CN218168520U - 连接器端子自动剪切除废收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连接器端子自动剪切除废收集装置,至少包括底座、剪切组件、上料机构和除废卸料机构,除废卸料机构和上料机构分别位于底座的两侧,剪切组件位于除废卸料机构和上料机构之间,除废卸料机构包括连接板、驱动气缸、滑动支架、轴承座、旋转气缸、连接臂、导柱、弹簧、真空吸附板和推板,剪切组件包括油缸座、剪切油缸、座板和刀块,上料机构包括上料气缸、导轨、滑块、定位块和定位柱,定位块上开有落料孔和废料吸附槽,滑块和底座上均开有落料槽,底座上位于落料槽处设置有收集料道。本实用新型的有益效果为:能够自动对连接器端子进行剪切,并自动对废料带和端子成品进行卸料收集,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子零部件生产加工设备领域,具体涉及连接器端子自动剪切除废收集装置。
背景技术
连接端子属于电子产品中的接头类产品,现有的连接端子在生产过程中通过对钢带进行冲压、注塑等加工完成成型生产,在连接器端子完成成形生产后,将整条的料带分切成短条之后将端子成品从料带上切下。
现有的剪切装置在对连接器端子进行自动剪切后,无法自动收集废料带和端子成品,生产效率较低,因此需要一种连接器端子自动剪切除废收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种连接器端子自动剪切除废收集装置,能够自动对连接器端子进行剪切,并自动对废料带和端子成品进行卸料收集,提高生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:连接器端子自动剪切除废收集装置,至少包括底座、剪切组件、上料机构和除废卸料机构,所述除废卸料机构和上料机构分别位于底座的两侧,所述剪切组件位于除废卸料机构和上料机构之间,所述除废卸料机构包括连接板、驱动气缸、滑动支架、轴承座、旋转气缸、连接臂、导柱、弹簧、真空吸附板和推板,所述剪切组件包括油缸座、剪切油缸、座板和刀块,所述上料机构包括上料气缸、导轨、滑块、定位块和定位柱,所述定位块上开有落料孔和废料吸附槽,所述滑块和底座上均开有落料槽,所述底座上位于落料槽处设置有收集料道。
进一步的,所述连接板和驱动气缸均与底座固定连接,所述滑动支架与连接板滑动连接,所述轴承座与连接板固定连接,所述旋转气缸与轴承座固定连接。
进一步的,所述连接臂与轴承座转动连接,所述导柱与连接臂滑动连接,所述导柱的一端穿过连接臂与真空吸附板固定连接,所述弹簧套设于导柱上,所述弹簧位于真空吸附板与连接臂之间,所述真空吸附板上开吸附孔。
进一步的,所述油缸座与底座固定连接,所述剪切油缸与油缸座固定连接,所述座板与剪切油缸的活塞杆固定连接,所述座板与油缸座滑动连接,所述刀块与座板固定连接。
进一步的,上料气缸与底座固定连接,所述导轨与底座固定连接,所述滑块与导轨滑动连接,所述定位块与滑块固定连接,所述定位柱与定位块固定连接。
进一步的,所述推板上开有倾斜的一字槽,所述滑动支架的下端与一字槽滑动连接,所述驱动气缸的活塞杆与滑动支架固定连接。
本实用新型的有益效果为:通过剪切组件、上料机构和除废卸料机构的配合使用,能够自动对连接器端子进行剪切,并自动对废料带和端子成品进行卸料收集,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型连接器端子自动剪切除废收集装置的第一视角示意图;
图2为本实用新型连接器端子自动剪切除废收集装置的第二视角示意图;
图3为本实用新型连接器端子自动剪切除废收集装置的定位块处放大示意图;
图4为本实用新型连接器端子自动剪切除废收集装置的除废卸料机构示意图;
图5为本实用新型连接器端子自动剪切除废收集装置的剪切组件示意图。
图中:1、底座;201、连接板;202、驱动气缸;203、滑动支架;204、轴承座;205、旋转气缸;206、连接臂;207、导柱;208、弹簧;209、真空吸附板;210、推板;301、油缸座;302、剪切油缸;303、座板;304、刀块;401、上料气缸;402、导轨;403、滑块;404、定位块;4041、落料孔;4042、废料吸附槽;405、定位柱;5、收集料道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图5所示的连接器端子自动剪切除废收集装置,至少包括底座1、剪切组件、上料机构和除废卸料机构,所述除废卸料机构和上料机构分别位于底座1的两侧,所述剪切组件位于除废卸料机构和上料机构之间,剪切组件主要用于将连接器端子从料带上剪切下来,所述除废卸料机构包括连接板201、驱动气缸202、滑动支架203、轴承座204、旋转气缸205、连接臂206、导柱207、弹簧208、真空吸附板209和推板210,除废卸料机构主要用于对剪切后留在定位块404上的废料带进行卸料,所述剪切组件包括油缸座301、剪切油缸302、座板303和刀块304,所述上料机构包括上料气缸401、导轨402、滑块403、定位块404和定位柱405,上料机构主要用于对料带进行定位和上下料,所述定位块404上开有落料孔4041和废料吸附槽4042,所述滑块403和底座1上均开有落料槽,所述底座1上位于落料槽处设置有收集料道5。
所述连接板201和驱动气缸202均与底座1固定连接,所述滑动支架203与连接板201滑动连接,连接板201对滑动支架203的滑动进行导向,防止滑动支架203在滑动过程中发生偏移,所述轴承座204与连接板201固定连接,所述旋转气缸205与轴承座204固定连接。
所述连接臂206与轴承座204转动连接,所述导柱207与连接臂206滑动连接,连接臂207对导柱7的滑动进行导向,防止导柱7在滑动过程中产生偏移,所述导柱207的一端穿过连接臂206与真空吸附板209固定连接,所述弹簧208套设于导柱207上,所述弹簧208位于真空吸附板209与连接臂206之间,弹簧208主要用于对真空吸附板209进行缓冲和复位,所述真空吸附板209上开吸附孔吸附孔主要用于吸附废料带。
所述油缸座301与底座1固定连接,所述剪切油缸302与油缸座301固定连接,所述座板303与剪切油缸302的活塞杆固定连接,所述座板303与油缸座301滑动连接,油缸座301可对座板303的滑动进行导向,防止座板303发生偏移,所述刀块304与座板303固定连接。
上料气缸401与底座1固定连接,所述导轨402与底座1固定连接,所述滑块403与导轨402滑动连接,导轨402主要对滑块403的滑动进行导向,防止滑块403在滑动过程中发生偏移,所述定位块404与滑块403固定连接,所述定位柱405与定位块404固定连接,定位块404和定位柱405主要用于定位放置料带。
所述推板210上开有倾斜的一字槽,所述滑动支架203的下端与一字槽滑动连接,一字槽可用于驱动滑动支架203上下升降,所述驱动气缸202的活塞杆与滑动支架203固定连接。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用前,首先根据上料气缸401的活塞杆伸出,定位块404和滑块403滑动至上料工位,将待分切的料带沿着定位柱405置于定位柱405上,接着上料气缸401活塞杆收回,定位块404滑动至剪切工位,剪切油缸302驱动刀块304下降,刀块304将连接器端子与废料带连接的部分进行剪切,完成剪切后,成品端子将从落料孔4041和落料槽4042处落入收集料道5进行卸料,之后对废料带进行卸料,上料气缸活塞杆再次伸出,定位块404上的废料吸附槽4042与真空吸附板209对接,之后真空吸附板对废料带进行吸附,此时驱动气缸202活塞杆伸出,推板210向远离连接板201的一侧滑动,在推板210的作用下,滑动支架203上升,与此同时真空吸附板209将吸附废料带上升脱离定位柱405,之后旋转气缸205驱动连接臂206翻转180°对废料带进行卸料即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.连接器端子自动剪切除废收集装置,其特征在于:至少包括底座(1)、剪切组件、上料机构和除废卸料机构,所述除废卸料机构和上料机构分别位于底座(1)的两侧,所述剪切组件位于除废卸料机构和上料机构之间,所述除废卸料机构包括连接板(201)、驱动气缸(202)、滑动支架(203)、轴承座(204)、旋转气缸(205)、连接臂(206)、导柱(207)、弹簧(208)、真空吸附板(209)和推板(210),所述剪切组件包括油缸座(301)、剪切油缸(302)、座板(303)和刀块(304),所述上料机构包括上料气缸(401)、导轨(402)、滑块(403)、定位块(404)和定位柱(405),所述定位块(404)上开有落料孔(4041)和废料吸附槽(4042),所述滑块(403)和底座(1)上均开有落料槽,所述底座(1)上位于落料槽处设置有收集料道(5)。
2.根据权利要求1所述的连接器端子自动剪切除废收集装置,其特征在于:所述连接板(201)和驱动气缸(202)均与底座(1)固定连接,所述滑动支架(203)与连接板(201)滑动连接,所述轴承座(204)与连接板(201)固定连接,所述旋转气缸(205)与轴承座(204)固定连接。
3.根据权利要求1所述的连接器端子自动剪切除废收集装置,其特征在于:所述连接臂(206)与轴承座(204)转动连接,所述导柱(207)与连接臂(206)滑动连接,所述导柱(207)的一端穿过连接臂(206)与真空吸附板(209)固定连接,所述弹簧(208)套设于导柱(207)上,所述弹簧(208)位于真空吸附板(209)与连接臂(206)之间,所述真空吸附板(209)上开吸附孔。
4.根据权利要求1所述的连接器端子自动剪切除废收集装置,其特征在于:所述油缸座(301)与底座(1)固定连接,所述剪切油缸(302)与油缸座(301)固定连接,所述座板(303)与剪切油缸(302)的活塞杆固定连接,所述座板(303)与油缸座(301)滑动连接,所述刀块(304)与座板(303)固定连接。
5.根据权利要求1所述的连接器端子自动剪切除废收集装置,其特征在于:上料气缸(401)与底座(1)固定连接,所述导轨(402)与底座(1)固定连接,所述滑块(403)与导轨(402)滑动连接,所述定位块(404)与滑块(403)固定连接,所述定位柱(405)与定位块(404)固定连接。
6.根据权利要求1所述的连接器端子自动剪切除废收集装置,其特征在于:所述推板(210)上开有倾斜的一字槽,所述滑动支架(203)的下端与一字槽滑动连接,所述驱动气缸(202)的活塞杆与滑动支架(203)固定连接。
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