CN107234036A - 自动涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动涂胶设备，包括支撑组件、直管件、夹紧机构、设于所述支撑件上的涂胶机构、设于所述支撑件上的工作台及套设于所述工作台上的旋转机构；所述工作台上设有一感应机构，所述工作台上设有一控制装置；所述旋转机构上设有一旋转底座，所述旋转底座设有用于放置所述直管件的放置件，所述涂胶机构包括存储件和可上下活动的涂胶件，所述涂胶件设有一用于给所述直管件涂胶的涂胶头。本发明实现了对直管形的部件进行自动涂胶，减小人工操作，增加了工作效率，从而减小了成本，增加了经济效益。

Description

自动涂胶设备

技术领域

本发明属于口红管加工技术领域，尤其是涉及一种自动涂胶设备。

背景技术

口红是现有市场上常见的化妆产品，而且口红管基本分为外管和内管，内外管之间通过胶水粘接，在加工口红管的过程中，需要将胶水涂在外管内壁上。但是以现有的技术，将胶水涂到外管内部难度较大，并且涂抹不均，自动化程度小，成本高。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可在外管内壁均匀涂抹胶水的自动涂胶设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种自动涂胶设备，包括支撑组件、直管件、夹紧机构、设于所述支撑件上的涂胶机构、设于所述支撑件上的工作台及套设于所述工作台上的旋转机构；所述工作台上设有一感应机构，所述工作台上设有一控制装置；所述旋转机构上设有一旋转底座，所述旋转底座设有用于放置所述直管件的放置件，所述涂胶机构包括存储件和可上下活动的涂胶件，所述涂胶件设有一用于给所述直管件涂胶的涂胶头。本发明实现了对口红管等直管形的直管件进行自动化涂胶，从而加大了生产效率，减小了人工操作，降低了操作难度；减小了生产成本，增大了经济效益。

进一步的，所述夹紧机构包括可自动伸缩的第一夹紧件和可自动伸缩的第二夹紧件；所述第一夹紧件设于所述工作台上，所述第二夹紧件设于所述支撑件上；所述第一夹紧件与所述第二夹紧件相配合；通过该夹紧装置的设置，避免了涂胶机构在对直管件涂胶过程中，直管件倾倒等现象。

进一步的，所述涂胶件上设有一可驱动所述涂胶头旋转的驱动件，所述涂胶头通过导管与所述存储件相接；通过驱动件使得涂胶头在涂胶过程中旋转，从而使得装置在涂胶过程中，涂胶均匀，粘贴牢固。

进一步的，所述第一夹紧件上设有一软性材质的第一夹紧层，所述第二夹紧件上设有与所述第一夹紧层相配合的第二夹紧层；所述第一夹紧层与所述第二夹紧层分别向内凹陷；通过该设置，能够很好的适应各种形状的直管件。

进一步的，所述放置件上设有多个用于放置所述直管件的凹槽；该凹槽便于直管件直接放入，保证了直管件在涂胶过程中不易倾倒。

综上所述，本发明具有以下优点：实现了对直管件的内部进行自动化涂胶，并且涂抹均匀；减小了人工操作，提高了涂胶的效率，从而增加经济效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，一种自动涂胶设备，包括支撑件1、工作台5和直管件2；其中所述直管件2为待涂胶的产品，例如口红管；所述支撑件1上安装了一根立柱11，所述工作台5套设在该立柱11上，工作台5对应于立柱11的下端位置上安装了感应机构52和一个用于控制整个装置的控制装置53；所述感应机构52为市面上直接购买的传感器，所述控制装置53为市面上直接采购的单片机或PCL，均为现有技术，不再赘述；所述旋转机构6包括旋转底座61和放置件63，该旋转底座61为一内部中空的圆盘，其套设在所述工作台5外，旋转底座61连接有一电机，通过该电机驱动其发生转动，该电机与控制装置53电连；在旋转底座61的表面，固设了放置件63，该放置件63由塑料制成，并且放置件63上开有多个用于放置直管件2的凹槽，所述感应机构52安装在凹槽内；在工作时，在每个凹槽上***直管件2，从而感应机构52感应到凹槽内具有直管件2，将信号反馈至控制装置53，控制装置53即可控制电机驱动旋转底座61进行旋转。

进一步的，在所述工作台5上安装了第一夹紧件31，在支撑件上1安装了与所述第一夹紧件31相配合的第二夹紧件32；其中所述第一夹紧件31连接一气缸，通过该气缸驱动第一夹紧件31左右动作；

所述第二夹紧件32连接一气缸，通过该气缸驱动第一夹紧件31左右动作，上述两气缸均与控制装置电连接；同时在所述第一夹紧件31的端部位置上安装了两个第一夹紧层311，该第一夹紧层311为橡胶材质；在所述第二夹紧件32上安装了两个第二夹紧层312，该第二夹紧层312与所述第一夹紧层311的材质相同；所述第一夹紧层311向右凹陷的，所述第二夹紧层312向左凹陷；因此在旋转底座61带着直管件2旋转到固定位置时，第一夹紧件31和第二夹紧件32同时向外伸，从而第一夹紧层311和第二夹紧层312将直管件2夹住；然后在控制旋转机构6再次旋转时，第一夹紧件31和第二夹紧件32同时向内缩回，从而便于直管件2随同所述旋转底座61进行旋转。

在所述支撑件1上安装了一个用于涂胶的涂胶机构4，在支撑件上1设有一个导轨12；所述涂胶机构4包括了涂胶件42和存储件41，所述涂胶件42连接了一气缸，该气缸可驱动所述涂胶件42沿着所述导轨12进行上下活动；所述涂胶件41上安装了一个用于出胶和涂胶的涂胶头421，该涂胶头421为塑料制成的中空管体，涂胶头421侧部设有多个通孔，用于出胶水；所述涂胶件41上安装了一个用于带动所述涂胶头421进行旋转的驱动件，该驱动件为市面上直接购买的电机；同时所述存储件41安装在所述支撑件1上，该存储件41为常规的塑料瓶，用于存储胶水；为了能够将胶水送至涂胶件42上，并且不影响涂胶件42的正常工作，在涂胶件42和存储件41通过导管423相连接，该导管423为橡胶材质；因此在旋转机构6带动所述直管件2旋转到涂胶机构4下方位置时；所述涂胶件42向下运动，使得涂胶头421***直管件2内，胶水从通孔中渗出，同时驱动件驱动涂胶头421进行小范围的旋转，从而使得胶水均匀涂抹在直管件2内壁。

为了实现全面自动化，所述自动涂胶设备还设有一自动取走直管件2的取管装置8，该取管装置8包括支撑柱81和旋转柱82，所述支撑柱81设于所述支撑件1上，该支撑柱81连接一气缸，通过该气缸驱动支撑柱进行上下活动；所述旋转柱82安装在所述支撑柱81上，该旋转柱82连接一电机，通过该电机驱动旋转柱82在所述支撑柱81上进行旋转；在旋转柱82的端部上安装了抓取装置83，该抓取装置83包括第一抓取片831和与所述第一抓取片831相配合的第二抓取片832；第一抓取片831和第二抓取片832上都分别设有一层橡胶层；第一抓取片831和第二抓取片832分别连接一气缸，通过气缸驱动第一抓取片831和第二抓取片832伸缩动作，从而相互配合抓取直管件2；完成好胶水的涂覆后，旋转机构6带动所述直管件2旋转到抓取位置；所述第一抓取片831向左收缩，第二抓取片832向右伸出，然后所述支撑柱81向下活动，抓取装置83夹住直管件2；所述支撑柱81向上活动，并且进行旋转，然后将所述直管件2放置于传送带上。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种自动涂胶设备，包括支撑组件（1）、直管件（2）、夹紧机构（3）、设于所述支撑件（1）上的涂胶机构（4）、设于所述支撑件（1）上的工作台（5）及套设于所述工作台（5）上的旋转机构（6）；其特征在于：所述工作台（5）上设有一感应机构（52），所述工作台（5）上设有一控制装置（53）；所述旋转机构（6）上设有一旋转底座（61），所述旋转底座（61）设有用于放置所述直管件（2）的放置件（63），所述涂胶机构（4）包括存储件（41）和可上下活动的涂胶件（42），所述涂胶件（42）设有一用于给所述直管件（2）涂胶的涂胶头（421）。

2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶设备，其特征在于：所述夹紧机构（3）包括可自动伸缩的第一夹紧件（31）和可自动伸缩的第二夹紧件（32）；所述第一夹紧件（31）设于所述工作台上，所述第二夹紧件（32）设于所述支撑件（1）上；所述第一夹紧件（31）与所述第二夹紧件（32）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种自动涂胶设备，其特征在于：所述涂胶件（42）上设有一可驱动所述涂胶头（421）旋转的驱动件，所述涂胶头（421）通过导管（423）与所述存储件（41）相接。

4.根据权利要求2所述的一种自动涂胶设备，其特征在于：所述第一夹紧件（31）上设有一软性材质的第一夹紧层（311），所述第二夹紧件（32）上设有与所述第一夹紧层（311）相配合的第二夹紧层（312）；所述第一夹紧层（311）与所述第二夹紧层（312）分别向内凹陷。

5.根据权利要求1所述的一种自动涂胶设备，其特征在于：所述放置件（63）上设有多个用于放置所述直管件的凹槽。