CN218227573U - 一种塑料餐具用注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料餐具用注塑机,包括基架,所述基架内壁上下两侧分别固定连接有第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆,所述基架中部固定连接有限位环,所述限位环中部一侧固定连接有注塑管,所述第一电动伸缩杆驱动端底部固定连接有挤压板,所述基架内壁底部靠近第二电动伸缩杆的一侧固定连接有多个顶出机构,所述顶出机构与底模具顶端共同固定连接有底模具,本实用新型中顶出机构的设置便于更好的将工件顶出,限位机构中抵块的设置避免顶出杆移出限位箱,顶出杆与限位箱的设置便于更好的对连接板进行限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域,特别是涉及一种塑料餐具用注塑机。
背景技术
众所周知,塑料加工用注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的装置,其在塑料加工的领域中得到了广泛的使用。
现有的餐具注塑机在使用的过程中大多是一个模具顶出一个工件,导致模具的生产效率较低,从而我们设计一种塑料餐具用注塑机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是;现有的餐具注塑机在使用的过程中大多是一个模具顶出一个工件,导致模具的生产效率较低。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种塑料餐具用注塑机,包括基架,所述基架内壁上下两侧分别固定连接有第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆,所述基架中部固定连接有限位环,所述限位环中部一侧固定连接有注塑管,所述第一电动伸缩杆驱动端底部固定连接有挤压板,所述基架内壁底部靠近第二电动伸缩杆的一侧固定连接有多个顶出机构,所述顶出机构与底模具顶端共同固定连接有底模具。
通过上述技术方案,所述顶出机构包括与基架固定连接的限位箱,所述限位箱内壁设有多个抵块,多个所述抵块共同固定连接有顶出杆,所述顶出杆顶端贯穿限位箱并固定连接有连接板,所述底模具包括与第二电动伸缩杆固定连接的板体,所述板体顶端开设有多个底槽,所述板体顶端两侧均开设有顶出槽,所述板体周侧顶端固定连接有边环。
本实用新型进一步设置为,所述顶出杆的断面呈圆形。
通过上述技术方案,所述基架的断面呈圆形,所述基架通过螺栓与对应第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆相连。
本实用新型进一步设置为,所述基架为不锈钢材质。
通过上述技术方案,所述限位环的壁厚不低于两毫米。
本实用新型进一步设置为,所述限位环为不锈钢材质。
通过上述技术方案,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆均与外部电源电性连接。
通过上述技术方案,所述限位箱的断面呈圆形,所述限位箱的壁厚不低于零点三毫米。
本实用新型进一步设置为,所述限位箱为不锈钢材质。
通过上述技术方案,所述抵块的断面呈圆形,所述抵块底部与顶出杆焊接。
本实用新型进一步设置为,所述抵块为不锈钢材质。
通过上述技术方案,所述板体的断面呈圆形,所述板体内部的顶出槽与顶出杆、连接板外壁贴合。
本实用新型进一步设置为,所述顶出槽的断面呈“T”型。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型中底模具与挤压板的设置便于更好的对工件进行塑性,便于更好的得到工件,第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆的设置便于更好的将底模具与挤压板进行组合,限位环的设置只具备对底模具与挤压板进行限位的功能,避免底模具与挤压板发生倾斜;
2.本实用新型中顶出机构的设置便于更好的将工件顶出,限位机构中抵块的设置避免顶出杆移出限位箱,顶出杆与限位箱的设置便于更好的对连接板进行限位。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型中顶出机构立体示意图;
图3为本实用新型中顶出机构侧视图;
图4为本实用新型中底模具侧视图。
图中:1、基架;2、第一电动伸缩杆;3、挤压板;4、第二电动伸缩杆;5、顶出机构;6、底模具;7、限位环;8、注塑管;501、限位箱;502、顶出杆;503、连接板;504、抵块;601、板体;602、底槽;603、顶出槽;604、边环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,一种塑料餐具用注塑机,包括基架1,基架1内壁上下两侧分别固定连接有第一电动伸缩杆2与第二电动伸缩杆4,基架1中部固定连接有限位环7,限位环7中部一侧固定连接有注塑管8,第一电动伸缩杆2驱动端底部固定连接有挤压板3,基架1内壁底部靠近第二电动伸缩杆4的一侧固定连接有多个顶出机构5,顶出机构5与底模具6顶端共同固定连接有底模具6。基架1的断面呈圆形,基架1通过螺栓与对应第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆4相连。基架1为不锈钢材质。限位环7的壁厚不低于两毫米。限位环7为不锈钢材质。第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆4均与外部电源电性连接。
如图1-图4所示,顶出机构5包括与基架1固定连接的限位箱501,限位箱501内壁设有多个抵块504,多个抵块504共同固定连接有顶出杆502,顶出杆502顶端贯穿限位箱501并固定连接有连接板503,底模具6包括与第二电动伸缩杆4固定连接的板体601,板体601顶端开设有多个底槽602,板体601顶端两侧均开设有顶出槽603,板体601周侧顶端固定连接有边环604。顶出杆502的断面呈圆形,限位箱501的断面呈圆形,限位箱501的壁厚不低于零点三毫米。限位箱501为不锈钢材质。抵块504的断面呈圆形,抵块504底部与顶出杆502焊接。抵块504为不锈钢材质。板体601的断面呈圆形,板体601内部的顶出槽603与顶出杆502、连接板503外壁贴合。顶出槽603的断面呈“T”型。
本实用新型在使用时,第一电动伸缩杆2与第二电动伸缩杆4伸展并达到极值,注塑管8将物料导入挤压板3与底模具6之间,静置冷却后第一电动伸缩杆2与第二电动伸缩杆4收缩并达到极值,底模具6在下降的过程中,顶出机构5中的顶出杆502与限位箱501贴合,从而使得连接板503将物料顶出,取出物料后经过切割、打磨后即可得到工件。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种塑料餐具用注塑机,包括基架(1),其特征在于:所述基架(1)内壁上下两侧分别固定连接有第一电动伸缩杆(2)与第二电动伸缩杆(4),所述基架(1)中部固定连接有限位环(7),所述限位环(7)中部一侧固定连接有注塑管(8),所述第一电动伸缩杆(2)驱动端底部固定连接有挤压板(3),所述基架(1)内壁底部靠近第二电动伸缩杆(4)的一侧固定连接有多个顶出机构(5),所述顶出机构(5)与底模具(6)顶端共同固定连接有底模具(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料餐具用注塑机,其特征在于:所述顶出机构(5)包括与基架(1)固定连接的限位箱(501),所述限位箱(501)内壁设有多个抵块(504),多个所述抵块(504)共同固定连接有顶出杆(502),所述顶出杆(502)顶端贯穿限位箱(501)并固定连接有连接板(503),所述底模具(6)包括与第二电动伸缩杆(4)固定连接的板体(601),所述板体(601)顶端开设有多个底槽(602),所述板体(601)顶端两侧均开设有顶出槽(603),所述板体(601)周侧顶端固定连接有边环(604)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料餐具用注塑机,其特征在于:所述基架(1)的断面呈圆形,所述基架(1)通过螺栓与对应第一电动伸缩杆(2)、第二电动伸缩杆(4)相连。
4.根据权利要求1所述的一种塑料餐具用注塑机,其特征在于:所述限位环(7)的壁厚不低于两毫米。
5.根据权利要求1所述的一种塑料餐具用注塑机,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(2)、第二电动伸缩杆(4)均与外部电源电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种塑料餐具用注塑机,其特征在于:所述限位箱(501)的断面呈圆形,所述限位箱(501)的壁厚不低于零点三毫米。
7.根据权利要求2所述的一种塑料餐具用注塑机,其特征在于:所述抵块(504)的断面呈圆形,所述抵块(504)底部与顶出杆(502)焊接。
8.根据权利要求2所述的一种塑料餐具用注塑机,其特征在于:所述板体(601)的断面呈圆形,所述板体(601)内部的顶出槽(603)与顶出杆(502)、连接板(503)外壁贴合。
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