CN218166670U - 一种减水剂生产精准入料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精准入料装置附属装置的技术领域,特别是涉及一种减水剂生产精准入料装置,其可以准确加料,保证生产质量,提高工作效率,增强实用性;包括混合箱、混合机构和送料机构,混合箱底部均匀固定设置有四组支腿,混合箱内设置有混合腔,混合机构安装在混合腔内,送料机构安装在混合箱顶部,混合腔底部连通设置有出料管;送料机构包括第一送料管、第二送料管、动力装置、转动杆和分料块,第二送料管底部与混合腔顶部左端连通连接,第一送料管底部与第二送料管顶部连通连接,第二送料管内设置有送料腔,转动杆后端与送料腔后端转动连接,动力装置安装在混合箱顶部,送料腔前端贯穿设置有转动孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及精准入料装置附属装置的技术领域,特别是涉及一种减水剂生产精准入料装置。
背景技术
众所周知,减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等,加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性,或减少单位水泥用量,节约水泥,广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程,该产品绿色环保,不易燃,不易爆,可以安全使用火车和汽车运输,减水剂生产过程中需要将原料加入到混合装置中进行混合;
现有的混合装置在使用中发现,在向混合装置中加料时,一般是通过人工进行加料,因此无法控制加料的量,从而影响减水剂的生产质量,降低了工作效率,从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以准确加料,保证生产质量,提高工作效率,增强实用性的减水剂生产精准入料装置。
本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,包括混合箱、混合机构和送料机构,混合箱底部均匀固定设置有四组支腿,混合箱内设置有混合腔,混合机构安装在混合腔内,送料机构安装在混合箱顶部,混合腔底部连通设置有出料管;
送料机构包括第一送料管、第二送料管、动力装置、转动杆和分料块,第二送料管底部与混合腔顶部左端连通连接,第一送料管底部与第二送料管顶部连通连接,第二送料管内设置有送料腔,转动杆后端与送料腔后端转动连接,动力装置安装在混合箱顶部,送料腔前端贯穿设置有转动孔,转动杆前端转动穿过转动孔并与动力装置连接,分料块固定安装在转动杆上,分料块上环绕设置有多组分料槽。
本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,动力装置包括伺服电机和两组第一锥齿轮,伺服电机固定安装在混合箱顶部,两组第一锥齿轮分别固定安装在转动杆前端和伺服电机输出端,两组第一锥齿轮啮合传动。
本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,混合机构包括混合杆、传动机构和第一电机,混合腔顶部连通设置有第一通孔,混合杆与第一通孔转动连接,传动机构安装在混合箱顶部中心位置,混合杆顶部与传动机构底部连接,第一电机底部设置有缓冲机构,缓冲机构安装在混合箱顶部,第一电机输出端与传动机构右端连接。
本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,传动机构包括两组第二锥齿轮,两组第二锥齿轮分别固定安装在混合杆顶部和第一电机输出端,两组第二锥齿轮啮合传动。
本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,缓冲机构包括橡胶垫,橡胶垫固定安装在混合箱顶部右端,第一电机固定安装在橡胶垫顶部。
本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,还包括齿轮箱,齿轮箱固定安装在混合箱顶部,齿轮箱内设置有齿轮腔,齿轮腔底部连通设置有第二通孔,混合杆顶部与第二通孔转动连接,齿轮腔右端连通设置有第三通孔,第一电机输出端与第三通孔转动连接。
本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,还包括进料斗,进料斗底部与第一进料管顶部连通连接。
本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,还包括两组刮板,两组刮板分别固定安装在混合杆的左端和右端,两组刮板外端分别与混合腔左端和右端贴合。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将原料放在第一送料管内,原料会填满分料块上的分料槽,启动动力装置,动力装置通过转动杆带动分料块转动,从而使分料块通过分料槽将原料定量的送入混合箱内进行加工,该过程实现了准确加料,保证生产质量的过程,提高了工作效率,从而增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的伺服电机与第一锥齿轮连接的前视结构示意图;
图3是本实用新型的混合箱与伺服电机连接的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的图1中A的放大结构示意图;
附图中标记:1、混合箱;2、四组支腿;3、出料管;4、第一送料管;5、第二送料管;6、转动杆;7、分料块;8、伺服电机;9、两组第一锥齿轮;10、混合杆;11、第一电机;12、两组第二锥齿轮;13、橡胶垫;14、齿轮箱;15、进料斗;16、两组刮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,包括混合箱1、混合机构和送料机构,混合箱1底部均匀固定设置有四组支腿2,混合箱1内设置有混合腔,混合机构安装在混合腔内,送料机构安装在混合箱1顶部,混合腔底部连通设置有出料管3;
送料机构包括第一送料管4、第二送料管5、动力装置、转动杆6和分料块7,第二送料管5底部与混合腔顶部左端连通连接,第一送料管4底部与第二送料管5顶部连通连接,第二送料管5内设置有送料腔,转动杆6后端与送料腔后端转动连接,动力装置安装在混合箱1顶部,送料腔前端贯穿设置有转动孔,转动杆6前端转动穿过转动孔并与动力装置连接,分料块7固定安装在转动杆6上,分料块7上环绕设置有多组分料槽;将原料放在第一送料管内,原料会填满分料块上的分料槽,启动动力装置,动力装置通过转动杆带动分料块转动,从而使分料块通过分料槽将原料定量的送入混合箱内进行加工,该过程实现了准确加料,保证生产质量的过程,提高了工作效率,从而增强了实用性。
本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,动力装置包括伺服电机8和两组第一锥齿轮9,伺服电机8固定安装在混合箱1顶部,两组第一锥齿轮9分别固定安装在转动杆6前端和伺服电机8输出端,两组第一锥齿轮9啮合传动;启动伺服电机,伺服电机通过两组第一锥齿轮带动转动杆转动,从而增强了实用性。
本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,混合机构包括混合杆10、传动机构和第一电机11,混合腔顶部连通设置有第一通孔,混合杆10与第一通孔转动连接,传动机构安装在混合箱1顶部中心位置,混合杆10顶部与传动机构底部连接,第一电机11底部设置有缓冲机构,缓冲机构安装在混合箱1顶部,第一电机11输出端与传动机构右端连接;启动第一电机,第一电机通过传动机构带动混合杆转动,从而使混合杆对进入混合箱的原料进行混合加工,从而增强了实用性。
本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,传动机构包括两组第二锥齿轮12,两组第二锥齿轮12分别固定安装在混合杆10顶部和第一电机11输出端,两组第二锥齿轮12啮合传动;第一电机通过两组第二锥齿轮带动混合杆转动,从而增强了实用性。
本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,缓冲机构包括橡胶垫13,橡胶垫13固定安装在混合箱1顶部右端,第一电机11固定安装在橡胶垫13顶部;橡胶垫可以避免第一电机底部与混合箱顶部直接接触,防止第一电机工作时产生的震动导致第一电机与混合箱发生碰撞,从而增强了实用性。
本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,还包括齿轮箱14,齿轮箱14固定安装在混合箱1顶部,齿轮箱14内设置有齿轮腔,齿轮腔底部连通设置有第二通孔,混合杆10顶部与第二通孔转动连接,齿轮腔右端连通设置有第三通孔,第一电机11输出端与第三通孔转动连接;齿轮箱可以避免两组第二锥齿轮工作时不受外界影响,从而增强了实用性。
本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,还包括进料斗15,进料斗15底部与第一进料管顶部连通连接;进料斗可以避免加料时,原料飞溅到别的地方,从而增强了实用性。
本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,还包括两组刮板16,两组刮板16分别固定安装在混合杆10的左端和右端,两组刮板16外端分别与混合腔左端和右端贴合;刮板可以在混合杆转动时将混合箱内壁上的附着物刮除下来,从而增强了实用性。
本实用新型的一种减水剂生产精准入料装置,其在工作时,将原料放在第一送料管内,原料会填满分料块上的分料槽,启动伺服电机,伺服电机通过两组第一锥齿轮带动转动杆转动,转动杆带动分料块转动,从而使分料块通过分料槽将原料定量的送入混合箱内进行加工,该过程实现了准确加料,保证生产质量的过程。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种减水剂生产精准入料装置,包括混合箱(1)、混合机构和送料机构,混合箱(1)底部均匀固定设置有四组支腿(2),混合箱(1)内设置有混合腔,混合机构安装在混合腔内,送料机构安装在混合箱(1)顶部,混合腔底部连通设置有出料管(3);
其特征在于,送料机构包括第一送料管(4)、第二送料管(5)、动力装置、转动杆(6)和分料块(7),第二送料管(5)底部与混合腔顶部左端连通连接,第一送料管(4)底部与第二送料管(5)顶部连通连接,第二送料管(5)内设置有送料腔,转动杆(6)后端与送料腔后端转动连接,动力装置安装在混合箱(1)顶部,送料腔前端贯穿设置有转动孔,转动杆(6)前端转动穿过转动孔并与动力装置连接,分料块(7)固定安装在转动杆(6)上,分料块(7)上环绕设置有多组分料槽。
2.如权利要求1所述的一种减水剂生产精准入料装置,其特征在于,动力装置包括伺服电机(8)和两组第一锥齿轮(9),伺服电机(8)固定安装在混合箱(1)顶部,两组第一锥齿轮(9)分别固定安装在转动杆(6)前端和伺服电机(8)输出端,两组第一锥齿轮(9)啮合传动。
3.如权利要求2所述的一种减水剂生产精准入料装置,其特征在于,混合机构包括混合杆(10)、传动机构和第一电机(11),混合腔顶部连通设置有第一通孔,混合杆(10)与第一通孔转动连接,传动机构安装在混合箱(1)顶部中心位置,混合杆(10)顶部与传动机构底部连接,第一电机(11)底部设置有缓冲机构,缓冲机构安装在混合箱(1)顶部,第一电机(11)输出端与传动机构右端连接。
4.如权利要求3所述的一种减水剂生产精准入料装置,其特征在于,传动机构包括两组第二锥齿轮(12),两组第二锥齿轮(12)分别固定安装在混合杆(10)顶部和第一电机(11)输出端,两组第二锥齿轮(12)啮合传动。
5.如权利要求4所述的一种减水剂生产精准入料装置,其特征在于,缓冲机构包括橡胶垫(13),橡胶垫(13)固定安装在混合箱(1)顶部右端,第一电机(11)固定安装在橡胶垫(13)顶部。
6.如权利要求5所述的一种减水剂生产精准入料装置,其特征在于,还包括齿轮箱(14),齿轮箱(14)固定安装在混合箱(1)顶部,齿轮箱(14)内设置有齿轮腔,齿轮腔底部连通设置有第二通孔,混合杆(10)顶部与第二通孔转动连接,齿轮腔右端连通设置有第三通孔,第一电机(11)输出端与第三通孔转动连接。
7.如权利要求6所述的一种减水剂生产精准入料装置,其特征在于,还包括进料斗(15),进料斗(15)底部与第一进料管顶部连通连接。
8.如权利要求7所述的一种减水剂生产精准入料装置,其特征在于,还包括两组刮板(16),两组刮板(16)分别固定安装在混合杆(10)的左端和右端,两组刮板(16)外端分别与混合腔左端和右端贴合。
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