、第一齿盘；612、第二齿盘；613、螺纹套筒；614、限位套；615、电机；7、安装框；8、传送带；9、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃瓶加工用全自动排列装置，包括收纳箱3，收纳箱3的两侧均活动安装有移动组件4，移动组件4包括安装块402，安装块402的内部固定安装有液压推杆403，液压推杆403的输出端固定连接有固定块404，固定块404的内部开设有安装腔409，安装腔409的内部活动连接有移动板408，移动板408的表面贯穿连接有竖杆405，且竖杆405与移动板408活动连接，竖杆405的表面活动套接有弹簧407，移动板408的底部固定连接有连接杆406，连接杆406的底部安装有移动轮401，收纳箱3的顶部固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有安装框7，安装框7的一侧固定连接有安装板2，安装板2的表面固定安装有控制器1；

具体的，如图1和图5所示，使用时，通过在收纳箱3的两侧均活动安装有移动组件4，当需要对该装置进行移动时，能够利用液压推杆403的输出端带动固定块404向下移动，固定块404向下移动最终带动移动轮401向下移动，直至与地面相接触，并使得支撑块5脱离地面，接着通过利用移动轮401的滑动性，便于使用人员可以根据需求对该装置的位置进行调整，而且当固定块404向下移动或者装置进行位置调整过程中，都会带动固定块404内部的移动板408移动，移动板408移动会使得弹簧407产生形变，能够利用弹簧407的弹性，可以有效减缓移动过程中该装置所受到的振动，解决了传统的不便于进行移动，降低了该装置实用性的问题；

安装框7的顶部活动安装有限位组件6，限位组件6包括电机615，电机615的输出端固定套接有第二齿盘612，第二齿盘612的顶部啮合连接有第一齿盘611，第一齿盘611的内部固定连接有螺纹套筒613，螺纹套筒613的表面活动套接有限位套614，螺纹套筒613的两侧均螺纹连接有螺纹杆604，螺纹杆604的底部开设有通孔605，两组螺纹杆604相互远离的一侧均固定连接有固定杆606，两组固定杆606相互远离的一侧均固定连接有传动板602，传动板602的底部固定连接有传动杆603，传动杆603的两端固定连接有斜杆608，传动杆603的底部固定连接有活动板607，活动板607的表面贯穿连接有限位杆601，且限位杆601与活动板607活动连接，活动板607的底部固定连接有限位板609，两组限位板609相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫610，限位组件6的底部安装有传送带8；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，通过在安装框7的顶部活动安装有限位组件6，能够利用限位板609对传送带8上的玻璃瓶进行限位，防止其移动，从而可以提高排列的效果，而且通过电机615的输出端带动第二齿盘612旋转，第二齿盘612旋转通过第一齿盘611带动螺纹套筒613旋转，螺纹套筒613旋转带动两组螺纹杆604沿相互靠近或者远离的方向移动，螺纹杆604移动通过固定杆606带动传动板602移动，传动板602移动通过传动杆603带动活动板607移动，活动板607移动带动限位板609移动，通过调节两组限位板609之间的距离，便于对不同规格的玻璃瓶进行限位，可以有效提高该装置的实用性，解决了传统的通过采用传送带8对玻璃瓶进行输送，但是没有对传送带8上的玻璃瓶进行有效的限位，导致排列效果较差的问题；

收纳箱3底部的两侧均固定连接有支撑块5；

具体的，如图1所示，使用时，通过在收纳箱3底部的两侧均固定连接有支撑块5，通过设置有收纳箱3，可以便于工作人员存放工作物品。有利于提高工作人员的工作效率。

工作原理：使用时，首先，通过在安装框7的顶部活动安装有限位组件6，能够利用限位板609对传送带8上的玻璃瓶进行限位，防止其移动，从而可以提高排列的效果，而且通过电机615的输出端带动第二齿盘612旋转，第二齿盘612旋转通过第一齿盘611带动螺纹套筒613旋转，螺纹套筒613旋转带动两组螺纹杆604沿相互靠近或者远离的方向移动，螺纹杆604移动通过固定杆606带动传动板602移动，传动板602移动通过传动杆603带动活动板607移动，活动板607移动带动限位板609移动，通过调节两组限位板609之间的距离，便于对不同规格的玻璃瓶进行限位，可以有效提高该装置的实用性；

其次，通过在收纳箱3的两侧均活动安装有移动组件4，当需要对该装置进行移动时，能够利用液压推杆403的输出端带动固定块404向下移动，固定块404向下移动最终带动移动轮401向下移动，直至与地面相接触，并使得支撑块5脱离地面，接着通过利用移动轮401的滑动性，便于使用人员可以根据需求对该装置的位置进行调整，而且当固定块404向下移动或者装置进行位置调整过程中，都会带动固定块404内部的移动板408移动，移动板408移动会使得弹簧407产生形变，能够利用弹簧407的弹性，可以有效减缓移动过程中该装置所受到的振动；

最后，通过在收纳箱3底部的两侧均固定连接有支撑块5，通过设置有收纳箱3，可以便于工作人员存放工作物品。有利于提高工作人员的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶加工用全自动排列装置，包括收纳箱（3），其特征在于：所述收纳箱（3）的两侧均活动安装有移动组件（4），所述收纳箱（3）的顶部固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部固定连接有安装框（7），所述安装框（7）的一侧固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的表面固定安装有控制器（1），所述安装框（7）的顶部活动安装有限位组件（6），所述限位组件（6）的底部安装有传送带（8）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用全自动排列装置，其特征在于：所述限位组件（6）包括电机（615），所述电机（615）的输出端固定套接有第二齿盘（612），所述第二齿盘（612）的顶部啮合连接有第一齿盘（611），所述第一齿盘（611）的内部固定连接有螺纹套筒（613），所述螺纹套筒（613）的表面活动套接有限位套（614），所述螺纹套筒（613）的两侧均螺纹连接有螺纹杆（604），所述螺纹杆（604）的底部开设有通孔（605），两组所述螺纹杆（604）相互远离的一侧均固定连接有固定杆（606），两组所述固定杆（606）相互远离的一侧均固定连接有传动板（602）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶加工用全自动排列装置，其特征在于：所述传动板（602）的底部固定连接有传动杆（603），所述传动杆（603）的两端固定连接有斜杆（608），所述传动杆（603）的底部固定连接有活动板（607），所述活动板（607）的表面贯穿连接有限位杆（601），且限位杆（601）与活动板（607）活动连接，所述活动板（607）的底部固定连接有限位板（609），两组所述限位板（609）相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫（610）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用全自动排列装置，其特征在于：所述移动组件（4）包括安装块（402），所述安装块（402）的内部固定安装有液压推杆（403），所述液压推杆（403）的输出端固定连接有固定块（404），所述固定块（404）的内部开设有安装腔（409）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶加工用全自动排列装置，其特征在于：所述安装腔（409）的内部活动连接有移动板（408），所述移动板（408）的表面贯穿连接有竖杆（405），且竖杆（405）与移动板（408）活动连接，所述竖杆（405）的表面活动套接有弹簧（407），所述移动板（408）的底部固定连接有连接杆（406），所述连接杆（406）的底部安装有移动轮（401）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用全自动排列装置，其特征在于：所述收纳箱（3）底部的两侧均固定连接有支撑块（5）。

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