CN218145025U - 一种纺纱加工用纱线绕线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱加工用纱线绕线架，包括支撑板，所述支撑板顶端偏右位置设置有第四滑槽且支撑板顶端中间位置设置有第三滑槽，所述第四滑槽与第三滑槽后端位置均滑动连接有第一滚轮。本实用新型中，本实用新型中，首先在绕线过程中，通过启动电动推杆，所有电动推杆同步运动，带动杆体不停前后运动，带动竖杆在第一滑槽内来回滑动，第二竖板在第二滑槽与第五滑槽内来回滑动，使第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒前后运动，使纱线均匀缠绕在绕线筒上，绕线结束，通过启动推杆电机，推杆电机带动顶杆向前推，使固定块向前推，进一步推动推板，推动绕线筒向前运动，最后将绕线筒推出，此绕线架实用性强，值得大力推广。

Description

一种纺纱加工用纱线绕线架

技术领域

本实用新型涉及绕线架领域，尤其涉及一种纺纱加工用纱线绕线架。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，在纺纱加工中也要用到纱线，从而也需要用到纱线绕线架。

但现有的纺纱加工用纱线绕线架大多数存在许多弊端，纱线在绕线架上缠绕不均匀，导致有些地方厚，有些地方薄，并且在纱线缠绕结束之后，需要人工自己动手将纱线从纱线绕线架上取下来，使用起来非常不便，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺纱加工用纱线绕线架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺纱加工用纱线绕线架，包括支撑板，所述支撑板顶端偏右位置设置有第四滑槽且支撑板顶端中间位置设置有第三滑槽，所述第四滑槽与第三滑槽后端位置均滑动连接有第一滚轮，两个所述第一滚轮顶端之间固定连接有推板，所述支撑板顶端偏左位置设置有第二滑槽，所述第二滑槽右侧设置有第五滑槽，所述第五滑槽与支撑板之间设置，所述第二滑槽与第五滑槽偏后位置滑动连接有第二滚轮，两个所述第二滚轮顶端之间固定连接有第二竖板，所述支撑板顶端左侧位置设置有第一滑槽，所述第一滑槽偏后位置滑动连接有第三滚轮，所述第三滚轮顶端固定连接有竖杆，所述支撑板顶端后侧位置固定连接有第一竖板，所述第一竖板前端中间位置与前端偏下位置均固定连接有推杆电机且第一竖板后端偏下位置固定连接有电机，所述电机在两个推杆电机之间中间位置，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上下左右各侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端均固定连接有横杆，所述第一滑槽、第二滑槽与第五滑槽前端位置均固定连接有电动推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖杆左侧偏上位置转动连接有第一滚筒，所述第一滚筒中间位置设置有穿线孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二竖板左侧偏后上位置转动连接有第二滚筒且第二竖板左侧偏前中间位置转动连接有第三滚筒，所述第二滚筒与第三滚筒中间位置均设置有穿线孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推杆电机输出端均固定连接有顶杆，所述顶杆前端位置均固定连接有固定块，所述固定块前端之间固定连接有推板。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述横杆外部之间滑动连接绕线筒，所述绕线筒外径与推板内径滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动推杆的输出端均固定连接有杆体，所述杆体一端分别与竖杆和第二竖板之间固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先在绕线过程中，通过启动电动推杆，所有电动推杆14同步运动，带动杆体不停前后运动，带动竖杆在第一滑槽内来回滑动，第二竖板在第二滑槽与第五滑槽内来回滑动，从而使第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒前后运动，进一步使纱线可以均匀的缠绕在绕线筒上，绕线工作结束后，通过启动推杆电机，推杆电机带动顶杆向前推，从而使固定块向前推，进一步推动推板，推板推动绕线筒向前运动，最后将绕线筒推出，此绕线架实用性强，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺纱加工用纱线绕线架的正视图；

图2为本实用新型提出的一种纺纱加工用纱线绕线架的支撑板的顶视图；

图3为本实用新型提出的一种纺纱加工用纱线绕线架的推板的正视图；

图4为本实用新型提出的一种纺纱加工用纱线绕线架的第一竖板的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种纺纱加工用纱线绕线架的第二竖板的侧视图；

图6为本实用新型提出的一种纺纱加工用纱线绕线架的竖杆的侧视图。

图例说明：

1、竖杆；2、第一滚筒；3、第二滚筒；4、第一竖板；5、横杆；6、支撑杆；7、绕线筒；8、推板；9、第一滚轮；10、支撑板；11、第二滚轮；12、第三滚轮；13、杆体；14、电动推杆；15、电机；16、推杆电机；17、转轴；18、固定块；19、顶杆；20、第二竖板；21、第三滚筒；22、第一滑槽；23、第二滑槽；24、第三滑槽；25、第四滑槽；26、第五滑槽；27、穿线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种纺纱加工用纱线绕线架，包括支撑板10，支撑板10顶端偏右位置设置有第四滑槽25且支撑板10顶端中间位置设置有第三滑槽24，第四滑槽25与第三滑槽24后端位置均滑动连接有第一滚轮9，两个第一滚轮9顶端之间固定连接有推板8，方便推板8在第三滑槽24与第四滑槽25之间运动，支撑板10顶端偏左位置设置有第二滑槽23，第二滑槽23右侧设置有第五滑槽26，第五滑槽26与支撑板10之间设置，第二滑槽23与第五滑槽26偏后位置滑动连接有第二滚轮11，两个第二滚轮11顶端之间固定连接有第二竖板20，方便第二竖板20在第二滑槽23与第五滑槽26内运动，支撑板10顶端左侧位置设置有第一滑槽22，第一滑槽22偏后位置滑动连接有第三滚轮12，第三滚轮12顶端固定连接有竖杆1，方便竖杆1在第一滑槽22内运动，支撑板10顶端后侧位置固定连接有第一竖板4，第一竖板4前端中间位置与前端偏下位置均固定连接有推杆电机16且第一竖板4后端偏下位置固定连接有电机15，电机15在两个推杆电机16之间中间位置，电机15输出端固定连接有转轴17，转轴17上下左右各侧均固定连接有支撑杆6，支撑杆6顶端均固定连接有横杆5，电机15带动转轴17转动，从而带动整个绕线架工作，第一滑槽22、第二滑槽23与第五滑槽26前端位置均固定连接有电动推杆14。

竖杆1左侧偏上位置转动连接有第一滚筒2，第一滚筒2中间位置设置有穿线孔27，第二竖板20左侧偏后上位置转动连接有第二滚筒3且第二竖板20左侧偏前中间位置转动连接有第三滚筒21，第二滚筒3与第三滚筒21中间位置均设置有穿线孔27，方便纱线来回运动，推杆电机16输出端均固定连接有顶杆19，顶杆19前端位置均固定连接有固定块18，固定块18前端之间固定连接有推板8，推杆电机16，推杆电机16带动顶杆19向前推，从而使固定块18向前推，进一步推动推板8，推板8推动绕线筒7向前运动，最后将绕线筒8推出，四个横杆5外部之间滑动连接绕线筒7，绕线筒7外径与推板8内径滑动连接，电动推杆14的输出端均固定连接有杆体13，杆体13一端分别与竖杆1和第二竖板20之间固定连接，所有电动推杆14同步运动，带动杆体13不停前后运动，带动竖杆1在第一滑槽22内来回滑动，第二竖板20在第二滑槽23与第五滑槽26内来回滑动，从而使第一滚筒2、第二滚筒3和第三滚筒21前后运动，进一步使纱线可以均匀的缠绕在绕线筒7上。

工作原理：在使用前先将要缠绕的纱线依次穿过第一滚筒2、第二滚筒3和第三滚筒21上的穿线孔27，到达绕线筒7，在绕线筒7上缠绕一周后，开启电机15，电机15带动转轴17转动，从而带动绕线筒7开始转动，整体绕线架开始运动，在绕线过程中启动电动推杆14，所有电动推杆14同步运动，带动杆体13不停前后运动，带动竖杆1在第一滑槽22内来回滑动，第二竖板20在第二滑槽23与第五滑槽26内来回滑动，从而使第一滚筒2、第二滚筒3和第三滚筒21前后运动，进一步使纱线可以均匀的缠绕在绕线筒7上，绕线工作结束后，再启动推杆电机16，推杆电机16带动顶杆19向前推，从而使固定块18向前推，进一步推动推板8，推板8推动绕线筒7向前运动，最后将绕线筒8推出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺纱加工用纱线绕线架，包括支撑板(10)，其特征在于：所述支撑板(10)顶端偏右位置设置有第四滑槽(25)且支撑板(10)顶端中间位置设置有第三滑槽(24)，所述第四滑槽(25)与第三滑槽(24)后端位置均滑动连接有第一滚轮(9)，两个所述第一滚轮(9)顶端之间固定连接有推板(8)，所述支撑板(10)顶端偏左位置设置有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)右侧设置有第五滑槽(26)，所述第五滑槽(26)与支撑板(10)之间设置，所述第二滑槽(23)与第五滑槽(26)偏后位置滑动连接有第二滚轮(11)，两个所述第二滚轮(11)顶端之间固定连接有第二竖板(20)，所述支撑板(10)顶端左侧位置设置有第一滑槽(22)，所述第一滑槽(22)偏后位置滑动连接有第三滚轮(12)，所述第三滚轮(12)顶端固定连接有竖杆(1)，所述支撑板(10)顶端后侧位置固定连接有第一竖板(4)，所述第一竖板(4)前端中间位置与前端偏下位置均固定连接有推杆电机(16)且第一竖板(4)后端偏下位置固定连接有电机(15)，所述电机(15)在两个推杆电机(16)之间中间位置，所述电机(15)输出端固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)上下左右各侧均固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶端均固定连接有横杆(5)，所述第一滑槽(22)、第二滑槽(23)与第五滑槽(26)前端位置均固定连接有电动推杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用纱线绕线架，其特征在于：所述竖杆(1)左侧偏上位置转动连接有第一滚筒(2)，所述第一滚筒(2)中间位置设置有穿线孔(27)。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用纱线绕线架，其特征在于：所述第二竖板(20)左侧偏后上位置转动连接有第二滚筒(3)且第二竖板(20)左侧偏前中间位置转动连接有第三滚筒(21)，所述第二滚筒(3)与第三滚筒(21)中间位置均设置有穿线孔(27)。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用纱线绕线架，其特征在于：所述推杆电机(16)输出端均固定连接有顶杆(19)，所述顶杆(19)前端位置均固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)前端之间固定连接有推板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用纱线绕线架，其特征在于：四个所述横杆(5)外部之间滑动连接绕线筒(7)，所述绕线筒(7)外径与推板(8)内径滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用纱线绕线架，其特征在于：所述电动推杆(14)的输出端均固定连接有杆体(13)，所述杆体(13)一端分别与竖杆(1)和第二竖板(20)之间固定连接。

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