CN215746367U - 一种辅助铝合金锭卸料的安全装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于辅助转运技术领域,提供了一种辅助铝合金锭卸料的安全装置,包括固定板、伸展机构、拉伸机构和限位机构,所述伸展机构滑动安装于所述固定板上,用于在水平方向上拖动工件;所述拉伸机构固定安装于固定板上,与所述伸展机构连接,用于沿着高度方向拉动伸展机构;所述限位机构安装于所述伸展机构末端,用于对工件进行定位,本装置在使用的过程中可以深入相邻铝合金锭的间隙中,能够对铝合金锭的位置进行固定,在转运的过程中可以有效防止铝合金锭倾倒,提高操作的安全性,避免铝合金锭掉落砸伤工作人员。
Description
技术领域
本实用新型属于辅助转运技术领域,尤其涉及一种辅助铝合金锭卸料的安全装置。
背景技术
铝合金锭在生产完成后需要对其进行转运,通过使用辅助装置方便对铝合金锭进行卸料过程,还能提高操作的安全性。
现有的辅助卸料装置通过设置较长的滚筒或同步带等实现辅助卸料过程,所占空间较大,而且对于铝合金锭这种物体不仅调整位置不方便,而且容易发生倾斜砸伤工作人员,存在一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种辅助铝合金锭卸料的安全装置,旨在解决铝合金锭这种物体调整位置不便,容易发生倾斜砸伤工作人员的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,包括固定板,还包括:
伸展机构,滑动安装于所述固定板上,用于在水平方向上拖动工件;
拉伸机构,固定安装于固定板上,与所述伸展机构连接,用于沿着高度方向拉动伸展机构;以及
限位机构,安装于所述伸展机构末端,用于对工件进行定位。
优选地,所述伸展机构包括滑板和支撑板;
所述滑板与固定板沿着高度方向开设的滑槽滑动连接;
所述支撑板内部安装有用于调整伸长距离的伸缩件。
优选地,所述拉伸机构包括液压缸、转动安装于所述液压缸端部凹槽内的链轮、与所述链轮相配合的链条;
所述液压缸与设置在所述固定板侧面的框架固定连接;
所述链条的一端安装于所述固定板顶部,另一端安装于滑板顶部。
优选地,所述限位机构包括安装于所述横板上的安装座一、设置于所述挡板上的安装座二;
所述安装座一上转动安装有驱动杆和摆杆二;
所述安装座二上转动安装有活动杆一和活动杆二;
所述安装座一与活动杆一的自由端铰接,摆杆二与活动杆二的自由端铰接,并且摆杆二与活动杆一在中部铰接。
优选地,所述支撑板中弹性安装有摆杆,摆杆的底部转动连接有滚轮,所述支撑板内设置有供所述滚轮摆回的放置槽。
优选地,所述固定板与底板固定连接,底板的底部对称安装具有锁紧功能的万向轮。
本实用新型实施例提供的一种辅助铝合金锭卸料的安全装置,本装置在使用的过程中可以深入相邻铝合金锭的间隙中,能够对铝合金锭的位置进行固定,在转运的过程中可以有效防止铝合金锭倾倒,提高操作的安全性,避免铝合金锭掉落砸伤工作人员。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种辅助铝合金锭卸料的安全装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种辅助铝合金锭卸料的安全装置中滑板剖视图;
图3为图1中A处局部放大图;
图4为本实用新型实施例提供的一种辅助铝合金锭卸料的安全装置中调节机构的立体结构图。
附图中:1、固定板;2、滑板;3、支撑板;4、滑槽;5、摆杆;6、滚轮;7、放置槽;8、横板;9、挡板;10、安装座一;11、安装座二;12、驱动杆;13、摆杆二;14、活动杆一;15、活动杆二;16、框架;17、液压缸;18、链轮;19、链条;20、底板;21、万向轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种辅助铝合金锭卸料的安全装置的结构图,包括固定板1、伸展机构、拉伸机构和限位机构,所述伸展机构滑动安装于所述固定板1上,用于在水平方向上拖动工件;所述拉伸机构固定安装于固定板1上,与所述伸展机构连接,用于沿着高度方向拉动伸展机构;所述限位机构安装于所述伸展机构末端,用于对工件进行定位。
在本实用新型的一个实施例中,本装置在使用的过程中可以深入相邻铝合金锭的间隙中,能够对铝合金锭的位置进行固定,在转运的过程中可以有效防止铝合金锭倾倒,提高操作的安全性,避免铝合金锭掉落砸伤工作人员。
在本实用新型的一个实例中,使用时,将支撑板3放置到铝合金锭的侧面,在伸缩件的作用下深入铝合金锭间隙中,限位机构将铝合金锭的位置进行固定,拉伸机构拉动伸展机构沿着所述固定板1沿着高度方向滑动,改变铝合金锭的位置完成转运过程。
如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述伸展机构包括滑板2和支撑板3;
所述滑板2与固定板1沿着高度方向开设的滑槽4滑动连接;
所述支撑板3内部安装有用于调整伸长距离的伸缩件。
在本实用新型的一个实例中,所述伸缩件可以使用液压缸、电动伸缩杆等装置,调整支撑板3的伸展长度,使得支撑板3的末端与铝合金锭平齐,伸缩件在收缩的过程中带动铝合金锭运动。
如图1所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述拉伸机构包括液压缸17、转动安装于所述液压缸17端部凹槽内的链轮18、与所述链轮18相配合的链条19;
所述液压缸17与设置在所述固定板1侧面的框架16固定连接;
所述链条19的一端安装于所述固定板1顶部,另一端安装于滑板2顶部。
在本实用新型的一个实例中,所述液压缸17工作推动链轮18在高度方向运动,拉动链条19使得滑板2沿着固定板1滑动,进而调整铝合金锭的竖直高度,到达指定的位置后停止工作。
如图3和图4所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述限位机构包括安装于所述横板8上的安装座一10、设置于所述挡板9上的安装座二11;
所述安装座一10上转动安装有驱动杆12和摆杆二13;
所述安装座二11上转动安装有活动杆一14和活动杆二15;
所述安装座一10与活动杆一14的自由端铰接,摆杆二13与活动杆二15的自由端铰接,并且摆杆二13与活动杆一14在中部铰接。
在本实用新型的一个实例中,所述驱动杆12的一端与电机等旋转设备连接,当驱动杆12摆动时推动活动杆一14平面摆动,活动杆一14带动摆杆二13沿着驱动杆12摆动,摆杆二13推动活动杆二15运动,使得安装座二11摆动,所述安装座二11的最大摆动角度为九十度,挡板9摆动到图2时与铝合金锭抵触,完成对其的限位。
如图2所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述支撑板3中弹性安装有摆杆5,摆杆5的底部转动连接有滚轮6,所述支撑板3内设置有供所述滚轮6摆回的放置槽7。
在本实用新型的一个实例中,滚轮6在拖拉铝合金锭的过程中弹出沿着基面滚动,工作完成后摆杆5带动滚轮6摆动停在放置槽7中。
如图1所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述固定板1与底板20固定连接,底板20的底部对称安装具有锁紧功能的万向轮21。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种辅助铝合金锭卸料的安全装置,包括固定板,其特征在于,还包括:
伸展机构,滑动安装于所述固定板上,用于在水平方向上拖动工件;
拉伸机构,固定安装于固定板上,与所述伸展机构连接,用于沿着高度方向拉动伸展机构;以及
限位机构,安装于所述伸展机构末端,用于对工件进行定位。
2.根据权利要求1所述的辅助铝合金锭卸料的安全装置,其特征在于,所述伸展机构包括滑板和支撑板;
所述滑板与固定板沿着高度方向开设的滑槽滑动连接;
所述支撑板内部安装有用于调整伸长距离的伸缩件。
3.根据权利要求1所述的辅助铝合金锭卸料的安全装置,其特征在于,所述拉伸机构包括液压缸、转动安装于所述液压缸端部凹槽内的链轮、与所述链轮相配合的链条;
所述液压缸与设置在所述固定板侧面的框架固定连接;
所述链条的一端安装于所述固定板顶部,另一端安装于滑板顶部。
4.根据权利要求1所述的辅助铝合金锭卸料的安全装置,其特征在于,所述限位机构包括安装于横板上的安装座一、设置于挡板上的安装座二;
所述安装座一上转动安装有驱动杆和摆杆二;
所述安装座二上转动安装有活动杆一和活动杆二;
所述安装座一与活动杆一的自由端铰接,摆杆二与活动杆二的自由端铰接,并且摆杆二与活动杆一在中部铰接。
5.根据权利要求2所述的辅助铝合金锭卸料的安全装置,其特征在于,所述支撑板中弹性安装有摆杆,摆杆的底部转动连接有滚轮,所述支撑板内设置有供所述滚轮摆回的放置槽。
6.根据权利要求3所述的辅助铝合金锭卸料的安全装置,其特征在于,所述固定板与底板固定连接,底板的底部对称安装具有锁紧功能的万向轮。
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