CN218155945U - 一种活塞销同轴度间距检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及活塞销检测设备的技术领域,尤其是涉及一种活塞销同轴度间距检测装置,包括检具芯棒与检具外套,所述检具芯棒同轴嵌设在所述检具外套内,所述检具芯棒外壁与所述检具外套内壁之间用于供活塞销***的检测环腔。本申请具有以下效果:检测时活塞销外径贴合检具外套内径***至检测环腔内,从活塞销内径是否可通过检具芯棒即可判断活塞销内外径同轴度,当无法***时,说明活塞销加工不合格,反之则通过检测。
Description
技术领域
本申请涉及活塞销检测设备的技术领域,尤其是涉及一种活塞销同轴度间距检测装置。
背景技术
活塞销为冷锻工艺制作,为发动机的核心功能件,其需求量非常大,传统机加工艺和冷挤压工艺效率低、成本高。采用冷镦工艺生产效率可提高数倍,但存在2%左右的同轴度不良率。
作为关键汽车发动机零件,为保证发货产品全部合格,每一个零件都需要做检测以保证均合格。传统的检测量具会使用V型铁和百分表将每个工件逐个检测,通常完成一次检测耗时平均在2-3分钟左右,大大的增加了检测环节的人力,物力及时间,整体检测较为麻烦,影响生产效率。
实用新型内容
为了加快检测,提升生产效率,本申请提供一种活塞销同轴度间距检测装置,包括检具芯棒与检具外套,所述检具芯棒同轴嵌设在所述检具外套内,所述检具芯棒外壁与所述检具外套内壁之间用于供活塞销***的检测环腔。
本申请提供的一种活塞销同轴度间距检测装置,采用如下的技术方案:一种活塞销同轴度间距检测装置,包括检具芯棒与检具外套,所述检具芯棒同轴嵌设在所述检具外套内,所述检具芯棒外壁与所述检具外套内壁之间用于供活塞销***的检测环腔。
通过采用上述技术方案,根据同轴度原理设计,活塞销外径为磨削精加工面,作为定位面,检具芯棒和检具外套保持同轴。检测时活塞销外径贴合检具外套内径***至检测环腔内,从活塞销内径是否可通过检具芯棒即可判断活塞销内外径同轴度,当无法***时,说明活塞销加工不合格,反之则通过检测。
优选的,所述检具外套的一端具有底座,所述底座连接于所述检具芯棒,所述检测环腔的高度低于活塞销的长度。
通过采用上述技术方案,活塞销***至检测环腔内后,将会有一部分位于外侧,这样便能方便操作人员进行拿取更换,将另一端***至检测环腔内,检测效果更佳。
优选的,所述检具芯棒远离所述底座的一端高于所述检具外套的端面。
通过采用上述技术方案,检具芯棒的端部外凸在外,这样在检测时,便于将活塞销套设在检具芯棒上,便于放置。
优选的,所述检具芯棒可拆卸连接于所述底座。
通过采用上述技术方案,在多次检测后,若检具芯棒出现损坏,或者需要检测不同的活塞销时,可将检具芯棒做更换。
优选的,所述底座上设置有供所述检具芯棒嵌入并固定的容置槽。
优选的,所述容置槽未贯穿所述底座,所述底座上设置有穿过并螺纹连接于所述检具芯棒上的固定螺栓。
优选的,所述容置槽贯穿所述底座,所述检具芯棒远离所述底座的一端设置有击打孔,所述击打孔沿所述检具芯棒的长度方向开设。
通过采用上述技术方案,若活塞销卡在检测环腔内,可通过敲击击打孔将检具芯棒从容置槽内取出。
优选的,所述底座上沿周向开设有若干连通于所述检测环腔的通孔。
通过采用上述技术方案,在将活塞销放入时,可将原本存在与检测环腔内的空气,通过通孔排出。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
检测时活塞销外径贴合检具外套内径***至检测环腔内,从活塞销内径是否可通过检具芯棒即可判断活塞销内外径同轴度,当无法***时,说明活塞销加工不合格,反之则通过检测,该过程仅仅需短短2-3秒钟即可完成检测,检测的效率大大提升。
附图说明
图1是本申请实施例一的结构示意图;
图2是本申请实施例一的剖视图;
图3是本申请实施例二的剖视图。
附图标记说明:100、检具芯棒;110、检具外套;111、底座;112、容置槽;113、通孔;120、检测环腔;121、击打孔;130、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
一种活塞销同轴度间距检测装置,参照图1、图2,包括检具芯棒100与检具外套110,本实施例中在检具外套110的一端设有一底座111。底座111为适配于检具外套110的圆形,在底座111的圆周边上通过螺栓连接于检具外套110上。
在底座111的圆心处具有容置槽112,容置槽112贯穿底座111的两侧,容置槽112供检具芯棒100同轴嵌设,使得检具芯棒100与检具外套110同轴,此时检具芯棒100外壁与检具外套110内壁之间用于供活塞销***的检测环腔120。
在底座111上沿轴向开设有若干个通孔113,在本实施例中具有三个通孔113,通孔113与检测环腔120连通,在活塞销***时,原来存在于检测环腔120内的空气将会被排出,这样便于检测。
检具芯棒100远离底座111的一端高于检具外套110的端面,这样便于***活塞销,同时在本实施例中检测环腔120的高度低于活塞销的长度,在检测时,将活塞销***,当活塞销的端部抵触在底座111上时,将会有一部分外露在外侧,这样可以通过拿取的方式将其倒转过来,对另一端进行检测。检验时,只需将活塞销正反两端分别***检测装置中,便可轻松检测产品是否合格:可顺畅***为合格,不能***为不合格。
容置槽112槽壁可设置为与检具芯棒100固定,也可滑动设置,而在检具芯棒100的另一端,沿其长度方向开设有击打孔121,在检测的过程中,万一产生卡住的现象,可通过击打孔121定位,从而将检具芯棒100从容置槽112内打出,取出活塞销。
实施例2:
与实施例1的不同之处在于,参照图3,本实施例中容置槽112为贯穿底座111,也就是形成一个台阶面,当检具芯棒100***至容置槽112内,在底座111上设置有固定螺栓130,固定螺栓130穿过底座111,并且螺纹连接于检具芯棒100未设置有击打孔121的一端上。这样在检测的时候检具芯棒100,能够较为稳固地安装在检具外套110内。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种活塞销同轴度间距检测装置,其特征在于:包括检具芯棒(100)与检具外套(110),所述检具芯棒(100)同轴嵌设在所述检具外套(110)内,所述检具芯棒(100)外壁与所述检具外套(110)内壁之间用于供活塞销***的检测环腔(120)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞销同轴度间距检测装置,其特征在于:所述检具外套(110)的一端具有底座(111),所述底座(111)连接于所述检具芯棒(100),所述检测环腔(120)的高度低于活塞销的长度。
3.根据权利要求2所述的一种活塞销同轴度间距检测装置,其特征在于:所述检具芯棒(100)远离所述底座(111)的一端高于所述检具外套(110)的端面。
4.根据权利要求3所述的一种活塞销同轴度间距检测装置,其特征在于:所述检具芯棒(100)可拆卸连接于所述底座(111)。
5.根据权利要求4所述的一种活塞销同轴度间距检测装置,其特征在于:所述底座(111)上设置有供所述检具芯棒(100)嵌入并固定的容置槽(112)。
6.根据权利要求5所述的一种活塞销同轴度间距检测装置,其特征在于:所述容置槽(112)未贯穿所述底座(111),所述底座(111)上设置有穿过并螺纹连接于所述检具芯棒(100)上的固定螺栓(130)。
7.根据权利要求5所述的一种活塞销同轴度间距检测装置,其特征在于:所述容置槽(112)贯穿所述底座(111),所述检具芯棒(100)远离所述底座(111)的一端设置有击打孔(121),所述击打孔(121)沿所述检具芯棒(100)的长度方向开设。
8.根据权利要求2所述的一种活塞销同轴度间距检测装置,其特征在于:所述底座(111)上沿周向开设有若干连通于所述检测环腔(120)的通孔(113)。
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- 2022-08-25 CN CN202222251925.6U patent/CN218155945U/zh active Active
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