CN201358206Y - 一种污泥浓缩脱水一体化设备 - Google Patents

一种污泥浓缩脱水一体化设备 Download PDF

Info

Publication number
CN201358206Y
CN201358206Y CNU2009200668027U CN200920066802U CN201358206Y CN 201358206 Y CN201358206 Y CN 201358206Y CN U2009200668027 U CNU2009200668027 U CN U2009200668027U CN 200920066802 U CN200920066802 U CN 200920066802U CN 201358206 Y CN201358206 Y CN 201358206Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
strainer
mud
integration apparatus
sludge concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2009200668027U
Other languages
English (en)
Inventor
肖述
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Ozer Water Purification Technology and Development Co., Ltd.
Original Assignee
Shanghai Kangfute Environment & Science Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Kangfute Environment & Science Co Ltd filed Critical Shanghai Kangfute Environment & Science Co Ltd
Priority to CNU2009200668027U priority Critical patent/CN201358206Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201358206Y publication Critical patent/CN201358206Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种污泥浓缩脱水一体化设备,包括污泥混合及给料装置、旋转推进重力脱水装置、过滤压榨装置和泥饼出口;所述污泥混合及给料装置,包括设置在机架上污泥搅拌池和污泥输送管,污泥搅拌池上设有进泥口、进药口,污泥搅拌池内设有由电机带动的搅拌叶片;所述污泥输送管和污泥搅拌池的上方相连接;所述旋转推进重力脱水装置,包括筛网转筒、排水管道和低部集水槽,筛网转筒与电机相连接;所述过滤压榨装置,包括上滤带、下滤带和若干脱水滚筒,上、下滤带由电机控制,之间形成一楔形区域;脱水滚筒呈S形分布在上滤带和下滤带之间。本实用新型易于操作,性能稳定,自动化程度高,是污泥脱水处理的理想设备。

Description

一种污泥浓缩脱水一体化设备
技术领域
本实用新型涉及一种污泥浓缩脱水一体化设备,属于环保装置领域。
背景技术
自九十年代以来,我国城市污水处理事业得到了迅速发展,据不完全统计,到一九九九年底我国已有城市污水处理厂200余座,目前尚有100座城市污水处理厂正在施工建设或进行项目的前期工作。正在运行中的城市污水处理厂,每天将要产生约1000余万吨的污泥(含水率在96%左右),对于产生的污泥,如果不予以有效的处理和处置,仍然会污染环境,使污水处理厂的功能不能完全发挥。
为了解决上述问题,国内的污水处理厂和个人研制了不同的处理设备,如:专利文献号03111093.2,名称为污泥浓缩脱水装置的实用新型专利,由两个封水板、两个溢流板、一个分流板和一个稳流板等组成的一个箱体,在箱体的顶部是可拆卸的密封盖,箱体的底部带有***口的锥形泥斗。污泥的进口设在箱体一侧的下部,浓缩分离后的污泥和清水分别溢流而出。该装置内部结构简单,体积小,不用动力驱动也无转动部件,也能达到一定的脱水效果,能满足中低浓度污泥的浓缩脱水。但是目前的污泥脱水设备大部分均采用单一的处理设备,如单纯的带式压滤机、离心机、真空机、板框机等单一综合在一起,因此这类设备处理量小,能耗高,脱水率也大打折扣。因此,开发一种简便高效的一体化脱水浓缩设备就显得十分必要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是是提供一种污泥浓缩脱水一体化设备,通过旋转推进重力脱水装置和过滤压榨装置对经过化学絮凝的污泥进行旋转推进重力脱水和挤压脱水,从而使污泥的含水率降到最低并形成泥饼。
本实用新型的技术方案是:一种污泥浓缩脱水一体化设备,包括污泥混合及给料装置、旋转推进重力脱水装置、过滤压榨装置和泥饼出口;
i)、所述污泥混合及给料装置,包括设置在机架上污泥搅拌池和污泥输送管,所述污泥搅拌池上设有进泥口、进药口,污泥搅拌池内设有由电机带动的搅拌叶片;所述污泥输送管和污泥搅拌池的上方相连接;
ii)、所述旋转推进重力脱水装置,包括筛网转筒、排水管道和低部集水槽,所述筛网转筒与电机相连接;
iii)、所述过滤压榨装置,包括上滤带、下滤带和若干脱水滚筒,所述上、下滤带由电机控制,之间形成一楔形区域;所述脱水滚筒呈S形分布在上滤带和下滤带之间。
本实用新型的有益效果是:
1、本设备通过旋转推进重力脱水装置和过滤压榨装置两个过程的脱水,可以把经过化学絮凝的污泥里的游离水、间隙水尽可能地被压滤出来,使得经处理后的污泥的含水率大大降低并形成泥饼。
2、本设备可连续生产,能耗低,处理量大,自动化程度高,性能稳定,维修率低,易操作,易维护,易保养,是污泥脱水处理的理想设备。
3、本设备适用于造纸、炼油、化工、饮料、油漆、金属加工、机械加工、皮革、纺织、食品、屠宰、印染、市政等各种工业和城市污泥处理工程。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明:
图1是一种污泥浓缩脱水一体化设备主视图;
图2是污泥浓缩脱水一体化设备的左视图;
图3为污泥浓缩脱水一体化设备的俯视图;
图4是旋转推进重力脱水装置7的主视图;
图5是旋转推进重力脱水装置7的左视图;
图6是张紧装置和滚筒自动调整装置气路控制图;
图7是滤带清洗装置29的主视图;
图8是滤带清洗装置29的俯视图。
具体实施方式
参考图1至图4所示,一种污泥浓缩脱水一体化设备,所述设备包括污泥混合及给料装置、旋转推进重力脱水装置7、过滤压榨装置和泥饼出口15;
所述污泥混合及给料装置,包括设置在机架31上污泥搅拌池3和污泥输送管6,所述污泥搅拌池3上设有进泥口1、进药口2,污泥搅拌池3内设有由电机4带动的搅拌叶片5;所述污泥输送管6和污泥搅拌池3的上方相连接;所述机架31优选用不锈钢制成。
所述旋转推进重力脱水装置7,包括筛网转筒9、排水管道10和低部集水槽11,所述筛网转筒9由电机8控制;从污泥输送管6出来的污泥直接输送到旋转推进重力脱水装置7,在电机8运转带动筛网转筒9旋转的同时将大量的游离水尽可能多地脱出,同时游离水经旋转推进重力脱水装置排水管道10直接排出到低部集水槽11。
所述过滤压榨装置,包括上滤带12、下滤带14和若干脱水滚筒32,所述脱水滚筒32呈S形分布在上滤带12和下滤带14之间。在电机13的控制下,上滤带12和下滤带14同时同向运行,经过旋转推进重力脱水装置7的脱水后,含水率低的污泥经筛网转筒9的处理后掉在上滤带12,随着上滤带12的带动,污泥然后掉落在下滤带14上,一直到上下滤带形成的楔型区域内。然后进入由滚筒构32成的S形区域,在滤带张力作用下,污泥受到的包绕挤压,滤带和脱水滚筒32之间形成一定的压强梯度,使污泥受到由压强逐渐变大的压榨过程,其行程为S形。夹持在上下两条滤带之间的污泥受到逐级增大的挤压力和剪切力的作用,使得污泥的游离水、间隙水尽可能地被压滤出来,最后直接到泥饼出口15。
为更好的使泥饼脱落,特地在泥饼出口15处设有卸料装置,所述卸料装置由刀架16、刮刀板17和拉紧弹簧18组成,刀架16、刮刀板17和拉紧弹簧18的数量均为两个。
在污泥成饼后,为使下一次更好的使污泥脱水,特地上下滤带的侧面分别设置滤带清洗装置29,所述滤带清洗装置29上设置有滤布冲洗管26,最好泥饼的泥渣由冲洗管道30里的水强压力冲洗掉。
结合图1,为了使上下滤带张紧度适当,优选在上下滤带一端头设置一张紧装置,该装置是指由汽缸19控制的张紧轮20;结合图6,为了更好的控制汽缸的压力,在气体管路上优选安装调压阀21。
由图1所示,在污泥脱水同时,为了防止滤带跑偏,在所述上滤带12上设有由汽缸23和汽缸25控制的滚筒自动调整装置。滚筒一端用汽缸固定,具有一定行程,当上滤带12跑偏碰到上滤布跑偏开关22时,汽缸23立刻释放汽缸内的气体,使跑偏滤带缓慢调整到平衡位置,同时汽缸内恢复一定压力。同理,下滤带14跑偏装置形式相同,下滤带跑偏碰到下滤布跑偏开关24时,此时下滤带跑偏的汽缸25立刻释放汽缸内的气体,使跑偏滤带缓慢调整到平衡位置,同时汽缸内恢复一定压力。图6是张紧装置和滚筒自动调整装置气路控制图;
所述上滤带12和下滤带14的滤带张力优选控制在50N-78N/cm。滤带的传动采用摆线针轮和电磁调速电机联合调速。进行人工控制调速带行走速度为1-10米/分,正常速度一般为2-3米/分。
由以上结构配上坚固的不锈钢机架31,形成了一种使污泥浓缩脱水一体化设备机械结构。整体部分再配以电控,才形成了可控制的多元化的污泥浓缩脱水一体化设备.
污泥浓缩脱水一体化设备的脱水工作过程可分为絮凝、旋转推进重力脱水、过渡脱水、压滤脱水四个基本过程。
污泥絮凝过程:经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在搅拌罐中充分混合以后,絮凝剂使污泥中的固相粒子发生黏结,产生凝聚现象,使固相和液相分离。
旋转推进重力脱水:絮凝过后的污泥经过污泥输送管6到达旋转推进重力脱水装置7,在筛网转筒9旋转的同时将大量的游离水可能多地脱出。
过度脱水过程:污泥经过旋转推进重力脱水后,被分布到上滤带上,随后又掉到下滤带上,随滤带运行的过程中,靠重力将剩余的游离水尽可能多地脱出。
压滤脱水过程:脱水滚筒的S形布置有利于压滤出来的水顺利流出,夹持在上下两条滤带之间的污泥在压滤脱水区反复受到逐级增大的挤压力和剪切力的作用,使得污泥的游离水、间隙水尽可能地被压滤出来。
综上所述,本实用新型是能够使污泥含水率降到最低并形成泥饼的一种简便高效的一体化机械设备,比市场上现有的单一类型脱水机具有更高效等的优点。

Claims (10)

1、一种污泥浓缩脱水一体化设备,其特征在于:所述设备包括污泥混合及给料装置、旋转推进重力脱水装置、过滤压榨装置和泥饼出口(15);
i)、所述污泥混合及给料装置,包括设置在机架(31)上污泥搅拌池(3)和污泥输送管(6),所述污泥搅拌池(3)上设有进泥口(1)、进药口(2),污泥搅拌池(3)内设有由电机(4)带动的搅拌叶片(5);所述污泥输送管(6)和污泥搅拌池(3)的上方相连接;
ii)、所述旋转推进重力脱水装置(7),包括筛网转筒(9)、排水管道(10)和低部集水槽(11),所述筛网转筒(9)与电机(8)相连接;
iii)、所述过滤压榨装置,包括上滤带(12)、下滤带(14)和若干脱水滚筒(32),所述上、下滤带(12,14)由电机(13)控制,上下滤带之间形成一楔形区域;所述脱水滚筒(32)呈S形分布在上滤带(12)和下滤带(14)之间。
2、根据权利要求1所述的污泥浓缩脱水一体化设备,其特征在于:所述泥饼出口(15)处设有卸料装置,所述卸料装置由刀架(16)、刮刀板(17)和拉紧弹簧(18)组成。
3、根据权利要求2所述的污泥浓缩脱水一体化设备,其特征在于:所述(16)、刮刀板(17)和拉紧弹簧(18)的数量均为两个。
4、根据权利要求1或2所述的污泥浓缩脱水一体化设备,其特征在于:所述上、下滤带(12,14)的侧面设有滤带清洗装置(29)。
5、根据权利要求1或2所述的污泥浓缩脱水一体化设备,其特征在于:所述设备设有张紧装置,所述张紧装置是指分别设置在上滤带(12)和下滤带(14)的同一端并有由汽缸(19)控制的张紧轮(20)。
6、根据权利要求5所述的污泥浓缩脱水一体化设备,其特征在于:所述张紧装置还包括调压阀(21)。
7、根据权利要求1或2所述的污泥浓缩脱水一体化设备,其特征在于:所述上滤带(12)上设有由汽缸(23)和汽缸(25)控制的滚筒自动调整装置。
8、根据权利要求7所述的污泥浓缩脱水一体化设备,其特征在于:所述滚筒自动调整装置为设置在上滤带(12)上的上滤布跑偏开关(22)和设置在下滤带(14)上的下滤布跑偏开关(24)。
9、根据权利要求1所述的污泥浓缩脱水一体化设备,其特征在于:所述上滤带(12)和下滤带(14)的滤带张力控制在50N-78N/cm。
10、根据权利要求1所述的污泥浓缩脱水一体化设备,其特征在于:所述机架(31)由不锈钢制成。
CNU2009200668027U 2009-01-13 2009-01-13 一种污泥浓缩脱水一体化设备 Expired - Lifetime CN201358206Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009200668027U CN201358206Y (zh) 2009-01-13 2009-01-13 一种污泥浓缩脱水一体化设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009200668027U CN201358206Y (zh) 2009-01-13 2009-01-13 一种污泥浓缩脱水一体化设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201358206Y true CN201358206Y (zh) 2009-12-09

Family

ID=41423967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2009200668027U Expired - Lifetime CN201358206Y (zh) 2009-01-13 2009-01-13 一种污泥浓缩脱水一体化设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201358206Y (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101913751A (zh) * 2010-07-14 2010-12-15 江苏江达生态科技有限公司 泥浆脱水组合***
CN102002878A (zh) * 2010-10-21 2011-04-06 广东理文造纸有限公司 一种从造纸污水中回收浆料的方法
CN102198424A (zh) * 2011-04-29 2011-09-28 成都源蓉科技有限公司 非接触式磁力旋压装置
CN102600624A (zh) * 2012-03-26 2012-07-25 江苏沙家浜化工设备有限公司 高效节能连续浓缩装置
CN103055579A (zh) * 2011-10-21 2013-04-24 曹健 一种建筑泥浆分砂浓缩脱水***
CN103936255A (zh) * 2014-04-11 2014-07-23 赵建寅 泥浆分离设备
CN105457987A (zh) * 2015-12-25 2016-04-06 安徽继宏环保科技有限公司 一种城镇生活垃圾处理***的固液分离机
CN105881955A (zh) * 2014-10-11 2016-08-24 四川可士可果业股份有限公司 皮带式橙皮渣脱水机
CN107473563A (zh) * 2017-09-13 2017-12-15 宜兴市建华成套环保有限公司 一种带式压滤机
CN112794609A (zh) * 2020-12-31 2021-05-14 天津工程机械研究院有限公司 一种带式脱水机及工作方法
CN112851069A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 天津工程机械研究院有限公司 一种带式浓缩脱水一体机以及工作方法

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101913751B (zh) * 2010-07-14 2012-04-18 江苏江达生态科技有限公司 泥浆脱水组合***
CN101913751A (zh) * 2010-07-14 2010-12-15 江苏江达生态科技有限公司 泥浆脱水组合***
CN102002878A (zh) * 2010-10-21 2011-04-06 广东理文造纸有限公司 一种从造纸污水中回收浆料的方法
CN102198424A (zh) * 2011-04-29 2011-09-28 成都源蓉科技有限公司 非接触式磁力旋压装置
CN102198424B (zh) * 2011-04-29 2013-02-06 成都源蓉科技有限公司 非接触式磁力旋压装置
CN103055579B (zh) * 2011-10-21 2014-12-24 佛山市雅斤环保科技有限公司 一种建筑泥浆分砂浓缩脱水***
CN103055579A (zh) * 2011-10-21 2013-04-24 曹健 一种建筑泥浆分砂浓缩脱水***
CN102600624A (zh) * 2012-03-26 2012-07-25 江苏沙家浜化工设备有限公司 高效节能连续浓缩装置
CN102600624B (zh) * 2012-03-26 2013-12-11 江苏沙家浜化工设备有限公司 高效节能连续浓缩装置
CN103936255A (zh) * 2014-04-11 2014-07-23 赵建寅 泥浆分离设备
CN103936255B (zh) * 2014-04-11 2015-08-12 赵建寅 泥浆分离设备
CN105881955A (zh) * 2014-10-11 2016-08-24 四川可士可果业股份有限公司 皮带式橙皮渣脱水机
CN105457987A (zh) * 2015-12-25 2016-04-06 安徽继宏环保科技有限公司 一种城镇生活垃圾处理***的固液分离机
CN107473563A (zh) * 2017-09-13 2017-12-15 宜兴市建华成套环保有限公司 一种带式压滤机
CN112794609A (zh) * 2020-12-31 2021-05-14 天津工程机械研究院有限公司 一种带式脱水机及工作方法
CN112851069A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 天津工程机械研究院有限公司 一种带式浓缩脱水一体机以及工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201358206Y (zh) 一种污泥浓缩脱水一体化设备
CN108002599B (zh) 一种含餐厨垃圾的多物料厌氧发酵液固液分离方法及装置
CN103408207B (zh) 一种河湖清淤污泥脱水干化一体化试验装置及方法
CN107376505A (zh) 一种钾长石粉生产废水再循环***
CN202754866U (zh) 一种陶瓷厂污水处理装置
CN113733631A (zh) 餐厨垃圾高效除沙除杂提油方法及***
CN115818758A (zh) 一种高效气浮机
CN101798768B (zh) 废纸再生环保设备及方法
CN104232690B (zh) 餐厨垃圾的处理方法
CN110079444A (zh) 一种新型餐厨垃圾厌氧发酵处理装置及方法
CN202465418U (zh) 一种折流沉降自动过滤净水一体机
CN208008594U (zh) 一种含餐厨垃圾的多物料厌氧发酵液固液分离装置
CN201777966U (zh) 一种带式污泥压滤脱水机
CN207062090U (zh) 一种磁分离污水处理装置
CN215143279U (zh) 一体化有机垃圾处理装置
CN201553674U (zh) 带式污泥浓缩脱水一体机
CN212713056U (zh) 移动式高效藻水分离装置
CN104030489A (zh) 聚氯乙烯糊树脂生产中冲洗水的处理方法
CN210814082U (zh) 垃圾渗滤液厌氧处理***中除砂去垢装置
CN208995320U (zh) 环保洗涤一体式***
CN208454778U (zh) 一种用于河湖淤泥脱水干化及尾水净化的装置
CN205076907U (zh) 一种淤泥用废水处理设备
CN204803210U (zh) 带有絮凝剂制备加入***的淤泥浓缩固化短流程装置
CN204224415U (zh) 一种自循环阶梯式淤泥固化清淤装置
CN104310683B (zh) 一种造纸污水开发治理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHANGHAI OZNER PURE WATER TECHNOLOGY DEVELOPMENT C

Free format text: FORMER OWNER: KANGFUTE ENVIRONMENT SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD., SHANGHAI

Effective date: 20131118

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20131118

Address after: 201209, room 4, building 635, 101 min Lu, Pudong New Area, Shanghai

Patentee after: Shanghai Ozer Water Purification Technology and Development Co., Ltd.

Address before: 201209 Shanghai city Pudong New Area Sichuan Road No. 1549

Patentee before: Shanghai Kangfute Environment & Science Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20091209

CX01 Expiry of patent term