CN218178596U - 一种用于lng的气化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及天然气输送装置技术领域，特别是一种用于LNG的气化装置，其特征在于，储罐出口端连通有横向布置的导管的进口端，导管同轴固定连接有左挡盘，导管同轴固定连接有右挡盘，左挡盘和右挡盘的相对端拆卸连接与导管同轴布置的气化罐，左挡盘右端固定连接有多个环绕其轴线均布的电热棒，气化罐外缘面上下两侧分别连通有进水装置和出水装置，气化罐上缘连通有稳压装置；所述稳压装置包括与气化罐连通的稳压筒，稳压筒上侧壁同轴固定连接有竖筒，竖筒内壁竖向滑动配合有稳压杆，稳压杆下端同轴固定连接有与稳压筒内壁竖向滑动配合的密封塞，稳压杆上端同轴固定连接有弹簧，弹簧上端与稳压筒上侧壁固定连接，稳压筒侧壁上开设有稳压孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气输送装置技术领域，特别是一种用于LNG的气化装置。
背景技术
LNG是英语液化天然气（liquefied natural gas）的缩写。主要成分是甲烷。LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600。LNG与汽油、柴油及压缩天然气(CNG)相比，具有安全性高、经济性强、环境负效应小、储能密度高等明显的优势。LNG作为汽车燃料，广泛地应用于城市公交、重卡以及城际大巴，而与之配套的LNG加注站也同步得到快速发展。
现有的LNG的气化装置在使用时，一般是通过加热进行气化，然而加热过程中不仅容易产生高温，还容易产生高压，气压过高极易产生难以预料的危险。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种用于LNG的气化装置，其解决的技术方案是，包括储罐，其特征在于，储罐出口端连通有横向布置的导管的进口端，导管同轴固定连接有左挡盘，导管同轴固定连接有右挡盘，左挡盘和右挡盘的相对端拆卸连接与导管同轴布置的气化罐，左挡盘右端固定连接有多个环绕其轴线均布的电热棒，气化罐外缘面上下两侧分别连通有进水装置和出水装置，气化罐上缘连通有稳压装置；
所述稳压装置包括与气化罐连通的稳压筒，稳压筒上侧壁同轴固定连接有竖筒，竖筒内壁同轴竖向滑动配合有稳压杆，稳压杆下端同轴固定连接有与稳压筒内壁竖向滑动配合的密封塞，稳压杆上端同轴固定连接有弹簧的下端，弹簧上端与稳压筒上侧壁固定连接，稳压筒侧壁上开设有与密封塞外缘对应的稳压孔。
作为优选，所述进水装置包括与气化罐上侧连通的进水管，进水管进口端同轴安装有进水法兰，进水管上安装有进水阀；
所述出水装置包括与气化罐下侧连通的出水管，出水管上安装有出水阀。
作为优选，所述竖筒侧壁上开设有两呈左右对称布置的竖向的滑槽，所述稳压杆外缘固定连接有两与滑槽一一对应且竖向滑动配合的滑块。
作为优选，所述导管上安装有位于气化罐左侧的单向阀，所述导管内壁安装有位于气化罐左侧的压力传感器，所述左挡盘右端固定连接有温度传感器。
作为优选，所述气化罐左端同轴固定连接有左法兰，左法兰上开设有环绕其轴线均布的左连接孔，左挡盘固定连接有多个与左连接孔一一对应插接的左定位螺柱，气化罐右端同轴固定连接有右挡盘同轴滑动配合的右挡体，右挡体上开设有环绕其轴线均布的右连接孔，右挡盘固定连接有多个右与连接孔一一对应插接的右定位螺柱。
本实用新型有益效果是：
1.本使用新型在使用时，设有的进水装置可以对气化罐进行加水，设有的电热棒可以气化罐中的水进行加热，进而通过水对导管进行均匀稳定的加热，使得导管中的LNG气化。进一步的，气化罐中的水温升高会使得气化罐中的压强增大，设有的稳压装置可以对气压进行稳定，避免因压力过大出现危险。
2.当气化罐中水温升高而导致压力增大时，设有的密封塞受压力影响将沿稳压筒内壁向上移动，使得稳压杆同步沿竖筒向上移动并压缩弹簧，进而使得密封塞脱离对稳压孔的封堵，进而可以通过稳压孔进行泄压，泄压后弹簧将自动复位并密封塞将自动复位。稳压装置可以根据气化罐内压强变化自动工作，灵活度较高，提高了本实用新型的安全性。
附图说明
图1为本实用新型全剖主视图。
图2为本实用新型全剖主体视图中A区域的放大图。
图3为本实用新型第一视角局部立体剖视图。
图4为本实用新型第一视角局部立体剖视图中B区域的放大图。
图5为本实用新型第一视角局部立体剖视图中C区域的放大图。
图6为本实用新型第一视角局部立体剖视图中D区域的放大图。
图7为本实用新型第二视角局部立体视图。
附图标记
1.储罐，2.导管，3.左挡盘，4.右挡盘，5.气化罐，6.电热棒，7.稳压筒，8.竖筒，9.稳压杆，10.密封塞，11.弹簧，12.稳压孔，13.进水管，14.进水法兰，15.进水阀，16.出水管，17.出水阀，18.滑槽，19.滑块，20.单向阀，21.压力传感器，22.温度传感器，23.左法兰，24.左定位螺柱，25.右挡体，26.右定位螺柱。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
实施例一，其解决的技术方案是，本使用新型在使用时，储罐1用于存放LNG。设有的进水装置可以对气化罐5进行加水，设有的电热棒6可以气化罐5中的水进行加热，进而通过水对导管2进行均匀稳定的加热，使得导管2中的LNG气化。进一步的，气化罐5中的水温升高会使得气化罐5中的压强增大，设有的稳压装置可以对气压进行稳定，避免因压力过大出现危险。当气化罐5中水温升高而导致压力增大时，设有的密封塞10受压力影响将沿稳压筒7内壁向上移动，使得稳压杆9同步沿竖筒8向上移动并压缩弹簧11，进而使得密封塞10脱离对稳压孔12的封堵，进而可以通过稳压孔12进行泄压，泄压后弹簧11将自动复位并密封塞10将自动复位。稳压装置可以根据气化罐5内压强变化自动工作，灵活度较高，提高了本实用新型的安全性。
设有的单向阀20仅允许LNG从左向右流动，避免LNG向储罐1方向，保证LNG输送的安全性，设有的压力传感器21可以对导管2内压强进行监测，工作人员可以根据压强传感器传输的数据做出针对措施，确保安全。设有的温度传感器22可以监测气化罐5中的水温，工作人员可以根据温度传感器22传输的数据做出针对措施，确保安全。
实施例二，在实施例一的基础上，气化罐5通过左法兰23上的左连接孔与左挡盘3上的左定位螺柱24一一插接，之后在左定位螺柱24上加上螺母可以将气化罐5左端与左挡盘3密封连接。气化罐5右端的右挡体25上设有的右连接孔可以与右定位螺柱26一一对应插接，之后在右定位螺柱26上加上螺母可以将气化罐5右端与右挡盘4密封连接。
之后打开进水阀15，通过进水管13向气化罐5内注入一定量的水，之后关闭进水阀15。进水管13上端的进水法兰14可以与外部供水装置进行对接。在进行气化时，向电热棒6通电，使得电热棒6产生高温进而对气化罐5中的水进行加热，水温升高可以对导管2进行加热，进而使得流经的LNG气化，左挡盘3上的温度传感器22可以对水温进行实时监测，以便于工作人员做出针对措施。
初始时，密封塞10位置处于对稳压孔12的封堵状态，随着水温增高，气化罐5内温度随之升高并导致气化罐5内压强增大，当压强达到设定值后密封塞10受压强作用沿稳压筒7内壁向上移动，进而稳压杆9也将沿竖筒8向上移动并压缩弹簧11，密封塞10向上移动将脱离对稳压孔12的封堵，进而可以通过稳压孔12进行泄压，泄压完成后弹簧11将自动伸长带动密封塞10复位并封堵稳压孔12。设有的滑槽18和滑块19竖向滑动配合，可以限制稳压杆9和密封塞10仅沿竖向移动，避免其带动弹簧11扭转，影响稳压装置的灵敏度。打开出水阀17可以将气化罐5中的水通过出水管16排出。
Claims (5)
1.一种用于LNG的气化装置，包括储罐（1），其特征在于，储罐（1）出口端连通有横向布置的导管（2）的进口端，导管（2）同轴固定连接有左挡盘（3），导管（2）同轴固定连接有右挡盘（4），左挡盘（3）和右挡盘（4）的相对端拆卸连接与导管（2）同轴布置的气化罐（5），左挡盘（3）右端固定连接有多个环绕其轴线均布的电热棒（6），气化罐（5）外缘面上下两侧分别连通有进水装置和出水装置，气化罐（5）上缘连通有稳压装置；
所述稳压装置包括与气化罐（5）连通的稳压筒（7），稳压筒（7）上侧壁同轴固定连接有竖筒（8），竖筒（8）内壁同轴竖向滑动配合有稳压杆（9），稳压杆（9）下端同轴固定连接有与稳压筒（7）内壁竖向滑动配合的密封塞（10），稳压杆（9）上端同轴固定连接有弹簧（11）的下端，弹簧（11）上端与稳压筒（7）上侧壁固定连接，稳压筒（7）侧壁上开设有与密封塞（10）外缘对应的稳压孔（12）。
2.根据权利要求1所述一种用于LNG的气化装置，其特征在于，所述进水装置包括与气化罐（5）上侧连通的进水管（13），进水管（13）进口端同轴安装有进水法兰（14），进水管（13）上安装有进水阀（15）；
所述出水装置包括与气化罐（5）下侧连通的出水管（16），出水管（16）上安装有出水阀（17）。
3.根据权利要求1所述一种用于LNG的气化装置，其特征在于，所述竖筒（8）侧壁上开设有两呈左右对称布置的竖向的滑槽（18），所述稳压杆（9）外缘固定连接有两与滑槽（18）一一对应且竖向滑动配合的滑块（19）。
4.根据权利要求1所述一种用于LNG的气化装置，其特征在于，所述导管（2）上安装有位于气化罐（5）左侧的单向阀（20），所述导管（2）内壁安装有位于气化罐（5）左侧的压力传感器（21），所述左挡盘（3）右端固定连接有温度传感器（22）。
5.根据权利要求1所述一种用于LNG的气化装置，其特征在于，所述气化罐（5）左端同轴固定连接有左法兰（23），左法兰（23）上开设有环绕其轴线均布的左连接孔，左挡盘（3）固定连接有多个与左连接孔一一对应插接的左定位螺柱（24），气化罐（5）右端同轴固定连接有右挡盘（4）同轴滑动配合的右挡体（25），右挡体（25）上开设有环绕其轴线均布的右连接孔，右挡盘（4）固定连接有多个右与连接孔一一对应插接的右定位螺柱（26）。
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2022
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