CN218210352U - 一种节能环保型空气源热泵粮食智能烘干*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***，包括机箱，机箱的顶部贯穿固定连接有上料斗，机箱的内部固定连接有烘干筒，烘干筒的顶部与上料斗的底部连通，机箱的左侧从上到下依次固定连接有热风机和干燥装置，本实用新型涉及烘干设备技术领域。该节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***，通过设置热风机配合相关管道，促进烘干筒内热风循环，配合搅拌结构，可加快粮食的烘干，且干燥更均匀，而在热风循环过程中设置干燥装置，可对循环风进行干燥除湿，提高其干燥效果，且干燥装置可利用离心方式自动甩干脱水，使其内干燥海绵可长时间维持相对干燥，保持吸湿效果，无需人工更换，使用方便，提高了工作效率。

Description

一种节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***。

背景技术

粮食烘干机是指热风烘干箱，采用回旋式加热装置，能在短时间内产生大量的热风，它能通过高温处理达到杀死虫卵，彻底解决粮食干燥问题。原理：热风烘干箱，采用回旋式加热装置，能在短时间内产生大量的热风，它能通过高温处理达到杀死虫卵，彻底解决干燥过程中出现变色现象，烘干箱体采用金属铝内壁板，硅胶棉保温，波纹彩钢板或铝合金外壁板。箱体内采用数字化控制和检测，使空气循环和加湿，加温得到有效控制。

现有的空气源式粮食烘干装置，一般都是直接通过吹热风方式进行烘干，但是烘干后的热风直接排出，热量损耗大，较为浪费，而若热空气不排出，空气内湿度较高，会影响干燥效果，且排出的粮食中也会含有大量热量，不便于触碰，也会浪费大量的热量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***，解决了现有的空气源式粮食烘干装置，烘干后的热风直接排出，热量损耗大，较为浪费，而若热空气不排出，空气内湿度较高，会影响干燥效果，且排出的粮食中也会浪费大量热量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***，包括机箱，所述机箱的顶部贯穿固定连接有上料斗，所述机箱的内部固定连接有烘干筒，且烘干筒的顶部与上料斗的底部连通，所述机箱的左侧从上到下依次固定连接有热风机和干燥装置，所述热风机的进气口连通有抽气管，所述干燥装置的底部连通有回气管，且抽气管和回气管的一端通过滤箱分别与烘干筒左侧的上下两侧连通。

所述干燥装置包括干燥盒，所述干燥盒的内部转动连接有转盘，且转盘的中心固定连接有干燥海绵，所述干燥海绵的侧面环向均匀开设有若干个甩水孔，所述干燥盒通过外部固定连接的固定套固定连接在机箱左侧，所述固定套的内部且位于干燥盒的右侧转动连接有齿轮，所述齿轮的右侧贯穿干燥盒的左侧并延伸至干燥盒内部，且转盘的侧面开设有与齿轮相啮合的齿槽，所述干燥盒底部的左侧连通有排水筒，所述排水筒的内部填充有滤水颗粒，且排水筒的底端开设有排水孔。

优选的，所述干燥盒内表面的上下两侧且位于排水筒顶部进水口的内侧开设有集水环槽，所述固定套的顶部固定连接有输出端与齿轮固定连接的第一电机。

优选的，所述热风机的出气口连通有三通阀，且三通阀的后侧出气端连通有热利用管，所述三通阀的前侧出气端与干燥盒的顶部之间连通有导气管。

优选的，所述烘干筒底部出料口的两侧均固定连接有出料挡板，两个所述出料挡板之间转动连接有封口架，所述封口架的右端贯穿机箱后壁且固定连接有摇柄，所述机箱的底部固定连接有与两个出料挡板之间内腔连通的出料槽。

优选的，所述烘干筒的内部通过中心轴转动连接有搅拌架，且搅拌架通过机箱后侧固定连接的第二电机进行驱动。

优选的，所述上料斗顶部的右侧通过铰链转动连接有密封盖，所述烘干筒的外表面且位于滤箱的内部固定连接有滤网。

优选的，所述烘干筒的右上角固定连接有红外测温仪，且机箱的右上角贯穿固定连接有控制第一电机、第二电机、热风机和红外测温仪的控制面板。

有益效果

本实用新型提供了一种节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***，通过设置热风机配合相关管道，促进烘干筒内热风循环，配合搅拌结构，可加快粮食的烘干，且干燥更均匀，而在热风循环过程中设置干燥装置，可对循环风进行干燥除湿，提高其干燥效果，且干燥装置可利用离心方式自动甩干脱水，使其内干燥海绵可长时间维持相对干燥，保持吸湿效果，无需人工更换，使用方便，有效的提高了工作效率。

(2)、该节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***，通过设置三通阀在热风机出气口另接热利用管，在加热结束后打开热利用管，可切断热风循环，而是将热空气抽排出去供其他设备利用，还可对粮食进行降温，避免排出的粮食过热不便收集，也避免了热量的浪费，合理的利用了热量，较为节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构的后视图；

图2为本实用新型机箱的剖视图；

图3为本实用新型干燥装置的剖视图。

图中：1-机箱、2-上料斗、3-烘干筒、4-热风机、5-干燥装置、51-干燥盒、52-转盘、53-干燥海绵、54-甩水孔、55-固定套、56-齿轮、57-排水筒、58-滤水颗粒、59-第一电机、6-抽气管、7-回气管、8-滤箱、9-三通阀、10-热利用管、11-导气管、12-出料挡板、13-封口架、14-摇柄、15-出料槽、16-第二电机、17-密封盖、18-红外测温仪、19-控制面板、20-搅拌架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***，包括机箱1，机箱1的顶部贯穿固定连接有上料斗2，上料斗2顶部的右侧通过铰链转动连接有密封盖17，机箱1的内部固定连接有烘干筒3，且烘干筒3的顶部与上料斗2的底部连通，烘干筒3底部出料口的两侧均固定连接有出料挡板12，两个出料挡板12之间转动连接有封口架13，通过控制封口架13的转动，可控制烘干筒3底部整个面的开合，封口架13的右端贯穿机箱1后壁且固定连接有摇柄14，机箱1的底部固定连接有与两个出料挡板12之间内腔连通的出料槽15，烘干筒3的内部通过中心轴转动连接有搅拌架20，且搅拌架20通过机箱1后侧固定连接的第二电机16进行驱动，烘干筒3的右上角固定连接有红外测温仪18，且机箱1的右上角贯穿固定连接有控制第一电机59、第二电机16、热风机4和红外测温仪18的控制面板19，机箱1的左侧从上到下依次固定连接有热风机4和干燥装置5，热风机4的进气口连通有抽气管6，干燥装置5的底部连通有回气管7，且抽气管6和回气管7的一端通过滤箱8分别与烘干筒3左侧的上下两侧连通，热风机4的出气口连通有三通阀9，且三通阀9的后侧出气端连通有热利用管10，三通阀9的前侧出气端与干燥盒51的顶部之间连通有导气管11，通过设置三通阀9在热风机4出气口另接热利用管10，在加热结束后打开热利用管10，可切断热风循环，而是将热空气抽排出去供其他设备利用，还可对粮食进行降温，避免排出的粮食过热不便收集，也避免了热量的浪费，合理的利用了热量，较为节能环保，烘干筒3的外表面且位于滤箱8的内部固定连接有滤网。

干燥装置5包括干燥盒51，干燥盒51的内部转动连接有转盘52，且转盘52的中心固定连接有干燥海绵53，干燥海绵53的侧面环向均匀开设有若干个甩水孔54，干燥盒51通过外部固定连接的固定套55固定连接在机箱1左侧，固定套55的内部且位于干燥盒51的右侧转动连接有齿轮56，齿轮56的右侧贯穿干燥盒51的左侧并延伸至干燥盒51内部，且转盘52的侧面开设有与齿轮56相啮合的齿槽，干燥盒51底部的左侧连通有排水筒57，排水筒57的内部填充有滤水颗粒58，且排水筒57的底端开设有排水孔，干燥盒51内表面的上下两侧且位于排水筒57顶部进水口的内侧开设有集水环槽，固定套55的顶部固定连接有输出端与齿轮56固定连接的第一电机59，通过设置热风机4配合相关管道，促进烘干筒3内热风循环，配合搅拌结构，可加快粮食的烘干，且干燥更均匀，而在热风循环过程中设置干燥装置5，可对循环风进行干燥除湿，提高其干燥效果，且干燥装置5可利用离心方式自动甩干脱水，使其内干燥海绵53可长时间维持相对干燥，保持吸湿效果，无需人工更换，使用方便，有效的提高了工作效率。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，打开密封盖17，将粮食通过上料斗2倒进烘干筒3内，然后盖上密封盖17，通过控制面板19启动第一电机59、第二电机16和热风机4工作，第二电机16带动搅拌架20转动，对粮食进行搅拌，热风机4通过抽气管6和上侧的滤箱8抽取烘干筒3内湿空气，然后经过加热后通过三通阀9和导气管11排到干燥盒51内，湿热空气经过干燥海绵53进行干燥后，再通过回气管7和下侧滤箱8排回到烘干筒3内，同时鼓吹粮食对其干燥，湿热空气再被热风机4抽取进行循环。

烘干结束后，关闭第一电机59，切换三通阀9，使热风机4排出的空气通过热利用管10排到其他设备内进行热回收利用；粮食基本冷却后，摇动摇柄14带动封口架13转动180°，进而打开烘干筒3底部，使粮食从底部排出

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***，包括机箱(1)，所述机箱(1)的顶部贯穿固定连接有上料斗(2)，其特征在于：所述机箱(1)的内部固定连接有烘干筒(3)，且烘干筒(3)的顶部与上料斗(2)的底部连通，所述机箱(1)的左侧从上到下依次固定连接有热风机(4)和干燥装置(5)，所述热风机(4)的进气口连通有抽气管(6)，所述干燥装置(5)的底部连通有回气管(7)，且抽气管(6)和回气管(7)的一端通过滤箱(8)分别与烘干筒(3)左侧的上下两侧连通；

所述干燥装置(5)包括干燥盒(51)，所述干燥盒(51)的内部转动连接有转盘(52)，且转盘(52)的中心固定连接有干燥海绵(53)，所述干燥海绵(53)的侧面环向均匀开设有若干个甩水孔(54)，所述干燥盒(51)通过外部固定连接的固定套(55)固定连接在机箱(1)左侧，所述固定套(55)的内部且位于干燥盒(51)的右侧转动连接有齿轮(56)，所述齿轮(56)的右侧贯穿干燥盒(51)的左侧并延伸至干燥盒(51)内部，且转盘(52)的侧面开设有与齿轮(56)相啮合的齿槽，所述干燥盒(51)底部的左侧连通有排水筒(57)，所述排水筒(57)的内部填充有滤水颗粒(58)，且排水筒(57)的底端开设有排水孔。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***，其特征在于：所述干燥盒(51)内表面的上下两侧且位于排水筒(57)顶部进水口的内侧开设有集水环槽，所述固定套(55)的顶部固定连接有输出端与齿轮(56)固定连接的第一电机(59)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***，其特征在于：所述热风机(4)的出气口连通有三通阀(9)，且三通阀(9)的后侧出气端连通有热利用管(10)，所述三通阀(9)的前侧出气端与干燥盒(51)的顶部之间连通有导气管(11)。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***，其特征在于：所述烘干筒(3)底部出料口的两侧均固定连接有出料挡板(12)，两个所述出料挡板(12)之间转动连接有封口架(13)，所述封口架(13)的右端贯穿机箱(1)后壁且固定连接有摇柄(14)，所述机箱(1)的底部固定连接有与两个出料挡板(12)之间内腔连通的出料槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***，其特征在于：所述烘干筒(3)的内部通过中心轴转动连接有搅拌架(20)，且搅拌架(20)通过机箱(1)后侧固定连接的第二电机(16)进行驱动。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***，其特征在于：所述上料斗(2)顶部的右侧通过铰链转动连接有密封盖(17)，所述烘干筒(3)的外表面且位于滤箱(8)的内部固定连接有滤网。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保型空气源热泵粮食智能烘干***，其特征在于：所述烘干筒(3)的右上角固定连接有红外测温仪(18)，且机箱(1)的右上角贯穿固定连接有控制第一电机(59)、第二电机(16)、热风机(4)和红外测温仪(18)的控制面板(19)。

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