CN218160576U - 一种电池保护板组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种电池保护板组件。所述电池保护板组件包括安装壳、电池保护板主体以及底板。本实用新型提供的电池保护板组件,电池保护板主体下表面的散热件位于两组导热硅胶片之间的位置,对电池保护板主体起到限位的作用,散热片上的多组引脚均焊接于电池保护板主体的底端,通过设置散热片、散热铜片以及导热硅胶片来提高电池保护板主体的散热效果,在安装壳上表面的散热槽内固定连接有防水透气膜,在不影响散热的同时提高安装壳对电池保护板主体的防尘效果,将上顶盖套设于下顶盖的外表面,在插杆的外表面套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的两端分别与上顶盖内壁以及下顶盖顶端固定连接,在一定程度上增强电池保护板主体的抗震效果。

Description

一种电池保护板组件
技术领域
本实用新型涉及电池保护板技术领域,尤其涉及一种电池保护板组件。
背景技术
电池保护板就是针对电池所用的一种电路板,其作用主要是用于控制电池的充电与断电之间的安全性,以此避免电池充电过度导致受损的情况出现,而现有的保护板仅为一块电路板,使用者为了对其进行防护,往往会在其上组装安装盒对保护板进行防护,以此提升电池保护板的安全性。
但是,现有的安装盒与保护板主体之间的安装方式存在一些弊端,为了提升保护板主体的安全性,所以安装盒一般较为坚固,并且为了追求实用性,故而安装盒一般在组装完成后,大多会紧贴保护板主体,虽然安全性较高,但是散热效果较差,短时间使用并无问题,但是长时间使用的情况下,保护板主体会在工作期间产生热量并逐步淤积在安装盒的内部,容易引发保护板主体过热而加快其本身的老化速度,随着保护板主体不断的老化,保护板主体就会出现短路的情况出现。
因此,有必要提供一种新的电池保护板组件解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种电池保护板组件。
本实用新型提供的电池保护板组件包括安装壳、电池保护板主体以及底板,所述安装壳的下表面固定连接有挡板,底板位于安装壳的底端,且底板的上表面通过螺栓固定安装有放置板,挡板与放置板通过螺栓可拆卸式连接,放置板的上表面设有两组导热硅胶片,电池保护板主体贴合于导热硅胶片的顶端,且电池保护板的下表面分别设有散热件以及硅胶垫,散热件位于两组导热硅胶片之间的位置。
进一步地,所述硅胶垫的底端固定连接有缓冲件,缓冲件的底端与底板之间的位置设有硅脂。
进一步地,所述安装壳的上表面开设有多组散热槽,散热槽内固定连接有防水透气膜。
进一步地,所述缓冲件包括上顶盖以及下顶盖,上顶盖开设有与下顶盖相对应的凹槽,且上顶盖套设于下顶盖的外表面,上顶盖的凹槽内固定连接有插杆,插杆的一端贯插于下顶盖的凹槽内,上顶盖以及下顶盖分别与硅胶垫以及底板固定连接。
进一步地,所述插杆的外表面套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的两端分别与上顶盖内壁以及下顶盖顶端固定连接。
进一步地,所述电池保护板主体的上表面分别焊接有电子元件、电路接口以及多组散热铜片,电路接口的一端贯插有数据引线。
进一步地,所述散热件的顶端焊接有多组引脚,多组引脚的一端均贯插于电池保护板主体的底端。
与相关技术相比较,本实用新型提供的电池保护板组件具有如下有益效果:
本实用新型提供一种电池保护板组件,在具体实施时,电池保护板主体下表面的散热件位于两组导热硅胶片之间的位置,对电池保护板主体起到限位的作用,散热片上的多组引脚均焊接于电池保护板主体的底端,通过设置散热片、散热铜片以及导热硅胶片来提高电池保护板主体的散热效果,在安装壳上表面的散热槽内固定连接有防水透气膜,在不影响散热的同时提高安装壳对电池保护板主体的防尘效果,将上顶盖套设于下顶盖的外表面,在插杆的外表面套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的两端分别与上顶盖内壁以及下顶盖顶端固定连接,在一定程度上增强电池保护板主体的抗震效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的电池保护板组件的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的电池保护板组件的一种较佳实施例的***结构示意图;
图3为图1所示的底板的结构示意图;
图4为图1所示的安装壳的结构示意图;
图5为图1所示的电池保护板主体的结构示意图;
图6为图1所示的缓冲件的结构示意图。
图中标号:1、安装壳;2、电池保护板主体;3、底板;4、挡板;5、放置板;6、导热硅胶片;7、散热件;8、硅胶垫;9、缓冲件;10、散热槽;11、防水透气膜;12、上顶盖;13、下顶盖;14、插杆;15、缓冲弹簧;16、电子元件;17、电路接口;18、散热铜片;19、数据引线;20、引脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6,其中,图1为本实用新型提供的电池保护板组件的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型提供的电池保护板组件的一种较佳实施例的***结构示意图;图3为图1所示的底板的结构示意图;图4为图1所示的安装壳的结构示意图;图5为图1所示的电池保护板主体的结构示意图;图6为图1所示的缓冲件的结构示意图。包括:安装壳1、电池保护板主体2以及底板3。
在具体实施过程中,如图1-图3所示,安装壳1的下表面固定连接有挡板4,底板3位于安装壳1的底端,且底板3的上表面通过螺栓固定安装有放置板5,挡板4与放置板5通过螺栓可拆卸式连接,放置板5的上表面设有两组导热硅胶片6,电池保护板主体2贴合于导热硅胶片6的顶端,且电池保护板的下表面分别设有散热件7以及硅胶垫8,散热件7位于两组导热硅胶片6之间的位置,硅胶垫8的底端固定连接有缓冲件9,缓冲件9的底端与底板3之间的位置设有硅脂,通过设置散热件7以及导热硅胶片6来提高电池保护板主体2的散热效果。
参考图4所示,安装壳1的上表面开设有多组散热槽10,散热槽10内固定连接有防水透气膜11,通过设置防水透气膜11在不影响散热的同时提高安装壳1对电池保护板主体2的防尘效果。
参考图2、图5以及图6所示,电池保护板主体2的上表面分别焊接有电子元件16、电路接口17以及多组散热铜片18,电路接口17的一端贯插有数据引线19,散热件7的顶端焊接有多组引脚20,多组引脚20的一端均贯插于电池保护板主体2的底端,上顶盖12开设有与下顶盖13相对应的凹槽,且上顶盖12套设于下顶盖13的外表面,上顶盖12的凹槽内固定连接有插杆14,插杆14的一端贯插于下顶盖13的凹槽内,上顶盖12以及下顶盖13分别与硅胶垫8以及底板3固定连接,插杆14的外表面套设有缓冲弹簧15,缓冲弹簧15的两端分别与上顶盖12内壁以及下顶盖13顶端固定连接,通过缓冲弹簧15与插杆14的相配合使用对电池保护板起到缓冲的作用。
本实用新型提供的工作原理如下:在底板3的上表面通过螺栓固定安装有放置板5,安装壳1底部的挡板4与放置板5通过螺栓可拆卸式连接,在放置板5的上表面设有两组导热硅胶片6,使电池保护板主体2贴合于导热硅胶片6的顶端,而电池保护板主体2下表面的散热件7位于两组导热硅胶片6之间的位置,对电池保护板主体2起到限位的作用,散热片上的多组引脚20均焊接于电池保护板主体2的底端,通过设置散热片、散热铜片18以及导热硅胶片6来提高电池保护板主体2的散热效果,在安装壳1上表面的散热槽10内固定连接有防水透气膜11,在不影响散热的同时提高安装壳1对电池保护板主体2的防尘效果,将上顶盖12套设于下顶盖13的外表面,在插杆14的外表面套设有缓冲弹簧15,缓冲弹簧15的两端分别与上顶盖12内壁以及下顶盖13顶端固定连接,在一定程度上增强电池保护板主体2的抗震效果。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电池保护板组件,包括安装壳(1)、电池保护板主体(2)以及底板(3),其特征在于,所述安装壳(1)的下表面固定连接有挡板(4),底板(3)位于安装壳(1)的底端,且底板(3)的上表面通过螺栓固定安装有放置板(5),挡板(4)与放置板(5)通过螺栓可拆卸式连接,放置板(5)的上表面设有两组导热硅胶片(6),电池保护板主体(2)贴合于导热硅胶片(6)的顶端,且电池保护板的下表面分别设有散热件(7)以及硅胶垫(8),散热件(7)位于两组导热硅胶片(6)之间的位置。
2.根据权利要求1所述的电池保护板组件,其特征在于,所述硅胶垫(8)的底端固定连接有缓冲件(9),缓冲件(9)的底端与底板(3)之间的位置设有硅脂。
3.根据权利要求1所述的电池保护板组件,其特征在于,所述安装壳(1)的上表面开设有多组散热槽(10),散热槽(10)内固定连接有防水透气膜(11)。
4.根据权利要求2所述的电池保护板组件,其特征在于,所述缓冲件(9)包括上顶盖(12)以及下顶盖(13),上顶盖(12)开设有与下顶盖(13)相对应的凹槽,且上顶盖(12)套设于下顶盖(13)的外表面,上顶盖(12)的凹槽内固定连接有插杆(14),插杆(14)的一端贯插于下顶盖(13)的凹槽内,上顶盖(12)以及下顶盖(13)分别与硅胶垫(8)以及底板(3)固定连接。
5.根据权利要求4所述的电池保护板组件,其特征在于,所述插杆(14)的外表面套设有缓冲弹簧(15),缓冲弹簧(15)的两端分别与上顶盖(12)内壁以及下顶盖(13)顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的电池保护板组件,其特征在于,所述电池保护板主体(2)的上表面分别焊接有电子元件(16)、电路接口(17)以及多组散热铜片(18),电路接口(17)的一端贯插有数据引线(19)。
7.根据权利要求1所述的电池保护板组件,其特征在于,所述散热件(7)的顶端焊接有多组引脚(20),多组引脚(20)的一端均贯插于电池保护板主体(2)的底端。
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