CN218180176U - 一种防腐烟气取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐烟气取样装置，包括软管以及与软管连通的吸收塔壁，软管的两端设置有加强套管，加强套管的一端均连接有第一双端螺纹接头，第一双端螺纹接头一端均通过接头连接有阀门，其中一个阀门的排水端通过接头连接第二双端螺纹接头，该处的第二双端螺纹接头的一端连接有压力变送器。压力变送器的介质测压接入端中压力传感器感应烟气压力后，将压力参数转化成标准的电信号，并进一步的转化成数据值，而通过外设电脑中将压力值转化成实时变化的折线图进行展示，而工人通过外设电脑即可翻看各个时段压力值以及一定时间段中差压，从而能够有效获得压力值和单位时间的差压。
Description
技术领域
本实用新型属于防腐烟气取样技术领域，具体涉及一种防腐烟气取样装置。
背景技术
脱硫吸收塔采用水膜脱硫除尘工艺，对含硫烟气进行脱硫作业，由于含硫烟气进入脱硫吸收塔的后压力和差压情况直接影响吸收塔中水膜脱硫的效果，因此多会在吸收塔塔壁上螺接一根折弯的管道，并且折弯的管道延伸至吸收塔下部并法兰连接压力表，通过工人实时观察压力表指针变化，从而观测脱硫吸收塔中压力值以及单位时间的差压，实现对含硫烟气的压力值和差压进行取样，并根据压力值和差压情况对通入脱硫吸收塔中的含硫烟气的管道上的阀门进行调节，存在的不足之处是：采用压力表指针变化实现观测脱硫吸收塔中压力值和差压，若压力值变化较快时，会让工人难以有效获得压力值和单位时间的差压，并且由于脱硫塔一般较高，这使得管道折弯后延伸至吸收塔下部的施工过程中，需要针对管道进行多高度架装管道支撑架，安装不太方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐烟气取样装置，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐烟气取样装置，包括软管以及与软管连通的吸收塔壁，所述软管的两端设置有加强套管，所述加强套管的一端均连接有第一双端螺纹接头，所述第一双端螺纹接头一端均通过接头连接有阀门，其中一个所述阀门的排水端通过接头连接第二双端螺纹接头，该处的所述第二双端螺纹接头的一端连接有压力变送器，另一个所述阀门的进水端通过接头连接第二双端螺纹接头，该处的所述第二双端螺纹接头的一端连接有法兰盖，所述法兰盖上设置有进样管且进样管的一端连接吸收塔壁一侧设有的排气口。
优选的，所述压力变送器上设置有支架，所述支架设置在外设吸收塔支架上。
优选的，所述进样管的一端设置有接环，所述法兰盖和接环的贴合处设有压紧槽，所述压紧槽内设置有密封环，所述法兰盖和接环上环向均匀穿插有螺栓，所述螺栓的一端套设有垫圈并通过螺母锁紧。
优选的，所述吸收塔壁与进样管连接处设置有粘料环，所述吸收塔壁上设置有保温层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，日常针对吸收塔内烟气压力值和差压值采样时，保持两个阀门打开状态，烟气通过进样管和软管排至压力变送器的介质测压接入端，压力变送器的介质测压接入端中压力传感器感应烟气压力后，将压力参数转化成标准的电信号，并进一步的转化成数据值，而通过外设电脑中将压力值转化成实时变化的折线图进行展示，而工人通过外设电脑即可翻看各个时段压力值以及一定时间段中差压，从而能够有效获得压力值和单位时间的差压，并且针对含硫烟气的压力值和差压进行取样，采用软管进行中段连通后，无需将软管延伸至吸收塔的下部，采用传输线与外设电脑进行压力数据传输，安装更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为图1的a处放大结构示意图；
图3为图1的b处放大结构示意图。
图中：1软管、2加强套管、3第一双端螺纹接头、4接头、5阀门、6第二双端螺纹接头、7压力变送器、8支架、9法兰盖、10接环、11密封环、12螺栓、13垫圈、14螺母、15进样管、16吸收塔壁、17粘料环、18保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参阅图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种防腐烟气取样装置，包括软管1以及与软管1连通的吸收塔壁16，软管1为2分的聚四氟乙烯软管,软管1的两端一体设置有加强套管2，加强套管2的一端均螺接有第一双端螺纹接头3，第一双端螺纹接头3一端均通过接头4螺接有阀门5，阀门5为2分的聚四氟乙烯阀门，上部的阀门5的排水端通过接头4螺接有第二双端螺纹接头6，该处的第二双端螺纹接头6的一端螺接压力变送器7的介质测压接入端，压力变送器7的型号为SUP-P300，下部的阀门5的进水端通过接头4螺接有第二双端螺纹接头6，该处的第二双端螺纹接头6的一端螺接有法兰盖9，压力变送器7上螺丝固定有支架8，支架8螺丝固定在外设吸收塔支架上，压力变送器7的压力信号输出端通过传输线连接外设电脑信号输入端，并与外设电脑达成485通信协议，压力变送器7的介质测压接入端中压力传感器感应烟气压力后，将压力参数转化成标准的电信号，并进一步的转化成数据值，而通过外设电脑中将压力值转化成实时变化的折线图进行展示。
参阅图1、图2和图3，进样管15的材质为302不锈钢，进样管15的一端一体设置有接环10，法兰盖9和接环10的贴合处设有压紧槽，压紧槽为圆环状凹槽，压紧槽内压紧有密封环11，密封环11为浸油石棉盘根环，抗俯性能强，法兰盖9和接环10上环向均匀穿插有螺栓12，螺栓12的一端套设有垫圈13并通过螺母14锁紧，当螺母14锁紧螺栓12时，法兰盖9与接环10相互压紧，密封环11有效贴附在压紧槽内，避免烟气透过法兰盖9与接环10配合缝隙排出，进样管15的左端无缝熔接吸收塔壁16右侧设有的排气口，吸收塔壁16与进样管15连接处均匀粘接有粘料环17，粘料环17的材质为塑钢泥，吸收塔壁16的外部采用云母胶粘接保温层18，保温层18的厚度为2厘米，材质为珍珠岩棉，对进样管15与吸收塔壁16无缝焊接处以及粘料环17具有良好的保温性，尤其在冬日，能够避免无缝焊接处以及粘料环因外部温度较低而开裂。
本实施例的工作原理如下：日常针对吸收塔内烟气压力值和差压值采样时，保持两个阀门5打开状态，烟气通过进样管15和软管1排至压力变送器7的介质测压接入端，压力变送器7的介质测压接入端中压力传感器感应烟气压力后，将压力参数转化成标准的电信号，并进一步的转化成数据值，而通过外设电脑中将压力值转化成实时变化的折线图进行展示，而工人通过外设电脑即可翻看各个时段压力值以及一定时间段中差压，从而能够有效获得压力值和单位时间的差压；
并且针对含硫烟气的压力值和差压进行取样，采用软管1进行中段连通后，无需将软管1延伸至吸收塔的下部，采用传输线与外设电脑进行压力数据传输，安装更加方便。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种防腐烟气取样装置，其特征在于：包括软管(1)以及与软管(1)连通的吸收塔壁(16)，所述软管(1)的两端设置有加强套管(2)，所述加强套管(2)的一端均连接有第一双端螺纹接头(3)，所述第一双端螺纹接头(3)一端均通过接头(4)连接有阀门(5)，其中一个所述阀门(5)的排水端通过接头(4)连接第二双端螺纹接头(6)，该处的所述第二双端螺纹接头(6)的一端连接有压力变送器(7)，另一个所述阀门(5)的进水端通过接头(4)连接第二双端螺纹接头(6)，该处的所述第二双端螺纹接头(6)的一端连接有法兰盖(9)，所述法兰盖(9)上设置有进样管(15)且进样管(15)的一端连接吸收塔壁(16)一侧设有的排气口。
2.根据权利要求1所述的一种防腐烟气取样装置，其特征在于：所述压力变送器(7)上设置有支架(8)，所述支架(8)设置在外设吸收塔支架上。
3.根据权利要求1所述的一种防腐烟气取样装置，其特征在于：所述进样管(15)的一端设置有接环(10)，所述法兰盖(9)和接环(10)的贴合处设有压紧槽，所述压紧槽内设置有密封环(11)，所述法兰盖(9)和接环(10)上环向均匀穿插有螺栓(12)，所述螺栓(12)的一端套设有垫圈(13)并通过螺母(14)锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种防腐烟气取样装置，其特征在于：所述吸收塔壁(16)与进样管(15)连接处设置有粘料环(17)，所述吸收塔壁(16)上设置有保温层(18)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2022
- 2022-08-09 CN CN202222078287.2U patent/CN218180176U/zh active Active
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