CN218190475U - 一种用于机械零部件加工的喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于机械零部件加工的喷漆装置,包括主体,所述主体的底部设置有四个相对应分布的万向轮,所述主体的顶部设置有喷漆机本体,所述主体的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的内部转动连接有转轴杆,所述转轴杆的外部设置有夹持固定机械零件的转动夹持机构,所述主体的顶部设置有用于风干机械零件外部喷漆的风干机构。通过设置的转动夹持机构可以方便的将不同大小型号的机械零部件进行固定喷漆,通过设置的风干机构可以方便的将喷漆后的机械零件快速风干。

Description

一种用于机械零部件加工的喷漆装置
技术领域
本实用新型属于喷漆装置技术领域,具体涉及一种用于机械零部件加工的喷漆装置。
背景技术
机械零部件是构成机器的基本要素,可以概括地分为两大类:一类是在各种机器中都能用到的零件(如齿轮,轴等),称为通用零件;另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件(如枪栓,螺旋桨等),称为专用零件;此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件,而需要防止机械零部件腐蚀生锈时就需要用到喷漆装置来将零部件外部进行喷漆防护。
然而传统的装置在使用时由于只能对机械零部件同样型号的零部件进行固定夹持进行喷漆,从而使得在对一些较大型号零部件喷漆时无法将其固定,影响喷漆工作进行,并且在喷漆完成后无法快速将其均匀风干,影响后续加工进度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于机械零部件加工的喷漆装置,具备方便将不同大小的零部件进行固定与可以在喷漆完成后自动风干的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机械零部件加工的喷漆装置,包括主体,所述主体的底部设置有四个相对应分布的万向轮,所述主体的顶部设置有喷漆机本体,所述主体的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的内部转动连接有转轴杆,所述转轴杆的外部设置有夹持固定机械零件的转动夹持机构,所述主体的顶部设置有用于风干机械零件外部喷漆的风干机构。
优选的,所述转动夹持机构包括固定板,所述固定板固定安装于转轴杆的外部,所述固定板的外部固定连接有限位板,所述固定板的外部固定连接有固位板,所述固位板的内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底部转动连接有轴承,所述轴承的底部固定连接有夹板,所述夹板的内侧固定连接有滑块,所述固定板的内部开设有滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽内,所述转轴杆的外部固定连接有第一齿轮,所述支撑板的外部固定连接有放置板,所述放置板的外部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮的齿牙啮合连接。
优选的,所述风干机构包括安装板,所述安装板固定连接于主体的顶部,所述安装板的内部转动连接有两个相对应分布的转动杆,两个所述转动杆的外部均固定连接有五个相对应分布的扇叶,两个所述转动杆的外部均固定连接有第二锥齿,所述主体的顶部固定连接有两个相对应分布的卡接板,两个所述卡接板的内部转动连接有转杆,所述转杆的外部固定连接有两个相对应分布的第一锥齿,所述第一锥齿与第二锥齿的齿牙啮合连接,所述电机的输出端与转杆的外部均固定套接有传动轮,两个所述传动轮的外部传动连接有传动带。
优选的,所述限位板与夹板的内侧均固定连接有保护垫,所述保护垫的材质为橡胶材质。
优选的,所述丝杆的顶部固定连接有握把。
优选的,所述放置板的外部固定连接有两个卡位板,两个所述卡位板位于电机的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将零部件放置在限位板与夹板之间,随后握住握把转动,此时底部固接的丝杆开始转动,由于丝杆与固位板是螺纹连接的,在转动时丝杆会向下移动,随后带动底部转接的轴承向下移动,同时带动底部固接的夹板向下移动,在夹板向下移动时内侧固接的滑块在滑槽内滑动,从而使得夹板在移动时更加稳定,随后零部件已经稳定的夹持在夹板与限位板之间,通过夹板与限位板内侧固接的保护垫可以将零部件固定的更加稳定,随后启动喷漆机本体即可快速的将零部件进行喷漆,通过此结构可以方便的将不同大小型号的零部件进行固定,大大方便了用户使用。
2、通过启动电机,此时电机输出端固接的第二齿轮开始转动,随后带动啮合的第一齿轮开始转动,随后带动第一齿轮内部固接的转轴杆开始转动,随后带动外部夹持固定的零部件开始转动,在电机转动的同时外部固接的传动轮开始转动,同时带动外部转接的传动带开始转动,随后带动另个传动轮内部固接的转杆开始转动,此时转杆外部固接的两个第一锥齿开始转动,同时带动啮合的第二锥齿开始转动,此时两个第二锥齿内部固接的转动杆开始转动,同时带动外部固接的扇叶开始转动对零部件吹风快速风干,通过转轴杆的转动与扇叶的吹风,可以快速的将零部件多个面的油漆风干,大大方便了用户使用。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体侧面的结构示意图;
图3为本实用新型整体俯视的结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
图中:1、主体;2、万向轮;3、喷漆机本体;4、支撑板;5、转轴杆;6、转动夹持机构;601、固定板;602、电机;603、卡位板;604、放置板;605、第一齿轮;606、第二齿轮;607、固位板;608、限位板;609、滑块;610、滑槽;611、夹板;612、轴承;613、丝杆;614、保护垫;7、风干机构;701、传动带;702、传动轮;703、卡接板;704、转杆;705、第一锥齿;706、安装板;707、转动杆;708、第二锥齿;709、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于机械零部件加工的喷漆装置,包括主体1,主体1的底部设置有四个相对应分布的万向轮2,主体1的顶部设置有喷漆机本体3,主体1的顶部固定连接有支撑板4,支撑板4的内部转动连接有转轴杆5,转轴杆5的外部设置有夹持固定机械零件的转动夹持机构6,主体1的顶部设置有用于风干机械零件外部喷漆的风干机构7。
通过设置的转动夹持机构6可以方便的将不同大小型号的机械零部件进行固定喷漆,通过设置的风干机构7可以方便的将喷漆后的机械零件快速风干。
具体的,转动夹持机构6包括固定板601,固定板601固定安装于转轴杆5的外部,固定板601的外部固定连接有限位板608,固定板601的外部固定连接有固位板607,固位板607的内部螺纹连接有丝杆613,丝杆613的底部转动连接有轴承612,轴承612的底部固定连接有夹板611,夹板611的内侧固定连接有滑块609,固定板601的内部开设有滑槽610,滑块609滑动连接于滑槽610内,转轴杆5的外部固定连接有第一齿轮605,支撑板4的外部固定连接有放置板604,放置板604的外部固定连接有电机602,电机602的输出端固定连接有第二齿轮606,第二齿轮606与第一齿轮605的齿牙啮合连接。
在需要将不同大小零部件进行均匀喷漆时,首先将零部件放置在限位板608与夹板611之间,随后握住握把转动,此时底部固接的丝杆613开始转动,由于丝杆613与固位板607是螺纹连接的,在转动时丝杆613会向下移动,随后带动底部转接的轴承612向下移动,同时带动底部固接的夹板611向下移动,在夹板611向下移动时内侧固接的滑块609在滑槽610内滑动,从而使得夹板611在移动时更加稳定,随后零部件已经稳定的夹持在夹板611与限位板608之间,通过夹板611与限位板608内侧固接的保护垫614可以将零部件固定的更加稳定,随后启动喷漆机本体3即可快速的将零部件进行喷漆,通过此结构可以方便的将不同大小型号的零部件进行固定,大大方便了用户使用。
具体的,风干机构7包括安装板706,安装板706固定连接于主体1的顶部,安装板706的内部转动连接有两个相对应分布的转动杆707,两个转动杆707的外部均固定连接有五个相对应分布的扇叶709,两个转动杆707的外部均固定连接有第二锥齿708,主体1的顶部固定连接有两个相对应分布的卡接板703,两个卡接板703的内部转动连接有转杆704,转杆704的外部固定连接有两个相对应分布的第一锥齿705,第一锥齿705与第二锥齿708的齿牙啮合连接,电机602的输出端与转杆704的外部均固定套接有传动轮702,两个传动轮702的外部传动连接有传动带701。
在需要快速的将喷漆后的零部件进行风干时,首先启动电机602,此时电机602输出端固接的第二齿轮606开始转动,随后带动啮合的第一齿轮605开始转动,随后带动第一齿轮605内部固接的转轴杆5开始转动,随后带动外部夹持固定的零部件开始转动,在电机602转动的同时外部固接的传动轮702开始转动,同时带动外部转接的传动带701开始转动,随后带动另个传动轮702内部固接的转杆704开始转动,此时转杆704外部固接的两个第一锥齿705开始转动,同时带动啮合的第二锥齿708开始转动,此时两个第二锥齿708内部固接的转动杆707开始转动,同时带动外部固接的扇叶709开始转动对零部件吹风快速风干,通过转轴杆5的转动与扇叶709的吹风,可以快速的将零部件多个面的油漆风干,大大方便了用户使用。
具体的,限位板608与夹板611的内侧均固定连接有保护垫614,保护垫614的材质为橡胶材质。
通过设置的保护垫614可以使得零部件固定的更加稳定。
具体的,丝杆613的顶部固定连接有握把。
通过设置的握把可以方便的转动丝杆613。
具体的,放置板604的外部固定连接有两个卡位板603,两个卡位板603位于电机602的两侧。
通过设置的两个卡位板603可以将电机602固定的更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:在需要将不同大小零部件进行均匀喷漆时,首先将零部件放置在限位板608与夹板611之间,随后握住握把转动,此时底部固接的丝杆613开始转动,由于丝杆613与固位板607是螺纹连接的,在转动时丝杆613会向下移动,随后带动底部转接的轴承612向下移动,同时带动底部固接的夹板611向下移动,在夹板611向下移动时内侧固接的滑块609在滑槽610内滑动,从而使得夹板611在移动时更加稳定,随后零部件已经稳定的夹持在夹板611与限位板608之间,通过夹板611与限位板608内侧固接的保护垫614可以将零部件固定的更加稳定,随后启动喷漆机本体3即可快速的将零部件进行喷漆,通过此结构可以方便的将不同大小型号的零部件进行固定,大大方便了用户使用。
在需要快速的将喷漆后的零部件进行风干时,首先启动电机602,此时电机602输出端固接的第二齿轮606开始转动,随后带动啮合的第一齿轮605开始转动,随后带动第一齿轮605内部固接的转轴杆5开始转动,随后带动外部夹持固定的零部件开始转动,在电机602转动的同时外部固接的传动轮702开始转动,同时带动外部转接的传动带701开始转动,随后带动另个传动轮702内部固接的转杆704开始转动,此时转杆704外部固接的两个第一锥齿705开始转动,同时带动啮合的第二锥齿708开始转动,此时两个第二锥齿708内部固接的转动杆707开始转动,同时带动外部固接的扇叶709开始转动对零部件吹风快速风干,通过转轴杆5的转动与扇叶709的吹风,可以快速的将零部件多个面的油漆风干,大大方便了用户使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械零部件加工的喷漆装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的底部设置有四个相对应分布的万向轮(2),所述主体(1)的顶部设置有喷漆机本体(3),所述主体(1)的顶部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的内部转动连接有转轴杆(5),所述转轴杆(5)的外部设置有夹持固定机械零件的转动夹持机构(6),所述主体(1)的顶部设置有用于风干机械零件外部喷漆的风干机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件加工的喷漆装置,其特征在于:所述转动夹持机构(6)包括固定板(601),所述固定板(601)固定安装于转轴杆(5)的外部,所述固定板(601)的外部固定连接有限位板(608),所述固定板(601)的外部固定连接有固位板(607),所述固位板(607)的内部螺纹连接有丝杆(613),所述丝杆(613)的底部转动连接有轴承(612),所述轴承(612)的底部固定连接有夹板(611),所述夹板(611)的内侧固定连接有滑块(609),所述固定板(601)的内部开设有滑槽(610),所述滑块(609)滑动连接于滑槽(610)内,所述转轴杆(5)的外部固定连接有第一齿轮(605),所述支撑板(4)的外部固定连接有放置板(604),所述放置板(604)的外部固定连接有电机(602),所述电机(602)的输出端固定连接有第二齿轮(606),所述第二齿轮(606)与第一齿轮(605)的齿牙啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械零部件加工的喷漆装置,其特征在于:所述风干机构(7)包括安装板(706),所述安装板(706)固定连接于主体(1)的顶部,所述安装板(706)的内部转动连接有两个相对应分布的转动杆(707),两个所述转动杆(707)的外部均固定连接有五个相对应分布的扇叶(709),两个所述转动杆(707)的外部均固定连接有第二锥齿(708),所述主体(1)的顶部固定连接有两个相对应分布的卡接板(703),两个所述卡接板(703)的内部转动连接有转杆(704),所述转杆(704)的外部固定连接有两个相对应分布的第一锥齿(705),所述第一锥齿(705)与第二锥齿(708)的齿牙啮合连接,所述电机(602)的输出端与转杆(704)的外部均固定套接有传动轮(702),两个所述传动轮(702)的外部传动连接有传动带(701)。
4.根据权利要求2所述的一种用于机械零部件加工的喷漆装置,其特征在于:所述限位板(608)与夹板(611)的内侧均固定连接有保护垫(614),所述保护垫(614)的材质为橡胶材质。
5.根据权利要求2所述的一种用于机械零部件加工的喷漆装置,其特征在于:所述丝杆(613)的顶部固定连接有握把。
6.根据权利要求2所述的一种用于机械零部件加工的喷漆装置,其特征在于:所述放置板(604)的外部固定连接有两个卡位板(603),两个所述卡位板(603)位于电机(602)的两侧。
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