CN218226857U - 全电调同步双动刀前辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全电调同步双动刀前辊机构，属于前辊机构领域，包括齿条固定板，齿条固定板上活动安装有上下移动滑块，上下移动滑块上面位置固定安装有上下调节伺服电机，上下移动滑块的左侧位置固定安装有同步套，同步套的一侧固定安装有同步套连板，同步套连板的侧面位置活动安装有左同步齿轮，左同步齿轮的侧面位置固定安装有连接板，在UZ750分切机上的刀前辊机构上，通过上下调节伺服电机可带动辊筒和同步套同步双动运行，能达到数据化控制，用户可用数据菜单，进行量化调节，在材料有点变形的情况，通过右边的角度调节伺服电机，可以调整辊筒倾斜的角度，使其更为方便、同步性好、不用手调，完全自动化电调。

Description

全电调同步双动刀前辊机构

技术领域

本实用新型涉及前辊机构领域，特别涉及全电调同步双动刀前辊机构。

背景技术

在现有的UZ750分切机上的刀前辊机构上，由于刀前辊筒机构不能进行同步套、辊筒的共同移动，且面对部分材料变形的情况下，辊筒结构不能根据实际情况进行角度调节，使得现有的刀前辊机构使用不便，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供全电调同步双动刀前辊机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

全电调同步双动刀前辊机构，包括齿条固定板，所述齿条固定板上活动安装有上下移动滑块，所述上下移动滑块上面位置固定安装有上下调节伺服电机，所述上下移动滑块的左侧位置固定安装有同步套，所述同步套的一侧固定安装有同步套连板，所述同步套连板的侧面位置活动安装有左同步齿轮，所述左同步齿轮的侧面位置固定安装有连接板，所述连接板的侧面位置固定安装有左上下移动滑块，所述齿条固定板的前面固定安装有导轨固定板，所述连接板的下方位置活动安装有辊筒，所述辊筒的右侧位置固定安装有右轴端，所述右轴端的侧面位置固定安装有角度调节螺母固定板，所述角度调节螺母固定板的侧面位置固定安装有右上下移动滑块，所述角度调节螺母固定板的上端固定安装有角度调节螺母，所述角度调节螺母内活动安装有角度调节螺杆，所述角度调节螺杆的上端位置固定安装有角度调节伺服电机，所述角度调节伺服电机与上下移动滑块的前面固定安装。

优选的，所述齿条固定板上固定安装有右同步齿条，所述上下调节伺服电机上活动安装有右同步齿轮，所述右同步齿轮与右同步齿条活动安装。

优选的，所述左同步齿轮的后方位置固定安装有左固定板，所述左固定板上固定安装有左同步齿条，所述左同步齿轮与左同步齿条活动安装，所述左固定板上固定安装有左导轨，所述左上下移动滑块与左导轨活动安装。

优选的，所述辊筒的左侧位置固定安装有辊筒连接端轴，所述辊筒连接端轴的左侧位置固定安装有左固定轴端，所述左固定轴端上固定安装有销轴。

优选的，所述导轨固定板上固定安装有右导轨，所述右上下移动滑块与右导轨活动安装，所述同步套通过二号联轴器与上下移动滑块活动安装。

优选的，所述角度调节伺服电机的下端固定安装有一号联轴器，且通过一号联轴器与角度调节螺杆活动安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在UZ750分切机上的刀前辊机构上，通过上下调节伺服电机可带动辊筒和同步套同步双动运行，通过上下调节伺服电机电控调节，能达到数据化控制，用户可用数据菜单，进行量化调节；

在材料有点变形的情况，通过右边的角度调节伺服电机，可以调整辊筒倾斜的角度，使其更为方便、同步性好、不用手调，完全自动化电调。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的右同步齿条的结构示意图；

图4为本实用新型的辊筒和同步套的俯视图；

图5为本实用新型的同步套的连接结构示意图。

图中：1、右同步齿轮；2、左导轨；3、左固定板；4、左上下移动滑块；5、左同步齿条；6、左同步齿轮；7、同步套连板；8、连接板；9、左固定轴端；10、销轴；11、辊筒连接端轴；12、辊筒；13、右轴端；14、角度调节螺母固定板；15、右导轨；16、右上下移动滑块；17、上下移动滑块；18、角度调节伺服电机；19、上下调节伺服电机；20、一号联轴器；21、角度调节螺母；22、角度调节螺杆；23、同步套；24、右同步齿条；25、导轨固定板；26、齿条固定板；27、二号联轴器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，全电调同步双动刀前辊机构，包括齿条固定板26，齿条固定板26上活动安装有上下移动滑块17，上下移动滑块17上面位置固定安装有上下调节伺服电机19，上下移动滑块17的左侧位置固定安装有同步套23，同步套23的一侧固定安装有同步套连板7，同步套连板7的侧面位置活动安装有左同步齿轮6，左同步齿轮6的侧面位置固定安装有连接板8，连接板8的侧面位置固定安装有左上下移动滑块4，齿条固定板26的前面固定安装有导轨固定板25，连接板8的下方位置活动安装有辊筒12，辊筒12的右侧位置固定安装有右轴端13，齿条固定板26上固定安装有右同步齿条24，上下调节伺服电机19上活动安装有右同步齿轮1，右同步齿轮1与右同步齿条24活动安装，左同步齿轮6的后方位置固定安装有左固定板3，左固定板3上固定安装有左同步齿条5，左同步齿轮6与左同步齿条5活动安装，左固定板3上固定安装有左导轨2，左上下移动滑块4与左导轨2活动安装，辊筒12的左侧位置固定安装有辊筒连接端轴11，辊筒连接端轴11的左侧位置固定安装有左固定轴端9，左固定轴端9上固定安装有销轴10，上下调节伺服电机19带动右同步齿轮1在右同步齿条24上进行转动，使得上下移动滑块17进行上下移动，使得上下移动滑块17左侧位置的同步套23同步上下移动，同步套23左侧的左同步齿轮6在左同步齿条5上同步转动，同步套23能够上下移动，同步套23的移动会同步带动连接板8移动，上下移动滑块17的移动，会带动角度调节伺服电机18、角度调节螺杆22和角度调节螺母固定板14同步移动，辊筒12位于连接板8和角度调节螺母固定板14之间位置，从而带动辊筒12同步上下移动，实现辊筒12和同步套23的同步双动运行。

右轴端13的侧面位置固定安装有角度调节螺母固定板14，角度调节螺母固定板14的侧面位置固定安装有右上下移动滑块16，角度调节螺母固定板14的上端固定安装有角度调节螺母21，角度调节螺母21内活动安装有角度调节螺杆22，角度调节螺杆22的上端位置固定安装有角度调节伺服电机18，角度调节伺服电机18与上下移动滑块17的前面固定安装，导轨固定板25上固定安装有右导轨15，右上下移动滑块16与右导轨15活动安装，同步套23通过二号联轴器27与上下移动滑块17活动安装，角度调节伺服电机18的下端固定安装有一号联轴器20，且通过一号联轴器20与角度调节螺杆22活动安装，角度调节伺服电机18启动，角度调节螺杆22在角度调节螺母21中转动，侧面位置的角度调节螺母固定板14上下移动，从而带动有辊筒12的右端向上或者向下倾斜角度，达到调节辊筒12倾斜角度。

需要说明的是，本实用新型为全电调同步双动刀前辊机构，通过上下调节伺服电机19带动右同步齿轮1进行转动，使得右同步齿轮1在右同步齿条24上进行转动，使得上下移动滑块17进行上下移动，使得上下移动滑块17左侧位置的同步套23同步上下移动使得同步套23左侧的左同步齿轮6在左同步齿条5上同步转动，从而使得同步套23的上下移动，使得辊筒12活动安装在同步套23的下方位置，同步套23的移动会同步带动连接板8移动，上下移动滑块17的移动，会带动角度调节伺服电机18的上下移动，从而带动角度调节螺杆22、角度调节螺母固定板14同步移动，辊筒12位于连接板8和角度调节螺母固定板14之间位置，从而带动辊筒12同步上下移动，从而实现辊筒12和同步套23的同步双动运行，便于用户通过上下调节伺服电机19，达到数据化控制，便于用户通过数据菜单，进行量化调节，当材料变形后，将角度调节伺服电机18启动，使得角度调节螺杆22在角度调节螺母21中进行转动，使得角度调节螺母21侧面位置的角度调节螺母固定板14上下移动，从而带动有辊筒12的右端向上或者向下倾斜角度，右上下移动滑块16在右导轨15上活动向上或者向下移动部分距离，达到调节辊筒12倾斜角度，使使其更为方便、同步性好、不用手调，完全自动化电调。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.全电调同步双动刀前辊机构，包括齿条固定板(26)，其特征在于：所述齿条固定板(26)上活动安装有上下移动滑块(17)，所述上下移动滑块(17)上面位置固定安装有上下调节伺服电机(19)，所述上下移动滑块(17)的左侧位置固定安装有同步套(23)，所述同步套(23)的一侧固定安装有同步套连板(7)，所述同步套连板(7)的侧面位置活动安装有左同步齿轮(6)，所述左同步齿轮(6)的侧面位置固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)的侧面位置固定安装有左上下移动滑块(4)，所述齿条固定板(26)的前面固定安装有导轨固定板(25)，所述连接板(8)的下方位置活动安装有辊筒(12)，所述辊筒(12)的右侧位置固定安装有右轴端(13)，所述右轴端(13)的侧面位置固定安装有角度调节螺母固定板(14)，所述角度调节螺母固定板(14)的侧面位置固定安装有右上下移动滑块(16)，所述角度调节螺母固定板(14)的上端固定安装有角度调节螺母(21)，所述角度调节螺母(21)内活动安装有角度调节螺杆(22)，所述角度调节螺杆(22)的上端位置固定安装有角度调节伺服电机(18)，所述角度调节伺服电机(18)与上下移动滑块(17)的前面固定安装。

2.根据权利要求1所述的全电调同步双动刀前辊机构，其特征在于：所述齿条固定板(26)上固定安装有右同步齿条(24)，所述上下调节伺服电机(19)上活动安装有右同步齿轮(1)，所述右同步齿轮(1)与右同步齿条(24)活动安装。

3.根据权利要求2所述的全电调同步双动刀前辊机构，其特征在于：所述左同步齿轮(6)的后方位置固定安装有左固定板(3)，所述左固定板(3)上固定安装有左同步齿条(5)，所述左同步齿轮(6)与左同步齿条(5)活动安装，所述左固定板(3)上固定安装有左导轨(2)，所述左上下移动滑块(4)与左导轨(2)活动安装。

4.根据权利要求3所述的全电调同步双动刀前辊机构，其特征在于：所述辊筒(12)的左侧位置固定安装有辊筒连接端轴(11)，所述辊筒连接端轴(11)的左侧位置固定安装有左固定轴端(9)，所述左固定轴端(9)上固定安装有销轴(10)。

5.根据权利要求4所述的全电调同步双动刀前辊机构，其特征在于：所述导轨固定板(25)上固定安装有右导轨(15)，所述右上下移动滑块(16)与右导轨(15)活动安装，所述同步套(23)通过二号联轴器(27)与上下移动滑块(17)活动安装。

6.根据权利要求5所述的全电调同步双动刀前辊机构，其特征在于：所述角度调节伺服电机(18)的下端固定安装有一号联轴器(20)，且通过一号联轴器(20)与角度调节螺杆(22)活动安装。

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