CN218132865U

CN218132865U - 一种镜片抛光机表面耐磨层涂刷设备

Info

Publication number: CN218132865U
Application number: CN202222134331.7U
Authority: CN
Inventors: 王健
Original assignee: Dongguan Kepuda Photoelectric Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Kepuda Photoelectric Technology Co ltd
Priority date: 2022-08-15
Filing date: 2022-08-15
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2032-08-15

Abstract

本实用新型公开了一种镜片抛光机表面耐磨层涂刷设备，包括固定框架，固定框架的顶端固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的传动端固定连接有第一丝杆，第一丝杆外侧螺纹连接有移动座，移动座的背面和正面设置有移动滚轮，其中一组移动滚轮的边侧与固定框架边侧的第一滑轨滑动连接，另一组移动滚轮与第二滑轨滑动连接，通过驱动电机与第三丝杆的螺纹配合便于移动滑动座，使得移动滑动座的移动，便于将转盘上的眼镜产品移动调节到镜片产品的底部，配合橡胶涂抹头对眼镜的耐磨层进行涂刷使用。

Description

一种镜片抛光机表面耐磨层涂刷设备

技术领域

本实用新型涉及镜片涂刷技术领域，具体为一种镜片抛光机表面耐磨层涂刷设备。

背景技术

眼镜片在日常使用中会造成镜片的磨损，例如不干净的镜布擦拭镜片上的灰尘，容易在镜片表面产生划痕.与玻璃片相比，有机材料的耐磨性较差，更容易产生划痕，为了增强树脂镜片的耐磨性，我们在片基和减反射膜之间加镀一层耐磨损膜俗称加硬膜，起到耐磨的效果。

其中申请号为“CN202122897074.8”所公开的“一种眼镜片的打磨制造设备”也是日益成熟的技术，其“包括加工台、打磨机构和清洗机构，所述伸缩杆插接在连接架上，所述压块固定连接在伸缩杆的输出端，所述加工箱安装在连接架内侧的下方，所述竖板固定连接在加工台顶部靠近加工箱右侧的位置，所述第二伸缩杆水平插接在竖板上，所述活动板固定连接在第二伸缩杆的输出端，所述电机安装在活动板的左侧，所述打磨盘连接在电机的输出轴上”，但是该种设备在实际使用过程中，还存在以下缺陷：

在现有技术中，在对镜片进行抛光涂刷时，手动调节加工设备来对眼镜耐磨层进行涂刷，该种设备的实用性较差，且较为繁琐，影响日常眼镜耐磨层进行涂刷的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片抛光机表面耐磨层涂刷设备，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镜片抛光机表面耐磨层涂刷设备，包括固定框架，所述固定框架的顶端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆外侧螺纹连接有移动座，所述移动座的背面和正面设置有移动滚轮，其中一组所述移动滚轮的边侧与固定框架边侧的第一滑轨滑动连接，另一组所述移动滚轮与第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨之间设置有横向固定架，所述横向固定架的内部设置有小型电机，所述小型电机的一侧固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧与移动座一侧的螺纹固定块穿插螺纹连接。

作为本实用的一种优选方案：所述横向固定架的一端固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有小型驱动电机，所述小型驱动电机的底端固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有弹性伸缩弹簧，所述转轴的外侧套设有橡胶涂抹头。

作为本实用的一种优选方案：所述固定框架的底端一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的传动端固定连接有第三丝杆，所述第三丝杆的外侧螺纹连接有与固定框架底端顶部滑动连接有移动滑动座，所述移动滑动座的顶端设置有传动齿轮箱，所述传动齿轮箱的一侧通过传动带与伺服电机传动端的转盘传动连接。

作为本实用的一种优选方案：所述传动齿轮箱的顶部设置有涂刷转盘，所述涂刷转盘的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧套设有收缩弹簧，所述收缩弹簧的顶端与限位杆外侧穿插连接的按压块固定连接，所述按压块的底端位置处的涂刷转盘顶部设置有夹取柱。

作为本实用的一种优选方案：所述固定框架的一侧固定连接有开关面板，所述开关面板的边侧设置有保护层。

作为本实用的一种优选方案：所述开关面板的表面设置有第一驱动电机控制开关、小型电机控制开关、小型驱动电机控制开关和伺服电机控制开关，所述第一驱动电机、小型电机、小型驱动电机和伺服电机分别通过第一驱动电机控制开关、小型电机控制开关、小型驱动电机控制开关和伺服电机控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过第一驱动电机的转动带动第一丝杆，使得第一丝杆底端的移动座在移动滚轮的滚动下，沿着第一滑轨进行下滑水平调节，然后通过小型电机与第二丝杆的配合，使得移动座一侧的螺纹固定块进行螺纹转动，通过螺纹转动使得横向固定架进行左右调节移动，使得橡胶涂抹头与涂刷转盘上的眼镜产品耐磨层进行接触涂刷使用，操作简单。

2)通过驱动电机与第三丝杆的螺纹配合便于移动滑动座，使得移动滑动座的移动，便于将转盘上的眼镜产品移动调节到镜片产品的底部，配合橡胶涂抹头对眼镜的耐磨层进行涂刷使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3为本实用新型的结构示意图之二；

图4为本实用新型的弹性伸缩弹簧结构示意图；

图5为本实用新型的涂刷转盘结构示意图；

图6为本实用新型的限位杆结构示意图。

图中：1、固定框架；11、第一驱动电机；12、第一丝杆；13、移动座；14、移动滚轮；15、第一滑轨；16、第二滑轨；17、横向固定架；18、小型电机；19、第二丝杆；191、螺纹固定块；2、固定座；21、小型驱动电机；22、转轴；23、弹性伸缩弹簧；24、橡胶涂抹头；3、驱动电机；31、第三丝杆；32、移动滑动座；33、传动齿轮箱；34、传动带；35、伺服电机；36、转盘；4、涂刷转盘；41、限位杆；42、收缩弹簧；43、按压块；44、夹取柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种镜片抛光机表面耐磨层涂刷设备，包括固定框架1，固定框架1的顶端固定连接有第一驱动电机11，第一驱动电机11的传动端固定连接有第一丝杆12，第一丝杆12外侧螺纹连接有移动座13，移动座13的背面和正面设置有移动滚轮14，其中一组移动滚轮14的边侧与固定框架1边侧的第一滑轨15滑动连接，另一组移动滚轮14与第二滑轨16滑动连接，第二滑轨16之间设置有横向固定架17，横向固定架17的内部设置有小型电机18，小型电机18的一侧固定连接有第二丝杆19，第二丝杆19的外侧与移动座13一侧的螺纹固定块191穿插螺纹连接。

具体使用时，在对镜片产品进行耐磨层涂刷时，首先通过固定框架1顶部的第一驱动电机11的转动带动第一丝杆12，使得第一丝杆12底端的移动座13在移动滚轮14的滚动下，沿着第一滑轨15进行下滑水平调节，然后通过横向固定架17上小型电机18的转动，带动第二丝杆19与移动座13一侧的螺纹固定块191进行螺纹转动，通过螺纹转动使得横向固定架17进行左右调节移动，使得橡胶涂抹头24与涂刷转盘4上的眼镜产品耐磨层进行接触涂刷使用。

横向固定架17的一端固定连接有固定座2，固定座2的顶端固定连接有小型驱动电机21，小型驱动电机21的底端固定连接有转轴22，转轴22的底端固定连接有弹性伸缩弹簧23，转轴22的外侧套设有橡胶涂抹头24。

具体使用时，通过固定座2顶部的小型驱动电机21的转动带动转轴22上橡胶涂抹头24进行转动，通过橡胶涂抹头24在下压转动的过程中，为了避免橡胶涂抹头24对镜片产品耐磨层涂刷按压力度过大，发生损坏，通过设置的弹性伸缩弹簧23的弹性伸缩，使得橡胶涂抹头24与镜片产品耐磨层之间均有一定的弹性空间，从而避免眼镜的涂刷损坏。

固定框架1的底端一侧设置有驱动电机3，驱动电机3的传动端固定连接有第三丝杆31，第三丝杆31的外侧螺纹连接有与固定框架1底端顶部滑动连接有移动滑动座32，移动滑动座32的顶端设置有传动齿轮箱33，传动齿轮箱33的一侧通过传动带34与伺服电机35传动端的转盘36传动连接。

具体使用时，通过设置驱动电机3的转动带动第三丝杆31上移动滑动座32，通过移动滑动座32的移动，便于将转盘36上的眼镜产品移动调节到镜片产品的底部，通过伺服电机35的转动带动传动带34，使得传动带34上的转盘36带动眼镜产品进行转动，配合橡胶涂抹头24对眼镜的耐磨层进行涂刷使用。

传动齿轮箱33的顶部设置有涂刷转盘4，涂刷转盘4的顶部固定连接有限位杆41，限位杆41的外侧套设有收缩弹簧42，收缩弹簧42的顶端与限位杆41外侧穿插连接的按压块43固定连接，按压块43的底端位置处的涂刷转盘4顶部设置有夹取柱44。

具体使用时，通过涂刷转盘4上的收缩弹簧42便于带动限位杆41上按压块43，便于与夹取柱44进行夹取配合对镜片产品进行夹取固定，便于在涂刷转盘4进行固定。

固定框架1的一侧固定连接有开关面板，开关面板的边侧设置有保护层。

具体使用时，通过保护层便于对开关面板进行保护。

开关面板的表面设置有第一驱动电机控制开关、小型电机控制开关、小型驱动电机控制开关和伺服电机控制开关，第一驱动电机11、小型电机18、小型驱动电机21和伺服电机35分别通过第一驱动电机控制开关、小型电机控制开关、小型驱动电机控制开关和伺服电机控制开关与外接电源电性连接。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种镜片抛光机表面耐磨层涂刷设备，包括固定框架（1），其特征在于，所述固定框架（1）的顶端固定连接有第一驱动电机（11），所述第一驱动电机（11）的传动端固定连接有第一丝杆（12），所述第一丝杆（12）外侧螺纹连接有移动座（13），所述移动座（13）的背面和正面设置有移动滚轮（14），其中一组所述移动滚轮（14）的边侧与固定框架（1）边侧的第一滑轨（15）滑动连接，另一组所述移动滚轮（14）与第二滑轨（16）滑动连接，所述第二滑轨（16）之间设置有横向固定架（17），所述横向固定架（17）的内部设置有小型电机（18），所述小型电机（18）的一侧固定连接有第二丝杆（19），所述第二丝杆（19）的外侧与移动座（13）一侧的螺纹固定块（191）穿插螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种镜片抛光机表面耐磨层涂刷设备，其特征在于：所述横向固定架（17）的一端固定连接有固定座（2），所述固定座（2）的顶端固定连接有小型驱动电机（21），所述小型驱动电机（21）的底端固定连接有转轴（22），所述转轴（22）的底端固定连接有弹性伸缩弹簧（23），所述转轴（22）的外侧套设有橡胶涂抹头（24）。

3.根据权利要求2所述的一种镜片抛光机表面耐磨层涂刷设备，其特征在于：所述固定框架（1）的底端一侧设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的传动端固定连接有第三丝杆（31），所述第三丝杆（31）的外侧螺纹连接有与固定框架（1）底端顶部滑动连接有移动滑动座（32），所述移动滑动座（32）的顶端设置有传动齿轮箱（33），所述传动齿轮箱（33）的一侧通过传动带（34）与伺服电机（35）传动端的转盘（36）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种镜片抛光机表面耐磨层涂刷设备，其特征在于：所述传动齿轮箱（33）的顶部设置有涂刷转盘（4），所述涂刷转盘（4）的顶部固定连接有限位杆（41），所述限位杆（41）的外侧套设有收缩弹簧（42），所述收缩弹簧（42）的顶端与限位杆（41）外侧穿插连接的按压块（43）固定连接，所述按压块（43）的底端位置处的涂刷转盘（4）顶部设置有夹取柱（44）。

5.根据权利要求3所述的一种镜片抛光机表面耐磨层涂刷设备，其特征在于：所述固定框架（1）的一侧固定连接有开关面板，所述开关面板的边侧设置有保护层。

6.根据权利要求5所述的一种镜片抛光机表面耐磨层涂刷设备，其特征在于：所述开关面板的表面设置有第一驱动电机控制开关、小型电机控制开关、小型驱动电机控制开关和伺服电机控制开关，所述第一驱动电机（11）、小型电机（18）、小型驱动电机（21）和伺服电机（35）分别通过第一驱动电机控制开关、小型电机控制开关、小型驱动电机控制开关和伺服电机控制开关与外接电源电性连接。