CN218171026U - 一种用于pp微粒造粒的烘干振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛，涉及到烘干振动筛领域，包括固定底座，固定底座上设有筛分筒，固定底座的侧面设置有加热箱，加热箱和筛分筒之间活动安装有管道连接结构，筛分筒的顶侧固定安装有多个排气管道，筛分筒的顶侧固定安装下料斗。本实用新型，通过气泵室和电加热室的设置，在使用振动筛的同时，使用气泵室和电加热室的相互配合产生干燥的热空气，然后利用输气管道和螺旋叶输送热空气在筛分筒的内部活动，实现在震动筛选物料的同时，利用热空气辅助振动筛的工作，实现加热并干燥物料的效果，将物料上的水分去除，从而避免一部分的塑料颗粒粘连在一起，先形成团结小块，影响到振动筛的正常使用。

Description

一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛

技术领域

本实用新型涉及烘干振动筛技术领域，尤其涉及一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛。

背景技术

PP微粒就是小的塑料颗粒，在生产这样的塑料颗粒时，需要使用到振动筛进行处理。

现有技术中，塑料颗粒在加工的过程中会有清洗这一过程，从而导致在进行筛选的时候，会有一部分的塑料颗粒粘连在一起，先形成团结小块，影响到振动筛的正常使用，因此需要一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛，以解决上述背景技术中提出的塑料颗粒在加工的过程中会有清洗这一过程，从而导致在进行筛选的时候，会有一部分的塑料颗粒粘连在一起，先形成团结小块，影响到振动筛的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛，包括固定底座，所述固定底座上设有筛分筒，所述固定底座的侧面设置有加热箱，加热箱和筛分筒之间活动安装有管道连接结构，所述筛分筒的顶侧固定安装有多个排气管道，所述筛分筒的顶侧固定安装下料斗，下料斗内活动安装有下料结构。

优选的：所述管道连接结构包括输气管道、分配管道、连接管道，输气管道的一端固定安装有加热箱上，分配管道固定安装在输气管道的另一端，分配管道活动安装在固定底座的顶侧，多个连接管道的一端均固定安装在分配管道的顶侧，多个连接管道的另一端均固定安装在筛分筒的底侧。

优选的：所述加热箱内活动安装有气泵室和电加热室，气泵室、电加热室、输气管道相连通。

优选的：所述下料结构包括固定安装架、驱动轴、螺旋叶，固定安装架固定安装在下料斗的顶侧，驱动轴转动安装在固定安装架上，螺旋叶固定套接在驱动轴的底部，螺旋叶的边缘与下料斗的内壁相接触。

优选的：所述驱动轴的底端固定安装有出料管道，出料管道与下料斗的底端相适配。

优选的：所述固定安装架上固定安装有两个弧形固定架，两个弧形固定架上固定安装有同一个驱动电机，驱动电机的输出端固定安装在驱动轴上。

优选的：所述驱动轴边缘之间的间距在5mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过气泵室和电加热室的设置，在使用振动筛的同时，使用气泵室和电加热室的相互配合产生干燥的热空气，然后利用输气管道和螺旋叶输送热空气在筛分筒的内部活动，实现在震动筛选物料的同时，利用热空气辅助振动筛的工作，实现加热并干燥物料的效果，将物料上的水分去除，从而避免一部分的塑料颗粒粘连在一起，先形成团结小块，影响到振动筛的正常使用。

本实用新型中，通过螺旋叶和出料管道的设置，利用出料管道驱动螺旋叶和出料管道转动，从而利用螺旋叶不断转动的效果，将物料一部分一部分均匀的运送至筛分筒的内部，避免一次性投入过多的物料，同时转动的出料管道也可以均匀的将物料散出来，从而避免物料在同一位置堆积，导致物物料不能够均匀的受到筛分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛的局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛的内部的结构示意图。

图中：100、固定底座；101、筛分筒；200、加热箱；201、气泵室；202、电加热室；203、输气管道；204、分配管道；205、连接管道；206、排气管道；300、下料斗；301、固定安装架；302、驱动电机；303、驱动轴；304、螺旋叶；305、出料管道；306、弧形固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛，包括固定底座100，固定底座100上设有筛分筒101，固定底座100的侧面设置有加热箱200，加热箱200和筛分筒101之间活动安装有管道连接结构，筛分筒101的顶侧固定安装有多个排气管道206，筛分筒101的顶侧固定安装下料斗300，下料斗300内活动安装有下料结构，在使用该装置时，首先将物料投入下料斗300的内部，然后启动下料斗300，使得驱动电机302的输出端驱动驱动轴303转动，转动的驱动轴303有同步的驱动螺旋叶304和出料管道305转动，利用螺旋叶304不断转动的效果，将物料一部分一部分均匀的运送至筛分筒101的内部，避免一次性投入过多的物料，同时转动的出料管道305也可以均匀的将物料散出来，从而避免物料在同一位置堆积，导致物物料不能够均匀的受到筛分，同时还要启动加热箱200，利用气泵室201和电加热室202的相互配合产生干燥的热空气，然后利用输气管道203和螺旋叶304输送热空气在筛分筒101的内部活动，实现在震动筛选物料的同时，利用热空气辅助振动筛的工作，实现加热并干燥物料的效果，将物料上的水分去除，从而避免一部分的塑料颗粒粘连在一起，先形成团结小块，影响到振动筛的正常使用。

进一步的，管道连接结构包括输气管道203、分配管道204、连接管道205，输气管道203的一端固定安装有加热箱200上，分配管道204固定安装在输气管道203的另一端，分配管道204活动安装在固定底座100的顶侧，多个连接管道205的一端均固定安装在分配管道204的顶侧，多个连接管道205的另一端均固定安装在筛分筒101的底侧。

进一步的，加热箱200内活动安装有气泵室201和电加热室202，气泵室201、电加热室202、输气管道203相连通，利用输气管道203和螺旋叶304输送热空气在筛分筒101的内部活动，实现在震动筛选物料的同时，利用热空气辅助振动筛的工作，实现加热并干燥物料的效果，将物料上的水分去除。

进一步的，下料结构包括固定安装架301、驱动轴303、螺旋叶304，固定安装架301固定安装在下料斗300的顶侧，驱动轴303转动安装在固定安装架301上，螺旋叶304固定套接在驱动轴303的底部，螺旋叶304的边缘与下料斗300的内壁相接触，将物料投入下料斗300的内部，然后启动下料斗300，使得驱动电机302的输出端驱动驱动轴303转动，转动的驱动轴303有同步的驱动螺旋叶304和出料管道305转动，利用螺旋叶304不断转动的效果，将物料一部分一部分均匀的运送至筛分筒101的内部，避免一次性投入过多的物料，同时转动的出料管道305也可以均匀的将物料散出来，从而避免物料在同一位置堆积，导致物物料不能够均匀的受到筛分。

进一步的，驱动轴303的底端固定安装有出料管道305，出料管道305与下料斗300的底端相适配，转动的出料管道305也可以均匀的将物料散出来，从而避免物料在同一位置堆积。

进一步的，固定安装架301上固定安装有两个弧形固定架306，两个弧形固定架306上固定安装有同一个驱动电机302，驱动电机302的输出端固定安装在驱动轴303上。

进一步的，驱动轴303边缘之间的间距在5mm。

本实用新型工作原理：

在使用该装置时，首先将物料投入下料斗300的内部，然后启动下料斗300，使得驱动电机302的输出端驱动驱动轴303转动，转动的驱动轴303有同步的驱动螺旋叶304和出料管道305转动，利用螺旋叶304不断转动的效果，将物料一部分一部分均匀的运送至筛分筒101的内部，避免一次性投入过多的物料，同时转动的出料管道305也可以均匀的将物料散出来，从而避免物料在同一位置堆积，导致物物料不能够均匀的受到筛分，同时还要启动加热箱200，利用气泵室201和电加热室202的相互配合产生干燥的热空气，然后利用输气管道203和螺旋叶304输送热空气在筛分筒101的内部活动，实现在震动筛选物料的同时，利用热空气辅助振动筛的工作，实现加热并干燥物料的效果，将物料上的水分去除，从而避免一部分的塑料颗粒粘连在一起，先形成团结小块，影响到振动筛的正常使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛，包括固定底座（100），所述固定底座（100）上设有筛分筒（101），其特征在于：所述固定底座（100）的侧面设置有加热箱（200），加热箱（200）和筛分筒（101）之间活动安装有管道连接结构，所述筛分筒（101）的顶侧固定安装有多个排气管道（206），所述筛分筒（101）的顶侧固定安装下料斗（300），下料斗（300）内活动安装有下料结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛，其特征在于：所述管道连接结构包括输气管道（203）、分配管道（204）、连接管道（205），输气管道（203）的一端固定安装有加热箱（200）上，分配管道（204）固定安装在输气管道（203）的另一端，分配管道（204）活动安装在固定底座（100）的顶侧，多个连接管道（205）的一端均固定安装在分配管道（204）的顶侧，多个连接管道（205）的另一端均固定安装在筛分筒（101）的底侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛，其特征在于：所述加热箱（200）内活动安装有气泵室（201）和电加热室（202），气泵室（201）、电加热室（202）、输气管道（203）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛，其特征在于：所述下料结构包括固定安装架（301）、驱动轴（303）、螺旋叶（304），固定安装架（301）固定安装在下料斗（300）的顶侧，驱动轴（303）转动安装在固定安装架（301）上，螺旋叶（304）固定套接在驱动轴（303）的底部，螺旋叶（304）的边缘与下料斗（300）的内壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛，其特征在于：所述驱动轴（303）的底端固定安装有出料管道（305），出料管道（305）与下料斗（300）的底端相适配。

6.根据权利要求4所述的一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛，其特征在于：所述固定安装架（301）上固定安装有两个弧形固定架（306），两个弧形固定架（306）上固定安装有同一个驱动电机（302），驱动电机（302）的输出端固定安装在驱动轴（303）上。

7.根据权利要求4所述的一种用于PP微粒造粒的烘干振动筛，其特征在于：所述驱动轴（303）边缘之间的间距在5mm。

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