实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种连接器和充电设备,旨在提供结构简单、安装便捷、结构牢固的连接器。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种连接器,所述连接器包括:
主体,所述主体包括外壳和芯体,所述芯***于所述外壳内部,且与所述外壳一体成型,所述主体具有与插头进行插接的插接面,以及与插接面相对设置的装配面;
屏蔽罩,所述屏蔽罩设于所述外壳和所述芯体之间,且环绕所述芯体侧壁设置,所述屏蔽罩临近所述装配面的一端设有压接片,所述装配面上设有限位通槽,所述限位通槽能够容许压接片通过,并对所述压接片进行限位;
端子,所述端子插设限位于所述芯体中。
可选地,所述压接片通过所述限位通槽后,具有向远离轴心方向弯折的弯折部。
可选地,所述屏蔽罩还包括:
卡勾部,所述卡勾部位于所述屏蔽罩远离所述压接片的一端,且卡勾在所述芯体的插接面内;
可选地,所述屏蔽罩还包括:
卡接部,所述卡接部位于所述压接片和所述卡勾部之间,且所述卡接部向所述轴心方向弯折。
可选地,所述芯体外周面具有与所述卡接部卡合的凹陷部。
可选地,所述屏蔽罩还包括:
密封圈,其中所述芯体向远离所述插接面一侧延伸形成一凸台,所述装配面上环绕所述凸台和所述限位通槽设置有第一凹槽,所述密封圈置于所述第一凹槽内。
可选地,所述限位通槽包括多个,多个所述限位通槽沿装配面靠近屏蔽罩周缘部位间隔且均匀设置,每个限位通槽内设有至少一个压接片。
可选地,限位通槽包括第一通槽和第二通槽,所述第一通槽位于所述芯体外壁和所述外壳内壁之间,所述第二通槽位于所述凸台和所述装配面之间,所述第一通槽和轴线平行,所述第二通槽和所述轴线垂直。
可选地,所述第二通槽靠近所述装配面的一端进一步设置限位台,所述限位台和所述外壳内壁形成第三通槽,所述压接片在所述限位台处弯折,并依次通过第三通槽、第二通槽。
本实用新型提出的一种充电设备,所述充电设备包括连接器。
本实用新型技术方案的连接器通过将外壳和芯体一体化设计,使得产品在注塑时已一体成型,故无需再额外增加外壳和芯体的安装步骤,使得该连接器结构简单,安装便捷,同时,由于外壳和芯体的一体化设计,使得整个结构更加稳定,结构更加牢固。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
随着汽车工业的发展,新能源汽车在市面越来越普及,市面上各类连接器也日渐增多,并存在大量结构复杂、安装繁琐的连接器,现有的连接器对孔位的加工精度要求高,从而导致高昂的模具加工费和精度控制的人工成本。
基于上述构思和问题,本实用新型提出一种连接器。可以理解的,该连接器应用于新能源汽车、充电桩等充电设备,充电设备利用该充电插座和充电插头、充电枪进行连接,从而进行电力传输。
请结合参照图1至图3,在本实用新型实施例中,该连接器包括主体1、屏蔽罩2和端子3,其中,主体1包括外壳101和芯体102,芯体102位于外壳101内部,且与外壳101一体成型,主体1具有与插头进行插接的插接面1011,以及与插接面1011相对设置的装配面1012,屏蔽罩2设于外壳101和芯体102之间,且环绕芯体102侧壁设置,屏蔽罩2临近装配面1012的一端设有压接片201,装配面1012上设有限位通槽103,限位通槽103能够容许压接片201通过,端子3插设限位于芯体102中。
在本实施例中,主体1包括外壳101和芯体102,外壳101包围芯体102设置,即芯体102位于外壳101内部,外壳101和芯体102之间具有环绕芯体102的插接腔1014,插接腔1014用于容纳充电枪***,外壳101和芯体102的左端为与插头进行插接的插接面1011,插接面1011上设置有开口1015,以使充电枪能够从插接面1011***插接腔1014中,从而实现插头和插座的连接,外壳101和芯体102之间设有屏蔽罩2,屏蔽罩2环绕芯体102侧壁设置,如此设置,能够屏蔽外界电磁波对屏蔽罩2内部的影响,以及防止内部电磁波向外辐射,外壳101远离插接面1011的一端向轴心处延伸,以形成与芯体102连接的装配面1012,屏蔽罩2临近装配面1012的一端设有压接片201,装配面1012上设有限位通槽103,该限位通槽103能够容许压接片201通过,通过限位通槽103对压接片201的限位,保证屏蔽罩2能够更加稳定地环绕在芯体102侧壁,防止屏蔽罩2相对芯体102周向、轴向位移,芯体102内部沿轴向平行方向设置若干通孔1024,端子3从主体1远离插接面1011的一侧通过通孔1024插设限位于芯体102中。
可以理解的,如图5-6所示,外壳101和芯体102呈同轴设置,开口1015、插接腔1014、通孔1024相互连通,外壳101远离插接面1011的一侧向轴心延伸,并和芯体102连接,以形成装配面1012,装配面1012上可以设置多个装配孔,在连接器安装过程中,部分装配面1012与充电设备表面进行接触然后将装配面1012和充电设备表面固定连接,例如装配面1012能够采用螺钉、销钉、焊接等方式进行连接,在此不做限定。在本实施例中,外壳101和芯体102一体成型,如此能够节省模具成本,简化安装工序。
在本实施例中,端子3通过芯体102内部通孔1024中的限位结构1025限位、固定于通孔1024中,从而保证在插拔插头时,端子3不会脱落,端子3靠近插接面1011的一端能够和插头的端子3接触从而进行电性连接,端子3远离插接面1011的尾端能够和线缆通过焊接、压接等方式进行连接,如此,便能够实现电能和信号的传输。
在一实施例中,压接片201通过限位通槽103后,具有向远离轴心方向弯折的弯折部2011。
在本实施例中,如图5-6所示,压接片201在通过限位通槽103后,会有一部分露出装配面1012,通过将露出部分的压接片201向远离轴心方向弯折,从而形成弯折部2011,弯折部2011能够卡接在限位通槽103的装配面1012上,从而防止屏蔽罩2沿远离装配面1012的轴向方向脱落。可以理解的,弯折部2011与轴向的夹角为90度。
在一实施例中,屏蔽罩2还包括卡勾部202,卡勾部202位于屏蔽罩2远离压接片201的一端,且卡勾在芯体102的插接面1011内。
在本实施例中,屏蔽罩2远离插接面1011的一端,沿轴向设置若干卡勾部202,芯体102外壁靠近插接面1011的端面上设置有第二凹槽1023,卡勾部卡勾在第二凹槽1023中,如此不仅能够防止屏蔽罩2沿径向发生位移,同时能够和压接片201配合,防止屏蔽罩2沿轴向方向脱落。
在一实施例中,屏蔽罩2还包括卡接部203,卡接部203位于压接片201和卡勾部202之间,且卡接部203向轴心方向弯折。
在本实施例中,芯体102外周面设置有与卡接部203卡合的凹陷部1021,通过凹陷部1021,卡接部203能够和芯体102进行卡接,从而进一步防止屏蔽罩2相对芯体102进行移动。可选地,卡勾部202、卡接部203、压接片201的排布方向和轴线平行,如此可以进一步防止屏蔽罩2沿轴线方向上的运动。
在一实施例中,连接器还包括密封圈4,其中芯体102向远离插接面1011一侧延伸形成一凸台1022,装配面1012上环绕凸台1022和限位通槽103设置有第一凹槽1016,密封圈4置于第一凹槽1016内。
在本实施例中,为了更好地容纳端子3和线缆,以及为了在安装过程中对连接器进行限位,芯体102向远离插接面1011一侧延伸形成一凸台1022,连接器在与充电装置进行安装时,充电装置的安装表面会有一安装缺口,将连接器的凸台1022置于安装缺口内后,连接器的部分装配面1012会和充电装置表面贴合,通过在装配面1012上设置环绕凸台1022的第一凹槽1016,以及在第一凹槽1016内设置密封圈4,能够防止水、灰尘从装配面1012和充电装置表面之间进入到连接器、充电装置内部。
在一实施例中,限位通槽103包括多个,多个限位通槽103沿装配面1012靠近屏蔽罩2周缘部位间隔且均匀设置,每个限位通槽103内设有至少一个压接片201,可以理解的,可以在屏蔽罩2容易脱落方向的限位通槽103中并排设置两个或两个以上压接片201,以防止该方向上屏蔽罩2脱落。
在一实施例中,限位通槽103包括第一通槽1031和第二通槽1032,第一通槽1031位于芯体102外壁和外壳101内壁之间,第二通槽1032位于凸台1022和装配面1012之间,第一通槽1031和轴线平行,第二通槽1032和轴线垂直。
在本实施例中,如图6所示,芯体102外壁和外壳101内壁之间具有第一通槽1031,第一通槽1031和插接腔1014连通,能够容纳压接片201穿过,并将压接片201侧面限位于第一通槽1031,在凸台1022和装配面1012之间具有垂直于轴线的第二通槽1032,第二通槽1032和第一通槽1031连通,由于第一通槽1031、第二通槽1032的方向相互垂直,使得经过第一通槽1031、第二通槽1032的压接片201被限位,从而形成垂直于轴线的弯折部2011,由于该弯折部2011被限位在装配面1012和凸台1022之间,使得该屏蔽罩2不易相对芯体102产生相对位移。
为了进一步提高屏蔽罩2的稳定性,在本实施例中,第二通槽1032靠近装配面1012的一端进一步设置限位台1013,限位台1013和外壳101内壁形成第三通槽1033,压接片201在限位台1013处弯折,并依次通过第三通槽1033、第二通槽1032。由于设置了限位台1013,使得压接片201产生多个弯折区域,多个弯折区域和限位通槽的配合限位,能够进一步防止屏蔽2罩相对芯体102发生位移。
本实用新型还提出一种充电设备,该充电设备包括上述连接器。由于本连接器采用了前述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。