CN218139808U - 一种保护管定径装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保护管生产领域，公开了一种保护管定径装置，包括输入机构，其放置在地面上，其一侧连接有固定管；定型管，其螺纹套设在固定管的一端；转动柱，其与固定管转动连接，其一端连接有中间管，所述主动柱与输入机构传动连接，其中固定管上连接有固定架，转动柱与固定架转动连接，收集板，其设置在定型管的一侧，其下方固定连接有导流管，所述收集板的一侧固定连接有收集箱，本实用新型，可以快速的进行冷却，减少冷却管道的长度，减少机械占用面积，同时产生的水膜减少摩擦，保证表面光滑，配合较短的管道，可以减少保护管内的内应力，在增加效率的同时，保证成品的质量。

Description

一种保护管定径装置

技术领域

本实用新型涉及保护管生产领域，尤其涉及一种保护管定径装置。

背景技术

保护套管大部分以PVC材质制成，其一般与土壤或者其他外界环境直接接触，以保护内部管道的安全，延长内部管道的使用寿命，同时方便整体的施工，在保护套管的加工过程中，需要挤压成型，在此过程中，进行管径的定型，形成一个稳定的管径，现有的定径成型装置一般采用外部风冷或者水冷，如公开号CN212446214U公开的，虽然水冷与风冷相结合，但是整体的效果仍然较慢，使得整个生产装置较长，生产缓慢，同时成型过程中，挤压应力增加，使得管道内应力增加，影响后续的使用。

实用新型内容

为解决了生产不好的技术问题，本实用新型提供一种保护管定径装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种保护管定径装置。

输入机构，其放置在地面上，其一侧连接有固定管；

定型管，其螺纹套设在固定管的一端；

转动柱，其与固定管转动连接，其一端连接有中间管，所述主动柱与输入机构传动连接，其中固定管上连接有固定架，转动柱与固定架转动连接。

收集板，其设置在定型管的一侧，其下方固定连接有导流管，所述收集板的一侧固定连接有收集箱，收集板伴随着收集箱的移动而移动。

加热管，其设置有多个，其均匀分布在固定管和定型管内，加热管的一端连接有位于固定管或定型管外的连接头，实现必要的电性连接。

第一添加管，其与定型管相连接；

第二添加管，其设置在输入机构内，其一端转动连接有位于转动柱内的导流管；

第一辅助机构，其位中间管上，其外侧设置有位于定型管上的第二辅助机构。

作为上述方案的进一步改进，所述第一辅助机构包括：

连接块，其与中间管固定连接，且其与转动柱螺纹套接；

密封管，其固定连接在连接块的一侧，且其与转动柱相套接，其一端与导流管相连通；

中间孔，其设置在中间管的中间，其连通有多个位于中间管上的第一导流道，其第一导流道的另一端连通有位于中间管上的第一集中槽；

第一分散板，其与第一集中槽的槽壁固定连接，且其设置有多个微型溢出孔。

作为上述方案的进一步改进，所述第二辅助机构包括：

集中腔，其设置在定型管内，其连通有多个位于定型管上的第二导流道，其第二导流道的另一端连通有位于定型管上的第二集中槽；

第二分散板，其与第二集中槽的槽壁固定连接，且其设置有多个微型喷射孔。

作为上述方案的进一步改进，所述输入机构包括：

螺旋运输机，其输出端连接有搅拌箱；

驱动轴，其转动连接在搅拌箱上，其外侧连接有多个扰动单元，驱动轴与外界的电机或者其他驱动装置进行连接，在必要时形成转动，保证工作的实现。

主动轮，其套在驱动轴上，其一侧啮合连接有与旋转柱固定连接的从动轮；

分隔箱，其与搅拌箱固定连接，且其与驱动轴以及旋转柱转动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述扰动单元包括：

固定套，其设置有多个，其内部固定连接有第一弹簧；

滑动杆，其与固定套滑动套设，且其与第一弹簧固定连接，其外壁固定连接有多个扰动杆。

作为上述方案的进一步改进，所述固定管和定型管的部分外壁均固定连接保温套，所述定型管的部分外壁设置有散热环。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、经过直接的水触配合自然散热，可以快速的进行冷却，减少冷却管道的长度，减少机械占用面积，同时产生的水膜减少摩擦，保证表面光滑，配合较短的管道，可以减少保护管内的内应力，在增加效率的同时，保证成品的质量。

2、通过配套不同的定型管和中间管，可以形成不同厚度不同管径的保护套，同时可以方便的进行拆卸，方便不同工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为本实用新型的局部主视剖视示意图；

图4为A处放大的结构示意图；

图5为B处放大的结构示意图。

主要符号说明：

1、螺旋运输机；2、搅拌箱；3、分隔箱；4、转动柱；6、收集箱；7、导流管；8、收集板；9、第一添加管；10、定型管；11、固定管；12、固定套；13、第一弹簧；14、驱动轴；15、滑动杆；16、主动轮；17、第二添加管；18、加热管；19、中间管；20、从动轮；21、集中腔；22、导流道；23、第二分散板；24、第一分散板；25、第一导流道；26、中间孔；27、第一集中槽；28、连接块；29、密封管；30、导流管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例：

请结合图1-5，本申请实施例中一种保护管定径装置的实施原理为：

输入机构，其放置在地面上，其一侧连接有固定管11，输入机构进行必要的输入工作，保证原料的供给，然后经过固定管11排出。

定型管10，其螺纹套设在固定管11的一端，定型管10根据最终管径的外径需要，限定不同的定型管10，实现稳定管径的产生。

转动柱4，其与固定管11转动连接，其一端连接有中间管19，主动柱4与输入机构传动连接，转动柱4在外界的驱使下，可以进行转动，进一步的带动中间管19进行转动，对内径进行限定。

收集板8，其设置在定型管10的一侧，其下方固定连接有导流管7，收集板8的一侧固定连接有收集箱6，收集板8进行多余原料的收集，然后经过导流管7进入到收集箱6中，实现收集的工作。

加热管18，其设置有多个，其均匀分布在固定管11和定型管10内，加热管18根据需要，进行加热，保证管体具体的尺寸效果。

第一添加管9，其与定型管10相连接，第一添加管9进行进水，实现定型管10的原料供给。

第二添加管17，其设置在输入机构内，其一端转动连接有位于转动柱4内的导流管30，经过第二添加管17和导流管30的供给，实现稳定的原料供给。

第一辅助机构，其位中间管19上，其外侧设置有位于定型管10上的第二辅助机构，第一辅助机构和第二辅助机构均进行必要的辅助工作。

第一辅助机构包括：

连接块28，其与中间管19固定连接，且其与转动柱4螺纹套接，连接块28方便中间管19与转动柱4之间的连接，同时经过密封管29进行密封，保证工作的稳定进行。

密封管29，其固定连接在连接块28的一侧，且其与转动柱4相套接，其一端与导流管30相连通；

中间孔26，其设置在中间管19的中间，其连通有多个位于中间管19上的第一导流道25，其第一导流道25的另一端连通有位于中间管19上的第一集中槽27，通过外界供给，使得高压水流经过中间孔26和第一导流道25进入到第一集中槽27中，实现供给。

第一分散板24，其与第一集中槽27的槽壁固定连接，且其设置有多个微型溢出孔，高压的水流经过分散板24上的微孔溢出，同时经过原料的限定，形成水膜，减少摩擦的同时，进行快速的冷却。

第二辅助机构包括：

集中腔21，其设置在定型管10内，其连通有多个位于定型管10上的第二导流道22，其第二导流道22的另一端连通有位于定型管10上的第二集中槽，通过外界供给，使得高压水流经过集中腔21和第二导流道22进入到第二集中槽中，实现供给

第二分散板23，其与第二集中槽的槽壁固定连接，且其设置有多个微型喷射孔，高压的水流经过分散板23上的微孔溢出，同时经过原料的限定，形成水膜，减少摩擦的同时，进行快速的冷却。

输入机构包括：

螺旋运输机1，其输出端连接有搅拌箱2，螺旋运输机1进行原料的输送，进入到搅拌箱2中进行暂存和搅拌，维持原料成分的稳定。

驱动轴14，其转动连接在搅拌箱2上，其外侧连接有多个扰动单元，驱动轴14与外界动力机构相连接，进行必要的动力供给，保证绕动单元的扰动工作。

主动轮16，其套在驱动轴14上，其一侧啮合连接有与旋转柱4固定连接的从动轮20，经过驱动轴14的转动，使得主动轮16的转动，进一步带动从动轮20转动，实现力矩的传递。

分隔箱3，其与搅拌箱1固定连接，且其与驱动轴14以及旋转柱4转动连接，分隔箱3进行必要的分隔，保证传动的稳定。

扰动单元包括：

固定套12，其设置有多个，其内部固定连接有第一弹簧13；

滑动杆15，其与固定套12滑动套设，且其与第一弹簧13固定连接，其外壁固定连接有多个扰动杆，在转动的过程中，固定套12和滑动杆15进行搅拌，保证成分的稳定，同时经过第一弹簧13的工作，形成必要不规则的扰动，进一步保证工作的稳定。

固定管11和定型管10的部分外壁均固定连接保温套，定型管10的部分外壁设置有散热环，固定管11和定型管10上的保温套减少温度的过快散发，减少应力的产生，同时定型管10上的保温套仅仅设置在的靠近固定管11的一侧部分。

工作前，根据需要规定的管径，选择中间管19和定型管10，然后将中间管19通过连接块28安装到转动柱4上，然后将定型管10安装到定型管11上，之后将第一添加管9和第二添加管17连接上外界高压供水，完成准备工作，在进行工作时，经过螺旋运输机1将原料输送到搅拌箱2中，实现暂时的存储，同时当搅拌箱2加压到一定程度后，经过定型管11的导向后经过定型管10和中间管19之间，进行冷却成型，形成定径，在此过程中，经过第二添加管17中的高压水经过定型管30、中间孔26、第一导流道25、第一集中槽27和第一分散板24后溢出，同时第一添加管9中的高压水经过集中腔21、导流道22和第二分散板23溢出，两者就能在一定的限定下，形成高压水膜，与原料表面直接接触，进而实现快速冷却成型，定径完成，多余的水经过收集板8和导流管7后，进入到收集箱6中收集，进行冷却以及后续的处理。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种保护管定径装置，其特征在于，包括：

输入机构，其放置在地面上，其一侧连接有固定管；

定型管，其螺纹套设在固定管的一端；

转动柱，其与固定管转动连接，其一端连接有中间管，所述转动柱与输入机构传动连接；

收集板，其设置在定型管的一侧，其下方固定连接有导流管，所述收集板的一侧固定连接有收集箱；

加热管，其设置有多个，其均匀分布在固定管和定型管内；

第一添加管，其与定型管相连接；

第二添加管，其设置在输入机构内，其一端转动连接有位于转动柱内的导流管；

第一辅助机构，其位中间管上，其外侧设置有位于定型管上的第二辅助机构。

2.如权利要求1所述的一种保护管定径装置，其特征在于，所述第一辅助机构包括：

连接块，其与中间管固定连接，且其与转动柱螺纹套接；

密封管，其固定连接在连接块的一侧，且其与转动柱相套接，其一端与导流管相连通；

中间孔，其设置在中间管的中间，其连通有多个位于中间管上的第一导流道，其第一导流道的另一端连通有位于中间管上的第一集中槽；

第一分散板，其与第一集中槽的槽壁固定连接，且其设置有多个微型溢出孔。

3.如权利要求1所述的一种保护管定径装置，其特征在于，所述第二辅助机构包括：

集中腔，其设置在定型管内，其连通有多个位于定型管上的第二导流道，其第二导流道的另一端连通有位于定型管上的第二集中槽；

第二分散板，其与第二集中槽的槽壁固定连接，且其设置有多个微型喷射孔。

4.如权利要求1所述的一种保护管定径装置，其特征在于，所述输入机构包括：

螺旋运输机，其输出端连接有搅拌箱；

驱动轴，其转动连接在搅拌箱上，其外侧连接有多个扰动单元；

主动轮，其套在驱动轴上，其一侧啮合连接有与旋转柱固定连接的从动轮；

分隔箱，其与搅拌箱固定连接，且其与驱动轴以及旋转柱转动连接。

5.如权利要求4所述的一种保护管定径装置，其特征在于，所述扰动单元包括：

固定套，其设置有多个，其内部固定连接有第一弹簧；

滑动杆，其与固定套滑动套设，且其与第一弹簧固定连接，其外壁固定连接有多个扰动杆。

6.如权利要求1所述的一种保护管定径装置，其特征在于，所述固定管和定型管的部分外壁均固定连接保温套，所述定型管的部分外壁设置有散热环。

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