CN218132987U - 涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂胶机，在底板上设置移动装置；在移动装置上连接工件旋转夹紧装置；在底板上设置移动装置，在工件旋转夹紧装置的一侧设置涂胶装置；在移动装置的移动路径上，在涂胶装置的一侧；在底板上固定工件盒；移动装置驱动工件旋转夹紧装置至涂胶装置出进行360°涂胶；涂胶后，移动装置驱动所述的工件旋转夹紧装置至工件盒放置工件。解决了现有在给辊状的接触件的圆周上进行涂胶时，只能采用人工的方式进行涂胶，导致在涂胶的过程中会发生涂胶不均匀的情况发生，同时，人工的涂胶的效率太低的技术问题。

Description

涂胶机

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种涂胶装置，特别涉及一种涂胶机。

背景技术

现有在给辊状的接触件的圆周上进行涂胶时，只能采用人工的方式进行涂胶，导致在涂胶的过程中会发生涂胶不均匀的情况发生，同时，人工的涂胶的效率太低。

实用新型内容

本实用新型的实施方式的目的在于提供一种能够提高涂胶质量和涂胶效率的涂胶机。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种涂胶机，包括：

底板；

移动装置，在所述的底板上设置所述的移动装置；

工件旋转夹紧装置，在所述的移动装置上连接所述工件旋转夹紧装置；

涂胶装置，在所述的上设置所述的移动装置，在所述的工件旋转夹紧装置的一侧设置所述的涂胶装置；

工件盒，在所述的移动装置的移动路径上，在所述的涂胶装置的一侧；在所述的底板上固定所述的工件盒；

所述的移动装置驱动所述的工件旋转夹紧装置至所述的涂胶装置处；工件旋转夹紧装置边旋转工件，涂胶装置对工件进行360°涂胶；涂胶后，所述的移动装置驱动所述的工件旋转夹紧装置至工件盒放置工件。

进一步，在所述的移动装置的移动路径上设置所述工件旋转夹紧装置、所述涂胶装置和工件盒。

进一步，所述的移动装置，还包括：

滑轨，在所述的底板上固定所述的滑轨；

滑块，在所述的滑轨上活动连接所述的滑块；在所述的滑块固定所述的工件旋转夹紧装置上的滑板；

移动气缸，在所述的底板上固定所述移动气缸的缸体；所述的移动气缸的活塞杆连接至所述的滑板。

进一步，所述的工件旋转夹紧装置，还包括：

第一立板，在所述的移动装置的滑板上固定所述的第一立板；

驱动电机，在所述的第一立板上固定所述的驱动电机；

主动同步带轮，在所述的驱动电机的输出轴上固定所述的主动同步带轮；

第二立板，在所述滑板上固定所述的第二立板；

被动同步带轮，在所述的第二立板上活动连接所述的被动同步带轮；

同步带，在所述主动同步带轮和所述被动同步带轮用所述的同步带进行传动连接；

转轴，在所述的被动同步带轮固定连接所述的转轴；所述的转轴与在所述的第二立板通过轴承活动连接；在所述的转轴的一端固定所述的被动同步带轮；

夹紧转盘，在所述的转轴的另一端固定所述夹紧转盘，所述的夹紧转盘夹紧工件。

进一步，所述的涂胶装置设置在所述的工件旋转夹紧装置的夹紧转盘的上方。

进一步，所述的涂胶装置，还包括：

第三立柱，在底板的一侧设置所述的第三立柱；

夹紧块，在所述的第三立柱的上方固定所述的夹紧块；

注胶器，在所述的夹紧块上固定所述的注胶器；所述的注胶器向下设置，正对夹持在夹紧转上的工件。

进一步，所述的注胶器通过管子与设置在所述的底板的一侧涂胶压力机相连接。

进一步，所述的工件盒设置在夹紧转盘的下方以及所述的注胶器的下方。

进一步，所述夹紧转盘为自动地气动的夹紧转盘。

进一步，在所述的涂胶机上设置一控制箱，控制箱内设置PLC控制***。

本实用新型的实施方式与现有技术相比，在底板上设置移动装置；在移动装置上连接工件旋转夹紧装置；在底板上设置移动装置，在工件旋转夹紧装置的一侧设置涂胶装置；在移动装置的移动路径上，在涂胶装置的一侧；在底板上固定工件盒；移动装置驱动工件旋转夹紧装置至涂胶装置出进行360°涂胶；涂胶后，移动装置驱动所述的工件旋转夹紧装置至工件盒放置工件。解决了现有在给辊状的接触件的圆周上进行涂胶时，只能采用人工的方式进行涂胶，导致在涂胶的过程中会发生涂胶不均匀的情况发生，同时，人工的涂胶的效率太低的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的主视方向示意图；

图3为图1的俯视方向示意图；

图4为图1的左视方向示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的实施方式涉及一种涂胶机，如图1-图4所示，包括：

底板1作为本实施例中的涂胶机的底座；

在底板1上设置所述的移动装置10；移动装置10用于移动工件旋转夹紧装置20；

在移动装置10上连接所述工件旋转夹紧装置20；工件旋转夹紧装置20用于夹紧和旋转工件。

在底板1上设置移动装置10，在工件旋转夹紧装置20的一侧设置涂胶装置 30；涂胶装置30对工件进行涂胶。

在移动装置10的移动路径上，在涂胶装置30的一侧；在底板1上固定工件盒2；工件盒2用于放置已经涂胶完成的工件。

移动装置10驱动工件旋转夹紧装置20至涂胶装置30处，工件旋转夹紧装置20边旋转工件，涂胶装置30对工件进行360°涂胶；涂胶后，移动装置10 驱动工件旋转夹紧装置20至工件盒2放置工件。解决了现有在给辊状的接触件的圆周上进行涂胶时，只能采用人工的方式进行涂胶，导致在涂胶的过程中会发生涂胶不均匀的情况发生，同时，人工的涂胶的效率太低的技术问题。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的涂胶机，如图1-图4所示，在移动装置10的移动路径上设置工件旋转夹紧装置20、涂胶装置30和工件盒2，这样就可以完成夹紧旋转，360°涂胶，回收工件等工作。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的涂胶机，如图1-图4所示，移动装置10，还包括：

在底板1上固定滑轨11；滑轨11上活动连接滑块12；

在滑轨11上活动连接滑块12；在滑块12固定工件旋转夹紧装置20上的滑板21；

在底板1上固定移动气缸12的缸体；移动气缸13的活塞杆连接至滑板21，移动气缸13用于移动工件旋转夹紧装置20。本实施例中的移动气缸13左右移动80cm；取出已涂胶产品,装入为涂胶的工件，循环使用。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的涂胶机，如图1-图4所示，工件旋转夹紧装置20，还包括：

在移动装置10的滑板21上固定第一立板22；第一立板22用于安装驱动电机23，

在第一立板22上固定驱动电机23；

在驱动电机23的输出轴上固定主动同步带轮24；驱动电机23驱动主动同步带轮24旋转，

在滑板21上固定第二立板25；第二立板25用于安装被动同步带轮26，

被动同步带轮26，在第二立板25上活动连接被动同步带轮26；被动同步带轮26用于传动转轴28；

在主动同步带轮24和被动同步带轮25用同步带27进行传动连接；同步带 27将主动同步带轮24和被动同步带轮25活动连接起来；

在被动同步带轮24固定连接转轴28；转轴28与在第二立板25通过轴承活动连接；在转轴28的一端固定被动同步带轮26；转轴28用于安装夹紧转盘29；

在转轴28的另一端固定夹紧转盘29，夹紧转盘29夹紧工件；夹紧转盘29 主要起到夹紧工件，旋转工件的作用。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的涂胶机，如图1-图4所示，涂胶装置30设置在工件旋转夹紧装置20的夹紧转盘29的上方。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的涂胶机，如图1-图4所示，涂胶装置30，还包括：

在底板1的一侧设置第三立柱31；在第三立柱31上固定夹紧块32，在夹紧块32上夹紧注胶器33，

在第三立柱31的上方固定夹紧块32；

在夹紧块32上固定注胶器33；注胶器33向下设置，正对夹持在夹紧转盘 29上的工件，这样的结构方便涂胶。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的涂胶机，如图1-图4所示，注胶器33通过管子与设置在底板1的一侧涂胶压力机50相连接。涂胶压力机50通过压力传送将胶传送到注胶器33里面，注胶器33通过控制对工件进行注胶。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的涂胶机，如图1-图4所示，工件盒2设置在夹紧转盘29的下方以及所述的注胶器33的下方。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的涂胶机，如图1-图4所示，所述夹紧转盘29为自动地气动的夹紧转盘。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的涂胶机，如图1-图4所示，在所述的涂胶机上设置一控制箱60，控制箱60内设置PLC控制***。PLC控制***控制移动装置10驱动工件旋转夹紧装置20至涂胶装置30处，工件旋转夹紧装置20边旋转工件，涂胶装置30对工件进行360°涂胶；涂胶后，移动装置10 驱动工件旋转夹紧装置20至工件盒2放置工件，这个循环的过程。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种涂胶机，其特征在于，包括：

底板；

移动装置，在所述的底板上设置所述的移动装置；

工件旋转夹紧装置，在所述的移动装置上连接所述工件旋转夹紧装置；

涂胶装置，在所述的底板上设置所述的移动装置，在所述的工件旋转夹紧装置的一侧设置所述的涂胶装置；

工件盒，在所述的移动装置的移动路径上，在所述的涂胶装置的一侧；在所述的底板上固定所述的工件盒；

所述的移动装置驱动所述的工件旋转夹紧装置至所述的涂胶装置处；工件旋转夹紧装置边旋转工件，涂胶装置对工件进行360°涂胶；涂胶后，所述的移动装置驱动所述的工件旋转夹紧装置至工件盒放置工件。

2.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征在于，在所述的移动装置的移动路径上设置所述工件旋转夹紧装置、所述涂胶装置和工件盒。

3.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征在于，所述的移动装置，还包括：

滑轨，在所述的底板上固定所述的滑轨；

滑块，在所述的滑轨上活动连接所述的滑块；在所述的滑块固定所述的工件旋转夹紧装置上的滑板；

移动气缸，在所述的底板上固定所述移动气缸的缸体；所述的移动气缸的活塞杆连接至所述的滑板。

4.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征在于，所述的工件旋转夹紧装置，还包括：

第一立板，在所述的移动装置的滑板上固定所述的第一立板；

驱动电机，在所述的第一立板上固定所述的驱动电机；

主动同步带轮，在所述的驱动电机的输出轴上固定所述的主动同步带轮；

第二立板，在所述滑板上固定所述的第二立板；

被动同步带轮，在所述的第二立板上活动连接所述的被动同步带轮；

同步带，在所述主动同步带轮和所述被动同步带轮用所述的同步带进行传动连接；

转轴，在所述的被动同步带轮固定连接所述的转轴；所述的转轴与在所述的第二立板通过轴承活动连接；在所述的转轴的一端固定所述的被动同步带轮；

夹紧转盘，在所述的转轴的另一端固定所述夹紧转盘，所述的夹紧转盘夹紧工件。

5.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征在于，所述的涂胶装置设置在所述的工件旋转夹紧装置的夹紧转盘的上方。

6.根据权利要求5所述的涂胶机，其特征在于，所述的涂胶装置，还包括：

第三立柱，在底板的一侧设置所述的第三立柱；

夹紧块，在所述的第三立柱的上方固定所述的夹紧块；

注胶器，在所述的夹紧块上固定所述的注胶器；所述的注胶器向下设置，正对夹持在夹紧转盘上的工件。

7.根据权利要求6所述的涂胶机，其特征在于，所述的注胶器通过管子与设置在所述的底板的一侧涂胶压力机相连接。

8.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征在于，所述的工件盒设置在夹紧转盘的下方以及注胶器的下方。

9.根据权利要求8所述的涂胶机，其特征在于，所述夹紧转盘为自动地气动的夹紧转盘。

10.根据权利要求1-9中任意一种所述的涂胶机，其特征在于，在所述的涂胶机上设置一控制箱，控制箱内设置PLC控制***。

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