CN218153618U - 一种卡式气罐接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卡式气罐接头，包括壳体、按压部、卡座、卡套和O形圈，卡座可竖直活动地设置在壳体内，卡座的顶部与按压部连接；按压部内形成一空腔，空腔内设置有弹簧；卡套为两面开口的壳体形状，卡套截面的大小自上向下逐渐增大设置，卡套套设在卡座的底部，卡座的底部的外壁上嵌设有卡接圈；O形圈嵌设在壳体的内壁上，卡座的外壁上设置有环型凸条，环型凸条与O形圈相配合；卡套与壳体之间设置至少两个滚珠，壳体上对应滚珠设置有滚珠孔。本实用新型的目的在于提供一种卡式气罐接头，与气罐连接方便，可以单手操作；同时脱离也方便，也可以单手操作，并且在脱离时在弹簧作用下还可以达到接头弹出的效果，大大提高了接头的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡式气罐技术领域，尤其涉及一种卡式气罐接头。
背景技术
便携式卡式炉是一种多用于户外休闲烧烤的非固定烹饪厨具，以使用灌装丁烷气的气罐来提供燃料的，为了使用安全以及方便更换，气罐并不是固定连接在卡式炉上，而是在需要使用的时候通过接头以卡接的方式来进行连接。
其中卡接多为旋转卡接，连接过程为：先将接头嵌入气罐的连接槽内，然后再旋转锁紧转接头。这个过程需要两只手操作，即一只手握着气罐，另一只手需要先将接头按压进气罐的连接槽再旋转锁紧。
上述接头的使用体验有待提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卡式气罐接头，以改善接头与气罐连接的使用体验。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：
一种卡式气罐接头，包括壳体、按压部、卡座、卡套和O形圈，所述卡座可竖直活动地设置在所述壳体内，所述卡座的顶部与所述按压部连接；所述按压部内形成一空腔，空腔内设置有弹簧；所述卡套为两面开口的壳体形状，所述卡套截面的大小自上向下逐渐增大设置，所述卡套套设在所述卡座的底部，所述卡座的底部的外壁上嵌设有卡接圈；所述O形圈嵌设在所述壳体的内壁上，所述卡座的外壁上设置有环型凸条，所述环型凸条与所述O形圈相配合；所述卡套与所述壳体之间设置至少两个滚珠，所述壳体上对应所述滚珠设置有滚珠孔。
本申请的卡式气罐接头在使用过程中，可以单手拿着接头，将壳体部分置于气罐的连接槽内，然后通过拇指和小指夹紧气罐，再通过食指、中指和/或无名指对按压部施加作用力，使卡座向卡套方向移动并带动卡套向连接槽底部移动，卡座上的环型凸条移动至O形圈靠近连接槽的一面，滚珠随着卡套的移动落入滚珠孔中，并通过滚珠孔卡接在连接槽内，卡接后手指松开按压部，按压部在弹簧作用下向远离连接槽方向移动，卡座上的环型凸条抵于O形圈靠近连接槽的一侧，按压部通过卡座对卡套施加远离连接槽方向的力，卡套向远离连接槽方向移动并卡主滚珠以防止滚珠脱离与连接槽的卡接；
在需要将接头取出时，同样是拇指和小指夹紧气罐，再通过食指、中指和/或无名指对按压部施加作用力，使卡座向卡套方向移动并带动卡套向连接槽底部移动，滚珠随着卡套的移动脱离滚珠孔即脱离与连接槽的卡接，此时松开按压部，在弹簧作用下环型凸条通过O形圈将壳体带离连接槽，达到自动弹出的效果。
综上所述，本申请的卡式气罐接头的有益效果在于：其与气罐连接方便，可以单手操作；同时脱离也方便，也可以单手操作，并且在脱离时在弹簧作用下还可以达到接头弹出的效果，大大提高了接头的使用体验。
优选的，所述环型凸条的顶面和底面作倒角设置。
有益效果：倒角的设置便于环型凸条从O形圈的一侧移动至另一侧。
优选的，所述卡座内部设置一凹槽。
有益效果：该凹槽用于配合气罐连接槽内的定位块。
优选的，所述按压部的底部设置有第一连接柱，所述第一连接柱内部形成所述空腔，所述空腔内设置有弹簧座，所述弹簧座可竖直活动地安装在所述空腔内，所述弹簧一端抵于所述按压部，所述弹簧另一端抵于所述弹簧座。
有益效果：弹簧通过弹簧座安装在空腔内，弹簧座抵于气罐的出气口。
优选的，所述卡座的顶部设置有第二连接柱，所述第二连接柱贯穿所述壳体设置，所述第二连接柱与所述第一连接柱螺纹连接。
优选的，所述第一连接柱与所述第二连接柱之间设置有橡胶圈。
有益效果：橡胶圈提高了第一连接柱与第二连接处之间的密封性。
优选的，所述壳体的内壁上设置有第一限位条和第二限位条，所述O形圈安装在所述第一限位条和所述第二限位条之间。
有益效果：O形圈通过第一限位条和第二限位条被牢固的安装在壳体的内壁上。
优选的，所述按压部包括阀体、阀芯、出气通道和出气管，所述阀芯设置在所述阀体内，所述出气管与所述出气通道相连通。
有益效果：按压部与阀门集成，使接头具有更多的功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种卡式气罐接头的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的接头与气罐连接后的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的接头与气罐连接后的的俯视图；
图4为图3中A-A处的剖面示意图；
图5为图4中B处放大示意图；
图6为本实用新型实施例提供的卡座的结构示意图；
图7为为本实用新型实施例提供的壳体的剖面示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：壳体1、按压部2、卡座3、卡套4、O形圈5、空腔6、弹簧7、卡接圈8、环型凸条9、滚珠10、滚珠孔11、倒角12、凹槽13、第一连接柱14、弹簧座15、第二连接柱16、橡胶圈17、第一限位条18、第二限位条19、阀体20、阀芯21、出气通道22、出气管23、气罐24、连接槽25、定位块26、出气口27。
如附图1-7所示，本实施例展示了一种卡式气罐接头，包括壳体1、按压部2、卡座3、卡套4和O形圈5，卡座3可竖直活动地设置在壳体1内，卡座3的顶部与按压部2连接；按压部2内形成一空腔6，空腔6内设置有弹簧7；卡套4为两面开口的壳体1形状，卡套4截面的大小自上向下逐渐增大设置，卡套4套设在卡座3的底部，卡座3的底部的外壁上嵌设有卡接圈8；O形圈5嵌设在壳体1的内壁上，卡座3的外壁上设置有环型凸条9，环型凸条9与O形圈5相配合；卡套4与壳体1之间设置至少两个滚珠10，壳体1上对应滚珠10设置有滚珠孔11。
其中卡套4呈圆锥壳体1形状。
具体的，卡座3可竖直活动地设置在壳体1内是指：当卡座3的环型凸条9处于O形圈5的上方时，O形圈5会限制环型凸条9向下运动，以防止在接头没有连接到气罐24上的时候，卡座3脱离壳体1；同时当卡座3的环型凸条9处于O形圈5的上方时，可以对按压部2施加作用力，使卡座3向下运动，卡座3向下运动可以带动环型凸条9突破O形圈5的限制并运动到O形圈5的下方。
如图4-5所示，本实施例中的卡式气罐接头在使用过程中，可以单手拿着接头，将壳体1部分置于气罐24的连接槽25内，使弹簧7对准气罐24的出气口27。然后通过拇指和小指夹紧气罐24，再通过食指、中指和/或无名指对按压部2施加作用力，使卡座3向下移动并带动卡套4向连接槽25底部移动，卡座3上的环型凸条9移动至O形圈5下方，滚珠10随着卡套4的移动落入滚珠孔11中，并通过滚珠孔11卡接在连接槽25内；卡接后手指松开按压部2，按压部2在弹簧7作用下向上移动，卡座3上的环型凸条9抵于O形圈5的底部，按压部2通过卡座3对卡套4施加向上的力，卡套4向上移动并卡主滚珠10以防止滚珠10脱离与连接槽25的卡接，至此便完成了接头与气缸的连接。
在需要将接头取出时，同样是拇指和小指夹紧气罐24，再通过食指、中指和/或无名指对按压部2施加作用力，使卡座3向下移动并带动卡套4向下移动，滚珠10随着卡套4的移动脱离滚珠孔11即脱离与连接槽25的卡接，此时松开按压部2，在弹簧7作用下按压部2向上移动并带动卡座3向上移动，卡座3向上环型凸条9也向上移动，环型凸条9通过与O形圈5的抵触将壳体1带离连接槽25，达到自动弹出的效果。
其中，环型凸条9的顶面和底面作倒角12设置。倒角12的设置减少了环型凸条9与O形圈5的接触面积，便于在接头与气罐24连接时以及接头与气罐24脱离时，使环型凸条9从O形圈5的上方移动到下方，或使环型凸条9从O形圈5的下方移动到上方。
其中，卡座3内部设置一凹槽13。凹槽13的设置用于配合气罐24连接槽25内的定位块26。气罐24属于现有的产品，其连接槽25内的结构大多具有定位块26。
本实施例中，按压部2的底部设置有第一连接柱14，第一连接柱14内部形成空腔6，空腔6内设置有弹簧座15，弹簧座15可竖直活动地安装在空腔6内，弹簧7一端抵于按压部2，弹簧7另一端抵于弹簧座15。
其中弹簧座15是可活动的设置在空腔6内，使得在接头连接到气罐24的过程中弹簧座15可以受到气罐24上的出气口27的支撑下对弹簧7进行压缩，以使弹簧7产生弹力。
为了防止弹簧座15掉出空腔6外，可以在第一连接柱14的底部设置限位环，限位环的孔径大于出气口27的孔径，同时限位环的孔径小于弹簧座15的尺寸即可。
进一步的，卡座3的顶部设置有第二连接柱16，第二连接柱16贯穿壳体1设置，第二连接柱16与第一连接柱14螺纹连接。
第一连接柱14与第二连接柱16之间设置有橡胶圈17。橡胶圈17提高了第一连接柱14与第二连接处之间的密封性，防止气罐24内的燃气从连接处泄漏。
如图7所示，具体的，本实施例的壳体1内壁上设置有第一限位条18和第二限位条19，O形圈5安装在第一限位条18和第二限位条19之间。
如图4-5所示，按压部2包括阀体20、阀芯21、出气通道22和出气管23，阀芯21设置在阀体20内，出气管23与出气通道22相连通。其中出气管23与卡式炉的进气口连接，气罐24内的燃气依次通过阀体20、阀芯21、出气通道22和出气管23输出到外部。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种卡式气罐接头，其特征在于：包括壳体(1)、按压部(2)、卡座(3)、卡套(4)和O形圈(5)，所述卡座(3)可竖直活动地设置在所述壳体(1)内，所述卡座(3)的顶部与所述按压部(2)连接；
所述按压部(2)内形成一空腔(6)，空腔(6)内设置有弹簧(7)；
所述卡套(4)为两面开口的壳体(1)形状，所述卡套(4)截面的大小自上向下逐渐增大设置，所述卡套(4)套设在所述卡座(3)的底部，所述卡座(3)的底部的外壁上嵌设有卡接圈(8)；
所述O形圈(5)嵌设在所述壳体(1)的内壁上，所述卡座(3)的外壁上设置有环型凸条(9)，所述环型凸条(9)与所述O形圈(5)相配合；
所述卡套(4)与所述壳体(1)之间设置至少两个滚珠(10)，所述壳体(1)上对应所述滚珠(10)设置有滚珠孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种卡式气罐接头，其特征在于：所述环型凸条(9)的顶面和底面作倒角(12)设置。
3.根据权利要求1所述的一种卡式气罐接头，其特征在于：所述卡座(3)内部设置一凹槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种卡式气罐接头，其特征在于：所述按压部(2)的底部设置有第一连接柱(14)，所述第一连接柱(14)内部形成所述空腔(6)，所述空腔(6)内设置有弹簧座(15)，所述弹簧座(15)可竖直活动地安装在所述空腔(6)内，所述弹簧(7)一端抵于所述按压部(2)，所述弹簧(7)另一端抵于所述弹簧座(15)。
5.根据权利要求4所述的一种卡式气罐接头，其特征在于：所述卡座(3)的顶部设置有第二连接柱(16)，所述第二连接柱(16)贯穿所述壳体(1)设置，所述第二连接柱(16)与所述第一连接柱(14)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种卡式气罐接头，其特征在于：所述第一连接柱(14)与所述第二连接柱(16)之间设置有橡胶圈(17)。
7.根据权利要求1所述的一种卡式气罐接头，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上设置有第一限位条(18)和第二限位条(19)，所述O形圈(5)安装在所述第一限位条(18)和所述第二限位条(19)之间。
8.根据权利要求1所述的一种卡式气罐接头，其特征在于：所述按压部(2)包括阀体(20)、阀芯(21)、出气通道(22)和出气管(23)，所述阀芯(21)设置在所述阀体(20)内，所述出气管(23)与所述出气通道(22)相连通。
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