CN218136205U - 辅助组装治具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种辅助组装治具，辅助组装治具包括连接架、定位装置、快速夹装置、直线模组和压紧装置。定位装置与连接架连接，定位装置用于使辅助组装治具定位至机电设备。快速夹装置与连接架连接，快速夹装置用于向直线模组提供驱动力。通过快速夹装置提供初始的直线运动，快速夹装置与直线模组连接，将直线运动传递给直线模组。压紧装置与直线模组固定连接，跟随直线模组运动，调整压紧装置与定位装置的间距，从而将线束压紧至机电设备上。通过切换快速夹装置的直线运动状态，能够切换线束的压紧与松弛状态。通过使用本申请的辅助组装治具能够免去单手持握电批工作，大幅降低了作业人员的工作强度，有效地解决作业人员线束安装困难的问题。

Description

辅助组装治具

技术领域

本申请涉及工装领域，尤其涉及一种辅助组装治具。

背景技术

机电设备通常通过线束互相连接工作，机电设备外壳上会有安装端口用于线束安装。有的线束由于材质和长度原因会比较沉重，作业人员通常需要一手持线束，另一手使用电批附螺丝将线束固定于壳体上，这样导致操作不便。并且，单手持电批的操作过程中，电批较大的扭力也会给作业人员的操作增添困难。

实用新型内容

本申请提供了一种辅助组装治具，能够简化作业人员在机电设备上连接线束的操作。

辅助组装治具包括连接架、定位装置、快速夹装置、直线模组和压紧装置。定位装置与连接架连接，定位装置能固定至机电设备，定位装置用于使辅助组装治具定位至机电设备。快速夹装置与连接架连接，定位装置与快速夹装置分别位于连接架两侧；快速夹装置用于向直线模组提供驱动力。直线模组位于定位装置和快速夹装置之间；直线模组包括滑动件和直线导轨，滑动件与直线导轨滑动连接，直线导轨与连接架固定连接；滑动件与快速夹装置连接，滑动件能在快速夹装置的驱动下沿直线导轨滑动。压紧装置与滑动件连接，压紧装置能跟随滑动件运动以靠近定位装置，并将线束压紧于机电设备。

本申请的方案可以通过连接架、定位装置、快速夹装置、直线模组和压紧装置的相互配合：快速夹装置将初始运动转化为直线运动，通过直线模组将运动传递给压紧装置；定位装置将辅助夹紧治具整体与机电设备相对位置固定，通过压紧装置将线束夹紧固定在机电设备。免去单手持握电批工作，大幅降低了作业人员的工作强度，有效地解决作业人员线束安装困难的问题。

其中，快速夹装置包括安装块、导向块、导杆、传动件、快速夹把手和摇杆。安装块固定于连接架，安装块具有通孔。导向块包括固定安装部和转动安装部，固定安装部和转动安装部固定连接；固定安装部与通孔固定连接；转动安装部位于安装块远离连接架的一侧，转动安装部具有转动安装孔；导向块内部具有导向通道。导杆包括导杆前端和导杆后端；导杆穿过导向通道，导杆前端与导杆后端均位于导向通道外，导杆前端位于靠近安装块靠近连接架的一侧。传动件位于安装块靠近连接架的一侧，传动件连接导杆前端与滑动件。快速夹把手包括第一端和第二端；第二端与导杆后端转动连接。摇杆与导向块的转动安装部连接，以及与快速夹把手的第一端转动连接。快速夹把手能够以第一端为支点转动，使第二端通过导杆后端带动导杆在导向通道内移动，以使导杆前端带动传动件及滑动件朝靠近定位装置的方向移动。

其中，快速夹把手包括手柄、第一转接部和第二转接部；第一转接部和第二转接部均连接于手柄的同一端。第一转接部和第二转接部均包括第一端和第二端，第一转接部的第一端与第二转接部的第一端相间隔，第一转接部的第二端与第二转接部的第二端相间隔。第一转接部的第一端与第二转接部的第一端分别位于摇杆的相对两侧，并均与摇杆转动连接；第一转接部的第二端与第二转接部的第二端分别位于导杆后端的相对两侧，并均与导杆后端转动连接。

其中，手柄为回转体，第一转接部与第二转接部关于手柄对称。

其中，固定安装部***通孔并与通孔形成螺纹连接；快速夹装置还包括螺母，螺母与固定安装部形成螺纹连接，且螺母与安装块抵压。

其中，导杆前端设有安装盲孔。传动件包括头部和杆部；头部与杆部的一端固定连接，头部与滑动件固定连接，杆部的另一端与导杆前端的安装盲孔固定连接。

其中，摇杆第一旋转部、连接部和第二旋转部；连接部连接第一旋转部和第二旋转部，第一旋转部和第二旋转部均与连接部连接处形成弯折角，且第一旋转部和第二旋转部均位于连接部的同侧。第一旋转部的相对两端分别与导向块的转动安装部以及第一端转动连接，第二旋转部的相对两端分别与导向块的转动安装部以及第一端转动连接。

其中，滑动件包括快速夹连接块、安装座和滑块；快速夹连接块与安装座固定连接，滑块与安装座固定连接，并位于快速夹连接块与安装座之间。滑块与直线导轨滑动连接；快速夹连接块与传动件连接。

其中，压紧装置包括压紧件，压紧件与安装座固定连接，并能跟随安装座运动。压紧件包括调节螺杆、第一调节螺母和第二调节螺母；第一调节螺母和第二调节螺母均与调节螺杆形成螺纹连接，且分别位于安装座的两侧；调节螺杆穿过安装座并与安装座可拆卸连接；调节螺杆具有尾端，尾端位于安装座与定位装置之间，尾端与安装座具有间距；调节螺杆能够相对安装座移动，以使尾端与安装座的间距变化。

其中，压紧装置还包括缓冲帽，缓冲帽固定于尾端，缓冲帽由弹性材料制成。

其中，定位装置包括后放置块、前放置块和底板；后放置块包括相连的第一底座和第一立板，第一底座和第一立板形成弯折角，第一底座与连接架固定连接；前放置块包括相连的第二底座和第二立板，第二底座和第二立板形成弯折角，第二底座置于第一底座上，第二立板与底板一端固定连接；底板另一端与连接架固定连接；第一立板与第二立板以及第二底座形成凹槽，凹槽用于与机电设备卡接，以使辅助组装治具定位至机电设备。

其中，辅助组装治具还包括把手，把手与连接架连接。

附图说明

为更清楚地阐述本申请的构造特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

图1是本申请实施例的辅助组装治具的整体结构示意图；

图2是图1中的辅助组装治具的分解结构示意图；

图3是图1中的辅助组装治具的俯视图；

图4是图3中的辅助组装治具的A-A剖视结构示意图；

图5是图2中的辅助组装治具的连接架的结构示意图；

图6是图2中的辅助组装治具的定位装置的组装结构示意图；

图7是图6中的定位装置的部分部件的组装结构示意图；

图8是图6中的定位装置的部分部件的组装结构示意图；

图9是图6中的定位装置的后放置块的结构示意图；

图10是图1中的辅助组装治具的快速夹装置的组装结构示意图；

图11是图10中的快速夹装置的安装块的结构示意图；

图12是图10中的快速夹装置的导向块的结构示意图；

图13是图10中的快速夹装置的导杆的结构示意图；

图14是图13的导杆的B-B剖视结构示意图；

图15是图10中的快速夹装置的快速夹把手的结构示意图；

图16是图10中的快速夹装置的摇杆的结构示意图；

图17是图1中的辅助组装治具的直线模组的组装结构示意图；

图18是图17中的直线模组的快速夹连接块的结构示意图；

图19是图17中的直线模组的滑块的结构示意图；

图20是图17中的直线模组的安装座的结构示意图；

图21是本申请实施例的线束的结构示意图；

图22是本申请实施例的线束与机电设备的安装结构示意图；

图23是本申请实施例的辅助组装治具在机电设备上夹紧线束的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本申请保护的范围。

如图1-图4所示，辅助组装治具99包括连接架5、定位装置4、快速夹装置1、直线模组2、压紧装置3和把手6。

如图5所示，连接架5为框架结构，连接架5包括第一安装部51、第二安装部52、第三安装部53和第四安装部54。

如图5所示，第一安装部51、第二安装部52和第三安装部53均可以大致为长方体板状，第四安装部54可大致呈工字形结构。

如图5所示，第一安装部51、第二安装部52、第三安装部53与第四安装部54依次首尾连接，其中第一安装部51与第三安装部53间隔相对且基本平行，第二安装部52和第四安装部54间隔相对且基本平行；第一安装部51与第二安装部52近似形成九十度夹角，以及第一安装部51与第四安装部54近似形成九十度夹角。

如图5所示，第一安装部51具有第一安装面511、第二安装面512和第三安装面513。第二安装面512连接第一安装面511与第三安装面513。第二安装面512与第一安装面511 的夹角，以及第二安装面512与第三安装面513的夹角均可以近似为九十度。

如图5所示，第四安装部54可以具有装配孔。

如图6所示，定位装置4包括后放置块41、底板43和前放置块42。如图7-图8所示，前放置块42和后放置块41均可以近似呈L型。

如图9所示，后放置块41包括第一立板412和第一底座411。第一底座411与第一立板 412相连，例如可以连为一体，第一底座411与第一立板412可以近似呈九十度夹角连接。如图5和图9所示，第一底座411与连接架5的第二安装面512固定连接，使第一立板412 垂直于第二安装面512。

如图4-图5和图6所示，底板43的一端与前放置块42固定连接，底板43的另一端与连接架5的第一安装面511固定连接，使得前放置块42与连接架5的相对位置固定。

如图7所示，前放置块42包括第二立板422和第二底座421。第二底座421与第二立板 422相连，例如可以连为一体，第二底座421与第二立板422可以近似呈九十度夹角相连。第二底座421置于第一底座411之上，并与底板43的一端固定连接。

如图7、图8和图22-图23所示，第二立板422与第一立板412可以平行相对，且具有一定的间距。第一立板412与第二立板422以及第二底座421形成U型凹槽4a，U型凹槽4a 的宽度可与机电设备02的壳体022的厚度适配，定位装置4的U型凹槽4a能够卡入壳体022。定位装置4的前放置块42和后放置块41靠近U型凹槽4a的内侧都具有倒角，便于定位对准***壳体022。壳体022***定位装置4后，定位装置4与壳体022的相对位置固定，使辅助组装治具99与壳体022的相对位置固定。

如图2和图10所示，快速夹装置1包括安装块16、导向块14、螺母15、导杆12、传动件17、快速夹把手11、摇杆13。

如图10与图4所示，安装块16与连接架5的第三安装部53固定连接。如图11所示，安装块16中具有通孔16a。

如图12所示，导向块14包括固定安装部141和转动安装部142，固定安装部141与转动安装部142相连。固定安装部141可以是圆柱体结构，固定安装部141外表面具有螺纹。转动安装部142可以是矩形结构，转动安装部142两侧有转动安装孔14a。导向块14内有导向通道14b，导通通道14b贯通固定安装部141和转动安装部142。

如图10-图12所示，固定安装部141穿过安装块16的通孔16a并与安装块16形成螺纹连接，使导向块14与连接架5相对位置固定。

如图10-图12所示，螺母15与固定安装部141固定连接，用于抵接安装块16，限制固定安装部141穿过通孔16a的伸长量。

如图13-图14所示，导杆12包括导杆前端121和导杆后端122，导杆前端121内设有安装盲孔121a，导杆后端122有转动安装孔122a。

如图4、图11-图13所示，导杆12穿过导向通道14b，导杆前端121和导杆后端122均位于导向通道14b外，导杆前端121位于安装块16靠近连接架5的一侧，导杆后端122位于安装块16背离连接架5的一侧。导杆12可以在导向通道14b内移动。

优选的，传动件17可以包括快速夹螺杆171和快速夹螺母172。如图4和图14所示，快速夹螺杆171与安装盲孔121a固定连接，快速夹螺母172与快速夹螺杆171固定连接，防止快速夹螺杆171与导杆前端121松动。

如图15所示，快速夹把手11包括手柄113、第一转接部111和第二转接部112。手柄113为回转体结构。第一转接部111和第二转接部112相对平行且固定连接在手柄113的一端。第二转接部112具有和第一转接部111基本相同的结构，因此下文以第一转接部111为例进行说明。

第一转接部111可以为弯折结构，其具有第一端1111和第二端1112，第一端1111靠近手柄113，第二端1112远离手柄113。第一端1111具有转动安装孔11a，第二端1112具转动安装孔11b。如图10和图14-图15所示，第二端1112的转动安装孔11b与导杆后端122 的转动安装孔122a使用销轴转动连接。

如图16所示，摇杆13包括旋转部131和连接部132。连接部132为矩形板状结构。旋转部131可以包括第一旋转部1311和第二旋转部1312，第一旋转部1311和第二旋转部1312为基本相同的板状结构转动件，第一旋转部1311和第二旋转部1312通过连接部132连接，第一旋转部1311和第二旋转部1312平行并具有间隔。第一旋转部1311和第二旋转部1312 的同一端均具有转动安装孔131a，第一旋转部1311和第二旋转部1312另一端均具有转动安装孔131b。

如图10、图12和图16所示，转动安装孔131a与导向块14的转动安装部142两侧的转动安装孔14a使用销轴转动连接。如图10、图15-图16所示，转动安装孔131b与快速夹把手11的转动安装孔11a使用销轴转动连接。

快速夹装置1的工作原理为：

如图4所示，安装块16与连接架5的第三安装部53固定连接。如图10-图12所示，导向块14的固定安装部141穿过螺母15与通孔16a，与安装块16固定连接。螺母15与导向块14的固定安装部141螺纹连接，用于抵接安装块16，限制导向块14的固定安装部141穿过通孔16a的伸长量。如图10和图12所示，导杆12贯穿导向通道14b，导杆12可以沿导向通道14b移动。如图10和图14-图15所示，导杆后端122的安装孔122a与快速夹把手11 的安装孔11b使用销轴转动连接。如图10和图14所示，快速夹螺杆171有头部和杆部，二者相连。快速夹螺杆171的杆部一端***导杆前端121的安装盲孔121a，与导杆12固定连接；快速夹螺母172用于锁紧快速夹螺杆171，从而固定快速夹螺杆171的伸长量。如图10、图12、图15-图16所示，摇杆13的一端转动安装孔131a与导向块14的两侧转动安装孔14a 使用销轴转动连接，摇杆13的另一端转动安装孔131b与快速夹把手11的安装孔11a使用销轴转动连接。

如图10-图15和图4所示，快速夹把手11能够以第一端1111为支点逆时针转动，使第二端1112通过导杆后端122带动导杆12在导向通道14b内移动，以使导杆前端121带动传动件17朝靠近定位装置4的方向移动。

如图10-图15和图4所示，快速夹把手11能够以第一端1111为支点顺时针转动，使第二端1112通过导杆后端122带动导杆12在导向通道14b内移动，以使导杆前端121带动传动件17朝远离定位装置4的方向移动。

如图17所示，直线模组2包括滑动件21和直线导轨22。示意性的，滑动件21可以包括快速夹连接块211、滑块212和安装座213。

如图17所示，快速夹连接块211与安装座213固定连接，如图4和图18所示，快速夹连接块211内部有凹槽，供快速夹螺杆171的头部嵌入，使快速夹螺杆171与快速夹连接块211形成固定连接并能传递运动。

如图17和图19所示，滑块212为近似长方体结构，滑块212内有滑轨槽，用于与直线导轨22滑动连接。

如图20所示，安装座213包括底座2131和支撑部2132。支撑部2132位于底座2131之上，与底座2131连接。支撑部2132为板件，支撑部2132设有安装孔，用于与压紧装置3连接，如图1所示。如图17和图20所示，底座2131大致为C形半包围结构，底座2131围成安装区213a。底座2131下端与快速夹连接块211固定连接，并且形成全包围结构。滑块212 与底座2131固定连接，并位于安装区213a内。

如图17所示，直线导轨22与连接架5的第二安装部52固定连接。直线导轨22为近似长方体结构，直线导轨22上有滑轨槽，用于与滑块212配合滑动，使滑块212能够在直线导轨22上做直线运动。直线导轨22、滑块212和第二安装部52都在安装区213a内，快速夹连接块211和底座2131环绕直线导轨22、滑块212和第二安装部52一周。

直线模组2的工作原理为：

如图4所示，传动件17通过与快速夹连接块211的固定连接，将导杆12直线运动传递给快速夹连接块211；快速夹连接块211又与底座2131的固定连接，安装座213跟随快速夹连接块211运动；安装座213与滑块212固定连接，使滑块212在直线导轨22上直线滑动。直线模组2能够保证快速夹连接块211不会发生位置的偏移以及旋转。

如图1所示，压紧装置3可以包括调节螺杆31、调节螺母32和缓冲帽33。压紧装置3可以有两组，分别在支撑部2132上下端各安装一组。调节螺母可以有两个，一个为第一调节螺母，另一个为第二调节螺母。如图1和图20所示，调节螺杆31穿过支撑部2132的安装孔，与支撑部2132形成可拆卸连接。调节螺杆31的尾端位于定位装置4和支撑部2132之间，调节螺杆31的尾端与支撑部2132的间距为调节螺杆31的伸长量。调节螺杆31的轴线与直线导轨22平行。两个调节螺母32分别在支撑部2132的两侧，并与调节螺杆31螺纹连接，用于控制调节螺杆31的伸长量。

如图2所示，缓冲帽33可以是内部有安装盲孔的弹性体。缓冲帽33固定安装在调节螺杆31的尾端。

优选的，缓冲帽33的材料可以是聚氨酯。聚氨酯材料具有较好的稳定性、回弹性以及较小的压缩变形性，还具有耐磨、耐低温、耐老化、硬度高等优点，适合本实施例中缓冲帽33 的应用场景。在其他实施例中，可以不设缓冲帽33。调节螺杆31与调节螺母32可以构成压紧件，该压紧件用于抵压线束01(下文将会描述)。在其他实施例中，压紧件也可以具有其他能够相对支撑部2132移动的结构。

如图1和图4-图5所示，把手6的一端安装在第三安装面513上，另一端安装在第四安装部54上。把手6的作用是在安装作业的过程中，方便作业人员持握拿取，提升辅助组装治具99的使用效率。

如图21-图22所示，线束01具有线束端座011，线束端座011环绕包围线束01的一端，线束端座011上具有安装孔012，线束01通过安装孔012与壳体022的安装端口021连接。

本实施例的辅助组装治具99的工作原理为：

如图22-图23所示，先将线束01初步对准机电设备02上的安装端口021，使线束01的线束端座011与安装端口021对准，后将辅助组装治具99的定位装置4的U型凹槽4a与壳体022配合，使得壳体022卡入U型凹槽4a。

如图23所示，辅助组装治具99前端的定位装置4放入壳体022内外两侧，使辅助组装治具99与壳体022相对位置固定，保证压紧装置3的调节螺杆31的轴线与线束端座011表面垂直。

如图23、图4和图10-图15所示，逆时针拉动快速夹把手11，使得快速夹把手11的第二端1112以第一端1111和导向块14的连接处为支点转动，第二端1112通过导杆后端122 带动导杆12沿靠近导向块14的方向运动，导杆前端121带动传动件17向远离导向块14的方向运动，传动件17通过快速夹连接块211，推动安装座213和滑块212在直线导轨22上向靠近壳体022的方向运动，安装座213上的压紧装置3同时靠近壳体022方向，最终缓冲帽33抵住线束端座011外缘，缓冲帽33与壳体022夹持线束端座011并保持夹紧状态，使得线束01固定在壳体022上。

本实施例中，缓冲帽33与支撑部2132的距离为调节螺杆31的伸长量，通过调节调节螺母32在调节螺杆31上不同安装位置，可以调节调节螺杆31的伸长量，从而适应不同厚度的线束端座，使辅助组装治具99应用于多种机电设备的线束安装上。

如图4和图10-图15所示，使用电批将线束01锁附在壳体022以后，如图23所示，顺时针拉动快速夹把手11，快速夹把手11的第二端1112以第一端1111和导向块14的连接处为支点转动，第二端1112带动导杆12沿导杆前端121靠近导向块14的方向运动，导杆前端 121带动传动件17向靠近导向块14的方向运动，传动件17通过快速夹连接块211，拉动安装座213和滑块212在导轨上向靠近壳体022的方向运动，安装座213上的压紧装置3同时远离壳体022方向，使缓冲帽33远离线束端座011，辅助组装治具99处于松弛状态，取下辅助组装治具99。

由于快速夹连接块211和安装座213相互连接，快速夹螺杆171的头部与快速夹连接块 211为嵌入式安装，则快速夹螺杆171与快速夹连接块211为导杆12的轴线方向固定，没有限制快速夹连接块211绕快速夹螺杆171转动，因此设有直线模组2，从而确保在本实施例中，快速夹连接块211在运动的过程中不会发生位置的偏移和旋转，从而保证压紧装置3与线束端座011表面垂直。同时，直线模组2的存在，也会使滑块212以及安装座213与线束端座011表面垂直，能够保证压紧装置3与线束端座011垂直压紧，从而提升压紧装置3的可靠性。

缓冲帽33为弹性体的作用是，当缓冲帽33与线束端座011表面接触并压紧时，线束端座011表面会受到比较大的压紧力，弹性体材料可以在一定程度上防止线束端座011被挤压损坏；同时，在压紧装置3与线束端座011表面垂直度有误差时，弹性体材料制成的缓冲帽33可以在一定程度上缓解误差，提高辅助组装治具99的安装精度，防止某点应力集中导致线束端座011被挤压损坏。

本实施例中，在安装快速夹连接块211的过程中，由于连接架5的框架结构，没有足够的空间使用工具进行安装，因此在连接架5的第四安装部54在把手安装孔两侧设有装配孔，如图5所示，工具可以穿过装配孔，便于装配快速夹连接块211。

使用辅助组装治具99可以有效地解决作业人员线束安装困难的问题，免去单手持握电批工作，大幅降低了作业人员的工作强度，同时辅助组装治具99设计轻巧，便于作业人员把持使用。该辅助组装治具99能够有效地解决产线的瓶颈工序，缩短组装工时，提升作业效率，使得产线平稳的运转，从而增加产能。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种辅助组装治具,所述辅助组装治具用于将线束定位在机电设备上，其特征在于，

所述辅助组装治具包括连接架、定位装置、快速夹装置、直线模组和压紧装置；

所述定位装置与所述连接架连接，所述定位装置能固定至所述机电设备，所述定位装置用于使所述辅助组装治具定位至所述机电设备；

所述快速夹装置与所述连接架连接，所述定位装置与所述快速夹装置分别位于所述连接架两侧；所述快速夹装置用于向所述直线模组提供驱动力；

所述直线模组位于所述定位装置和所述快速夹装置之间；所述直线模组包括滑动件和直线导轨，所述滑动件与所述直线导轨滑动连接，所述直线导轨与所述连接架固定连接；所述滑动件与所述快速夹装置连接，所述滑动件能在所述快速夹装置的驱动下沿所述直线导轨滑动；

所述压紧装置与所述滑动件连接，所述压紧装置能跟随所述滑动件运动以靠近所述定位装置，并将所述线束压紧于所述机电设备。

2.根据权利要求1所述的辅助组装治具，其特征在于，

所述快速夹装置包括安装块、导向块、导杆、传动件、快速夹把手和摇杆；

所述安装块固定于所述连接架，所述安装块具有通孔；

所述导向块包括固定安装部和转动安装部，所述固定安装部和所述转动安装部固定连接；所述固定安装部与所述通孔固定连接；所述转动安装部位于所述安装块远离所述连接架的一侧；所述导向块内部具有导向通道；

所述导杆包括导杆前端和导杆后端；所述导杆穿过导向通道，所述导杆前端与所述导杆后端均位于所述导向通道外，所述导杆前端位于靠近所述安装块靠近所述连接架的一侧；

所述传动件位于所述安装块靠近所述连接架的一侧，所述传动件连接所述导杆前端与所述滑动件；

所述快速夹把手包括第一端和第二端；所述第二端与所述导杆后端转动连接；

所述摇杆与所述导向块的所述转动安装部转动连接，以及与所述快速夹把手的所述第一端转动连接；

所述快速夹把手能够以所述第一端为支点转动，使所述第二端通过所述导杆后端带动所述导杆在所述导向通道内移动，以使所述导杆前端带动所述传动件及所述滑动件朝靠近或远离所述定位装置的方向移动。

3.根据权利要求2所述的辅助组装治具，其特征在于，

所述快速夹把手包括手柄、第一转接部和第二转接部；所述第一转接部和所述第二转接部均连接于所述手柄的同一端；

所述第一转接部和第二转接部均包括所述第一端和所述第二端，所述第一转接部的第一端与所述第二转接部的第一端相间隔，所述第一转接部的第二端与所述第二转接部的第二端相间隔；

所述第一转接部的第一端与所述第二转接部的第一端分别位于所述摇杆的相对两侧，并均与所述摇杆转动连接；所述第一转接部的第二端与所述第二转接部的第二端分别位于所述导杆后端的相对两侧，并均与所述导杆后端转动连接。

4.根据权利要求3所述的辅助组装治具，其特征在于，

所述手柄为回转体，所述第一转接部与所述第二转接部关于所述手柄对称。

5.根据权利要求2-4任一项所述的辅助组装治具，其特征在于

所述固定安装部***所述通孔并与所述通孔形成螺纹连接；所述快速夹装置还包括螺母，所述螺母与所述固定安装部形成螺纹连接，且所述螺母与所述安装块抵压。

6.根据权利要求2-4任一项所述的辅助组装治具，其特征在于，

所述导杆前端设有安装盲孔；

所述传动件包括头部和杆部；所述头部与所述杆部的一端固定连接，所述头部与所述滑动件固定连接，所述杆部的另一端与所述导杆前端的所述安装盲孔固定连接。

7.根据权利要求2-4任一项所述的辅助组装治具，其特征在于，

所述摇杆包括第一旋转部、连接部和第二旋转部；所述连接部连接所述第一旋转部和所述第二旋转部，所述第一旋转部和所述第二旋转部均与所述连接部连接处形成弯折角，且所述第一旋转部和所述第二旋转部均位于所述连接部的同侧；

所述第一旋转部的相对两端分别与所述导向块的所述转动安装部以及所述第一端转动连接，所述第二旋转部的相对两端分别与所述导向块的所述转动安装部以及所述第一端转动连接。

8.根据权利要求2-4任一项所述的辅助组装治具，其特征在于，

所述滑动件包括快速夹连接块、安装座和滑块；所述快速夹连接块与所述安装座固定连接，所述滑块与所述安装座固定连接，并位于所述快速夹连接块与所述安装座之间；

所述滑块与所述直线导轨滑动连接；所述快速夹连接块与所述传动件连接。

9.根据权利要求8所述的辅助组装治具，其特征在于，

所述压紧装置包括压紧件，所述压紧件与所述安装座固定连接，并能跟随所述安装座运动。

10.根据权利要求9所述的辅助组装治具，其特征在于，

所述压紧件包括调节螺杆、第一调节螺母和第二调节螺母；所述第一调节螺母和所述第二调节螺母均与所述调节螺杆形成螺纹连接，且分别位于所述安装座的两侧；所述调节螺杆穿过所述安装座并与所述安装座可拆卸连接；所述调节螺杆具有尾端，所述尾端位于所述安装座与所述定位装置之间，所述尾端与所述安装座具有间距；所述调节螺杆能够相对所述安装座移动，以使所述尾端与所述安装座的间距变化。

11.根据权利要求10所述的辅助组装治具，其特征在于，

所述压紧装置还包括缓冲帽，所述缓冲帽固定于所述尾端，所述缓冲帽由弹性材料制成。

12.根据权利要求1-4任一项所述的辅助组装治具，其特征在于，

所述定位装置包括后放置块、前放置块和底板；所述后放置块包括相连的第一底座和第一立板，所述第一底座和所述第一立板形成弯折角，所述第一底座与所述连接架固定连接；所述前放置块包括相连的第二底座和第二立板，所述第二底座和所述第二立板形成弯折角，所述第二底座置于所述第一底座上，所述第二立板与所述底板一端固定连接；所述底板另一端与所述连接架固定连接；所述第一立板与所述第二立板以及所述第二底座形成凹槽，所述凹槽用于与所述机电设备卡接，以使所述辅助组装治具定位至所述机电设备。

13.根据权利要求1-4任一项所述的辅助组装治具，其特征在于，

所述辅助组装治具还包括把手，所述把手与所述连接架连接。

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