CN218166137U - 一种用于工业废水的对苯二甲酸回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业废水的对苯二甲酸回收装置，包括过滤筒，过滤筒的顶端设置有上端盖，上端盖的顶端依次设置有进液碱管、废水进水口及压缩空气进气管，上端盖的内部开设有废水环管腔，废水环管腔的底端通过若干废水回流管与若干过滤器连接，废水环管腔一侧开设有废水出水管；过滤筒的内底端设置有刮壁组件，过滤筒的底端一侧设置有出料管道，上端盖的顶端一侧设置有压力表，上端盖内底部圆心位置设置有水流分布器。本实用新型通过设置上进上排的方式，将废水排至过滤筒体进行沉淀，配合空气加压使废水经过滤装置向上排至废水回流管直至废水出水管完成固液分离，最大程度降低固体含量对过滤装置的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体来说，涉及一种用于工业废水的对苯二甲酸回收装置。
背景技术
目前，工业废水(industrial wastewater)，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因，工业废水在主装置的作用下，通过泵把生产的PTA废水通过管道送往污水站的事故池，然后污水站经过简单沉淀直接把该部分废水送往厌氧及好氧***进行处理，但是该工业废水中存在一定量的固定壳体(大约0.05-0.2％，其固体颗粒的主要成分为TA，即对苯二甲酸)，该部分固体在污水处理的过程中属于较难处理的固体物质，该部分固体对后续污水处理存在一定的影响，但是该固体物质具有一定的回收利用价值，可以为工业生产创造一定的经济效益，因此在工业废水处理中采用回收过滤装置对其进行一定程度的回收利用，但是现有技术在分离的过程中，分离的效率较低，造成工作效率的下降，为了克服分离效率低造成效率的问题，亟需设计一种用于工业废水的对苯二甲酸回收装置。
例如，中国专利CN215288343U公开了一种从碱减量废水中回收对苯二甲酸的装置，将原本循环浆料内的小颗粒对苯二甲酸变成大颗粒的对苯二甲酸，结构设计合理，可获得结晶度高、颗粒大的对苯二甲酸，大大提高碱减量废水的回收效率。
但是在具体应用时，该沉淀的方式过滤中，由于杂质向下堆积，在使用一定时期后会严重影响滤网的过滤效果，同时会有少量的固体物质附着在罐体底端的内部，无法有效的对该部分固体进行回收利用。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于工业废水的对苯二甲酸回收装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种用于工业废水的对苯二甲酸回收装置，包括过滤筒，该过滤筒一侧设置有控制面板，该过滤筒底部外侧四周均通过若干连杆与支撑腿固定连接，过滤筒的顶端设置有上端盖，上端盖的顶端依次设置有进液碱管、废水进水口及压缩空气进气管，上端盖的内部开设有废水环管腔，废水环管腔的底端通过若干废水回流管与若干过滤器连接，废水环管腔一侧开设有废水出水管；
过滤筒的内底端设置有刮壁组件，过滤筒的底端一侧设置有出料管道，上端盖的顶端一侧设置有压力表，上端盖内底部圆心位置设置有水流分布器。
进一步的，为了保证过滤器稳定的进行过滤，过滤器的表面开设有若干透气孔，且过滤器的形状为圆柱体。
进一步的，为了在密封圈的作用下，保证上端盖与过滤筒之间的密封效果，保证上进上排的方式运行，上端盖与过滤筒之间设置有密封圈。
进一步的，为了通过刮壁组件的使用，可以对过滤筒内壁进行刮壁效果，使得附着在内壁的固体颗粒掉落至过滤筒的内底端，并通过出料管道排出，提高固体颗粒回收的效率，保证过滤筒内工作的稳定运行，刮壁组件包括设置在过滤筒内底端的电机箱，电机箱的输出轴一端设置有转动轴，转动轴的圆周外侧均匀设置有两个连接架，连接架的圆周外侧设置有连接环，两个连接环之间对称设置有两个固定杆，固定杆的一侧设置有与过滤筒内壁相配合的刮板，连接架为交叉十字结构。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置上进上排的方式，将废水排至过滤筒体进行沉淀，配合空气加压使废水经过滤装置向上排至废水回流管直至废水出水管完成固液分离，从而最大程度的回收工业废水中的固含量，且最大程度降低固体含量对过滤装置的影响。
2、设置有进液碱管，可以采用碱液清洗的方式，使得过滤器不易堵塞，保证过滤器过滤的稳定。
3、通过刮壁组件的使用，可以对过滤筒内壁进行刮壁效果，使得附着在内壁的固体颗粒掉落至过滤筒的内底端，并通过出料管道排出，提高固体颗粒回收的效率，保证过滤筒内工作的稳定运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于工业废水的对苯二甲酸回收装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种用于工业废水的对苯二甲酸回收装置的剖视图之一；
图3是根据本实用新型实施例的一种用于工业废水的对苯二甲酸回收装置的剖视图之二；
图4是图3中A处的局部放大图。
图中：
1、过滤筒；2、控制面板；3、连杆；4、支撑腿；5、上端盖；6、进液碱管；7、废水进水口；8、压缩空气进气管；9、废水环管腔；10、废水回流管； 11、过滤器；12、废水出水管；13、刮壁组件；1301、电机箱；1302、转动轴； 1303、连接架；1304、连接环；1305、固定杆；1306、刮板；14、出料管道；15、压力表；16、水流分布器；17、透气孔；18、密封圈。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种用于工业废水的对苯二甲酸回收装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的用于工业废水的对苯二甲酸回收装置，包括过滤筒 1，该过滤筒1一侧设置有控制面板2，该过滤筒1底部外侧四周均通过若干连杆3与支撑腿4固定连接，过滤筒1的顶端设置有上端盖5，上端盖5的顶端依次设置有进液碱管6、废水进水口7及压缩空气进气管8，上端盖5的内部开设有废水环管腔9，废水环管腔9的底端通过若干废水回流管10与若干过滤器11连接，废水环管腔9一侧开设有废水出水管12；过滤筒1的内底端设置有刮壁组件13，过滤筒1的底端一侧设置有出料管道14，上端盖5的顶端一侧设置有压力表15，上端盖5内底部圆心位置设置有水流分布器16，过滤器11的表面开设有若干透气孔17，且过滤器11的形状为圆柱体。
借助于上述技术方案，从而通过设置上进上排的方式，将废水排至过滤筒体进行沉淀，配合空气加压使废水经过滤装置向上排至废水回流管直至废水出水管完成固液分离，从而最大程度的回收工业废水中的固含量，且最大程度降低固体含量对过滤装置的影响，同时设置有进液碱管6，可以采用碱液清洗的方式，使得过滤器11不易堵塞，保证过滤器11过滤的稳定，同时通过刮壁组件13的使用，可以对过滤筒1内壁进行刮壁效果，使得附着在内壁的固体颗粒掉落至过滤筒1的内底端，并通过出料管道排出，提高固体颗粒回收的效率，保证过滤筒1内工作的稳定运行。
在一个实施例中，对于上述上端盖5来说，上端盖5与过滤筒1之间设置有密封圈18，从而在密封圈18的作用下，保证上端盖5与过滤筒1之间的密封效果，保证上进上排的方式运行。
在一个实施例中，对于上述刮壁组件13来说，刮壁组件13包括设置在过滤筒1内底端的电机箱1301(电机箱1301采用密封与防水措施，保证电机箱 1301的稳定使用，电机箱1301还可以设置在罐体的底部，可以根据实际情况进行适当的调整)，电机箱1301的输出轴一端设置有转动轴1302，转动轴1302 的圆周外侧均匀设置有两个连接架1303，连接架1303的圆周外侧设置有连接环1304，两个连接环1304之间对称设置有两个固定杆1305，固定杆1305的一侧设置有与过滤筒1内壁相配合的刮板1306，连接架1303为交叉十字结构，从而通过刮壁组件13的使用，可以对过滤筒1内壁进行刮壁效果，使得附着在内壁的固体颗粒掉落至过滤筒1的内底端，并通过出料管道排出，提高固体颗粒回收的效率，保证过滤筒1内工作的稳定运行。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，废水从废水进水口7进出水，在水流分布器16的分流作用下流入过滤筒1内部，过滤器11的不锈钢滤网固定在不锈钢滤芯上，工业废水过滤采用外压式，从不锈钢滤芯外部进入过滤掉水中固相物质，运行后观察当压力表23压差大于1公斤时，停止进水，开启压缩空气进气管8、废水出水管12，排掉滤料中多余水分，排净水后；
同时在过滤的过程中，可以通过控制面板2控制并启动刮壁组件13的电机箱1301，并在电机箱1301的输出轴作用下带动转动轴1302进行转动，并通过连接架1303带动连接环1304进行转动，从而带动固定杆1305进行转动，从而带动刮板1306对过滤筒1的内壁进行刮壁作业，从而将附着在过滤筒1内壁的固体颗粒刮落至过滤筒1的底端，并通过出料管道14进行收集。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置上进上排的方式，将废水排至过滤筒体进行沉淀，配合空气加压使废水经过滤装置向上排至废水回流管直至废水出水管完成固液分离，从而最大程度的回收工业废水中的固含量，且最大程度降低固体含量对过滤装置的影响，同时设置有进液碱管6，可以采用碱液清洗的方式，使得过滤器11不易堵塞，保证过滤器11过滤的稳定，同时通过刮壁组件13的使用，可以对过滤筒1内壁进行刮壁效果，使得附着在内壁的固体颗粒掉落至过滤筒1的内底端，并通过出料管道排出，提高固体颗粒回收的效率，保证过滤筒1内工作的稳定运行。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于工业废水的对苯二甲酸回收装置，包括过滤筒(1)，该过滤筒(1)一侧设置有控制面板(2)，该过滤筒(1)底部外侧四周均通过若干连杆(3)与支撑腿(4)固定连接，其特征在于：
所述过滤筒(1)的顶端设置有上端盖(5)，所述上端盖(5)的顶端依次设置有进液碱管(6)、废水进水口(7)及压缩空气进气管(8)，所述上端盖(5)的内部开设有废水环管腔(9)，所述废水环管腔(9)的底端通过若干废水回流管(10)与若干过滤器(11)连接，所述废水环管腔(9)一侧开设有废水出水管(12)；
所述过滤筒(1)的内底端设置有刮壁组件(13)，所述过滤筒(1)的底端一侧设置有出料管道(14)；
所述刮壁组件(13)包括设置在所述过滤筒(1)内底端的电机箱(1301)，所述电机箱(1301)的输出轴一端设置有转动轴(1302)，所述转动轴(1302)的圆周外侧均匀设置有两个连接架(1303)，所述连接架(1303)的圆周外侧设置有连接环(1304)，两个所述连接环(1304)之间对称设置有两个固定杆(1305)，所述固定杆(1305)的一侧设置有与所述过滤筒(1)内壁相配合的刮板(1306)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的对苯二甲酸回收装置，其特征在于，所述上端盖(5)的顶端一侧设置有压力表(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于工业废水的对苯二甲酸回收装置，其特征在于，所述上端盖(5)内底部圆心位置设置有水流分布器(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的对苯二甲酸回收装置，其特征在于，所述过滤器(11)的表面开设有若干透气孔(17)，且所述过滤器(11)的形状为圆柱体。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的对苯二甲酸回收装置，其特征在于，所述上端盖(5)与所述过滤筒(1)之间设置有密封圈(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的对苯二甲酸回收装置，其特征在于，所述连接架(1303)为交叉十字结构。
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