CN218130695U - 一种陶瓷材料生产用的降噪除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷材料生产设备技术领域，具体为一种陶瓷材料生产用的降噪除尘设备，包括除尘箱以及过滤装置，所述除尘箱包括圆柱形的箱体以及箱盖，所述箱体顶端设置箱盖，所述箱体顶面设置工作槽，所述工作槽槽底设置进气槽，所述进气槽左侧侧壁设置进气管，通过过滤装置的设置，操作人员通过进气管将携带有粉尘的空气通入进气槽内，之后空气通过生物滤棉进行粉尘的过滤，通过挡板的设置，可以延长空气通过过滤装置的时间，从而保证生物滤棉能够对空气中的粉尘更为有效的进行过滤，最后经过过滤的空气通过箱盖顶端的出气孔排出，相比传统的喷淋去除粉尘的技术方式来说，由携带有粉尘的空气经过过滤内芯进行吸收，更能有效降低噪声。

Description

一种陶瓷材料生产用的降噪除尘设备

技术领域

本实用新型涉及陶瓷材料生产设备技术领域，具体为一种陶瓷材料生产用的降噪除尘设备。

背景技术

陶瓷材料在生产过程中易产生粉尘飞扬，不对粉尘进行处理易造成***，粉尘直接排出是对陶瓷原料的一种浪费。目前，通常由风机设备对陶瓷材料加工时携带有陶瓷粉尘的进行抽取，再采用喷淋除尘装置，对其进行喷淋除尘，带有灰尘的空气在喷淋过程中，容易将喷淋管喷头堵塞，另一方面，喷淋除尘装置在工作的时候经常会产生噪音。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷材料生产用的降噪除尘设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷材料生产用的降噪除尘设备，包括除尘箱以及过滤装置，所述除尘箱包括圆柱形的箱体以及箱盖，所述箱体顶端设置箱盖，所述箱体顶面设置工作槽，所述工作槽槽底设置进气槽，所述进气槽左侧侧壁设置进气管，所述进气管左侧伸出箱体，所述工作槽内滑动设置过滤装置，所述过滤装置包括固定块、挡板以及生物滤棉，所述工作槽内滑动设置固定块，所述固定块内置过滤空腔，所述过滤空腔上下两侧均布过滤孔，所述过滤空腔左右两侧侧壁交错设置挡板，所述过滤空腔内填充生物滤棉，所述固定块顶端设置支撑弹簧，所述箱盖顶端与过滤孔对应位置设置出气孔，所述箱盖底端与固定块对应位置设置清洁喷头，所述箱盖顶端设置进水管，所述进水管与清洁喷头连通，所述箱盖与箱体之间设置安装装置，所述箱体底端设置除杂装置。

为了便于对箱盖与箱体进行安装固定，同时便于对箱盖进行拆卸，从而便于在过滤装置达到使用寿命后对过滤装置进行更换，本实用新型改进有，所述安装装置包括安装块、安装槽、第一限位槽、第二限位槽以及第三限位槽，所述箱盖底端与箱体对应位置设置安装槽，所述箱体左右两侧侧壁顶端设置安装块，所述安装槽左右两侧侧壁底端设置第一限位槽，所述第一限位槽对称一侧侧壁顶端设置弧形的第二限位槽，所述第二限位槽顶面远离第一限位槽一端设置第三限位槽，所述第一限位槽、第二限位槽以及第三限位槽贯穿所述安装槽侧壁。

为了便于固定块与工作槽之间的密封性能，从而防止灰尘从固定块与工作槽侧壁之间的缝隙进行泄漏，本实用新型改进有，所述固定块与工作槽槽底之间设置密封圈。

为了便于将工作槽内堆积的灰尘以及清洁喷头冲洗过滤装置后的污水排出箱体，本实用新型改进有，所述除杂装置包括螺旋杆以及驱动电机，所述箱体右侧侧壁位于工作槽槽底设置除杂口，所述工作槽与除杂口连通，所述除杂口左端转动设置螺旋杆，所述工作槽底端设置控制阀，所述箱***于除杂口左侧设置驱动电机，所述驱动电机输出端与螺旋杆连通。

为了便于对进入过滤空腔的气体进行初步过滤，从而提升生物滤棉的使用寿命，本实用新型改进有，所述过滤孔内设置过滤网。

为了便于观察过滤装置的固定位置以及工作情况，本实用新型改进有，所述工作槽左侧侧壁设置观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷材料生产用的降噪除尘设备，具备以下有益效果：

该陶瓷材料生产用的降噪除尘设备，通过过滤装置的设置，操作人员通过进气管将携带有粉尘的空气通入进气槽内，之后空气通过生物滤棉进行粉尘的过滤，通过挡板的设置，可以延长空气通过过滤装置的时间，从而保证生物滤棉能够对空气中的粉尘更为有效的进行过滤，最后经过过滤的空气通过箱盖顶端的出气孔排出，相比传统的喷淋去除粉尘的技术方式来说，由携带有粉尘的空气经过过滤内芯进行吸收，更能有效降低噪声。通过清洁喷头以及进水管的设置，在过滤完成后，操作人员将进水管连接外接水源通入工作槽内部，接入的清水能够对过滤装置中的生物滤棉进行冲洗，将内部携带的粉尘冲洗到进气槽内，同时对生物滤棉进行湿润，提高生物滤棉对粉尘的吸收效率。通过安装装置的设置，便于对箱盖与箱体进行安装固定，同时便于对箱盖进行拆卸，从而便于在过滤装置达到使用寿命后对过滤装置进行更换。通过除杂装置的设置，便于将工作槽内堆积的灰尘以及清洁喷头冲洗过滤装置后的污水排出箱体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱盖立体结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图中：1、箱体；2、箱盖；3、工作槽；4、进气槽；5、进气管；6、固定块；7、挡板；8、生物滤棉；9、过滤孔；10、支撑弹簧；11、出气孔；12、清洁喷头；13、进水管；14、安装块；15、安装槽；16、第一限位槽；17、第二限位槽；18、第三限位槽；19、螺旋杆；20、驱动电机；21、除杂口；22、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种陶瓷材料生产用的降噪除尘设备，包括除尘箱以及过滤装置，所述除尘箱包括圆柱形的箱体1以及箱盖2，所述箱体1顶端设置箱盖2，所述箱体1顶面设置工作槽3，所述工作槽3槽底设置进气槽4，所述进气槽4左侧侧壁设置进气管5，所述进气管5左侧伸出箱体1，所述工作槽3内滑动设置过滤装置，所述过滤装置包括固定块6、挡板7以及生物滤棉8，所述工作槽3内滑动设置固定块6，所述固定块6内置过滤空腔，所述过滤空腔上下两侧均布过滤孔9，所述过滤空腔左右两侧侧壁交错设置挡板7，所述过滤空腔内填充生物滤棉8，所述固定块6顶端设置支撑弹簧10，所述箱盖2顶端与过滤孔9对应位置设置出气孔11，所述箱盖2底端与固定块6对应位置设置清洁喷头12，所述箱盖2顶端设置进水管13，所述进水管13与清洁喷头12连通，所述箱盖2与箱体1之间设置安装装置，所述箱体1底端设置除杂装置，在使用时，操作人员通过进气管5将携带有粉尘的空气通入进气槽4内，之后空气通过生物滤棉8进行粉尘的过滤，通过挡板7的设置，可以延长空气通过过滤装置的时间，从而保证生物滤棉8能够对空气中的粉尘更为有效的进行过滤，最后经过过滤的空气通过箱盖2顶端的出气孔11排出，相比传统的喷淋去除粉尘的技术方式来说，由携带有粉尘的空气经过过滤内芯进行吸收，更能有效降低噪声。在过滤完成后，操作人员将进水管13连接外接水源通入工作槽3内部，接入的清水能够对过滤装置中的生物滤棉8进行冲洗，将内部携带的粉尘冲洗到进气槽4内，同时对生物滤棉8进行湿润，提高生物滤棉8对粉尘的吸收效率。

为了便于对箱盖2与箱体1进行安装固定，同时便于对箱盖2进行拆卸，从而便于在过滤装置达到使用寿命后对过滤装置进行更换，本实用新型改进有，所述安装装置包括安装块14、安装槽15、第一限位槽16、第二限位槽17以及第三限位槽18，所述箱盖2底端与箱体1对应位置设置安装槽15，所述箱体1左右两侧侧壁顶端设置安装块14，所述安装槽15左右两侧侧壁底端设置第一限位槽16，所述第一限位槽16对称一侧侧壁顶端设置弧形的第二限位槽17，所述第二限位槽17顶面远离第一限位槽16一端设置第三限位槽18，所述第一限位槽16、第二限位槽17以及第三限位槽18贯穿所述安装槽15侧壁，在对箱盖2进行安装时，操作人员将安装槽15与箱体1对齐并向下按压箱盖2，从而使得安装块14伸入第一限位槽16的顶端，之后操作人员转动箱盖2，从而使得安装块14移动到第二限位槽17内并与第三限位槽18对齐，之后操作人员松开箱盖2，从而使得箱盖2在支撑弹簧10的作用下向上移动，从而使得安装块14伸入第三限位槽18内，从而便于对箱盖2与箱体1进行安装固定，同时便于对箱盖2进行拆卸，从而便于在过滤装置达到使用寿命后对过滤装置进行更换。

为了解决灰尘从固定块6与工作槽3侧壁之间的缝隙进行泄漏的问题，所述固定块6与工作槽3槽底之间设置密封圈，便于固定块6与工作槽3之间的密封性能，从而防止灰尘从固定块6与工作槽3侧壁之间的缝隙进行泄漏。

为了便于将工作槽3内堆积的灰尘以及清洁喷头12冲洗过滤装置后的污水排出箱体1，本实用新型改进有，所述除杂装置包括螺旋杆19以及驱动电机20，所述箱体1右侧侧壁位于工作槽3槽底设置除杂口21，所述工作槽3与除杂口21连通，所述除杂口21左端转动设置螺旋杆19，所述工作槽3底端设置控制阀，所述箱体1位于除杂口21左侧设置驱动电机20，所述驱动电机20输出端与螺旋杆19连通，操作人员在过滤完成后打开控制阀，之后控制驱动电机20工作，从而带动螺旋杆19进行转动，从而便于将工作槽3内堆积的灰尘以及清洁喷头12冲洗过滤装置后的污水排出箱体1。

所述过滤孔9内设置过滤网，便于对进入过滤空腔的气体进行初步过滤，从而提升生物滤棉8的使用寿命。

所述工作槽3左侧侧壁设置观察窗22，便于观察过滤装置的固定位置以及工作情况。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷材料生产用的降噪除尘设备，包括除尘箱以及过滤装置，其特征在于：所述除尘箱包括圆柱形的箱体(1)以及箱盖(2)，所述箱体(1)顶端设置箱盖(2)，所述箱体(1)顶面设置工作槽(3)，所述工作槽(3)槽底设置进气槽(4)，所述进气槽(4)左侧侧壁设置进气管(5)，所述进气管(5)左侧伸出箱体(1)，所述工作槽(3)内滑动设置过滤装置，所述过滤装置包括固定块(6)、挡板(7)以及生物滤棉(8)，所述工作槽(3)内滑动设置固定块(6)，所述固定块(6)内置过滤空腔，所述过滤空腔上下两侧均布过滤孔(9)，所述过滤空腔左右两侧侧壁交错设置挡板(7)，所述过滤空腔内填充生物滤棉(8)，所述固定块(6)顶端设置支撑弹簧(10)，所述箱盖(2)顶端与过滤孔(9)对应位置设置出气孔(11)，所述箱盖(2)底端与固定块(6)对应位置设置清洁喷头(12)，所述箱盖(2)顶端设置进水管(13)，所述进水管(13)与清洁喷头(12)连通，所述箱盖(2)与箱体(1)之间设置安装装置，所述箱体(1)底端设置除杂装置。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷材料生产用的降噪除尘设备，其特征在于：所述安装装置包括安装块(14)、安装槽(15)、第一限位槽(16)、第二限位槽(17)以及第三限位槽(18)，所述箱盖(2)底端与箱体(1)对应位置设置安装槽(15)，所述箱体(1)左右两侧侧壁顶端设置安装块(14)，所述安装槽(15)左右两侧侧壁底端设置第一限位槽(16)，所述第一限位槽(16)对称一侧侧壁顶端设置弧形的第二限位槽(17)，所述第二限位槽(17)顶面远离第一限位槽(16)一端设置第三限位槽(18)，所述第一限位槽(16)、第二限位槽(17)以及第三限位槽(18)贯穿所述安装槽(15)侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷材料生产用的降噪除尘设备，其特征在于：所述固定块(6)与工作槽(3)槽底之间设置密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷材料生产用的降噪除尘设备，其特征在于：所述除杂装置包括螺旋杆(19)以及驱动电机(20)，所述箱体(1)右侧侧壁位于工作槽(3)槽底设置除杂口(21)，所述工作槽(3)与除杂口(21)连通，所述除杂口(21)左端转动设置螺旋杆(19)，所述工作槽(3)底端设置控制阀，所述箱体(1)位于除杂口(21)左侧设置驱动电机(20)，所述驱动电机(20)输出端与螺旋杆(19)连通。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷材料生产用的降噪除尘设备，其特征在于：所述过滤孔(9)内设置过滤网。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷材料生产用的降噪除尘设备，其特征在于：所述工作槽(3)左侧侧壁设置观察窗(22)。

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