CN218156871U - 一种侧滑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧滑台，包括：机架，所述机架的上方由左至右依次设有第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔，所述第一安装腔和第三安装腔的大小结构均相同，所述第一安装腔内滑动安装有第一检测平台和第一释放平台，所述第三安装腔内滑动安装有第二检测平台和第二释放平台，所述第一检测平台和第二检测平台之间通过连杆机构相连，所述连杆机构设于所述第二安装腔内，所述第二安装腔内设有润滑油盒，所述第一安装腔和第三安装腔内安装有滚轮，所述滚轮设于滚轮盒内，所述滚轮盒与润滑油盒之间通过油管连接；本实用新型相对于现有技术，检修更加便利；并且可以减少平台滑动过程中对传感器的损害，减少维修成本。

Description

一种侧滑台

技术领域

本实用新型属于汽车检测技术领域，特别涉及一种侧滑台。

背景技术

汽车侧滑台是用于检测汽车前轮(转向轮)的前束与外倾角配合是否适当的检验性测试设备，如果汽车前轮的前束值与外倾角值不匹配，那么它在向前移动的同时会产生横向滑移，这种横向滑移即为侧滑，如果侧滑量过大会造成汽车行使不稳，方向盘操作费力，轮胎异常磨损，燃油消耗量增加等；

为了防止滚轮上缺少润滑油，常规的侧滑台需要定时检修，以此来避免检测平台和释放平台移动不灵敏，以及由此导致的对检测精准性产生的影响，这种检修工作较为繁琐，通过需要将检测平台和释放平台全部拆下，才能判断所有的滚轮是否缺少润滑油，因此，有必要提供一种更加便于检修的侧滑台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种侧滑台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种侧滑台，包括：机架，所述机架的上方由左至右依次设有第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔，所述第一安装腔和第三安装腔的大小结构均相同，所述第一安装腔内滑动安装有第一检测平台和第一释放平台，所述第三安装腔内滑动安装有第二检测平台和第二释放平台，所述第一检测平台和第二检测平台之间通过连杆机构相连，所述连杆机构设于所述第二安装腔内，所述第二安装腔内设有润滑油盒，所述第一安装腔和第三安装腔内安装有滚轮，所述滚轮设于滚轮盒内，所述滚轮盒与润滑油盒之间通过油管连接；所述润滑油盒和滚轮盒处于同一高度。

所述滚轮包括检测平台滚轮和释放平台滚轮，所述检测平台滚轮设于第一检测平台或第二检测平台下方，所述释放平台滚轮设于所述第一释放平台和第二释放平台下方，所述检测平台滚轮设于检测滚轮盒内，所述释放平台滚轮设于释放滚轮盒内。

所述油管与所述的检测滚轮盒和释放滚轮盒相贯通，所述润滑油盒上设有最高液位控制线和最低液位控制线。

所述连杆机构包括中心连杆，所述中心连杆的中部与安装板转动连接，所述安装板设于所述第二安装腔内，且与第一安装腔和第三安装腔固定连接，所述中心连杆的两端分别与第一推杆和第二推杆的一端转动连接，所述第一推杆的另一端与第一检测平台转动连接，所述第二推杆的另一端与第二检测平台转动连接。

所述安装板上还设有水平限位结构，所述水平限位结构包括限位块，所述限位块上设有限位槽，所述限位槽内设有轴承，所述轴承与所述限位槽滚动连接，所述轴承通过导向连接座与第一检测平台或第二检测平台连接。

还包括复位机构，所述复位机构包括：拨杆，所述拨杆两端的下方设有波动轴，所述拨杆设于所述第一推杆上方，并与第一推杆呈一定角度固定连接，所述第一推杆下方设有复位板，所述复位板与所述安装板转动连接，所述复位板的一端与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与抵触板固定连接，所述抵触板与所述的安装板固定连接。

所述安装板上设置有无接触式激光传感器。

所述机架上设有光电开关。

本实用新型相对于现有技术的有益技术效果是，

所述油管与所述的检测滚轮盒和释放滚轮盒相贯通，所述润滑油盒上设有最高液位控制线和最低液位控制线；使用过程中，如果润滑油盒内的润滑油液位在最低液位控制线以下，代表需要补充润滑油。第二安装腔内与所述润滑油盒相对应位置可以设有透视窗，便于观察，并预判各平台下的滚轮盒内润滑油是否缺少，相对于现有技术，检修更加便利。

所述安装板上设置有无接触式激光传感器，通过将传感器改为无接触式激光传感器，可以减少平台滑动过程中对传感器的损害，减少维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

1、机架； 2、检测平台；3、释放平台；4、限位块；5、第二推杆；6、润滑油盒； 7、无接触式激光传感器；8、中间盖板；9、检测平台滚轮；10、检测滚轮盒；11、油管；12、边盖板；13、光电开关；15、轴承；17、安装板；18、拨杆；19、拨轴；20、弹簧；21、复位板；22、中心连杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

一种侧滑台，包括：机架1，所述机架1的上方由左至右依次设有第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔，所述第一安装腔和第三安装腔的大小结构均相同，所述第一安装腔内滑动安装有第一检测平台2和第一释放平台3，所述第三安装腔内滑动安装有第二检测平台和第二释放平台，所述第一检测平台2和第二检测平台之间通过连杆机构相连，所述连杆机构设于所述第二安装腔内，所述第二安装腔内设有润滑油盒6，所述第一安装腔和第三安装腔内安装有滚轮，所述滚轮设于滚轮盒内，所述滚轮盒与润滑油盒6之间通过油管11连接；所述润滑油盒6、滚轮盒以及油管11均处于同一高度。第二安装腔内与所述润滑油盒6相对应位置可以设有透视窗，便于观察，并预判各平台下的滚轮盒内润滑油是否缺少。

所述滚轮包括检测平台滚轮9和释放平台滚轮，所述检测平台滚轮9设于第一检测平台2或第二检测平台下方，所述释放平台滚轮设于所述第一释放平台3和第二释放平台下方，所述检测平台滚轮9设于检测滚轮盒10内，所述释放平台滚轮设于释放滚轮盒内。

所述油管11与所述的检测滚轮盒10和释放滚轮盒相贯通，所述润滑油盒6上设有最高液位控制线和最低液位控制线；加润滑油时，不能超过最高液位控制线，使用过程中，如果润滑油盒6内的润滑油液位在最低液位控制线以下，代表需要补充润滑油。

所述连杆机构包括中心连杆22，所述中心连杆22的中部与安装板17转动连接，所述安装板17设于所述第二安装腔内，且与第一安装腔和第三安装腔（的边板）固定连接，所述中心连杆22的两端分别与第一推杆和第二推杆5的一端转动连接，所述第一推杆的另一端与第一检测平台2转动连接，所述第二推杆5的另一端与第二检测平台转动连接。

安装板17为工字结构。

第二安装腔上方设有中间盖板8。图1中为了便于观察，将中间盖板去掉了一部分。

所述安装板17上还设有水平限位结构，所述水平限位结构包括限位块4，所述限位块4上设有限位槽，所述限位槽内设有轴承15，所述轴承15与所述限位槽滚动连接，所述轴承15通过导向连接座与第一检测平台2或第二检测平台连接。

还包括复位机构，所述复位机构包括：拨杆18，所述拨杆18两端的下方设有拨轴19，所述拨杆18设于所述第一推杆上方，并与第一推杆呈一定角度固定连接，所述第一推杆下方设有复位板21，所述复位板21与所述安装板17转动连接，所述复位板21的一端与复位弹簧20的一端固定连接，所述复位弹簧20的另一端与抵触板固定连接，所述抵触板与所述的安装板17固定连接。

对车辆进行检测过程中，如果第一检测平台2或第二检测平台发生滑动，导向连接座会推动轴承15在限位槽内滚动，因此，检测平台只能沿着左右方向移动，与此同时，第一推杆与中心连杆22之间，以及第二推杆5与中心连杆22之间的角度也会发生变化，并推动第一检测平台2和第二检测平台动作，在这过程中，平台的平移作用力通过拨杆和拨轴以及复位板作用于复位弹簧20使其拉伸或压缩，在对车辆检测后，检测平台2能够在复位弹簧20回复力作用下快速复位，以便进行后续的车辆检测工作。

所述安装板17上设置有无接触式激光传感器7；通过将传感器改为无接触式激光传感器，可以减少平台滑动过程中对传感器的损害，减少维修成本。

所述机架1上设有光电开关13，用于启动检测设备。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种侧滑台，其特征在于，包括：机架，所述机架的上方由左至右依次设有第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔，所述第一安装腔和第三安装腔的大小结构均相同，所述第一安装腔内滑动安装有第一检测平台和第一释放平台，所述第三安装腔内滑动安装有第二检测平台和第二释放平台，所述第一检测平台和第二检测平台之间通过连杆机构相连，所述连杆机构设于所述第二安装腔内，所述第二安装腔内设有润滑油盒，所述第一安装腔和第三安装腔内安装有滚轮，所述滚轮设于滚轮盒内，所述滚轮盒与润滑油盒之间通过油管连接；所述润滑油盒和滚轮盒处于同一高度。

2.如权利要求1所述的一种侧滑台，其特征在于，所述滚轮包括检测平台滚轮和释放平台滚轮，所述检测平台滚轮设于第一检测平台或第二检测平台下方，所述释放平台滚轮设于所述第一释放平台和第二释放平台下方，所述检测平台滚轮设于检测滚轮盒内，所述释放平台滚轮设于释放滚轮盒内。

3.如权利要求2所述的一种侧滑台，其特征在于，所述油管与所述的检测滚轮盒和释放滚轮盒相贯通，所述润滑油盒上设有最高液位控制线和最低液位控制线。

4.如权利要求3所述的一种侧滑台，其特征在于，所述连杆机构包括中心连杆，所述中心连杆的中部与安装板转动连接，所述安装板设于所述第二安装腔内，且与第一安装腔和第三安装腔固定连接，所述中心连杆的两端分别与第一推杆和第二推杆的一端转动连接，所述第一推杆的另一端与第一检测平台转动连接，所述第二推杆的另一端与第二检测平台转动连接。

5.如权利要求4所述的一种侧滑台，其特征在于，所述安装板上还设有水平限位结构，所述水平限位结构包括限位块，所述限位块上设有限位槽，所述限位槽内设有轴承，所述轴承与所述限位槽滚动连接，所述轴承通过导向连接座与第一检测平台或第二检测平台连接。

6.如权利要求5所述的一种侧滑台，其特征在于，还包括复位机构，所述复位机构包括：拨杆，所述拨杆两端的下方设有波动轴，所述拨杆设于所述第一推杆上方，并与第一推杆呈一定角度固定连接，所述第一推杆下方设有复位板，所述复位板与所述安装板转动连接，所述复位板的一端与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与抵触板固定连接，所述抵触板与所述的安装板固定连接。

7.如权利要求6所述的一种侧滑台，其特征在于，所述安装板上设置有无接触式激光传感器。

8.如权利要求7所述的一种侧滑台，其特征在于，所述机架上设有光电开关。

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