CN218139240U - 一种二次料粉末杂质去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种二次料粉末杂质去除装置，包括设备平台、筛动除杂机构以及出料清洗机构。所述设备平台包括平台主体、活动齿轮以及排杂口。所述筛动除杂机构包括外套筒，所述外套筒上端表面固定安装有投料管，所述活动齿轮一侧啮合连接有大齿轮环，且大齿轮换一侧表面固定安装有筛桶，所述大齿轮环远离活动齿轮的一端啮合连接有传动杆，且传动杆另一端固定连接有输出端电机。本实用新型至少具有以下有益效果：通过输出端电机带动传动杆，进而带动大齿轮环以及筛桶在外套筒内部旋转，对二次料进行筛选，塑料粉尘通过筛桶落入排杂口，且空心水管表面的喷水口对筛选后的二次料颗粒进行冲洗，实现了对破碎后的二次料颗粒进行除杂清洁的目的。

Description

一种二次料粉末杂质去除装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产领域，特别是涉及一种二次料粉末杂质去除装置。

背景技术

塑料二次料又被称为塑料回收料，也称塑料再生料，是对废旧塑料回收后制造的再生塑料颗粒，通常过程为破碎-清洗-加热塑化-挤压成型，生产成市场畅销的再生颗粒，与其他材料回收利用相比，塑料二次料可以作为工业原料投入再利用，因此，这种回收方法实现了真正意义上的资源循环再利用，是国际国内塑料回收重点开发的技术之一。

但是再废旧塑料回收破碎后，塑料二次料颗粒中参杂有较多的的塑料粉尘以及其他杂物，对下步的塑料回收流程造成影响，存在最终生产出来的塑料成品质量较差的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种二次料粉末杂质去除装置，以实现对破碎后的二次料颗粒进行除杂清洁的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种二次料粉末杂质去除装置，包括设备平台、筛动除杂机构以及出料清洗机构。

所述设备平台包括平台主体、活动齿轮以及排杂口。

所述筛动除杂机构包括外套筒，所述外套筒上端表面固定安装有投料管，所述活动齿轮一侧啮合连接有大齿轮环，且大齿轮换一侧表面固定安装有筛桶，所述大齿轮环远离活动齿轮的一端啮合连接有传动杆，且传动杆另一端固定连接有输出端电机。

所述出料清洗结构包括有传动盘，所述传动盘表面套接连接有传动皮带，所述传动皮带远离传动盘的一端套接安装有空心水管，所述空心水管表面环形连接有导向螺旋带，所述外套筒上端内壁安装有高压水泵。

进一步的，所述外套筒下端表面固定连接于设备平台表面，且活动齿轮在设备平台表面活动安装。

进一步的，所述大齿轮环设置有两个分别固定于筛桶前后两端，且大齿轮环两侧均啮合连接有活动齿轮。

进一步的，所述筛桶以及大齿轮环通过传动杆与输出端电机构成传动。

进一步的，所述传动杆表面靠近输出电机一端设置有传动盘，且通过传动皮带与空心水管构成传动。

进一步的，所述空心水管表面设置有若干喷水口。

进一步的，所述高压水泵通过万向旋转接头与空心水管活动连接。

相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：通过输出端电机带动传动杆，进而带动大齿轮环以及筛桶在外套筒内部旋转，对二次料进行筛选，塑料粉尘通过筛桶落入排杂口，且空心水管表面的喷水口对筛选后的二次料颗粒进行冲洗，实现了对破碎后的二次料颗粒进行除杂清洁的目的。

附图说明

图1为本实用新型二次料粉末杂质去除装置一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型二次料粉末杂质去除装置一个筛动除杂机构的使用结构示意图；

图3为本实用新型二次料粉末杂质去除装置外套筒及筛桶连接结构示意图；

图4为本实用新型二次料粉末杂质去除装置出料清洗结构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的二次料粉末杂质去除装置进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种二次料粉末杂质去除装置，包括设备平台1、筛动除杂机构2以及出料清洗机构3。

所述设备平台1上设置有活动齿轮以及排杂口。

所述活动齿轮可以是设置在所述排杂口外侧。

所述筛动除杂机构2包括外套筒201，所述外套筒201上端表面固定安装有投料管202，所述活动齿轮一侧啮合连接有大齿轮环203，且大齿轮换203一侧表面固定安装有筛桶204，所述大齿轮环203远离活动齿轮的一端啮合连接有传动杆205，且传动杆205另一端固定连接有输出端电机206，即在本实施例中，所述活动齿轮为被动齿轮，用于配合大齿轮环203的旋转。

进一步的，所述外套筒201下端固定连接于设备平台1表面。

在一个实施例中，所述设备平台1表面活动安装的所述大齿轮环202设置有两个，分别固定于筛桶204前后两端，且大齿轮环202两侧均啮合连接有活动齿轮，所述筛桶204以及大齿轮环202通过传动杆205与输出端电机206构成传动。

所述排杂口位于所述筛桶204下方。

进一步的，在所述筛桶204上方设置有挡板，所述挡板可以呈弧形，连接至所述排杂口侧边，由此实现对所述筛桶204的遮挡，可避免粉尘溢出。

所述挡板可以与所述外套筒201连接，也可以是独立的结构。

另外可参考图3，在所述挡板高度方向的中部位置前后也可以设置有两个活动齿轮。

所述出料清洗结构3包括有传动盘301，所述传动盘301表面套接连接有传动皮带302，所述传动皮带302远离传动盘301的一端套接安装有空心水管303，所述空心水管303表面连接有导向螺旋带305，所述外套筒201上端内壁安装有高压水泵306。

所述传动杆205表面靠近输出电机206一端设置有传动盘301，且通过传动皮带302与空心水管303构成传动。在本实施方式中，通过输出端电机206带动传动盘301旋转，使传动盘301表面的传动皮带302带动空心水管303旋转，由于空心水管303表面安装有导向螺旋带305，可以将筛桶204内部经过筛选的二次料刮出筛桶204内部，实现了粉尘杂质与二次料成品的分流排料。

进一步的，所述空心水管303表面设置有若干喷水口304。所述高压水泵306通过万向旋转接头307与空心水管303活动连接。在本实施方式中，在筛桶204旋转工作时，启动高压水泵306。高压水泵306通过万向旋转接头307与空心水管303活动连接，使得水流通过空心水管303表面的喷水口304出，此时经过筛选的二次料被导向螺纹带305边缘带动，同时被喷水口304喷出的水流进行清洗，对未筛选彻底的二次料再次除去粉末，实现了对二次料原料彻底去除粉尘杂质的目的。

在本实施方式中，在工作时将二次料通过投料口202倒入筛桶204，启动输出端电机206，输出端电机206带动传动杆205旋转，进而带动大齿轮环203以及筛桶204旋转，对筛桶204内部的二次料进行筛选，通过筛桶204筛出的塑料粉尘以及杂物通排杂口排出设备外，同时输出端电机206工作带动传动盘301旋转，进而带动传动皮带302以及空心水管303在筛桶204内部旋转，空心水管303表面的导向螺旋带305将筛选后的二次料带出筛桶204，高压水泵306通过万向旋转接头307对空心水管303内部注水，通过空心水管303表面的若干喷水口304喷出，对筛选后的塑料二次料进行清洗，实现了对塑料二次料进行粉末杂质去除的目的。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种二次料粉末杂质去除装置，其特征在于，包括设备平台、筛动除杂机构以及出料清洗机构，

所述设备平台包括平台主体、活动齿轮以及排杂口，

所述筛动除杂机构包括外套筒，所述外套筒上端表面固定安装有投料管，所述活动齿轮一侧啮合连接有大齿轮环，且大齿轮换一侧表面固定安装有筛桶，所述大齿轮环远离活动齿轮的一端啮合连接有传动杆，且传动杆另一端固定连接有输出端电机，

所述出料清洗结构包括有传动盘，所述传动盘表面套接连接有传动皮带，所述传动皮带远离传动盘的一端套接安装有空心水管，所述空心水管表面环形连接有导向螺旋带，所述外套筒上端内壁安装有高压水泵。

2.如权利要求1所述的二次料粉末杂质去除装置，其特征在于，所述外套筒下端表面固定连接于设备平台表面，且活动齿轮在设备平台表面活动安装。

3.如权利要求1所述的二次料粉末杂质去除装置，其特征在于，所述大齿轮环设置有两个分别固定于筛桶前后两端，且大齿轮环两侧均啮合连接有活动齿轮。

4.如权利要求1所述的二次料粉末杂质去除装置，其特征在于，所述筛桶以及大齿轮环通过传动杆与输出端电机构成传动。

5.如权利要求1所述的二次料粉末杂质去除装置，其特征在于，所述传动杆表面靠近输出电机一端设置有传动盘，且通过传动皮带与空心水管构成传动。

6.如权利要求1所述的二次料粉末杂质去除装置，其特征在于，所述空心水管表面设置有若干喷水口。

7.如权利要求1所述的二次料粉末杂质去除装置，其特征在于，所述高压水泵通过万向旋转接头与空心水管活动连接。

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