CN218130720U - 过滤结构及对应的雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种过滤结构及对应的雾化装置。过滤结构用于过滤雾化结构的烟雾,过滤结构包括过滤嘴、壳体和第一过滤组件。过滤嘴为两端开口的筒状。壳体的一端与过滤嘴连接,另一端设置有出气孔。第一过滤组件设置在壳体内,第一过滤组件包括过滤管和滤芯,过滤管的一端开口,与过滤嘴连通,另一端封闭,过滤管的侧壁设置有多个透气孔,滤芯包裹在过滤管的周侧。雾化装置包括上述的过滤结构。本实用新型的过滤结构及对应的雾化装置,其通过过滤嘴输入雾化结构的烟雾,然后进入到过滤管中,再通过透气孔进入到滤芯中进行过滤,最后通过出气孔排出,可以过滤掉烟雾中的微粒,并且可以和不同的雾化结构搭配使用,非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及雾化结构技术领域,特别涉及一种过滤结构及对应的雾化装置。
背景技术
气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系,由于气溶胶可通过呼吸***被人体吸收,因此可将医疗药液或电子烟液等雾化液加热而产生气溶胶的雾化装置开始用于医疗及烟草替代产品等不同领域中,从而为用户递送可供吸入的气溶胶。然而,雾化装置确实仍然会产生有害排放物,这可能潜在地造成健康和/或环境风险,并且可能在公共或社会环境中被消极地看待。
请参照申请号为202080019699.x的专利申请,该专利申请中说明书的具体实施方式部分的0129-0136段,以及说明书附图的图21A、图21B、图21C、图21D、图21E、图21F、图21G和图21H,阐述和示意了一种现有技术中的过滤器。具体的,请参照图21B,现有技术中的独立过滤器设备1700包括烟嘴1702、文丘里芯1708、过滤器1712、外主体1704、底座外壳1714、单向出口止回阀1716和出口帽1706。可见,独立过滤器设备1700的内部仅具有由文丘里芯1708和过滤器1712(即滤芯)形成的过滤组件,只能滤掉烟雾中的微粒,其过滤后的烟雾中仍然含有较大的气味,过滤性能不够优良。
故需要提供一种过滤结构及对应的雾化装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种过滤结构及对应的雾化装置,以解决现有技术中的过滤结构及对应的雾化装置只能滤掉烟雾中的微粒,其过滤后的烟雾中仍然含有较大的气味,过滤性能不够优良的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种过滤结构,用于过滤雾化结构的烟雾,所述过滤结构包括:
过滤嘴,其为两端开口的筒状;
壳体,其一端与所述过滤嘴连接,另一端设置有出气孔;
第一过滤组件,其设置在所述壳体内,所述第一过滤组件与所述壳体的内侧形成连通所述出气孔的出气通路,所述第一过滤组件包括过滤管和滤芯,所述过滤管的一端开口,与所述过滤嘴连通,另一端封闭,所述过滤管的侧壁设置有多个透气孔,所述滤芯包裹在所述过滤管的周侧。
本实用新型所述的过滤结构中,所述过滤管的截断面呈椭圆状,所述过滤管的其中一个窄面的侧壁上沿其长度方向设置有卡槽,所述滤芯的轴向的端部卡接在所述卡槽内,所述过滤管的封闭端沿其周向设置有凸出的限位缘,所述滤芯的径向的一端与所述限位缘限位抵接。
本实用新型所述的过滤结构中,所述壳体内还设置有第二过滤组件,其相对于所述第一过滤组件靠近所述出气孔,所述第二过滤组件包括:
活性炭仓体,其呈两端开口的柱状结构;
颗粒活性炭,其填充在所述活性炭仓体内;以及,
两个过滤棉,其分别过盈设置在所述活性炭仓体的两端的开口处。
本实用新型所述的过滤结构中,所述过滤嘴靠近所述过滤管的一端,其内部设置有环形的凸阶,所述过滤管的一端过盈连接在所述过滤嘴内,且与所述凸阶限位抵接。
本实用新型所述的过滤结构中,所述壳体包括外筒和底盖,所述出气孔设置在所述底盖上,所述第一过滤组件设置在所述外筒内;所述过滤结构还包括:
第一密封圈,所述过滤嘴靠近所述外筒的一端设置有环状的第一卡接部,所述第一卡接部沿其周向设置有第一定位槽,所述第一密封圈定位设置在所述第一定位槽内,所述第一卡接部过盈设置在所述外筒的一端内,且所述外筒的端面与所述过滤嘴的端面限位抵接,所述第一密封圈与所述外筒的内壁过盈连接;以及,
第二密封圈,所述底盖靠近所述外筒的一侧设置有环形的第二卡接部,所述第二卡接部沿其周向设置有第二定位槽,所述第二密封圈定位设置在所述第二定位槽内,所述第二卡接部过盈设置在所述外筒的另一端内,且所述外筒的端面与所述底盖的端面限位抵接,所述第二密封圈与所述外筒的内壁过盈连接。
本实用新型所述的过滤结构中,所述过滤管的两个宽面的侧壁上和另一个窄面的侧壁上均布满多个所述透气孔,所述壳体的截断面也呈椭圆状,与所述过滤管的形状对应,所述过滤管的长内直径是所述外筒的长内直径的0.52-0.525,所述过滤管的短内直径是所述外筒的短内直径的0.319-0.333,所述过滤管的长外直径是所述外筒的长内直径的0.659-0.678,所述过滤管的短外直径是所述外筒的短内直径的0.505-0.538。
一种雾化装置,其特征在于,包括:
连接器,其包括并列设置的第一连接块和第二连接块,所述第一连接块设置有第一定位孔,所述第二连接块设置有第二定位孔;
雾化结构,其定位固定在所述第一定位孔中;以及,
上述的过滤结构,所述过滤结构定位固定在所述第二定位孔中。
本实用新型所述的雾化装置中,所述第一连接块和所述第二连接块均为长方体,所述第一定位孔的深度方向与所述第一连接块的长度方向一致,所述第一连接块的一个侧面的边缘处设置有至少一个第一安置槽,所述第二定位孔的深度方向与所述第二连接块的长度方向一致,所述第二连接块的一个侧面的边缘处设置有至少一个第二安置槽,所述第一安置槽和所述第二安置槽内安装有转轴,所述转轴使得所述第一连接块和所述第二连接块可合上或可打开,当所述第一连接块和所述第二连接块处于打开状态时,所述第一定位孔与所述第二定位孔之间的距离为L1,当所述第一连接块和所述第二连接块处于合上状态时,所述第一定位孔与所述第二定位孔之间的距离为L2,且L1大于L2。
本实用新型所述的雾化装置中,所述第一连接块的侧面设置有多个第一固定槽,所述第一固定槽内固定有第一磁铁,所述第二连接块的侧面设置有多个第二固定槽,所述第二固定槽内固定有第二磁铁,当所述第一连接块和所述第二连接块处于合上状态时,所述第一磁铁与所述第二磁铁相吸。
本实用新型所述的雾化装置中,所述第一连接块的端面设置有方形的第一识别槽,用于识别安装所述雾化结构,所述第二连接块的端面设置有三角形的第二识别槽,用于识别安装所述过滤结构。
本实用新型相较于现有技术,其有益效果为:本实用新型的过滤结构及对应的雾化装置,其通过过滤嘴输入雾化结构的烟雾过滤结构的内部,第一步,通过第一过滤组件过滤掉烟雾中的微粒,具体过程为,从过滤嘴出来的烟雾进入到过滤管中,再通过透气孔进入到包裹在过滤管外部的滤芯中进行过滤;第二步,通过第二过滤组件过滤掉烟雾的气味,具体过程为,经过滤芯过滤后的烟雾,首先经过其中一个过滤棉进入活性炭仓体内,通过活性炭仓体内的颗粒活性炭过滤掉烟雾中的味道,再经过另一个过滤棉流向出气孔,最终排出。因此,本实用新型的过滤结构不仅能过滤掉烟雾中的颗粒,还能过滤掉烟雾中的气味,过滤性能优良。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
图1为本实用新型的雾化装置的整体结构透视示意图。
图2为本实用新型的雾化装置的分解结构示意图。
图3为本实用新型的过滤结构的截面结构示意图。
图4为本实用新型的过滤结构的过滤管的结构示意图。
图5为本实用新型的过滤结构的过滤嘴的结构示意图。
其中,
11、连接器,
111、第一连接块,
1111、第一定位孔,1112、第一安置槽,
112、第二连接块,
1121、第二定位孔,1122、第二安置槽,
113、转轴,
114、第一磁铁,
115、第二磁铁,
12、过滤结构,
121、过滤嘴,1211、凸阶,1212、第一卡接部,1213、第一定位槽,
122、壳体,
1221、外筒,
1222、底盖,12221、第二卡接部,
123、第一过滤组件,
1231、过滤管,
12311、限位缘,12312、透气孔,12313、卡槽,
1232、滤芯,
124、第二过滤组件,
1241、活性炭仓体,1242、颗粒活性炭,1243、过滤棉,
125、第一密封圈,
126、第二密封圈。
在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词,仅是参考附图的方位,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的,而不能理解为指示或暗示相对的重要性,以及不作为对先后顺序的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现有技术中,不具有独立设置的过滤结构及对应的雾化装置,无法将过滤结构与不同的雾化结构进行结合使用,给用户使用过程带来不便。
如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的过滤结构及对应的雾化装置的优选实施例。
请参照图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种过滤结构12,用于过滤雾化结构的烟雾,过滤结构12包括过滤嘴121、壳体122和第一过滤组件123。过滤嘴121为两端开口的筒状。壳体122的一端与过滤嘴121连接,另一端设置有出气孔。出气孔用于输出经过第一过滤组件123过滤后的烟雾,出气孔设置为条状的多个,既可以防止杂物进入到壳体122,又不影响出气。第一过滤组件123设置在壳体122内,第一过滤组件123与壳体122的内侧形成连通出气孔的出气通路。第一过滤组件123包括过滤管1231和滤芯1232,过滤管1231的一端开口,与过滤嘴121连通,另一端封闭,过滤管1231的侧壁设置有多个透气孔12312,滤芯1232包裹在过滤管的周侧。
本实用新型的过滤结构12,其通过过滤嘴121输入雾化结构的烟雾,然后进入到过滤管1231中,再通过透气孔12312进入到滤芯1232中进行过滤,最后通过出气孔排出,可以过滤掉烟雾中的微粒,并且可以和不同的雾化结构搭配使用,非常方便。
请参照图4,过滤管1231的截断面呈椭圆状,过滤管1231的其中一个窄面的侧壁上沿其长度方向设置有卡槽12313,滤芯1232的轴向的端部卡接在卡槽12313内,过滤管1231的封闭端沿其周向设置有凸出的限位缘12311,限位缘12311与壳体122的内壁之间留有缝隙,使得气体可以通过,滤芯1232的径向的一端与限位缘12311限位抵接。滤芯1232在缠绕前通常为方形的片状,缠绕时,将滤芯1232的一端塞入卡槽12313中,便于围绕过滤管1231的侧壁进行缠绕。滤芯1232的径向的一端与限位缘12311限位抵接也可以防止滤芯1232在径向滑落或移位,从而进一步提高过滤效果。
请参照图4,过滤管1231的两个宽面的侧壁上和另一个窄面的侧壁上均布满多个透气孔12312。壳体122的截断面也呈椭圆状,与过滤管1231的形状对应,过滤管1231的长内直径是外筒1221的长内直径的0.52-0.525,过滤管1231的短内直径是外筒1221的短内直径的0.319-0.333。过滤管1231的长外直径是外筒1221的长内直径的0.659-0.678,过滤管1231的短外直径是外筒1221的短内直径的0.505-0.538。过滤管1231的短外直径是外筒1221的短内直径的0.505-0.538。该结构使得过滤管1231的内部空间,以及滤芯1232外部与外筒1221内壁之间的空间大小合理,可以减小吹气时的阻力,更好的进行气体流通。同时增加过滤管1231的透气孔12312数量,将透气孔12312设置为均匀分布的长条孔,用来增大气体和滤芯1232的接触面积,也可以减小吹气时的阻力,提高过滤效果。
请参照图1、图2和图3,壳体122内还设置有第二过滤组件124,其相对第一过滤组件123靠近出气孔。第二过滤组件124包括活性炭仓体1241、颗粒活性炭1242和两个过滤棉1243。活性炭仓体1241呈两端开口的柱状结构,其截断面也呈椭圆状。颗粒活性炭1242填充在活性炭仓体1241内。两个过滤棉1243分别过盈设置在活性炭仓体1241的两端的开口处,防止颗粒活性炭1242漏出。该结构可以有效的过滤掉烟雾的气味。
请参照图3,活性炭仓体1241过盈设置在壳体122内,使得活性炭仓体1241的外壁与壳体122的内壁之间没有间隙,避免气体不经过颗粒活性炭1242进行过滤而直接排出。
请参照图2和图5,同时请结合图3。过滤嘴121靠近过滤管1231的一端,其内部设置有环形的凸阶1211,过滤管1231的一端过盈设置在过滤嘴121内,且与凸阶1211限位抵接。该结构便于精确安装过滤管1231。
请参照图1、图2、图3和图5,壳体122包括外筒1221和底盖1222,出气孔设置在底盖1222上,第一过滤组件123和第二过滤组件124设置在外筒1221内。过滤结构12还包括第一密封圈125和第二密封圈126。过滤嘴121靠近外筒1221的一端设置有环状的第一卡接部1212,第一卡接部1212沿其周向设置有第一定位槽1213,第一密封圈125定位设置在第一定位槽1213内,第一卡接部1212过盈设置在外筒1221的一端内,且外筒1221的端面与过滤嘴121的端面限位抵接,第一密封圈125与外筒1221的内壁过盈连接。底盖1222靠近外筒1221的一侧设置有环形的第二卡接部12221,第二卡接部12221沿其周向设置有第二定位槽,第二密封圈126定位设置在第二定位槽内,第二卡接部12221过盈设置在外筒1221的另一端内,且外筒1221的端面与底盖1222的端面限位抵接,第二密封圈126与外筒1221的内壁过盈连接。上述结构中,第一密封圈125可以有效的防止气体从外筒1221与过滤嘴121的接缝处溢出,第二密封圈126可以有效的防止气体从外筒1221与底盖1222的接缝处溢出。
请参照图1、图2和图3,本实用新型还提供一种雾化装置,包括连接器11、雾化结构和上述的过滤结构12。连接器11包括并列设置的第一连接块111和第二连接块112,第一连接块111设置有第一定位孔1111,第二连接块112设置有第二定位孔1121。雾化结构定位固定在第一定位孔1111中。过滤结构12定位固定在第二定位孔1121中。且过滤结构12内不设置有止回阀,结构简单,减少加工工序。第二定位孔1121的截断面呈椭圆状,壳体122的截断面也呈与之匹配的椭圆状,且过滤嘴121的出气端到其进气端的尺寸逐渐变小,安装过滤结构12时,从过滤嘴121的一端***到第二定位孔1121中,从而使得过滤结构12的壳体122与第二连接块112的第二定位孔1121过盈连接,不仅便于安装,而且安装后比较稳定,拆卸也方便。且第一定位孔1111的截断面呈椭圆状,雾化结构的壳体的截断面也呈与之匹配的椭圆状,且雾化结构的雾化嘴的出气端到其进气端的尺寸逐渐变小,安装雾化结构时,从雾化结构的雾化嘴的一端***到第一定位孔1111中,从而使得雾化结构的壳体与第一连接块111的第一定位孔1111过盈连接,不仅便于安装,而且安装后比较稳定,拆卸也方便。
本实用新型的雾化装置,其通过第一连接块111固定雾化结构,通过第二连接块112固定过滤结构12,雾化结构产生的烟雾通过过滤结构12过滤后排放,用户可以根据需要将过滤结构12与不同的雾化结构结合使用,使用方便。
请参照图2,同时请结合图1。第一连接块111和第二连接块112均为长方体,第一定位孔1111的深度方向与第一连接块111的长度方向一致,第一连接块111的一个侧面的边缘处设置有至少一个第一安置槽1112。第二定位孔1121的深度方向与第二连接块112的长度方向一致,第二连接块112的一个侧面的边缘处设置有至少一个第二安置槽1122。第一安置槽1112和第二安置槽1122内安装有转轴113,也称作合页。图1和图2中示意的为,两个第一安置槽1112、两个第二安置槽1122,以及两个转轴113的情形。转轴113使得第一连接块111和第二连接块112可合上或可打开,图1和图2示意的均为第一连接块111和第二连接块112处于打开状态。当第一连接块111和第二连接块112处于打开状态时,第一定位孔1111与第二定位孔1121之间的距离为L1,当第一连接块111和第二连接块112处于合上状态时,第一定位孔1111与第二定位孔1121之间的距离为L2,且L1大于L2。用户在使用时,将连接器11打开,雾化结构的过滤嘴和过滤结构12的过滤嘴121之间的距离就会拉长,使得用户在抽烟和吐烟时嘴巴不受影响。在不使用的时候,将连接器11合上,这时过滤结构12和雾化结构会合在一起,从而方便携带。
请参照图2,同时请结合图1。第一连接块111的侧面设置有多个第一固定槽,第一固定槽内固定有第一磁铁114。第二连接块112的侧面设置有多个第二固定槽,第二固定槽内固定有第二磁铁115。当第一连接块111和第二连接块112处于合上状态时,第一磁铁114与第二磁铁115相吸。在连接器11的接触面上设置第一磁铁114和第二磁铁115,当连接器11需要合上时,不易受外界影响而打开。图1和图2示意的为,第一固定槽和第二固定槽设置为对应均匀分布的四个,第一磁铁114和第二磁铁115设置为对应均匀分布的四个。该结构使得第一连接块111和第二连接块112处于合上状态时,吸附更加稳定。
第一连接块111的端面设置有方形的第一识别槽,用于识别安装雾化结构。第二连接块112的端面设置有三角形的第二识别槽,用于识别安装过滤结构12。第一连接块111和第二连接块112的相同位置分别带有对应的第一识别槽和第二识别槽,用来识别是用来放雾化结构还是过滤结构12。
本实用新型的过滤结构对应的雾化装置的使用过程:
1、根据方形的第一识别槽,将雾化结构过盈安装在第一连接块111的第一定位孔1111中,根据三角形的第二识别槽,将过滤结构12过盈安装在第二连接块112的第二定位孔1121中;
2、在不使用时,将第一连接块111和第二连接块112合上,并通过第一磁铁114与第二磁铁115吸在一起,此时连接器11整体结构比较紧凑,便于携带;
3、使用时,将第一连接块111和第二连接块112打开,此时连接器11整体结构比较宽,使得雾化结构与过滤结构12之间的距离变宽,使得用户在吸气体和吐气体时嘴巴不受影响;
4、用户在使用过滤结构12进行过滤气体时,气体从过滤结构12的过滤嘴121的内腔进入到过滤管1231中,由于过滤管1231远离过滤嘴121的一端是封闭的,因此气体从多个透气孔12312进入到滤芯1232中,经过滤芯1232过滤后,气体从滤芯1232与外壳之间的间隙流向第二过滤组件124;气体穿过活性炭仓体1241一端的透气性的过滤棉1243进入活性炭仓体1241,并经过颗粒活性炭1242进行过滤后,穿过活性炭仓体1241另一端的透气性的过滤棉1243,最后从底盖1222的出气孔排到空气中;
5、气体在流通的过程中,第一密封圈125可以有效的防止气体从外筒1221与过滤嘴121的接缝处溢出,第二密封圈126可以有效的防止气体从外筒1221与底盖1222的接缝处溢出;
6、过滤管1231的开口端与过滤嘴121过盈连接,如果滤芯1232需要更换,则可以很容易的将过滤管1231与过滤嘴121分离,更换滤芯1232,降低使用成本。
这样即完成了本优选实施例的过滤结构对应的雾化装置的使用过程。
本实用新型的过滤结构及对应的雾化装置,其通过过滤嘴输入雾化结构的烟雾,然后进入到过滤管中,再通过透气孔进入到滤芯中进行过滤,最后通过出气孔排出,可以过滤掉烟雾中的微粒,并且可以和不同的雾化结构搭配使用,非常方便。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案的构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种过滤结构,其特征在于,用于过滤雾化结构的烟雾,所述过滤结构包括:
过滤嘴,其为两端开口的筒状;
壳体,其一端与所述过滤嘴连接,另一端设置有出气孔;
第一过滤组件,其设置在所述壳体内,所述第一过滤组件与所述壳体的内侧形成连通所述出气孔的出气通路,所述第一过滤组件包括过滤管和滤芯,所述过滤管的一端开口,与所述过滤嘴连通,另一端封闭,所述过滤管的侧壁设置有多个透气孔,所述滤芯包裹在所述过滤管的周侧;
其中,所述壳体内还设置有第二过滤组件,其相对于所述第一过滤组件靠近所述出气孔,所述第二过滤组件包括:
活性炭仓体,其呈两端开口的柱状结构;
颗粒活性炭,其填充在所述活性炭仓体内;以及,
两个过滤棉,其分别过盈设置在所述活性炭仓体的两端的开口处。
2.根据权利要求1所述的过滤结构,其特征在于,所述过滤管的截断面呈椭圆状,所述过滤管的其中一个窄面的侧壁上沿其长度方向设置有卡槽,所述滤芯的轴向的端部卡接在所述卡槽内,所述过滤管的封闭端沿其周向设置有凸出的限位缘,所述滤芯的径向的一端与所述限位缘限位抵接。
3.根据权利要求1所述的过滤结构,其特征在于,所述过滤嘴靠近所述过滤管的一端,其内部设置有环形的凸阶,所述过滤管的一端过盈连接在所述过滤嘴内,且与所述凸阶限位抵接。
4.根据权利要求2所述的过滤结构,其特征在于,所述壳体包括外筒和底盖,所述出气孔设置在所述底盖上,所述第一过滤组件设置在所述外筒内;所述过滤结构还包括:
第一密封圈,所述过滤嘴靠近所述外筒的一端设置有环状的第一卡接部,所述第一卡接部沿其周向设置有第一定位槽,所述第一密封圈定位设置在所述第一定位槽内,所述第一卡接部过盈设置在所述外筒的一端内,且所述外筒的端面与所述过滤嘴的端面限位抵接,所述第一密封圈与所述外筒的内壁过盈连接;以及,
第二密封圈,所述底盖靠近所述外筒的一侧设置有环形的第二卡接部,所述第二卡接部沿其周向设置有第二定位槽,所述第二密封圈定位设置在所述第二定位槽内,所述第二卡接部过盈设置在所述外筒的另一端内,且所述外筒的端面与所述底盖的端面限位抵接,所述第二密封圈与所述外筒的内壁过盈连接。
5.根据权利要求4所述的过滤结构,其特征在于,所述过滤管的两个宽面的侧壁上和另一个窄面的侧壁上均布满多个所述透气孔,所述壳体的截断面也呈椭圆状,与所述过滤管的形状对应,所述过滤管的长内直径是所述外筒的长内直径的0.52-0.525,所述过滤管的短内直径是所述外筒的短内直径的0.319-0.333,所述过滤管的长外直径是所述外筒的长内直径的0.659-0.678,所述过滤管的短外直径是所述外筒的短内直径的0.505-0.538。
6.一种雾化装置,其特征在于,包括:
连接器,其包括并列设置的第一连接块和第二连接块,所述第一连接块设置有第一定位孔,所述第二连接块设置有第二定位孔;
雾化结构,其定位固定在所述第一定位孔中;以及,
权利要求1-5任一所述的过滤结构,所述过滤结构定位固定在所述第二定位孔中。
7.根据权利要求6所述的雾化装置,其特征在于,所述第一连接块和所述第二连接块均为长方体,所述第一定位孔的深度方向与所述第一连接块的长度方向一致,所述第一连接块的一个侧面的边缘处设置有至少一个第一安置槽,所述第二定位孔的深度方向与所述第二连接块的长度方向一致,所述第二连接块的一个侧面的边缘处设置有至少一个第二安置槽,所述第一安置槽和所述第二安置槽内安装有转轴,所述转轴使得所述第一连接块和所述第二连接块可合上或可打开,当所述第一连接块和所述第二连接块处于打开状态时,所述第一定位孔与所述第二定位孔之间的距离为L1,当所述第一连接块和所述第二连接块处于合上状态时,所述第一定位孔与所述第二定位孔之间的距离为L2,且L1大于L2。
8.根据权利要求7所述的雾化装置,其特征在于,所述第一连接块的侧面设置有多个第一固定槽,所述第一固定槽内固定有第一磁铁,所述第二连接块的侧面设置有多个第二固定槽,所述第二固定槽内固定有第二磁铁,当所述第一连接块和所述第二连接块处于合上状态时,所述第一磁铁与所述第二磁铁相吸。
9.根据权利要求7所述的雾化装置,其特征在于,所述第一连接块的端面设置有方形的第一识别槽,用于识别安装所述雾化结构,所述第二连接块的端面设置有三角形的第二识别槽,用于识别安装所述过滤结构。
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