CN2182029Y - 四点接触式轴承沟道磨削多功能砂轮修整器 - Google Patents

Abstract

四点接触轴承沟道磨削多功能砂轮修整器，属于 磨具磨损表面的修整与调节，它是一种修整装置，包 括金刚笔，倒拾油缸，修整架，中心位移油缸，金刚笔 摆动油缸，行程限位螺母，锁紧螺母等，通过调整轴心 移动量及金刚笔的摆动半径获得不同的双弧尺寸，修 整双弧曲面砂轮；轴心固定时可以修整单弧曲面砂 轮，它可以装在传统的轴承单弧沟道磨床上，实现不 同规格双弧和单弧沟道的磨削，投资少，见效快，功能 多，一机多用，效益可观。

Description

本实用新型“四点接触式轴承沟道磨削多功能砂轮修整器”，属于作业部磨具磨损表面的修整与调节。

已知中国实用新型专利9123285.8号，公告号CN2106038U公开了“球轴承外圆沟道磨床圆弧修整器”，采用双支撑金刚笔架取代传统的单支撑悬臂结构，从而确保了修整刚性足，不让刀，修整精度高。与传统的圆弧修整器相比，该实用新型增设了顶尖顶持的初始对刀轴和金刚笔微调及锁紧装置，使砂轮修整半径R的调整即准又快，重复定位精度高。

另外89216087.X号，公告号CN2077777U。涉及“一种砂轮修整装置”。该装置在支架上有一圆盘，该圆盘与齿轮轴联接可径向移动，圆盘上有两组互相垂直的燕尾，圆盘与主轴相连，调整测量棒及心轴体，转动主轴，可修整凸凹型圆弧面；调整圆盘，转动齿轮轴，可修整任意角度的砂轮斜面，以上两种修整器都不能修整双弧曲面砂轮，从而不能实现四点接触式轴承沟道的磨削。

目前，现有的沟道磨床砂轮修整器有两种工作方式：一种是利用与所修整砂轮工作面形状相吻合的成形金刚石滚轮进行修整；另一种是利用摆动油缸带动金刚笔绕一固定中心沿一条弧线摆动进行砂轮修整。前者金刚石用量多，滚轮制造工艺复杂，造价高，一个滚轮只能修整特定一组尺寸参数的砂轮工作面；后者采用金刚笔虽然减少了金刚石用量，但它只能修整传统单弧工作面的砂轮，不能用来实现四点接触式轴承双弧沟道的磨削加工。

本实用新型是要克服上述缺点，通过一种新的修整方法，提供一种结构简单、成本低的多用途轴承沟道磨削砂轮修整器。

四点接触式轴承由于钢球与内、外环共有四点接触，因此在接触刚度、承载能力等方面优于传统两点接触式轴承。四点接触式轴承的沟道在切入式磨削过程中，其双弧曲面靠砂轮的工作面形状保证。

本实用新型是这样实现的：将一个由摆动油缸驱动的金刚笔式砂轮修整装置置于一滑动导轨上；并通过一个移动油缸的驱动可沿导轨在一定范围内直线移动。当摆动与移动两种运动按一定顺序进行时，便可用一支金刚笔实现砂轮双弧曲面的修整。下面结合图1作进一步说明。摆动油缸首先以o点为摆动中心，以R为半径带动金刚笔1逆时针摆动，笔尖修整出砂轮2的a段圆弧；笔尖行至c点即停止摆动，此时移动油缸带动摆动油缸连同金刚笔向右移动一个需要的偏心ε，即摆动中心移至o′点，笔尖随之移至d点；金刚笔再以o′点为中心，R为半径顺时针摆动，修整出砂轮的b段圆弧；笔尖行至e点即停止摆动，移动油缸又驱动金刚笔摆动中心由o′点向左移动距离ε到达o点，即笔尖到达f点。至此，完成了一个修整循环并为下一个循环做好了准备。

本实用新型由于在结构上实现了修整半径R及偏心ε的连续可调节，因此可以修整单弧曲面及双弧曲面两种类型，多种尺寸规格的砂轮工作曲面。金刚笔可以在与其配合的摆杆孔中沿摆动径向伸缩调整，并由一紧定螺钉锁紧，从而实现了修整半径R的调整；偏心量ε可以借助于调节移动油缸左、右两侧活塞杆上的螺母与油缸两侧端盖的间隙来实现。当此间隙ε不为零时，修整出的砂轮工作面为双弧曲面，可用于加工四点接触式轴承双弧沟道；当此间隙ε为零时，修整出的砂轮工作面为单弧曲面，可用于加工传统的两点接触式轴承沟道。R与ε不同尺寸的组合即能适应各种尺寸要求的轴承沟道磨削。

本实用新型较之以往的沟道磨削砂轮修整器比较有如下        优点：1.投资少，见效快，只需在原有磨床上改进。

2.一机多用，功能齐全，能实现单、双弧各种规格的沟道磨削。

3.设计合理，结构简单，便于操作。

4.加工精度高，质量好。

附图说明：图1.本实用新型的原理图，其中o和o′为摆动中心，ε为偏心距，R为修整半径，1为金刚笔，2砂轮，cf弧线是以o点为圆心时的金刚笔运动轨迹，de是以o′为圆心的运动轨迹。

图2.本实用新型的机械和液压***图。其中：3倒抬油缸，4修整架，5中心位移油缸，6金刚笔摆动油缸，7和8为定位圆螺母，9和10为防松螺母，YV0，YV1，YV2电磁换向阀，YJ1和YJ2压力继电器，11调整阀，12减压阀。

本实用新型的实施例：

图2中点划线框内为本实施例的机械、液压***。在本实施例中，液压油源取自沟道磨床原液压泵站，通过减压阀将本***供油压力调定在1MPa左右。倒抬油缸3下行可使修整架4落下，金刚笔处于修整位置，上行可使修整架4抬起，金刚笔脱离砂轮修整位置。中心位移油缸5，金刚笔摆动油缸6，修整架倒抬油缸3分别由二位四通电磁换向阀YV0，YV1，YV2控制。电控***可以依照磨床总体电控方式设计，既可以采取PC机程序控制，又可以采取继电器触点控制。摆动油缸6的正、反行程端点及倒抬油缸3的倒、抬行程端点均装有行程开关，以便为电控***发出行程到位的电信号。中心位移油缸5移动的左、右两个极限位置由于需要精确控制，在本实施例中采用两个圆螺母7和8进行档铁定位，到位电信号则分别由压力继电器YJ1和YJ2发出。YJ1和YJ2的动作压力要高于油缸5的移动负载压力并低于油源调定压力，这里将其调整在0.7MPa左右。油缸5的移动行程即中心偏移量ε可根据要求依靠旋转圆螺母7和8进行调整，达到要求后锁紧防松螺母9和10以保证可靠定位。调节调速阀11，可以改变金刚笔的摆动速度，整个砂轮修整循环时间可在3～10秒内调节。

Claims (2)

1、一种轴承沟道磨床砂轮修整器，它是在单弧沟道磨床上实现的，其特征是该修整器包括1金刚笔，3倒抬油缸，4修整架，5中心位移油缸，6金刚笔摆动油缸，7和8为行程限位螺母，9和10锁紧螺母，并在原砂轮修整器底座上设有由直线导轨、直线移动油缸、行程限位螺母所组成的移动***和控制金刚笔摆动和移动工作顺序的压力继电器YJ1和YJ2，这两个继电器分别装在移动油缸5的进、出口油路上，摆动油缸6的正、反行程端点和倒、抬油缸3的倒、抬行程端点均装有行程开关。

2、按权利要求1所述的轴承沟道磨床砂轮修整器，其特征在于摆动中心的偏心量ε可借助于调节移动油缸左右两侧活塞杆上的螺母与油缸两侧端盖的间隙来实现，由金刚笔摆动和中心移动两种运动的不同组合从而实现两点接触式单弧曲面和四点接触式双弧曲面两种沟道形式的磨削。

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