CN210759875U - 一种数字印刷用胶装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷技术领域的一种数字印刷用胶装装置,其包括支架和工作台,工作台上设有导滑板,靠近导滑板设有夹紧组件,夹紧组件底部连接有滑移块,工作台上开设有滑移槽,贯穿滑移块设有螺纹杆,螺纹杆一端设有第一电机,导滑板上开设有嵌槽,嵌槽下方设有胶盒,嵌槽内转动连接有转动辊,胶盒一侧设有集料盒,集料盒内设有毛刷,导滑板一端设有凹槽,凹槽内嵌设有推板,推板底壁设有第一气缸,工作台上开设有滑动槽,滑动槽内设有滑动块,滑动块上设有压板,滑动块上设有驱动组件。设计的数字印刷用胶装装置,可对粘附在书背胶液进行涂刷,使胶液涂刷均匀,并将多余胶液刮下,提高工作环境的洁净程度及产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,尤其涉及一种数字印刷用胶装装置。
背景技术
纸张成册需要经过印刷、折纸、装订及封页装订,其中封页胶装工序一般采用胶装机完成,胶装机是将半成品册籍进行封页装订,将一定数量的册籍放置在胶装机上,两端通过限位板进行挡靠,然后对封页装订一侧进行涂胶,最后将封页胶装在册籍上,完成封页胶装。
公告号为 CN206884514U的中国专利公开了一种小型无线胶装机,该小型无线胶装机包括机架,机架顶部设置有滑槽,滑槽内设置有滑架,滑架上设置有放置槽,放置槽内两侧分别设置有固定夹板和活动夹板,活动夹板转动连接有螺杆,滑架下方的机架上从左至右依次设置有铣槽机构、涂胶机构和封装机构,铣槽机构包括转轴,转轴上间隔均匀设置有若干圆形铣刀,涂胶机构包括储胶箱,储胶箱内设置有加热装置和涂胶辊,涂胶辊上部从储胶箱上端伸出,封装机构包括第一液压缸,第一液压缸顶部设置有封装台,封装台两侧分别设置有固定封板和活动封板,活动封板连接有第二液压缸。
该小型无线胶装机在工作过程中,将待胶装的纸页叠放在放置槽内的活动夹板和固定夹板之间,通过旋转螺杆,带动活动夹板向固定夹板移动,活动夹板和固定夹板将待胶装的纸页册籍夹紧,向右移动滑架,滑架经过铣槽机构时,转轴带动铣刀,铣刀在书背上铣出浸胶槽,滑架经过涂胶机构时,涂胶辊转动,涂胶辊将储胶箱内的热熔胶涂覆在书背上,滑架到达封装机构上方时,控制第一液压缸带动封装台上升,封页中部与书背接触,控制第二液压缸带动活动封板向固定封板移动,活动封板和固定封板将封页夹紧固定在书背上,喷气嘴向书背两端喷气,加快书背两端外漏胶液的干燥固化。
上述技术方案在使用过程中,采用涂胶辊对书背涂胶时,当对书背涂胶过多,涂胶过多时,会有胶液滴落在胶装机上,污染胶装机,影响工作环境的洁净程度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种数字印刷用胶装装置,可对粘附在书背胶液进行涂刷,使胶液涂刷均匀,同时,可将多余胶液刮下,避免多余胶液滴落在胶装装置上,提高工作环境的洁净程度及产品质量。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种数字印刷用胶装装置,包括支架和位于所述支架上的工作台,所述工作台上设置有导滑板,靠近所述导滑板设置有可对册籍夹持的夹紧组件,所述夹紧组件底部设置有滑移块,所述工作台上开设有供滑移块滑移的滑移槽,且滑移槽沿导滑板长度方向设置,贯穿所述滑移块设置有螺纹杆,所述螺纹杆沿滑移槽长度方向设置,所述螺纹杆一端设置有位于支架上的第一电机,所述导滑板上开设有嵌槽,所述嵌槽下方设置有胶盒,所述胶盒靠近嵌槽一侧开口设置,所述嵌槽内转动连接有至少一组转动辊,所述胶盒一侧设置有集料盒,所述集料盒内设置有毛刷,于所述导滑板的输出端开设有位于工作台上的凹槽,所述凹槽内嵌设有推板,所述推板底壁设置有第一气缸,所述工作台上开设有滑动槽,所述滑动槽内设置有可沿所述滑动槽滑移的两组滑动块,两所述滑动块对称设置,且两所述滑动块相互靠近一侧设置有压板,所述滑动块上设置有驱动组件。
通过实施上述技术方案,将册籍放置在导滑板上,调节夹紧组件对册籍进行夹持,使得册籍夹紧,调节第一电机,第一电机的电机轴带动螺纹杆转动,螺纹杆带动滑移块运动,滑移块带动夹紧组件运动,夹紧组件带动册籍运动,运动至胶盒上方时,与转动辊接触,带动转动辊转动,同时将转动辊上的胶液粘附在册籍上,滑移块继续运动,当运动至集料盒上方时,毛刷对册籍上的胶液进行涂刷,将册籍上胶液涂抹均匀,将封页放置在推板上,滑移块继续运动,运动至册籍位于推板正上方,调节第一气缸,第一气缸的气缸轴推动推板运动,运动至封页与册籍贴合,调节驱动组件,驱动组件驱动滑动块运动,滑动块带动压板运动,压板带动封页运动,运动至封页与册籍紧密贴合,册籍与封页胶装完成;设计的数字印刷用胶装装置,可对粘附在书背胶液进行涂刷,使胶液涂刷均匀,同时,可将多余胶液刮下,避免多余胶液滴落在胶装装置上,提高工作环境的洁净程度及产品质量。
本实用新型进一步设置为,所述夹紧组件包括第一夹板和与所述第一夹板平行设置的第二夹板,所述第一夹板远离第二夹板一侧设置有安装座,所述安装座上设置有至少两组第二气缸,所述第二气缸的气缸轴上连接有第二夹板,所述安装座底壁与所述滑移块连接。
通过实施上述技术方案,调节第二气缸,第二气缸的气缸轴带动第二夹板运动,运动至第二夹板与第一夹板对位于第一夹板与第二夹板间的册籍夹紧;设计的夹紧组件,可对册籍进行夹持,便于册籍进行胶装。
本实用新型进一步设置为,所述驱动组件包括贯穿所述滑动块设置有的双向螺杆,所述双向螺杆一端连接有第二电机,所述双向螺杆包括一体设置的正螺纹段和反螺纹段,所述正螺纹段和反螺纹段分别与滑动块连接。
通过实施上述技术方案,调节第二电机,第二电机的电机轴带动双向螺杆转动,双向螺杆带动滑动块运动,滑动块带动压板运动,压板带动封页运动,运动至封页与册籍紧密贴合,册籍与封页胶装完成;设计的驱动组件,便于驱动滑动块滑移,进而驱动压板运动,对册籍与封页挤压。
本实用新型进一步设置为,所述推板侧壁上设置有若干均匀分布的导滑凸棱,所述工作台上开设有供所述导滑凸棱滑移的限位滑槽,且所述限位滑槽与导滑凸棱对应设置。
通过实施上述技术方案,设计的导滑凸棱与限位滑槽,便于推板沿一定方向运动。
本实用新型进一步设置为,所述推板上设置有限位板。
通过实施上述技术方案,设计的限位板,便于封页与册籍进行胶装,避免封页偏移。
本实用新型进一步设置为,所述胶盒的盒壁内嵌设有电热丝。
通过实施上述技术方案,设计的电热丝,可对胶盒中的胶液进行加热,使胶盒中的胶液处于液体状态。
本实用新型进一步设置为,所述转动辊外周套设有海绵层。
通过实施上述技术方案,设计的海绵层,可对胶盒中胶液进行吸附,便于对册籍进行涂胶,同时,避免转动辊与册籍的刚性接触,使册籍发生倾斜。
本实用新型进一步设置为,所述工作台一侧设置有导料板,所述导料板远离工作台一端设置有收集箱。
通过实施上述技术方案,设计的收集箱,可对册籍与封页胶装完成的成品册籍进行收集,提高实用性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、该数字印刷用胶装装置,可对粘附在书背胶液进行涂刷,使胶液涂刷均匀,同时,可将多余胶液刮下,避免多余胶液滴落在胶装装置上,提高工作环境的洁净程度及产品质量;
二、该数字印刷用胶装装置,设计的导料板与收集箱,便于成品册籍运动至收集箱中,对成品册籍进行收集。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是图1的A-A面剖视图。
附图标记:1、支架;2、工作台;21、滑移槽;22、第一电机;23、螺纹杆;24、滑移块;3、导滑板;31、胶盒;32、海绵层;33、转动辊;34、集料盒;35、毛刷;36、嵌槽;4、夹紧组件;41、第二气缸;42、第一夹板;43、第二夹板;44、安装座;5、导料板;6、第二电机;61、双向螺杆;62、滑动块;63、滑动槽;64、压板;65、第一气缸;66、推板;661、导滑凸棱;662、限位滑槽;67、凹槽;68、限位板;7、收集箱。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1和图2所示,一种数字印刷用胶装装置,包括支架1和位于支架1上的工作台2,工作台2表面固定连接有导滑板3,靠近导滑板3设置有位于工作台2上的夹紧组件4,夹紧组件4底部设置有滑移块24,工作台2上开设有供滑移块24滑移的滑移槽21,且滑移槽21沿导滑板3长度方向设置,贯穿滑移块24设置有螺纹杆23,螺纹杆23沿滑移槽21长度方向设置,螺纹杆23一端设置有位于支架1上的第一电机22,贯穿导滑板3及工作台2开设有嵌槽36,嵌槽36下方设置有位于工作台2上的胶盒31,胶盒31的盒壁内嵌设有电热丝,胶盒31靠近嵌槽36槽口一侧开口设置,嵌槽36内转动连接有三组转动辊33,转动辊33外周套设有海绵层32,且海绵层32高对于嵌槽36槽口设置,胶盒31一侧固定连接有集料盒34,集料盒34内安装有有毛刷35,毛刷35倾斜设置,于导滑板3的输出端开设有位于工作台2上的凹槽67,凹槽67内嵌合有推板66,推板66侧壁上设置有导滑凸棱661,工作台2上开设有供导滑凸棱661滑移的限位滑槽662,且限位滑槽662与导滑凸棱661对应设置,推板66上固定连接有限位板68,推板66底壁连接有位于支架1上的第一气缸65,工作台2上开设有滑动槽63,滑动槽63内设置有可沿滑动槽63滑移的两组滑动块62,且两滑动块62对称设置,两滑动块62相互靠近一侧固定连接有压板64,工作台2一侧固定连接有导料板5,导料板5倾斜设置,导料板5远离工作台2一端设置有收集箱7。
如图1和图2所示,夹紧组件4包括第一夹板42和与第一夹板42平行设置的第二夹板43,第一夹板42远离第二夹板43一侧固定连接有安装座44,安装座44上安装有两组第二气缸41,第二气缸41的气缸轴上连接有第二夹板43,安装座44底壁与滑移块24固定连接。
如图2所示,滑动块62上设置有驱动组件,驱动组件包括贯穿滑动块62设置有的双向螺杆61,双向螺杆61与滑动块62螺纹连接,且双向螺杆61一端安装有第二电机6,双向螺杆61包括一体设置的正螺纹段和反螺纹段,正螺纹段和反螺纹段分别与滑动块62螺纹连接。
本实用新型工作原理为:将册籍放置在导滑板3上,调节第二气缸41,第二气缸41的气缸轴带动第二夹板43运动,运动至第二夹板43与第一夹板42对位于第一夹板42与第二夹板43间的册籍夹紧,调节第一电机22,第一电机22的电机轴带动螺纹杆23转动,螺纹杆23带动滑移块24运动,滑移块24带动安装座44运动,安装座44带动册籍运动,运动至胶盒31上方时,与转动辊33接触,并带动转动辊33转动,同时将转动辊33上的胶液粘附在册籍上,滑移块24继续运动,当运动至集料盒34上方时,毛刷35对册籍上的胶液进行涂刷,将册籍上胶液涂抹均匀。
将封页放置在推板66上,滑移块24运动,运动至册籍位于推板66正上方,调节第一气缸65,第一气缸65的气缸轴推动推板66运动,运动至封页与册籍贴合,调节第二电机6,第二电机6的电机轴带动双向螺杆61转动,双向螺杆61带动滑动块62运动,滑动块62带动压板***,压板64带动封页运动,运动至封页与册籍紧密贴合,册籍与封页胶装完成。
Claims (8)
1.一种数字印刷用胶装装置,其特征在于,包括支架(1)和位于所述支架(1)上的工作台(2),所述工作台(2)上设置有导滑板(3),靠近所述导滑板(3)上设置有可对册籍夹持的夹紧组件(4),所述夹紧组件(4)底部设置有滑移块(24),所述工作台(2)上开设有供滑移块(24)滑移的滑移槽(21),且滑移槽(21)沿导滑板(3)长度方向设置,贯穿所述滑移块(24)设置有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)沿滑移槽(21)长度方向设置,所述螺纹杆(23)一端设置有位于支架(1)上的第一电机(22),所述导滑板(3)上开设有嵌槽(36),所述嵌槽(36)下方设置有胶盒(31),所述胶盒(31)靠近嵌槽(36)一侧开口设置,所述嵌槽(36)内转动连接有至少一组转动辊(33),所述胶盒(31)一侧设置有集料盒(34),所述集料盒(34)内设置有毛刷(35),于所述导滑板(3)的输出端开设有位于工作台(2)上的凹槽(67),所述凹槽(67)内嵌设有推板(66),所述推板(66)底壁设置有第一气缸(65),所述工作台(2)上开设有滑动槽(63),所述滑动槽(63)内设置有可沿所述滑动槽(63)滑移的两组滑动块(62),两所述滑动块(62)对称设置,且两所述滑动块(62)相互靠近一侧设置有压板(64),所述滑动块(62)上设置有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种数字印刷用胶装装置,其特征在于,所述夹紧组件(4)包括第一夹板(42)和与所述第一夹板(42)平行设置的第二夹板(43),所述第一夹板(42)远离第二夹板(43)一侧设置有安装座(44),所述安装座(44)上设置有至少两组第二气缸(41),所述第二气缸(41)的气缸轴上连接有第二夹板(43),所述安装座(44)底壁与所述滑移块(24)连接。
3.根据权利要求1所述的一种数字印刷用胶装装置,其特征在于,所述驱动组件包括贯穿所述滑动块(62)设置有的双向螺杆(61),所述双向螺杆(61)一端连接有第二电机(6),所述双向螺杆(61)包括一体设置的正螺纹段和反螺纹段,所述正螺纹段和反螺纹段分别与滑动块(62)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种数字印刷用胶装装置,其特征在于,所述推板(66)侧壁上设置有若干均匀分布的导滑凸棱(661),所述工作台(2)上开设有供所述导滑凸棱(661)滑移的限位滑槽(662),且所述限位滑槽(662)与导滑凸棱(661)对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种数字印刷用胶装装置,其特征在于,所述推板(66)上设置有限位板(68)。
6.根据权利要求1所述的一种数字印刷用胶装装置,其特征在于,所述胶盒(31)的盒壁内嵌设有电热丝。
7.根据权利要求1所述的一种数字印刷用胶装装置,其特征在于,所述转动辊(33)外周套设有海绵层(32)。
8.根据权利要求1所述的一种数字印刷用胶装装置,其特征在于,所述工作台(2)一侧设置有导料板(5),所述导料板(5)远离工作台(2)一端设置有收集箱(7)。
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