CN218152955U - 一种用于具有内衬管管道的分支组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道技术领域,具体涉及一种用于具有内衬管管道的分支组件,包括分支管,所述分支管的外侧滑动连接有支撑垫圈,所述分支管的一端固定连接有法兰盘,另一端固定连接有密封盘,所述密封盘靠近支撑垫圈的端面呈与内衬管内壁适配的弧面结构,所述密封盘上设有与分支管内腔连通的贯穿口;所述法兰盘上设有一组螺栓孔,并且每个螺栓孔内均贯穿有一根丝杆,所述丝杆上位于法兰盘和支撑垫圈之间的部分螺纹连接有调节螺母,并通过旋转调节螺母支撑法兰盘使丝杆的端部顶紧支撑垫圈。本实用新型利用夹紧固定的方式,将分支管与管道连接在一起,同时连接在分支管端部的密封盘挤压内衬管形成端面密封,具有更好的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,具体涉及一种用于具有内衬管管道的分支组件。
背景技术
目前,为提高管道的防腐耐压性能多采用具有内衬管的管道,内衬管的材料一般为PP、PO、PE、复合材料等,然而根据现场布管的需求经常需要在管道上加装分支管,用来连接分支管路,传统的做法是在加装分支的位置切断内衬管,在切断的部位加装两端焊接法兰的管道,再在两端焊接法兰的管道上连接分支管,工序复杂,效率低成本高;
另外,加装两端焊接法兰的管道,破坏了原内衬管道的整体性,同时该部分的防腐、密封性能也带来更多的隐患。因此发明人想设计一种更加合理的分支组件。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种用于具有内衬管管道的分支组件,其利用夹紧固定的方式,将分支管与管道连接在一起,同时连接分支管端部的密封盘挤压内衬管内壁形成端面密封,密封性更好。
本实用新型的技术方案是:
一种用于具有内衬管管道的分支组件,包括分支管;
所述分支管的外侧滑动连接有支撑垫圈,所述分支管的一端固定连接有法兰盘,另一端固定连接有密封盘,所述密封盘靠近支撑垫圈的端面呈与内衬管内壁适配的弧面结构,所述密封盘上设有与分支管内腔连通的贯穿口;
所述法兰盘上设有一组螺栓孔,并且每个螺栓孔内均贯穿有一根丝杆,所述丝杆上位于法兰盘和支撑垫圈之间的部分螺纹连接有调节螺母,并通过旋转调节螺母使丝杆的端部顶紧支撑垫圈。
优选的,所述支撑垫圈上设有与法兰盘的螺栓孔位置对应的一组通孔,所述丝杆的端部***通孔内,所述丝杆上还螺纹连接有用于顶紧支撑垫圈的支撑螺母。
优选的,所述支撑垫圈的下端还设有套在分支管外的环形垫片,所述环形垫片的一端设有与管道外壁适配的弧面。
优选的,所述密封盘以及分支管的内壁上均设有防腐涂层。
优选的,所述法兰盘的外侧还设有与法兰盘适配的法兰盲板。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:
本实用新型通过法兰盘和密封盘夹持在管路的内外壁上,再通过旋转丝杆上的调节螺母调节法兰盘和密封盘的间距,使密封盘与内衬管的内壁紧紧的贴合形成端面密封,从而快速的将分支组件连接至管道上,明显的简化了分支管道的安装步骤,同时避免安装时需要切割拆除部分内衬管的操作,提高了分支管道与原管道连接的可靠性和稳定性;
通过增加环形垫片支撑在支撑垫圈和管道之间,使支撑垫圈和管道间受力更加的均匀,既便于安装又提高了整体的稳定性。
附图说明
图1为实施例1中本实用新型的结构示意图;
图2为实施例1本实用新型的使用状态示意图;
图3为实施例2中本实用新型的结构示意图;
图4为环形垫片的结构示意图;
图5为实施例2和实施例3中本实用新型的使用状态示意图;
图中:1、丝杆,2、法兰盘,3、调节螺母,4、支撑垫圈,5、分支管,6、密封盘,7、管道,8、内衬管,9、支撑螺母,10、环形垫片。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图1和图2,其中图2中管道7和内衬管8为半剖状态示意图;
一种用于具有内衬管管道的分支组件,包括分支管5,分支管5的外侧滑动连接有支撑垫圈4,分支管5的一端固定连接有法兰盘2,另一端固定连接有密封盘6。
密封盘6靠近支撑垫圈4的端面呈与内衬管8内壁适配的弧面结构,密封盘6上设有与分支管5内腔连通的贯穿口,其中密封盘6可通过切割钢管制成。
法兰盘2上设有一组螺栓孔,并且每个螺栓孔内均贯穿有一根丝杆1,丝杆1上位于法兰盘2和支撑垫圈4之间的部分螺纹连接有调节螺母3,并通过旋转调节螺母3使丝杆1的端部顶紧支撑垫圈4。
工作原理:
参见图2,首先在管道7和内衬管8对应的位置开孔,然后将分支管5在开孔内穿出,然后将支撑垫圈4套在分支管5的外侧,再将法兰盘2与分支管5顶部焊接;
下一步,旋转每一颗调节螺母3,使每根丝杆1端部分别支撑在支撑垫圈4上,然后均匀的旋紧每颗调节螺母3,使支撑垫圈4和密封盘6紧紧的夹住管道7和内衬管8,并且密封盘6与内衬管8之间挤压形成端面密封,分支管5安装完毕。
本实用新型通过法兰盘2和密封盘6夹紧在管路的内外壁上,再通过旋转丝杆1上的调节螺母3调节法兰盘2和密封盘6的间距,使密封盘6与内衬管8的内壁紧紧的贴合形成端面密封,从而快速的将分支组件连接至管道7上,明显的简化了分支管5道的安装步骤,同时避免安装时需要切割拆除部分内衬管8的操作,提高了分支管5道与原管道7连接的可靠性和稳定性。
使用该分支组件能够有效的避免内衬管8内部液体与管道7上开孔部分接触,避免对管道7上开孔处腐蚀,另外还可以在密封盘6上和分支管5的内壁上涂装防腐涂层,进一步提高各个管件的耐腐性能。
作为本实施例进一步优选的方式,法兰盘2的外侧还设有与法兰盘2适配的法兰盲板,通过在组件中增加适配的法兰盲板这一配件,更加方便根据现场需求增加备用分支使用。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进一步优化,具体是:
参见图3和图5,支撑垫圈4上设有与法兰盘2的螺栓孔位置对应的一组通孔,丝杆1的端部***通孔内,丝杆1上还螺纹连接有用于顶紧支撑垫圈4的支撑螺母9。
通过在支撑垫圈4上开设通孔,使丝杆1轴向的穿入法兰盘2的螺栓孔和支撑垫圈4的通孔内,从而对丝杆1起到扶正定位的作用,同时通过在丝杆1端部连接支撑螺母9,使用时利用丝杆1推动支撑螺母9对支撑垫圈4起到支撑的作用。
实施例3
本实施例是在实施例1或实施例2的基础上进一步优化,具体是:
参见图4和图5,支撑垫圈4的下端还设有套在分支管5外的环形垫片10,环形垫片10的一端部设有与管道7外壁适配的弧面。
通过增加环形垫片10支撑在支撑垫圈4和管道7之间,使支撑垫圈4和管道7间受力更加的均匀,既便于安装又提高了整体的稳定性。
本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于具有内衬管管道的分支组件,包括分支管,其特征在于:
所述分支管的外侧滑动连接有支撑垫圈,所述分支管的一端固定连接有法兰盘,另一端固定连接有密封盘,所述密封盘靠近支撑垫圈的端面呈与内衬管内壁适配的弧面结构,所述密封盘上设有与分支管内腔连通的贯穿口;
所述法兰盘上设有一组螺栓孔,并且每个螺栓孔内均贯穿有一根丝杆,所述丝杆上位于法兰盘和支撑垫圈之间的部分螺纹连接有调节螺母,并通过旋转调节螺母使丝杆的端部顶紧支撑垫圈。
2.根据权利要求1所述的一种用于具有内衬管管道的分支组件,其特征在于:所述支撑垫圈上设有与法兰盘的螺栓孔位置对应的一组通孔,所述丝杆的端部***通孔内,所述丝杆上还螺纹连接有用于顶紧支撑垫圈的支撑螺母。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的一种用于具有内衬管管道的分支组件,其特征在于:所述支撑垫圈的下端还设有套在分支管外的环形垫片,所述环形垫片的一端设有与管道外壁适配的弧面。
4.根据权利要求1所述的一种用于具有内衬管管道的分支组件,其特征在于:所述密封盘上以及分支管的内壁上均设有防腐涂层。
5.根据权利要求1所述的一种用于具有内衬管管道的分支组件,其特征在于:所述法兰盘的外侧还设有与法兰盘适配的法兰盲板。
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