CN215976204U - 一种具有除杂功能的纺织用捻线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除杂功能的纺织用捻线装置，包括U形架，所述U形架的内壁面从上至下依次横向设置有置线组件、固定架、电机架、往复螺杆和收卷辊，所述固定架和电机架的两侧均固定连接于所述U形架的内壁面，所述往复螺杆和收卷辊的左端均转动连接于所述U形架的内壁面，所述U形架的右侧设置有驱动组件，本实用新型涉及纺织技术领域。该具有除杂功能的纺织用捻线装置，通过空心海绵块的设置，可对经过空心海绵块内腔的纱线得到充分摩擦，进而去除表面的杂质，有效的提升了纺织品表面的平整度与美观，同时空心海绵块的材质较软，减少除杂过程中对纱线表面的损耗，提高了后期制品的质量。

Description

一种具有除杂功能的纺织用捻线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种具有除杂功能的纺织用捻线装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

捻线装置是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，由于纱线在传送的过程中表面会粘附有毛絮或杂质，然而现有的捻线装置不具备除杂功能，随着捻线过程中夹杂在纱线中，进而降低了后期制品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有除杂功能的纺织用捻线装置，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有除杂功能的纺织用捻线装置，包括U形架，所述U形架的内壁面从上至下依次横向设置有置线组件、固定架、电机架、往复螺杆和收卷辊，所述固定架和电机架的两侧均固定连接于所述U形架的内壁面，所述往复螺杆和收卷辊的左端均转动连接于所述U形架的内壁面，所述U形架的右侧设置有驱动组件，所述往复螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述往复螺杆的前侧横向设置有导杆，所述导杆的两端均固定连接于所述U形架的内壁面，所述导杆的表面可滑动地设置有导线板，所述导线板的背表面固定连接于所述螺套的正表面，所述电机架的内腔设置有捻线组件，所述固定架的顶部开设有四个等间距的放置孔，所述放置孔的内腔可活动地设置有空心柱，所述空心柱的内壁面固定连接有空心海绵块，所述空心柱表面的两侧均设置有限位组件，所述固定架的正表面设置有定位组件。

所述定位组件包括固定连接于所述固定架正表面两侧的固定杆，所述固定杆的表面可滑动地设置有活动板，所述固定杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的前端与后端分别固定连接于所述活动板的后侧与所述固定架的正表面，两个所述活动板之间固定连接有连杆，所述连杆的背表面固定连接有四个等间距的定位块，所述空心柱的表面开设有与所述定位块相适配的定位槽。

进一步地，所述置线组件包括固定连接于所述U形架内壁面上部的第一横板，所述第一横板的正表面固定连接有置杆，所述置杆的表面套设有单线筒。

进一步地，所述驱动组件包括固定连接于所述U形架右侧的侧框，所述侧框内壁面的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的左端贯穿至所述U形架的内腔并固定连接于所述收卷辊的右侧，所述转杆的表面固定连接有主动皮带轮，所述往复螺杆的右端贯穿至所述置线组件的内腔并固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮通过皮带传动连接。

进一步地，所述捻线组件包括固定连接于所述电机架内腔的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的顶部开设有多个等间距的贯穿孔，多个所述贯穿孔呈环形分布。

进一步地，所述限位组件包括开设于所述空心柱表面两侧的滑槽，所述放置孔的内壁面固定连接有与所述滑槽相适配的滑块。

进一步地，所述定位块与定位槽的横截面均呈圆弧形，且空心柱、定位块和定位槽的直径相等。

进一步地，所述固定杆的横截面呈T形，所述固定杆的长度大于所述定位块的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该具有除杂功能的纺织用捻线装置，通过空心海绵块的设置，可对经过空心海绵块内腔的纱线得到充分摩擦，进而去除表面的毛絮等杂质，有效的提升了纺织品表面的平整度与美观，提高了后期制品的质量，同时空心海绵块的材质较软，减少除杂过程中对纱线表面的损耗，通过向前拉动连杆，最终可带动定位块同步向前移动，直至定位块脱离定位槽的内腔，即可对空心柱解锁，此时可将空心柱向上拿取，以便使用者对空心海绵块进行单独清理或更换，保证了空心海绵块后续的正常使用。

(2)、该具有除杂功能的纺织用捻线装置，通过将纱线穿过导线板上的线孔中，在往复螺杆转动的过程中，即可带动螺套沿往复螺杆的长度方向进行移动，并通过导线板与导杆的表面滑动连接，使得螺套在移动的过程中更加的稳定不会出现旋转的情况，进而可对纱线起到导向作用，使得收卷辊转动时，捻线成品可被均匀收卷在收卷辊的表面。

附图说明

图1为本实用新型结构左视立体示意图；

图2为本实用新型结构右视立体示意图；

图3为本实用新型定位组件的右视立体示意图；

图4为本实用新型定位组件拆解状态的右视立体示意图。

图中：1-U形架、2-置线组件、21-第一横板、22-置杆、23-单线筒、3-固定架、4-电机架、5-往复螺杆、6-收卷辊、7-驱动组件、71-侧框、72-第一电机、73-转杆、74-主动皮带轮、75-从动皮带轮、8-螺套、9-导杆、10-导线板、11-捻线组件、111-第二电机、112-转盘、113-贯穿孔、12-空心柱、13-空心海绵块、14-限位组件、141-滑槽、142-滑块、15-定位组件、151-固定杆、152-活动板、153-弹簧、154-连杆、155-定位块、156-定位槽、16-放置孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除杂功能的纺织用捻线装置，包括U形架1，U形架1的内壁面从上至下依次横向设置有置线组件2、固定架3、电机架4、往复螺杆5和收卷辊6，固定架3和电机架4的两侧均固定连接于U形架1的内壁面，往复螺杆5和收卷辊6的左端均转动连接于U形架1的内壁面。

往复螺杆5和收卷辊6的左端均通过轴承转动连接于U形架1的内壁面。

U形架1的右侧设置有驱动组件7，往复螺杆5的表面螺纹连接有螺套8，往复螺杆5的前侧横向设置有导杆9，导杆9的两端均固定连接于U形架1的内壁面，导杆9的表面可滑动地设置有导线板10。

导线板10的顶部开设有线孔。

导线板10的背表面固定连接于螺套8的正表面，电机架4的内腔设置有捻线组件11，固定架3的顶部开设有四个等间距的放置孔16，放置孔16的内腔可活动地设置有空心柱12，空心柱12的内壁面固定连接有空心海绵块13，空心柱12表面的两侧均设置有限位组件14，固定架3的正表面设置有定位组件15。

定位组件15包括固定连接于固定架3正表面两侧的固定杆151，固定杆151的表面可滑动地设置有活动板152，固定杆151的表面套设有弹簧153，弹簧153的前端与后端分别固定连接于活动板152的后侧与固定架3的正表面，两个活动板152之间固定连接有连杆154，连杆154的背表面固定连接有四个等间距的定位块155，空心柱12的表面开设有与定位块155相适配的定位槽156。

通过空心海绵块13的设置，可对经过空心海绵块13内腔的纱线得到充分摩擦，进而去除表面的杂质，有效的提升了纺织品表面的平整度与美观，同时空心海绵块13的材质较软，减少除杂过程中对纱线表面的损耗，提高了后期制品的质量。

通过向前拉动连杆154，最终可带动定位块155同步向前移动，直至定位块155脱离定位槽156的内腔，即可对空心柱12解锁，此时可将空心柱12向上拿取，以便使用者对空心海绵块13进行单独清理或更换，保证了空心海绵块13后续的正常使用。

置线组件2包括固定连接于U形架1内壁面上部的第一横板21，第一横板21的正表面固定连接有置杆22，置杆22的表面套设有单线筒23，置杆22呈倾斜状态且前端高于后端。

可对单线筒23起到支撑作用，且在捻线过程中单线筒23可随之转动，同时通过置杆22倾斜设置，可防止单线筒23因转动时产生惯性而脱离置杆22的表面，提高了单线筒23悬置时的稳定性。

驱动组件7包括固定连接于U形架1右侧的侧框71，侧框71内壁面的右侧固定连接有第一电机72，第一电机72的输出轴固定连接有转杆73，转杆73的左端贯穿至U形架1的内腔并固定连接于收卷辊6的右侧，转杆73的表面固定连接有主动皮带轮74，往复螺杆5的右端贯穿至置线组件2的内腔并固定连接有从动皮带轮75，主动皮带轮74与从动皮带轮75通过皮带传动连接，转杆73与往复螺杆5的表面均通过轴承转动连接于U形架1的贯穿处。

在进行捻线作业时，启动第一电机72，第一电机72的输出轴可驱动往复螺杆5和收卷辊6同步转动，使得收卷辊6在进行收卷作业时，导线板10同步对捻线纱线进行导向作业，进而提高了收卷效果，且往复螺杆5与收卷辊6均通过第一电机72驱动，使得工作方式更加节能。

捻线组件11包括固定连接于电机架4内腔的第二电机111，第二电机111的输出轴固定连接有转盘112，转盘112的顶部开设有多个等间距的贯穿孔113，多个贯穿孔113呈环形分布。

可将多个单线筒23进行合股加捻，除了增加紧密性外，还可改变其卷装形式和线密度，以满足后加工和使用要求。

限位组件14包括开设于空心柱12表面两侧的滑槽141，放置孔16的内壁面固定连接有与滑槽141相适配的滑块142。

将空心柱12***放置孔16的内腔中，且使得滑槽141对准滑块142，最终使得滑块142位于滑槽141的内腔中，进而使得限位组件14对空心柱12起到初步定位作用，避免空心柱12以X轴转动。

定位块155与定位槽156的横截面均呈圆弧形，且空心柱12、定位块155和定位槽156的直径相等。

使得定位块155可完全嵌入定位槽156的内腔，即可对空心柱12起到二次定位的作用，避免空心柱12以Y轴移动。

固定杆151的横截面呈T形，固定杆151的长度大于定位块155的半径。

通过固定杆151的设置，可对活动板152起到限位作用，避免活动板152移动过度与固定杆151脱离，同时又保证了定位块155移动距离，以便对空心柱12进行拆装。

工作时，将单线筒23上的纱线一端依次穿插空心海绵块13、贯穿孔113和导线板10上的线孔最终缠绕在收卷辊6的表面并固定在收卷辊6的表面上，纱线经过空心海绵块13时，可去除其表面的杂质，启动第二电机111，第二电机111的输出轴带动转盘112和贯穿孔113同步转动，即可对纱线进行捻线作业，启动第一电机72，第一电机72的输出轴带动转杆73、主动皮带轮74和收卷辊6转动，即可对捻线成品进行收卷，同时主动皮带轮74通过皮带带动从动皮带轮75和往复螺杆5同步转动，往复螺杆5带动螺套8左右往复移动，螺套8带动导线板10在导杆9的表面往复滑动，进而对捻线成品进行导向，使得捻线成均匀缠绕在收卷辊6的表面上，通过将连杆154向前拉动，连杆154带动活动板152和定位块155同步移动，活动板152对弹簧153进行拉伸，直至定位块155脱离定位槽156的内腔，即可对空心柱12解锁，然后将空心柱12向上拿取，使得滑块142在滑槽141的内腔滑动，直至空心柱12脱离放置孔16的内腔即可完成拆卸作业，从而可对空心海绵块13进行清理或更换，以便后续进行除杂作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有除杂功能的纺织用捻线装置，包括U形架(1)，其特征在于：所述U形架(1)的内壁面从上至下依次横向设置有置线组件(2)、固定架(3)、电机架(4)、往复螺杆(5)和收卷辊(6)，所述固定架(3)和电机架(4)的两侧均固定连接于所述U形架(1)的内壁面，所述往复螺杆(5)和收卷辊(6)的左端均转动连接于所述U形架(1)的内壁面，所述U形架(1)的右侧设置有驱动组件(7)，所述往复螺杆(5)的表面螺纹连接有螺套(8)，所述往复螺杆(5)的前侧横向设置有导杆(9)，所述导杆(9)的两端均固定连接于所述U形架(1)的内壁面，所述导杆(9)的表面可滑动地设置有导线板(10)，所述导线板(10)的背表面固定连接于所述螺套(8)的正表面，所述电机架(4)的内腔设置有捻线组件(11)，所述固定架(3)的顶部开设有四个等间距的放置孔(16)，所述放置孔(16)的内腔可活动地设置有空心柱(12)，所述空心柱(12)的内壁面固定连接有空心海绵块(13)，所述空心柱(12)表面的两侧均设置有限位组件(14)，所述固定架(3)的正表面设置有定位组件(15)；

所述定位组件(15)包括固定连接于所述固定架(3)正表面两侧的固定杆(151)，所述固定杆(151)的表面可滑动地设置有活动板(152)，所述固定杆(151)的表面套设有弹簧(153)，所述弹簧(153)的前端与后端分别固定连接于所述活动板(152)的后侧与所述固定架(3)的正表面，两个所述活动板(152)之间固定连接有连杆(154)，所述连杆(154)的背表面固定连接有四个等间距的定位块(155)，所述空心柱(12)的表面开设有与所述定位块(155)相适配的定位槽(156)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的纺织用捻线装置，其特征在于：所述置线组件(2)包括固定连接于所述U形架(1)内壁面上部的第一横板(21)，所述第一横板(21)的正表面固定连接有置杆(22)，所述置杆(22)的表面套设有单线筒(23)。

3.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的纺织用捻线装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括固定连接于所述U形架(1)右侧的侧框(71)，所述侧框(71)内壁面的右侧固定连接有第一电机(72)，所述第一电机(72)的输出轴固定连接有转杆(73)，所述转杆(73)的左端贯穿至所述U形架(1)的内腔并固定连接于所述收卷辊(6)的右侧，所述转杆(73)的表面固定连接有主动皮带轮(74)，所述往复螺杆(5)的右端贯穿至所述置线组件(2)的内腔并固定连接有从动皮带轮(75)，所述主动皮带轮(74)与所述从动皮带轮(75)通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的纺织用捻线装置，其特征在于：所述捻线组件(11)包括固定连接于所述电机架(4)内腔的第二电机(111)，所述第二电机(111)的输出轴固定连接有转盘(112)，所述转盘(112)的顶部开设有多个等间距的贯穿孔(113)，多个所述贯穿孔(113)呈环形分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的纺织用捻线装置，其特征在于：所述限位组件(14)包括开设于所述空心柱(12)表面两侧的滑槽(141)，所述放置孔(16)的内壁面固定连接有与所述滑槽(141)相适配的滑块(142)。

6.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的纺织用捻线装置，其特征在于：所述定位块(155)与定位槽(156)的横截面均呈圆弧形，且空心柱(12)、定位块(155)和定位槽(156)的直径相等。

7.根据权利要求1所述的一种具有除杂功能的纺织用捻线装置，其特征在于：所述固定杆(151)的横截面呈T形，所述固定杆(151)的长度大于所述定位块(155)的半径。

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