CN218136408U - 一种用于龙门五轴机的工件固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于龙门五轴机的工件固定夹具，包括两个支撑台，每个所述支撑台的上表面均固定连接有支撑座，两个所述支撑座相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承，每个所述第一轴承的内圈均固定连接有支撑柱。本装置通过设置的第一伺服电机、支撑柱、旋转框架、第二伺服电机、转动柱和放置框架，能够利用第一伺服电机工作带动支撑柱和旋转框架进行翻转，并利用第二伺服电机工作带动转动柱和放置框架进行圆周转动，从而实现工件的翻转和360度角度调节，同时通过设置的电动伸缩杆能够带动支撑板和放置框架进行上下移动，实现工件高度的调节，使五轴机加工机头能够对工件进行全方位加工，便于龙门五轴机的加工工作。

Description

一种用于龙门五轴机的工件固定夹具

技术领域

本实用新型涉及龙门五轴机领域，尤其是一种用于龙门五轴机的工件固定夹具。

背景技术

五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床***对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力，目前，五轴联动数控机床***是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子和大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。

在五轴数控机床在加工零件时，经常需要用到工件夹具设备，现有的龙门五轴机夹具结构和功能较为单一，无法对夹持的工件进行相应的角度或高度调节，致使在机床加工的过程中，有时会出现加工不到位，进而影响工件的加工精准度，为此，我们提出一种用于龙门五轴机的工件固定夹具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于龙门五轴机的工件固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于龙门五轴机的工件固定夹具，包括两个支撑台，每个所述支撑台的上表面均固定连接有支撑座，两个所述支撑座相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承，每个所述第一轴承的内圈均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近的一端共同固定连接有旋转框架，两个所述支撑座其中一个的左侧面安装有第一伺服电机，两个所述支撑柱其中一个的左端与第一伺服电机的输出端固定连接，所述旋转框架的底面固定镶嵌有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上方设有放置框架，所述支撑板的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述支撑板的底面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿第二轴承并与放置框架的底面固定连接。

在进一步的实施例中，所述支撑板的上表面开设有两个弧形槽，每个所述弧形槽的内壁均卡接有滑动柱，每个所述滑动柱的顶端均与放置框架的底面固定连接。

在进一步的实施例中，所述旋转框架的内侧壁开设有两个滑动槽，每个所述滑动槽的内部均卡接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一端分别与旋转框架的左右两侧面固定连接，每个所述滑块的底端均固定连接有支撑弹簧，每个所述支撑弹簧的底端均与滑动槽的内底壁固定连接。

在进一步的实施例中，所述放置框架的上表面固定连接有两组加固板，每个所述加固板的上表面均固定镶嵌有电动推杆，每个所述电动推杆的底端均固定连接有夹持板。

在进一步的实施例中，每个所述支撑台的底面均固定连接有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有两组安装孔。

在进一步的实施例中，两个所述支撑台其中一个的正面固定连接有操作面板和操作铭牌，所述操作铭牌位于操作面板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置的第一伺服电机、支撑柱、旋转框架、第二伺服电机、转动柱和放置框架，能够利用第一伺服电机工作带动支撑柱和旋转框架进行翻转，并利用第二伺服电机工作带动转动柱和放置框架进行圆周转动，从而实现工件的翻转和360度角度调节，同时通过设置的电动伸缩杆能够带动支撑板和放置框架进行上下移动，实现工件高度的调节，使五轴机加工机头能够对工件进行全方位加工，便于龙门五轴机的加工工作。

附图说明

图1为用于龙门五轴机的工件固定夹具中旋转框架的立体结构示意图。

图2为用于龙门五轴机的工件固定夹具中旋转框架正视图的剖视图。

图3为用于龙门五轴机的工件固定夹具中支撑板的俯视图。

图4为用于龙门五轴机的工件固定夹具中图2中A处局部放大的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑座；3、第一伺服电机；4、第一轴承；5、夹持板；6、放置框架；7、电动推杆；8、加固板；9、支撑柱；10、电动伸缩杆；11、旋转框架；12、支撑板；13、安装孔；14、安装板；15、操作铭牌；16、操作面板；17、滑动槽；18、转动杆；19、第二轴承；20、第二伺服电机；21、滑动柱；22、弧形槽；23、支撑弹簧；24、滑块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种用于龙门五轴机的工件固定夹具，包括两个支撑台1，每个支撑台1的上表面均固定连接有支撑座2，两个支撑座2相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承4，每个第一轴承4的内圈均固定连接有支撑柱9，两个支撑柱9相互靠近的一端共同固定连接有旋转框架11，两个支撑座2其中一个的左侧面安装有第一伺服电机3，两个支撑柱9其中一个的左端与第一伺服电机3的输出端固定连接，旋转框架11的底面固定镶嵌有两个电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10的顶端共同固定连接有支撑板12，支撑板12的上方设有放置框架6，支撑板12的上表面固定镶嵌有第二轴承19，支撑板12的底面固定连接有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端固定连接有转动杆18，转动杆18的顶端贯穿第二轴承19并与放置框架6的底面固定连接。

支撑板12的上表面开设有两个弧形槽22，每个弧形槽22的内壁均卡接有滑动柱21，每个滑动柱21的顶端均与放置框架6的底面固定连接，能够对支撑板12进行支撑，增加支撑板12的转动时的稳定性，便于加工件的角度调节，旋转框架11的内侧壁开设有两个滑动槽17，每个滑动槽17的内部均卡接有滑块24，两个滑块24相互靠近的一端分别与旋转框架11的左右两侧面固定连接，每个滑块24的底端均固定连接有支撑弹簧23，每个支撑弹簧23的底端均与滑动槽17的内底壁固定连接，能够对支撑板12进行限位移动，增加支撑板12上下调节时的稳定性，便于加工件高度的调节。

放置框架6的上表面固定连接有两组加固板8，每个加固板8的上表面均固定镶嵌有电动推杆7，每个电动推杆7的底端均固定连接有夹持板5，能够利用电动推杆7工作带动夹持板5向下移动，实现对加工件的夹紧固定，便于加工件的加工工作，每个支撑台1的底面均固定连接有安装板14，每个安装板14的上表面均开设有两组安装孔13，能够对支撑台1和支撑座2进行安装固定，增加夹具设备的稳定性，便于加工件的稳定加工，两个支撑台1其中一个的正面固定连接有操作面板16和操作铭牌15，操作铭牌15位于操作面板16的下方，能够使工作人员更加方便的控制夹具设备，便于加工件的加工工作。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，通过安装板14和安装孔13对支撑台1和支撑座2进行安装固定，安装完成后将需要加工的工件放置到放置框架6的上面，并点击操作面板16使电动推杆7工作带动夹持板5向下移动实现对加工件的夹紧固定，同时根据加工件的体积大小，使电动伸缩杆10工作，通过与滑动槽17和滑块24配合，稳定的带动支撑板12和放置框架6上下移动，将加工件调节到合适高度，然后使用五轴机对加工件进行加工，在加工时，使第一伺服电机3工作带动支撑柱9和旋转框架11翻转，并使第二伺服电机20工作带动转动杆18和放置框架6进行圆周转动，从而实现加工件的翻转和360度角度调节，实现五轴机对加工件的全方位加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于龙门五轴机的工件固定夹具，其特征在于：包括两个支撑台(1)，每个所述支撑台(1)的上表面均固定连接有支撑座(2)，两个所述支撑座(2)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承(4)，每个所述第一轴承(4)的内圈均固定连接有支撑柱(9)，两个所述支撑柱(9)相互靠近的一端共同固定连接有旋转框架(11)，两个所述支撑座(2)其中一个的左侧面安装有第一伺服电机(3)，两个所述支撑柱(9)其中一个的左端与第一伺服电机(3)的输出端固定连接，所述旋转框架(11)的底面固定镶嵌有两个电动伸缩杆(10)，两个所述电动伸缩杆(10)的顶端共同固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上方设有放置框架(6)，所述支撑板(12)的上表面固定镶嵌有第二轴承(19)，所述支撑板(12)的底面固定连接有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)的输出端固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的顶端贯穿第二轴承(19)并与放置框架(6)的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于龙门五轴机的工件固定夹具，其特征在于：所述支撑板(12)的上表面开设有两个弧形槽(22)，每个所述弧形槽(22)的内壁均卡接有滑动柱(21)，每个所述滑动柱(21)的顶端均与放置框架(6)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于龙门五轴机的工件固定夹具，其特征在于：所述旋转框架(11)的内侧壁开设有两个滑动槽(17)，每个所述滑动槽(17)的内部均卡接有滑块(24)，两个所述滑块(24)相互靠近的一端分别与旋转框架(11)的左右两侧面固定连接，每个所述滑块(24)的底端均固定连接有支撑弹簧(23)，每个所述支撑弹簧(23)的底端均与滑动槽(17)的内底壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于龙门五轴机的工件固定夹具，其特征在于：所述放置框架(6)的上表面固定连接有两组加固板(8)，每个所述加固板(8)的上表面均固定镶嵌有电动推杆(7)，每个所述电动推杆(7)的底端均固定连接有夹持板(5)。

5.根据权利要求1所述的一种用于龙门五轴机的工件固定夹具，其特征在于：每个所述支撑台(1)的底面均固定连接有安装板(14)，每个所述安装板(14)的上表面均开设有两组安装孔(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于龙门五轴机的工件固定夹具，其特征在于：两个所述支撑台(1)其中一个的正面固定连接有操作面板(16)和操作铭牌(15)，所述操作铭牌(15)位于操作面板(16)的下方。

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