CN218156871U - 一种侧滑台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧滑台,包括:机架,所述机架的上方由左至右依次设有第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔,所述第一安装腔和第三安装腔的大小结构均相同,所述第一安装腔内滑动安装有第一检测平台和第一释放平台,所述第三安装腔内滑动安装有第二检测平台和第二释放平台,所述第一检测平台和第二检测平台之间通过连杆机构相连,所述连杆机构设于所述第二安装腔内,所述第二安装腔内设有润滑油盒,所述第一安装腔和第三安装腔内安装有滚轮,所述滚轮设于滚轮盒内,所述滚轮盒与润滑油盒之间通过油管连接;本实用新型相对于现有技术,检修更加便利;并且可以减少平台滑动过程中对传感器的损害,减少维修成本。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车检测技术领域,特别涉及一种侧滑台。
背景技术
汽车侧滑台是用于检测汽车前轮(转向轮)的前束与外倾角配合是否适当的检验性测试设备,如果汽车前轮的前束值与外倾角值不匹配,那么它在向前移动的同时会产生横向滑移,这种横向滑移即为侧滑,如果侧滑量过大会造成汽车行使不稳,方向盘操作费力,轮胎异常磨损,燃油消耗量增加等;
为了防止滚轮上缺少润滑油,常规的侧滑台需要定时检修,以此来避免检测平台和释放平台移动不灵敏,以及由此导致的对检测精准性产生的影响,这种检修工作较为繁琐,通过需要将检测平台和释放平台全部拆下,才能判断所有的滚轮是否缺少润滑油,因此,有必要提供一种更加便于检修的侧滑台。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种侧滑台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种侧滑台,包括:机架,所述机架的上方由左至右依次设有第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔,所述第一安装腔和第三安装腔的大小结构均相同,所述第一安装腔内滑动安装有第一检测平台和第一释放平台,所述第三安装腔内滑动安装有第二检测平台和第二释放平台,所述第一检测平台和第二检测平台之间通过连杆机构相连,所述连杆机构设于所述第二安装腔内,所述第二安装腔内设有润滑油盒,所述第一安装腔和第三安装腔内安装有滚轮,所述滚轮设于滚轮盒内,所述滚轮盒与润滑油盒之间通过油管连接;所述润滑油盒和滚轮盒处于同一高度。
所述滚轮包括检测平台滚轮和释放平台滚轮,所述检测平台滚轮设于第一检测平台或第二检测平台下方,所述释放平台滚轮设于所述第一释放平台和第二释放平台下方,所述检测平台滚轮设于检测滚轮盒内,所述释放平台滚轮设于释放滚轮盒内。
所述油管与所述的检测滚轮盒和释放滚轮盒相贯通,所述润滑油盒上设有最高液位控制线和最低液位控制线。
所述连杆机构包括中心连杆,所述中心连杆的中部与安装板转动连接,所述安装板设于所述第二安装腔内,且与第一安装腔和第三安装腔固定连接,所述中心连杆的两端分别与第一推杆和第二推杆的一端转动连接,所述第一推杆的另一端与第一检测平台转动连接,所述第二推杆的另一端与第二检测平台转动连接。
所述安装板上还设有水平限位结构,所述水平限位结构包括限位块,所述限位块上设有限位槽,所述限位槽内设有轴承,所述轴承与所述限位槽滚动连接,所述轴承通过导向连接座与第一检测平台或第二检测平台连接。
还包括复位机构,所述复位机构包括:拨杆,所述拨杆两端的下方设有波动轴,所述拨杆设于所述第一推杆上方,并与第一推杆呈一定角度固定连接,所述第一推杆下方设有复位板,所述复位板与所述安装板转动连接,所述复位板的一端与复位弹簧的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端与抵触板固定连接,所述抵触板与所述的安装板固定连接。
所述安装板上设置有无接触式激光传感器。
所述机架上设有光电开关。
本实用新型相对于现有技术的有益技术效果是,
所述油管与所述的检测滚轮盒和释放滚轮盒相贯通,所述润滑油盒上设有最高液位控制线和最低液位控制线;使用过程中,如果润滑油盒内的润滑油液位在最低液位控制线以下,代表需要补充润滑油。第二安装腔内与所述润滑油盒相对应位置可以设有透视窗,便于观察,并预判各平台下的滚轮盒内润滑油是否缺少,相对于现有技术,检修更加便利。
所述安装板上设置有无接触式激光传感器,通过将传感器改为无接触式激光传感器,可以减少平台滑动过程中对传感器的损害,减少维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
1、机架; 2、检测平台;3、释放平台;4、限位块;5、第二推杆;6、润滑油盒; 7、无接触式激光传感器;8、中间盖板;9、检测平台滚轮;10、检测滚轮盒;11、油管;12、边盖板;13、光电开关;15、轴承;17、安装板;18、拨杆;19、拨轴;20、弹簧;21、复位板;22、中心连杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种侧滑台,包括:机架1,所述机架1的上方由左至右依次设有第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔,所述第一安装腔和第三安装腔的大小结构均相同,所述第一安装腔内滑动安装有第一检测平台2和第一释放平台3,所述第三安装腔内滑动安装有第二检测平台和第二释放平台,所述第一检测平台2和第二检测平台之间通过连杆机构相连,所述连杆机构设于所述第二安装腔内,所述第二安装腔内设有润滑油盒6,所述第一安装腔和第三安装腔内安装有滚轮,所述滚轮设于滚轮盒内,所述滚轮盒与润滑油盒6之间通过油管11连接;所述润滑油盒6、滚轮盒以及油管11均处于同一高度。第二安装腔内与所述润滑油盒6相对应位置可以设有透视窗,便于观察,并预判各平台下的滚轮盒内润滑油是否缺少。
所述滚轮包括检测平台滚轮9和释放平台滚轮,所述检测平台滚轮9设于第一检测平台2或第二检测平台下方,所述释放平台滚轮设于所述第一释放平台3和第二释放平台下方,所述检测平台滚轮9设于检测滚轮盒10内,所述释放平台滚轮设于释放滚轮盒内。
所述油管11与所述的检测滚轮盒10和释放滚轮盒相贯通,所述润滑油盒6上设有最高液位控制线和最低液位控制线;加润滑油时,不能超过最高液位控制线,使用过程中,如果润滑油盒6内的润滑油液位在最低液位控制线以下,代表需要补充润滑油。
所述连杆机构包括中心连杆22,所述中心连杆22的中部与安装板17转动连接,所述安装板17设于所述第二安装腔内,且与第一安装腔和第三安装腔(的边板)固定连接,所述中心连杆22的两端分别与第一推杆和第二推杆5的一端转动连接,所述第一推杆的另一端与第一检测平台2转动连接,所述第二推杆5的另一端与第二检测平台转动连接。
安装板17为工字结构。
第二安装腔上方设有中间盖板8。图1中为了便于观察,将中间盖板去掉了一部分。
所述安装板17上还设有水平限位结构,所述水平限位结构包括限位块4,所述限位块4上设有限位槽,所述限位槽内设有轴承15,所述轴承15与所述限位槽滚动连接,所述轴承15通过导向连接座与第一检测平台2或第二检测平台连接。
还包括复位机构,所述复位机构包括:拨杆18,所述拨杆18两端的下方设有拨轴19,所述拨杆18设于所述第一推杆上方,并与第一推杆呈一定角度固定连接,所述第一推杆下方设有复位板21,所述复位板21与所述安装板17转动连接,所述复位板21的一端与复位弹簧20的一端固定连接,所述复位弹簧20的另一端与抵触板固定连接,所述抵触板与所述的安装板17固定连接。
对车辆进行检测过程中,如果第一检测平台2或第二检测平台发生滑动,导向连接座会推动轴承15在限位槽内滚动,因此,检测平台只能沿着左右方向移动,与此同时,第一推杆与中心连杆22之间,以及第二推杆5与中心连杆22之间的角度也会发生变化,并推动第一检测平台2和第二检测平台动作,在这过程中,平台的平移作用力通过拨杆和拨轴以及复位板作用于复位弹簧20使其拉伸或压缩,在对车辆检测后,检测平台2能够在复位弹簧20回复力作用下快速复位,以便进行后续的车辆检测工作。
所述安装板17上设置有无接触式激光传感器7;通过将传感器改为无接触式激光传感器,可以减少平台滑动过程中对传感器的损害,减少维修成本。
所述机架1上设有光电开关13,用于启动检测设备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种侧滑台,其特征在于,包括:机架,所述机架的上方由左至右依次设有第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔,所述第一安装腔和第三安装腔的大小结构均相同,所述第一安装腔内滑动安装有第一检测平台和第一释放平台,所述第三安装腔内滑动安装有第二检测平台和第二释放平台,所述第一检测平台和第二检测平台之间通过连杆机构相连,所述连杆机构设于所述第二安装腔内,所述第二安装腔内设有润滑油盒,所述第一安装腔和第三安装腔内安装有滚轮,所述滚轮设于滚轮盒内,所述滚轮盒与润滑油盒之间通过油管连接;所述润滑油盒和滚轮盒处于同一高度。
2.如权利要求1所述的一种侧滑台,其特征在于,所述滚轮包括检测平台滚轮和释放平台滚轮,所述检测平台滚轮设于第一检测平台或第二检测平台下方,所述释放平台滚轮设于所述第一释放平台和第二释放平台下方,所述检测平台滚轮设于检测滚轮盒内,所述释放平台滚轮设于释放滚轮盒内。
3.如权利要求2所述的一种侧滑台,其特征在于,所述油管与所述的检测滚轮盒和释放滚轮盒相贯通,所述润滑油盒上设有最高液位控制线和最低液位控制线。
4.如权利要求3所述的一种侧滑台,其特征在于,所述连杆机构包括中心连杆,所述中心连杆的中部与安装板转动连接,所述安装板设于所述第二安装腔内,且与第一安装腔和第三安装腔固定连接,所述中心连杆的两端分别与第一推杆和第二推杆的一端转动连接,所述第一推杆的另一端与第一检测平台转动连接,所述第二推杆的另一端与第二检测平台转动连接。
5.如权利要求4所述的一种侧滑台,其特征在于,所述安装板上还设有水平限位结构,所述水平限位结构包括限位块,所述限位块上设有限位槽,所述限位槽内设有轴承,所述轴承与所述限位槽滚动连接,所述轴承通过导向连接座与第一检测平台或第二检测平台连接。
6.如权利要求5所述的一种侧滑台,其特征在于,还包括复位机构,所述复位机构包括:拨杆,所述拨杆两端的下方设有波动轴,所述拨杆设于所述第一推杆上方,并与第一推杆呈一定角度固定连接,所述第一推杆下方设有复位板,所述复位板与所述安装板转动连接,所述复位板的一端与复位弹簧的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端与抵触板固定连接,所述抵触板与所述的安装板固定连接。
7.如权利要求6所述的一种侧滑台,其特征在于,所述安装板上设置有无接触式激光传感器。
8.如权利要求7所述的一种侧滑台,其特征在于,所述机架上设有光电开关。
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