CN218146165U - 一种基坑排水净化*** - Google Patents
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Abstract
本申请涉及基坑污水净化的技术领域,针对传统直接排放基坑污水容易造成环境污染的问题,提出了一种基坑排水净化***,包括粗滤箱、精滤箱以及沉淀箱,粗滤箱同轴架设有用于过滤砂石的滤筒,粗滤箱顶部与底部分别连通有进水管与主出水管;主出水管安装有主水泵;精滤箱内架设有用于过滤污泥的滤板,滤板将精滤箱内腔分隔成上腔与下腔,主出水管与的下腔连通,上腔还连通有副出水管,副出水管连通有副水泵,副出水管与沉淀箱连通,沉淀箱顶部连通有进料管,沉淀箱还连通有排水管,排水管上设置有排水泵。本申请具有减少排放基坑污水对环境产生污染的效果。
Description
技术领域
本申请涉及基坑污水净化的领域,尤其是涉及一种基坑排水净化***。
背景技术
基坑施工过程中通常会在基坑底部设置排水沟以及集水井等排水结构,便于基坑侧壁渗出的地下水等通过排水沟汇入集水井内,以使基坑保持底部干燥,减少基坑底部积水的情况。
针对上述相关技术,发明人认为存在以下缺陷:目前,基坑集水井内的污水收集完后,通常采用抽水泵将其抽入至附近河流或地下排水管网中排放,由于基坑污水含有大量的砂石污泥,直接排放会造成严重的环境污染,因此,存在改进空间。
实用新型内容
为了及时滤除基坑污水中的污泥砂石,减少基坑污水排放对环境造成的影响,本申请提供了一种基坑排水净化***。
本申请提供的一种基坑排水净化***,采用如下的技术方案:
一种基坑排水净化***,包括粗滤箱、精滤箱以及沉淀箱,所述粗滤箱同轴架设有用于过滤砂石的滤筒,所述粗滤箱顶部与底部分别连通有进水管与主出水管;所述主出水管安装有主水泵;所述精滤箱内架设有用于过滤污泥的滤板,所述滤板将精滤箱内腔分隔成上腔与下腔,所述主出水管与的下腔连通,所述上腔还连通有副出水管,所述副出水管连通有副水泵,所述副出水管与沉淀箱连通,所述沉淀箱顶部连通有进料管,所述沉淀箱还连通有排水管,所述排水管上设置有排水泵。
通过采用上述技术方案,将基坑集水井内的污水通过进水管通入至粗滤箱内,污水中的砂石被滤筒过滤,过滤砂石的污水通过主出水管上的主水泵抽入精滤箱的下腔,污水中的污泥被滤板滤除在下腔内,过滤完污泥的污水通过副出水管上的副水泵抽入至沉淀箱内,通过进料管网沉淀箱内加入絮凝剂,利用絮凝剂与污水中污物发生反应并促使污物发生沉降,使得污水与污物的分离,实现对污水的净化、去除了污水中的砂石污泥以及污物等杂质,减少直接排放污水容易对环境造成污染的情况,同时还可对污水中的砂石进行回收使用。
优选的,所述粗滤箱顶部开口设置,所述粗滤箱顶部还设置有主盖板,所述进水管位于主盖板上;所述主盖板外周与粗滤箱顶部外周均环绕固定有主法兰,所述主盖板以及粗滤箱两者的主法兰通过螺栓螺母副连接。
通过采用上述技术方案,实现主盖板与粗滤箱的可拆卸连接。将主盖板从粗滤箱顶部拆除,便可清理粗滤箱内过滤的砂石,进而便于对滤筒内过滤的砂石进行回收利用。
优选的,所述精滤箱顶部开口设置,所述精滤箱顶部可拆卸连接有副盖板,所述滤板与副盖板通过连接杆相连接。
通过采用上述技术方案,实现将滤板架设在精滤箱内,将副盖板从精滤箱上移除时,副盖板还可通过连接杆一同将滤板移出至精滤箱外,便于对滤板进行清理。
优选的,所述粗滤箱内周环绕设置有环形凸台,所述滤筒顶端水平固定有横梁杆,所述横梁杆两端均穿设于滤筒,所述横梁杆两端端部均抵接于环形凸台上表面。
通过采用上述技术方案,清理滤筒内过滤砂石时,可通过横梁杆将滤筒移出粗滤箱外,将滤筒放入粗滤箱并使横梁杆两端分别与环形凸台上表面抵接,便可实现将滤筒架设在粗滤箱内,该结构简单方便且实用性强。
优选的,所述粗滤箱、精滤箱以及沉淀箱三者底部均连通有排污管,所述排污管设置有通闭阀。
通过采用上述技术方案,当需要清理粗滤箱、精滤箱以及沉淀箱底部的沉积物时,打开粗滤箱、精滤箱以及沉淀箱三者底部排污管上的通闭阀,粗滤箱、精滤箱以及沉淀箱三者底部的沉积物便可通过排污管排出,使得粗滤箱、精滤箱以及沉淀箱底部沉积物的清理更加简单方便。
优选的,所述的沉淀箱内同轴设置有搅拌杆,所述搅拌杆外周设置有若干搅拌叶片,所述沉淀箱顶部还设置有驱使搅拌杆转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,通过进料管往沉淀箱内加入絮凝剂后,利用驱动件驱使搅拌杆带动搅拌叶片对沉淀箱内的污水进行搅动,使得絮凝剂可以更加均匀地与污水中的污物发生反应,便于污水中的污物更快从污水中分离。
优选的,所述沉淀箱顶部连通有观察管,所述观察管远离沉淀箱的一端设置有观察窗。
通过采用上述技术方案,往沉淀箱内加入絮凝剂后,可通过观察窗实时观察污水与絮凝剂的反应情况。当污水中的污物与絮凝剂完全反应并沉淀后,可及时通过排水泵将沉淀箱上层的污水通过排水管排出沉淀箱外。
优选的,所述粗滤箱、精滤箱以及沉淀箱三者底部均呈漏斗状设置。
通过采用上述技术方案,便于粗滤箱、精滤箱以及沉淀箱三者底部的沉积物通过自身重力从排污管排出,粗滤箱、精滤箱以及沉淀箱三者底部的沉积物不易发生堆积。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过粗滤箱内可拆卸架设有滤筒,有利于通过滤筒滤除基坑污水中的砂石,通过精滤箱内架设有滤板且滤板将精滤箱内腔分隔成上腔与下腔,后续粗滤箱过滤完的污水通入精滤箱的下腔后,污水中的污泥便可被滤板滤除在下腔,实现污泥与污水的分离,通过设置沉淀箱且沉淀箱连通有进料管,将滤除的完污泥的污水排入至沉淀箱内,通过进料管往沉淀箱内加入絮凝剂,利用絮凝剂使污水中的污物与污水分离,进而实现基坑污水的净化;
2.通过粗滤箱内同轴固定有环形凸台,滤筒内设置有横梁杆且横梁杆两端穿设于滤筒外,横梁杆两端端部抵接于环形凸台上表面,实现将滤筒可拆卸架设在滤筒内,后续还可通过横梁杆将滤筒从粗滤箱内移出。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的内部结构示意图。
图3是图2中A部的放大示意图。
附图标记说明:
1、粗滤箱;11、主盖板;12、进水管;13、主水泵;14、主出水管;15、滤筒;16、环形凸台;17、横梁杆;18、主法兰;2、精滤箱;20、环形阶梯槽;21、副盖板;22、副出水管;23、副水泵;24、上腔;25、下腔;26、滤板;27、连接杆;3、沉淀箱;31、排水管;32、排水泵;33、封闭板;34、副法兰;35、进料管;351、密封盖;36、驱动件;37、搅拌杆;371、搅拌叶片;38、观察管;381、观察窗;4、支脚;5、排污管;51、通闭阀。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基坑排水净化***,参照图1及图2,包括竖直架设的粗滤箱1、精滤箱2以及沉淀箱3。粗滤箱1内同轴架设有滤筒15,滤筒15用于过滤砂石;粗滤箱1顶部与底部分别连通有进水管12与主出水管14;主出水管14上安装有主水泵13。精滤箱2内架设有滤板26,滤板26用于过滤污泥,滤板26将精滤箱2内腔分隔成上腔24与下腔25;主出水管14远离粗滤箱1的一端与精滤箱2的下腔25连通,精滤箱2的上腔24还连通有副出水管22,副出水管22安装有副水泵23,副出水管22与沉淀箱3连通,沉淀箱3还连通有进料管35与排水管31,排水管31连通有排水泵32。
参照图1及图2,基坑污水经由进水管12进入至粗滤箱1内,经由滤筒15将污水中的砂石滤除,滤除完砂石的污水通过主水泵13抽入精滤箱2的下腔25,污水中的污泥滤板26滤除在下腔25,过滤完污泥的污水通过副水泵23抽入至沉淀箱3内,通过进料管35内往沉淀箱3内加入絮凝剂,利用絮凝剂与污水中的污物反应后,促使污物从污水中分离并沉淀,实现对基坑污水的净化处理。
参照图1及图2,粗滤箱1内顶部开口设置,粗滤箱1顶部还设置有主盖板11,进水管12位于主盖板11上且进水管12位于滤筒15正上方。主盖板11外周以及粗滤箱1顶部外周均环绕固定有主法兰18,主盖板11与粗滤箱1两者的主法兰18通过若干螺栓螺母副进行连接,实现主盖板11与粗滤箱1的可拆卸连接。
参照图2及图3,滤筒15外周与滤筒15底部均与粗滤箱1内腔留有间距,有利于提升滤筒15的过滤面积。粗滤箱1顶端内周同轴环绕固定有环形凸台16,滤筒15顶部内周垂直设置有横梁杆17,横梁杆17两端均穿设于滤筒15,横梁杆17两端端部分别抵接于环形凸台16上表面,实现滤筒15可拆卸连接与粗滤箱1内。后续将主盖板11拆除后,可通过横梁杆17将滤筒15提出至粗滤箱1外,便于清理滤筒15内的砂石。安装滤筒15时,将滤筒15放入粗滤箱1内并使横梁杆17两端端部分别抵接在环形凸台16上表面,便可实现滤筒15的安装。使得滤筒15的拆装更加简单方便。
参照图2及图3,精滤箱2顶部开口设置,精滤箱2顶部还设置有用于封堵精滤箱2顶部开口的副盖板21,精滤箱2顶部开口边缘开设有环形阶梯槽20,副盖板21嵌入至环形阶梯槽20内,实现与副盖板21与精滤箱2的可拆卸连接。滤板26上表面垂直固定有连接杆27,连接杆27远离滤板26的一端与副盖板21下表面固定,通过以上设置,将副盖板21移出精滤箱2时,可通过连接杆27一同将滤板26移出精滤箱2外,便于对滤板26进行清理。
参照图2及图3,沉淀箱3顶部开口设置,沉淀箱3顶部设置有用于封闭开口的封闭板33,封板外周与沉淀箱3顶部外周均环绕固定有副法兰34,沉淀箱3与封闭板33两者的副法兰34通过螺栓螺母副连接,实现副盖板21与沉淀箱3的可拆卸连接,便于后续打开封闭板33对沉淀箱3内部进行清理。
参照图2及图3,进料管35位于封闭板33上,进料管35远离封闭板33的一端还设置有密封盖351,密封盖351与进料管35通过内外螺纹相互连接。沉淀箱3内还同轴架设有搅拌杆37,搅拌杆37外周固定有若干搅拌叶片371,封板板还设置有用于驱使搅拌杆37转动的驱动件36,在本实施例中,驱动件36为电机,电机输出轴与搅拌杆37同轴固定。通过进料管35往沉淀箱3加入絮凝剂后,通过驱动件36驱动搅拌杆37转动,利用搅拌杆37带动若干搅拌叶片371对污水进行搅动,便于絮凝剂可以更加均匀快速地与污水进行反应,进而便于污水中的污物可以更好地分离沉淀。
参照图2及图3,沉淀箱3外周还连通有观察管38,观察管38远离沉淀箱3的一端设置有观察窗381,观察窗381通过螺栓固定在观察管38上,在本实施例中,观察窗381为透明亚克力板,通过观察窗381的设置,便于通过观察窗381观察沉淀箱3内污水与絮凝剂的反应是否完全。待污水中的污物与絮凝剂反应沉淀后,通过排水管31上的排水泵32将污水抽出。排水管31的一端伸入至沉淀箱3内。
参照图2及图3,粗滤箱1、精滤箱2以及沉淀箱3三者底部均连通有排污管5、排污管5上均设置有通闭阀51,后续清理粗滤箱1、精滤箱2以及沉淀箱3底部的沉积物以及污垢时,通过打开通闭阀51,粗滤箱1、精滤箱2以及沉淀箱3三者底部的沉积物便可通过排污管5排出,便于粗滤箱1、精滤箱2以及沉淀箱3三者底部沉积物的清理。
参照图2及图3,粗滤箱1、精滤箱2以及沉淀箱3三者底部均呈漏斗状设置,便于粗滤箱1、精滤箱2以及沉淀箱3三者底部的沉积物利用自身重力通过排污管5排出,使得沉积物不易在粗滤箱1、精滤箱2以及沉淀箱3三者底部堆积。
本申请实施例的实施原理为:将基坑集水井内的污水通过进水管12排入至粗滤箱1的滤筒15内,污水中的砂石被滤除在滤筒15内,过滤完砂石的污水通过主出水管14上的主水泵13抽入至精滤箱2的下腔25内,污水中的污泥被滤板26滤除在精滤箱2的下腔25,过滤完污泥的污水通过副水泵23抽入至沉淀箱3内,接着通过进料管35往沉淀箱3内加入絮凝剂,并通过驱动件36驱使搅拌杆37带动搅拌叶片371对净化箱内的污水进行搅拌,通过观察窗381观察沉淀箱3内污水中污物与絮凝剂的反应情况,待污水中污物与絮凝剂反应并完全沉淀后,通过排水泵32将分离出污物的污水排出沉淀箱3外。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基坑排水净化***,其特征在于:包括粗滤箱(1)、精滤箱(2)以及沉淀箱(3),所述粗滤箱(1)同轴可拆卸架设有用于过滤砂石的滤筒(15),所述粗滤箱(1)顶部与底部分别连通有进水管(12)与主出水管(14);所述主出水管(14)安装有主水泵(13);所述精滤箱(2)内架设有用于过滤污泥的滤板(26),所述滤板(26)将精滤箱(2)内腔分隔成上腔(24)与下腔(25),所述主出水管(14)与的下腔(25)连通,所述上腔(24)还连通有副出水管(22),所述副出水管(22)连通有副水泵(23),所述副出水管(22)与沉淀箱(3)连通,所述沉淀箱(3)顶部连通有进料管(35),所述沉淀箱(3)还连通有排水管(31),所述排水管(31)上设置有排水泵(32)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑排水净化***,其特征在于:所述粗滤箱(1)顶部开口设置,所述粗滤箱(1)顶部还设置有主盖板(11),所述进水管(12)位于主盖板(11)上;所述主盖板(11)外周与粗滤箱(1)顶部外周均环绕固定有主法兰(18),所述主盖板(11)以及粗滤箱(1)两者的主法兰(18)通过螺栓螺母副连接。
3.根据权利要求1所述的一种基坑排水净化***,其特征在于:所述精滤箱(2)顶部开口设置,所述精滤箱(2)顶部可拆卸连接有副盖板(21),所述滤板(26)与副盖板(21)通过连接杆(27)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种基坑排水净化***,其特征在于:所述粗滤箱(1)内周环绕设置有环形凸台(16),所述滤筒(15)顶端水平固定有横梁杆(17),所述横梁杆(17)两端均穿设于滤筒(15),所述横梁杆(17)两端端部均抵接于环形凸台(16)上表面。
5.根据权利要求3所述的一种基坑排水净化***,其特征在于:所述粗滤箱(1)、精滤箱(2)以及沉淀箱(3)三者底部均连通有排污管(5),所述排污管(5)设置有通闭阀(51)。
6.根据权利要求1所述的一种基坑排水净化***,其特征在于:所述的沉淀箱(3)内同轴设置有搅拌杆(37),所述搅拌杆(37)外周设置有若干搅拌叶片(371),所述沉淀箱(3)顶部还设置有驱使搅拌杆(37)转动的驱动件(36)。
7.根据权利要求6所述的一种基坑排水净化***,其特征在于:所述沉淀箱(3)顶部连通有观察管(38),所述观察管(38)远离沉淀箱(3)的一端设置有观察窗(381)。
8.根据权利要求5所述的一种基坑排水净化***,其特征在于:所述粗滤箱(1)、精滤箱(2)以及沉淀箱(3)三者底部均呈漏斗状设置。
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CN202222252159.5U CN218146165U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种基坑排水净化*** |
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Cited By (1)
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CN116531813A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-04 | 云南田野橡胶集团有限公司 | 一种橡胶废水过滤设备 |
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2022
- 2022-08-25 CN CN202222252159.5U patent/CN218146165U/zh active Active
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CN116531813A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-08-04 | 云南田野橡胶集团有限公司 | 一种橡胶废水过滤设备 |
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