CN218223385U - 一种窑炉机械维修工具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种窑炉机械维修工具，包括箱体，所述箱体的底壁上安装有多个滚轮，所述箱体的其中一个侧壁上固定连通有进料管，所述进料管位于所述箱体上部，所述进料管远离所述箱体的一端固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机出料口的一端与所述进料管连通，所述箱体中滑动连接有一个筛料箱，所述筛料箱上开通有多个筛孔，所述进料管远离所述螺旋输送机的一端伸入所述筛料箱中，所述筛料箱的长度小于所述箱体的长度。本申请具有提高筛选沙粒效率的效果。

Description

一种窑炉机械维修工具

技术领域

本申请涉及窑炉维修用设备的领域，尤其是涉及一种窑炉机械维修工具。

背景技术

窑炉内两侧的底部均设置有沙封槽，沙封槽的长度方向沿窑炉的长度方向设置，沙封槽中盛放有沙粒，可以有效阻止窑炉两侧下部漏气跑温。随着窑炉的使用，烧制过程中产生的杂质可能会进入沙封槽中，杂质与沙粒混合降低了沙封槽的密封效果，所以在窑炉使用过一段时间后，操作人员会手动将沙封槽中的沙粒盛出，然后利用筛板对沙粒进行筛选，将沙粒中混合的杂质筛除，最后还需要手动将筛好的沙粒铺至沙封槽中。

操作人员对沙封槽中的沙粒进行筛选时，需手动将沙粒盛出，然后手动使用筛板进行筛选，筛选沙粒的耗时长，筛选沙粒的效率低。

实用新型内容

为了提高筛选沙粒的效率，本申请提供一种窑炉机械维修工具。

本申请提供的一种窑炉机械维修工具采用如下的技术方案：

一种窑炉机械维修工具，包括箱体，所述箱体的底壁上安装有多个滚轮，所述箱体的其中一个侧壁上固定连通有进料管，所述进料管位于所述箱体上部，所述进料管远离所述箱体的一端固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机出料口的一端与所述进料管连通，所述箱体中滑动连接有一个筛料箱，所述筛料箱上开通有多个筛孔，所述进料管远离所述螺旋输送机的一端伸入所述筛料箱中，所述筛料箱的长度小于所述箱体的长度。

通过采用上述技术方案，当需要对沙封槽中的沙粒进行筛选时，首先推动箱体移动至沙封槽的其中一端，并使螺旋输送机的进料口插至沙封槽中，启动螺旋输送机后沿沙封槽的长度方向推动箱体，螺旋输送机将沙封槽中的沙粒通过进料管输送至筛料箱中，筛料箱中的沙粒沿筛孔流至箱体中，沙粒中的杂质留存在筛料箱中，从而使操作人员可以更快速的对沙封槽中的沙粒进行筛选，筛选完成后，操作人员可以将箱体中的沙粒倒回沙封槽中，提高了筛选沙粒的效率。

可选的，所述箱体的顶部呈敞口状，所述筛料箱位于所述进料管两侧的外侧壁上均固定连接有一个滑杆，所述滑杆的长度方向沿所述进料管的轴向设置，所述滑杆的下表面上开设有滑槽，所述箱***于所述进料管两侧的侧壁均插接在对应的滑槽中，所述滑杆的长度小于所述箱体的长度。

通过采用上述技术方案，当沙粒进入筛料箱后，操作人员可以沿滑杆的长度方向往复推拉筛料箱，筛料箱移动带动滑杆与箱体对应的侧壁发生相对滑动，筛料箱往复移动使筛料箱可以更好的对沙粒进行筛选。

可选的，所述箱体的其中一个侧壁上固定连通有出料管，所述出料管远离所述箱体的一端位于所述箱体靠近所述螺旋输送机的一侧。

通过采用上述技术方案，箱体的前进方向为前方，当将螺旋输送机的进料口插至沙封槽中时，使出料管位于螺旋输送机进料口的后方，沙封槽中的沙粒通过螺旋输送机输送至筛料箱中，筛料箱对沙粒进行筛选，筛选后的沙粒掉落至箱体内，并通过出料管流回沙封槽中，使操作人员可以更便捷的筛选沙粒。

可选的，所述箱体中设有驱动所述筛料箱移动的抖动组件。

通过采用上述技术方案，抖动组件使筛料箱往复移动，从而可以对筛料箱中的沙粒进行更快速的筛选。

可选的，所述抖动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在所述箱体靠近所述进料管的内侧壁上，所述驱动电机的轴向沿所述箱体的高度方向设置，所述驱动电机上固定连接有一个凸轮，所述凸轮的轴向沿所述驱动电机的轴向设置，所述箱体连接驱动电机的内侧壁上固定连接有若干个弹簧，所述弹簧远离所述驱动电机的一端固定连接在所述筛料箱上，所述弹簧处于拉伸状态，所述筛料箱与所述凸轮抵接。

通过采用上述技术方案，当需要使筛料箱往复移动时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动凸轮转动，凸轮推动筛料箱向远离驱动电机的方向移动，筛料箱移动对弹簧进行进一步拉伸，随着凸轮转动，弹簧逐渐恢复形变并拉动筛料箱向靠近驱动电机的方向移动，从而使筛料箱往复移动对筛料箱中的沙粒进行筛选。

可选的，所述箱体相对的两个内侧壁上均固定连接有一个导向板，所述导向板位于所述筛料箱的下方，且两个所述导向板相互靠近的一侧均向下倾斜。

通过采用上述技术方案，筛料箱中掉落的沙粒沿倾斜的导向板滑落至箱体内底壁上，导向板对沙粒进行导向，使箱体内底壁上的沙粒尽量集中在箱体的某一区域，减少了沙粒分散落至箱体中的情况，从而减小了箱体中的沙粒不能沿出料管流出箱体的可能性。

可选的，所述箱体的内壁上一体成形有斜台，所述斜台远离所述出料管的一侧高于所述斜台靠近所述出料管的一侧。

通过采用上述技术方案，使箱体内底壁上的沙粒可以沿斜台更好的流至出料管中，从而减少了箱体中残留沙粒的可能性。

可选的，所述螺旋输送机远离所述进料管一端的筒壁上固定连接有一个铲板，所述铲板位于所述螺旋输送机远离所述出料管的一侧，所述螺旋输送机的进料口位于所述铲板上方。

通过采用上述技术方案，当箱体移动时，铲板将沙封槽中的沙粒铲至铲板上，从而使沙封槽中的沙粒可以更好的进入螺旋输送机中。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置箱体、滚轮、进料管、螺旋输送机以及筛料箱，操作人员沿沙封槽的长度方向推动箱体，使螺旋输送机将沙粒输送至筛料箱中进行筛选，提高了筛选沙粒的效率；

2.通过设置出料管，使筛选好的沙粒可以沿出料管流出至沙封槽中，操作人员可以更便捷的对沙封槽中的沙粒进行筛选；

3.通过设置驱动电机、凸轮以及弹簧，使筛料箱可以往复移动，从而可以更快速的对筛料箱中的沙粒进行筛选。

附图说明

图1是本申请实施例体现维修工具整体结构的示意图。

图2是本申请实施例体现筛料箱与箱体连接关系的示意图。

图3是本申请实施例体现维修工具整体结构的剖视图。

附图标记说明：1、箱体；11、滚轮；12、导向板；13、斜台；2、进料管；3、出料管；4、螺旋输送机；41、铲板；5、筛料箱；51、滑杆；511、滑槽；6、抖动组件；61、驱动电机；62、凸轮；63、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种窑炉机械维修工具。参照图1，维修工具包括箱体1，箱体1的高度方向沿窑炉的高度方向设置，箱体1位于沙封槽的一侧。箱体1的底壁上安装有多个滚轮11，箱体1靠近沙封槽的侧壁上固定连通有进料管2以及出料管3，进料管2位于箱体1的上部，出料管3位于箱体1的底部；进料管2远离箱体1的一侧设有螺旋输送机4，螺旋输送机4与进料管2连通，螺旋输送机4的进料口***沙封槽中，且螺旋输送机4***沙封槽的一端朝远离进料管2的方向设置，出料管3远离箱体1的一端也***沙封槽中，且出料管3位于螺旋输送机4底部的一侧。

参照图1与图2，箱体1的顶部呈敞口状，且箱体1的顶部滑动连接有一个筛料箱5；筛料箱5位于进料管2两侧的外侧壁上均固定连接有一个滑杆51，滑杆51的长度方向沿进料管2的轴向设置，滑杆51的下表面上均开设有滑槽511，滑槽511的长度方向沿滑杆51的长度方向设置，箱体1位于进料管2两侧的侧壁均滑动插接在对应的滑槽511中；筛料箱5以及滑杆51的长度均小于箱体1的长度。

筛料箱5的顶部呈敞口状，筛料箱5上开设有多个筛孔，筛料箱5靠近螺旋输送机4的侧壁上开设有与筛料箱5连通的通孔，进料管2远离螺旋输送机4的一端通过通孔伸入筛料箱5中；箱体1中设有驱动筛料箱5沿进料管2径向移动的抖动组件6。

在清理沙封槽的过程中，操作人员推动箱体1向沙封槽的另一端行进，箱体1行进的方向为前方；当需要对沙封槽中的沙粒进行筛选时，操作人员推动箱体1，使箱体1位于沙封槽的一端，并使螺旋输送机4的底端***沙封槽中，出料管3位于螺旋输送机4的后方，操作人员启动螺旋输送机4，同时启动抖动组件6，接着缓慢推动箱体1向前移动，箱体1移动带动螺旋输送机4移动，螺旋输送机4移动的同时将沙封槽中的沙粒输送至进料管2中，进料管2中的沙粒落入筛料箱5中。

抖动组件6使筛料箱5沿进料管2的轴向移动，筛料箱5移动带动滑杆51沿箱体1的长度方向移动，筛料箱5移动使筛料箱5中的沙粒可以更快的落至箱体1内，沙粒中的杂质留在筛料箱5中，在筛料箱5移动的过程中，进料管2的端部始终位于筛料箱5中；落入箱体1中的沙粒沿出料管3落入沙封槽中，从而实现自动筛选沙粒并将沙粒铺回沙封槽中的目的，提高了筛选沙粒的效率。

参照图1与图2，抖动组件6包括固定连接箱体1中的驱动电机61，驱动电机61位于箱体1靠近进料管2的内侧壁上，驱动电机61的轴向沿箱体1的高度方向设置，驱动电机61的输出轴上固定连接有一个凸轮62，凸轮62的轴向沿箱体1的高度方向设置；箱体1靠近进料管2的内侧壁上还固定连接有两个弹簧63，凸轮62位于两个弹簧63之间，弹簧63远离进料管2的一端固定连接在筛料箱5靠近进料管2的侧壁上，弹簧63处于拉伸状态，从而使筛料箱5与凸轮62的侧壁抵接。

启动驱动电机61后，驱动电机61带动凸轮62转动，凸轮62转动推动筛料箱5向远离驱动电机61的方向移动，筛料箱5移动对弹簧63进行进一步拉伸；随着凸轮62继续转动，弹簧63逐渐恢复形变并拉动筛料箱5向靠近驱动电机61的方向移动，从而使筛料箱5可以沿进料管2的轴向移动。

箱体1靠近进料管2以及箱体1远离进料管2的内侧壁上均固定连接有一个导向板12，导向板12位于筛料箱5下方，两个导向板12相互靠近的一侧均向下倾斜；筛料箱5中落下的沙粒落至导向板12上，使沙粒可以沿导向板12的倾斜方向进行移动，从而使筛料箱5中落下的沙粒可以集中的落至箱体1的一个位置上，减小了沙粒分散落至箱体1中的可能性，从而减小了箱体1中的沙粒不能沿出料管3排出的可能性。

为了减少沙粒不能沿排料管排出的情况，箱体1的内底壁上一体成形有斜台13，斜台13远离进料管2的一侧高于斜台13靠近进料管2的一侧；当沙粒落至斜台13上时，沙粒沿倾斜的斜台13向靠近出料管3的方向滑落，从而使箱体1中的沙粒可以更好的沿出料管3排出至箱体1外。

为了使沙封槽中的沙粒可以更好的进入螺旋输送机4中，螺旋输送机4底部的筒壁上固定连接有一个铲板41，铲板41位于螺旋输送机4远离进料管2的一侧，且螺旋输送机4的进料口位于铲板41上方，铲板41的长度方向沿沙封槽的长度方向设置；当螺旋输送机4进料口的一端***沙封槽中时，铲板41的底面与沙封槽的内底壁贴合，随着箱体1向前移动，铲板41可以将沙粒更好的铲至螺旋输送机4中。

本申请实施例一种窑炉机械维修工具的实施原理为：当需要对沙粒进行筛选时，操作人员推动箱体1，使螺旋输送机4的端部插接至沙封槽中，铲板41与沙封槽的内底壁贴合，启动螺旋输送机4以及驱动电机61，然后向前推动箱体1，螺旋输送机4将沙粒输送至筛料箱5中，筛料箱5往复移动将沙粒筛落至箱体1中，箱体1中的沙粒沿出料管3落至沙封槽中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种窑炉机械维修工具，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的底壁上安装有多个滚轮（11），所述箱体（1）的其中一个侧壁上固定连通有进料管（2），所述进料管（2）位于所述箱体（1）上部，所述进料管（2）远离所述箱体（1）的一端固定连接有螺旋输送机（4），所述螺旋输送机（4）出料口的一端与所述进料管（2）连通，所述箱体（1）中滑动连接有一个筛料箱（5），所述筛料箱（5）上开通有多个筛孔，所述进料管（2）远离所述螺旋输送机（4）的一端伸入所述筛料箱（5）中，所述筛料箱（5）的长度小于所述箱体（1）的长度。

2.根据权利要求1所述的一种窑炉机械维修工具，其特征在于：所述箱体（1）的顶部呈敞口状，所述筛料箱（5）位于所述进料管（2）两侧的外侧壁上均固定连接有一个滑杆（51），所述滑杆（51）的长度方向沿所述进料管（2）的轴向设置，所述滑杆（51）的下表面上开设有滑槽（511），所述箱体（1）位于所述进料管（2）两侧的侧壁均插接在对应的滑槽（511）中，所述滑杆（51）的长度小于所述箱体（1）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种窑炉机械维修工具，其特征在于：所述箱体（1）的其中一个侧壁上固定连通有出料管（3），所述出料管（3）远离所述箱体（1）的一端位于所述箱体（1）靠近所述螺旋输送机（4）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种窑炉机械维修工具，其特征在于：所述箱体（1）中设有驱动所述筛料箱（5）移动的抖动组件（6）。

5.根据权利要求4所述的一种窑炉机械维修工具，其特征在于：所述抖动组件（6）包括驱动电机（61），所述驱动电机（61）固定连接在所述箱体（1）靠近所述进料管（2）的内侧壁上，所述驱动电机（61）的轴向沿所述箱体（1）的高度方向设置，所述驱动电机（61）上固定连接有一个凸轮（62），所述凸轮（62）的轴向沿所述驱动电机（61）的轴向设置，所述箱体（1）连接驱动电机（61）的内侧壁上固定连接有若干个弹簧（63），所述弹簧（63）远离所述驱动电机（61）的一端固定连接在所述筛料箱（5）上，所述弹簧（63）处于拉伸状态，所述筛料箱（5）与所述凸轮（62）抵接。

6.根据权利要求1所述的一种窑炉机械维修工具，其特征在于：所述箱体（1）相对的两个内侧壁上均固定连接有一个导向板（12），所述导向板（12）位于所述筛料箱（5）的下方，且两个所述导向板（12）相互靠近的一侧均向下倾斜。

7.根据权利要求3所述的一种窑炉机械维修工具，其特征在于：所述箱体（1）的内壁上一体成形有斜台（13），所述斜台（13）远离所述出料管（3）的一侧高于所述斜台（13）靠近所述出料管（3）的一侧。

8.根据权利要求3所述的一种窑炉机械维修工具，其特征在于：所述螺旋输送机（4）远离所述进料管（2）一端的筒壁上固定连接有一个铲板（41），所述铲板（41）位于所述螺旋输送机（4）远离所述出料管（3）的一侧，所述螺旋输送机（4）的进料口位于所述铲板（41）上方。

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