CN218192508U - 一种模具的搭载装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模具搭载装置的领域，尤其是涉及一种模具的搭载装置，其包括安装板、与所述安装板一端相固接的推手以及设置在所述安装板上方的剪叉升降机，还包括设置在所述剪叉升降机上方的放置板以及设置在所述放置板上的抓取组件，所述放置板一端安装有收紧组件，所述收紧组件用于将所述抓取组件收回。本申请具有降低移动模具所需消耗的人力以及降低产生安全隐患的概率的效果。

Description

一种模具的搭载装置

技术领域

本申请涉及模具搭载装置的领域，尤其是涉及一种模具的搭载装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在铸造的工艺上，铸造模具是批量生产必不可少的一项重要工具。

在工业生产中，经常需要将模具运输到工位，以便在多个不同的工位都可以将液体金属浇铸到与零件形状相适应的模具中，以提升作业效率。通常在移动模具的过程中，由于搭载装置的放置板距离地面有一定距离，所以需要通过工作人员将模具抬起，放置在搭在装置上，再由人工推动搭载装置以实现对模具的移动，但是模具一般比较沉重，人工抬起模具需要消耗大量的人力，并且可能产生安全隐患。

实用新型内容

为了降低移动模具所需消耗的人力以及降低产生安全隐患的概率，本申请提供一种模具的搭载装置。

本申请提供的一种模具的搭载装置采用如下的技术方案：

一种模具的搭载装置，包括安装板、与安装板一端相固接的推手以及设置在安装板上方的剪叉升降机，还包括设置在剪叉升降机上方的放置板以及设置在放置板上的抓取组件，放置板一端安装有收紧组件，收紧组件用于将抓取组件收回。

通过采用上述技术方案，当需要移动模具至相应的工位处时，将抓取组件与模具相固定，再使用收紧组件将抓取组件和模具收回，以使抓取组件可以将模具移动至放置板上，以实现将模具抬至放置板上，便于后续的移动，不需要人工将模具抬至放置板上，降低了移动模具所需消耗的人力以及降低了产生安全隐患的概率。

可选的，抓取组件包括连接块以及与连接块一端相固接的直线电机，直线电机，直线电机竖直设置，直线电机远离连接块的一端设置有第一夹板和第二夹板，第一夹板固接在直线电机的滑块上，第二夹板固定在直线电机开设滑轨的一侧上。

通过采用上述技术方案，当需要移动模具时，将抓取组件移动至所需抬起的模具处，将第二夹板与模具的底部贴合，启动直线电机，直至第一夹板与模具的上表面相贴合，使得第一夹板和第二夹板将模具夹住，再启动收紧组件，将模具移动至放置板上。

可选的，放置板靠近安装收紧组件的一端设置有限位板，限位板上开设有供连接块嵌入的嵌槽。

通过采用上述技术方案，当抓取组件将模具移动至放置板上后，连接块可以嵌入嵌槽内，避免收紧组件一直带动连接块移动，导致抓取组件和模具掉落，产生安全隐患；当不需要抓取组件进行工作或结束拉动模具时，将抓取组件从模具上取下，然后将连接块嵌入嵌槽内，将抓取组件固定住，避免在移动搭载装置的过程中，抓取组件掉落，产生安全隐患。

可选的，收紧组件包括固接在连接块远离直线电机一端的钢绳，安装板靠近安装板的一端固接有定滑轮，钢绳套设在定滑轮上，放置板的底部固接有驱动电机，驱动电机的输出轴固接有收束轮，钢绳缠绕在收束轮上，并且钢绳远离连接块的一端与收束轮相固接。

通过采用上述技术方案，当需要对抓取组件和模具进行收束时，启动驱动电机，驱动电机带动收束轮转动，钢绳通过定滑轮，缠绕在收束轮上以实现对抓取组件和模具的移动。

可选的，安装板与剪叉升降机之间设置有用于调整放置板倾斜角度的移动组件，移动组件包括安装在安装板上的移动框架，移动框架底部远离驱动电机的一端与安装板转动连接，移动框架内设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的一端与安装板转动连接，液压伸缩杆的另一端与移动框架与安装板相铰接的一侧相对的一侧铰接。

通过采用上述技术方案，为了更加便于收紧组件和抓取组件对模具的移动，启动液压伸缩杆以使得液压伸缩杆伸长，此时液压伸缩杆带动移动框架沿与安装板的连接轴转动，直至放置板的一端与地面抵接，此时放置板与地面呈角度放置，使得钢绳可以拉动抓取组件沿着放置板移动，更加方便快捷。

可选的，所述移动框架的四个侧面均固接有斜杆。

通过采用上述技术方案，由于移动框架为空心，并且移动框架需要对其上方的剪叉升降机以及放置板进行支撑，斜杆的设置增强了移动框架的支撑力。

可选的，放置板的两侧均铰接有第一板，放置板远离限位板的一端铰接有第二板。

通过采用上述技术方案，第一板与第二板的设置既能够增加放置板的放置面积，当拉动模具到放置板上合适的位置后，若放置板的面积足够，将第一板和第二板沿着铰接轴转动，以使两个第一板和第二板与放置板垂直放置，并且两个第一板、第二板以及限位板之间形成供模具放置的空间，避免模具从放置板的四周掉落，降低了产生安全隐患的可能性。

可选的，放置板上开设有安装槽，安装槽槽壁转动连接有多个辅助滚轮，多个辅助滚轮沿放置板的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，当拉绳拉动模具在放置板上移动时，模具与辅助滚轮接触，模具带动辅助滚轮滚动，大大减小了拉动过程中模具受到的摩擦力，方便快速拉动，并能够保护模具和放置板的表面。

可选的，安装板底部安装有多个锁止万向轮。

通过采用上述技术方案，当不需要推动搭载装置进行移动时可以将锁止万向轮停住，以避免在抬升模具的过程中，搭载装置产生位移，造成安全隐患；当完成抬升模具，需要对模具进行移动时，打开锁止万向轮，以实现对搭载装置的移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置了安装板、推手、剪叉升降机、放置板、抓取组件以及收紧组件，当需要将模具移动到所需的工位时，将抓取组件与模具固定住，启动收紧组件将抓取组件和模具拉动至放置板上，最后可以通过推手和剪叉升降机对模具的水平位置和竖直位置进行调整，以实现将模具移动至不同的工位，过程中不需要人工将模具抬至放置板上，降低了移动模具所需消耗的人力以及降低了产生安全隐患的概率；

2.通过设置了连接块、直线电机、第一夹板以及第二夹板，当需要将抓取组件与模具相固定时，将第二夹板的上表面与模具的底侧相贴合，启动直线电机，直线电机的滑块带动第一夹板运动，直至第一夹板的底部与模具的上表面相贴合，第一夹板和第二夹板将模具固定住，再通过收紧组件拉动连接块，以带动模具移动，以实现将模具抬升至放置板上；

3.通过设置了钢绳、定滑轮、驱动电机以及收束轮，当第一夹板和第二夹板将模具夹持住后，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动收束轮转动，钢绳通过定滑轮，收束轮转动将钢绳缠绕在收束轮上，以实现对钢绳的收紧，从而钢绳带动模具，将模具置于放置板上。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是为展现本申请收紧组件的部分结构示意图。

附图标记说明：1、安装板；2、推手；3、剪叉升降机；4、放置板；5、抓取组件；51、连接块；52、直线电机；53、第一夹板；54、第二夹板；6、收紧组件；61、钢绳；62、定滑轮；63、驱动电机；64、收束轮；7、限位板；8、嵌槽；9、移动组件；91、移动框架；92、液压伸缩杆；10、斜杆；11、第一板；12、第二板；13、安装槽；14、辅助滚轮；15、锁止万向轮。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模具的搭载装置。

参照图1，一种模具的搭载装置包括安装板1、固接在安装板1一端的推手2以及设置在安装板1上方的剪叉升降机3，剪叉升降机3远离安装板1的一侧固接有放置板4，放置板4上设置有在抬升模具时用于固定模具位置的抓取组件5，放置板4靠近推手2的一端固接有用于收紧抓取组件5和模具的收紧组件6。

当需要将模具移动到加工的工位时，先固定住抓取组件5与模具的之间的相对位置，再使用收紧组件6将抓取组件5和模具收回，使得抓取组件5和模具均置于放置板4上，再通过剪叉升降机3和推手2将模具移动至工位处即可，过程中不需要人工将模具抬至放置板4上，降低了移动模具所需消耗的人力以及降低了产生安全隐患的概率。

抓取组件5设置有两个，抓取组件5包括连接块51以及与连接块51相固接的直线电机52，直线电机52的滑块设置在直线电机52远离连接块51的一侧，并且滑块的运动方向与放置板4相垂直，直线电机52的滑块上固接有第一夹板53，直线电机52远离连接块51的一侧还固接有第二夹板54，第二夹板54固接在直线电机52未开设滑轨的部分，第一夹板53与第二夹板54之间形成供模具放置的空间。

设置两个抓取组件5同时对模具进行固定，使得在移动模具期间更加稳定，降低了由于抓取组件5出现故障而使得模具掉落的可能性。当需要移动模具时，将抓取组件5移动至模具处，将第二夹板54的上表面与模具的底部贴合，启动直线电机52，滑块带动第一夹板53移动，使得模具置于第一夹板53个第二夹板54之间并且被固定住，再启动收紧组件6，将模具移动至放置板4上。

参照图2，每个抓取组件5对应设置有收紧组件6，收紧组件6包括固接在连接块51远离直线电机52一侧的钢绳61、固接在放置板4靠近推手2的一端的定滑轮62以及固接在放置板4底部的驱动电机63，钢绳61套设在定滑轮62上，驱动电机63的输出轴固接有收束轮64，钢绳61远离连接块51的一端固接在收束轮64上，并且钢绳61缠绕在收束轮64上。当需要拉动抓取组件5和模具时，启动驱动电机63，驱动电机63的输出轴带动收束轮64转动，钢绳61通过定滑轮62，缠绕在收束轮64上以实现对抓取组件5和模具的移动。

参照图1，放置板4上表面靠近推手2的一端固接有限位板7，限位板7上开设有供连接板嵌入的嵌槽8。当抓取组件5拉动模具完毕或不需要使用抓取组件5时，启动直线电机52，使得第一夹板53不再与模具贴合，将抓取组件5取下，将连接块51嵌入嵌槽8内，将抓取组件5的位置固定住，避免在搭载装置的移动过程中，抓取组件5掉落，产生安全隐患；当使用抓取组件5移动模具时，限位板7的设置可以限制抓取组件5的移动位置，避免收束轮64过度收束钢绳61，造成对收紧组件6的破坏。

安装板1与剪叉升降机3之间固接有使得抓取组件5更加便于拉动模具的移动组件9，移动组件9包括与安装板1转动连接的移动框架91以及安装在移动框架91内部的液压伸缩杆92，移动框架91远离推手2的一端底部与安装板1转动连接，移动框架91的每个侧面均固接有一个斜杆10，液压伸缩杆92的一端与安装板1铰接，另一端与移动框架91靠近推手2的一端铰接，并且铰接点位于这一端固接的斜杆10中部。

参照图1，移动框架91为空心设置，但是移动框架91需要对剪叉升降机3、放置板4以及放置板4上的抓取组件5和收紧组件6进行支撑，斜杆10的设置增强了移动框架91的支撑力。当需要移动模具时，启动液压伸缩杆92，使得液压伸缩杆92伸长，液压伸缩杆92带动移动框架91绕与安装板1的连接轴转动，使得放置板4与地面呈角度，钢绳61可以拉动抓取组件5沿着斜面移动，更加方便快捷。

放置板4的两侧均铰接有一个第一板11，放置板4远离推手2的一端铰接有第二板12，第二板12底面呈倾斜设置，第二板12的底面从靠近限位板7一端向远离限位板7的一端与地面之间的距离逐渐增加。当移动框架91旋转以带动放置板4旋转时，第二板12的斜面能够与地面抵接，使得拉动模具更加顺滑；第一板11和第二板12的设置既能够增加放置板4的放置面积，并且能够对放置板4上的模具起到限位的作用。拉动模具到放置板4之前，可以将第一板11和第二板12展开，当拉动模具到放置板4上合适的位置后，若放置板4的面积足够，转动第一板11和第二板12，以使两个第一板11和第二板12与放置板4垂直放置，对模具起到限位作用，避免模具从放置板4的四周掉落，降低了产生安全隐患的可能性。

参照图1，放置板4上开设有安装槽13，安装槽13槽壁固接有多个辅助滚轮14，多个辅助滚轮14沿放置板4的长度方向间隔设置。当拉绳拉动模具在放置板4上移动时，模具与辅助滚轮14接触，模具带动辅助滚轮14滚动，减少了拉动过程中模具受到的摩擦力，使得抓取组件5拉动模具更加顺利，并能够保护模具和放置板4的表面。

安装板1底部固接有多个锁止万向轮15。当需要抬升模具至放置板4上时，可以操作锁止万向轮15停住，以避免在抬升模具的过程中，搭载装置产生位移，造成安全隐患；当完成抬升模具后，再操作锁止万向轮15打开，以实现对搭载装置的移动。

本申请实施例一种模具的搭载装置的实施原理为：当需要移动模具时，打开锁止万向轮15，将搭载装置移动至模具旁，将第一板11和第二板12展开，启动液压伸缩杆92，使得液压伸缩杆92伸长，液压伸缩杆92带动移动框架91绕与安装板1的连接轴转动，使得放置板4与地面呈角度，将抓取组件5移动至模具处，将第二夹板54的上表面与模具的底部贴合，启动直线电机52，滑块带动第一夹板53移动，使得模具置于第一夹板53个第二夹板54之间并且被固定住，再启动驱动电机63，驱动电机63的输出轴带动收束轮64转动，钢绳61通过定滑轮62缠绕在收束轮64上，直至模具移动至合适的位置，转动第一板11和第二板12，以使两个第一板11和第二板12与放置板4垂直放置，对模具起到限位作用。当抓取组件5拉动模具完毕或不需要使用抓取组件5时，启动直线电机52，使得第一夹板53不再与模具贴合，将抓取组件5取下，将连接块51嵌入嵌槽8内，将抓取组件5的位置固定住。当完成抬升模具后，再操作锁止万向轮15打开，以实现对搭载装置的移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模具的搭载装置，包括安装板(1)、与所述安装板(1)一端相固接的推手(2)以及设置在所述安装板(1)上方的剪叉升降机(3)，其特征在于：还包括设置在所述剪叉升降机(3)上方的放置板(4)以及设置在所述放置板(4)上的抓取组件(5)，所述放置板(4)一端安装有收紧组件(6)，所述收紧组件(6)用于将所述抓取组件(5)收回。

2.根据权利要求1所述的一种模具的搭载装置，其特征在于：所述抓取组件(5)包括连接块(51)以及与所述连接块(51)一端相固接的直线电机(52)，所述直线电机(52)，所述直线电机(52)竖直设置，所述直线电机(52)远离所述连接块(51)的一端设置有第一夹板(53)和第二夹板(54)，所述第一夹板(53)固接在所述直线电机(52)的滑块上，所述第二夹板(54)固定在所述直线电机(52)开设滑轨的一侧上。

3.根据权利要求2所述的一种模具的搭载装置，其特征在于：所述放置板(4)靠近安装所述收紧组件(6)的一端设置有限位板(7)，所述限位板(7)上开设有供所述连接块(51)嵌入的嵌槽(8)。

4.根据权利要求2所述的一种模具的搭载装置，其特征在于：所述收紧组件(6)包括固接在所述连接块(51)远离所述直线电机(52)一端的钢绳(61)，所述安装板(1)靠近所述安装板(1)的一端固接有定滑轮(62)，所述钢绳(61)套设在定滑轮(62)上，所述放置板(4)的底部固接有驱动电机(63)，所述驱动电机(63)的输出轴固接有收束轮(64)，所述钢绳(61)缠绕在所述收束轮(64)上，并且所述钢绳(61)远离连接块(51)的一端与所述收束轮(64)相固接。

5.根据权利要求4所述的一种模具的搭载装置，其特征在于：所述安装板(1)与所述剪叉升降机(3)之间设置有用于调整所述放置板(4)倾斜角度的移动组件(9)，所述移动组件(9)包括安装在所述安装板(1)上的移动框架(91)，所述移动框架(91)底部远离所述驱动电机(63)的一端与所述安装板(1)转动连接，所述移动框架(91)内设置有液压伸缩杆(92)，所述液压伸缩杆(92)的一端与所述安装板(1)转动连接，所述液压伸缩杆(92)的另一端与所述移动框架(91)与所述安装板(1)相铰接的一侧相对的一侧铰接。

6.根据权利要求5所述的一种模具的搭载装置，其特征在于：所述移动框架(91)的四个侧面均固接有斜杆(10)。

7.根据权利要求3所述的一种模具的搭载装置，其特征在于：所述放置板(4)的两侧均铰接有第一板(11)，所述放置板(4)远离所述限位板(7)的一端铰接有第二板(12)。

8.根据权利要求1所述的一种模具的搭载装置，其特征在于：所述放置板(4)上开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)槽壁转动连接有多个辅助滚轮(14)，多个所述辅助滚轮(14)沿所述放置板(4)的长度方向间隔设置。

9.根据权利要求1所述的一种模具的搭载装置，其特征在于：所述安装板(1)底部安装有多个锁止万向轮(15)。

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