CN218107780U - 一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤炭破碎技术领域，且公开了一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置，包括筛分箱，筛分箱上设置有将煤炭进行破碎的破碎机构以及用于将破碎后碎煤分级筛分的筛选机构，破碎机构包括设置在筛分箱上的破碎箱和入料单元，破碎箱内设置有破碎辊，入料单元包括将煤炭初次筛选并将大块煤送入破碎箱内的初筛组件和将小块煤直接送入筛分箱内的进料组件，筛选机构包括将进入筛分箱内的碎煤按粒径筛分的分级单元和将分级后的煤分别运输的输送组件；本实用新型通过将原料煤初筛破碎，减少需要破碎的煤的量，降低破碎辊的工作强度，减少破碎辊的损耗。

Description

一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭破碎技术领域，特别涉及一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置。

背景技术

焦炭是固体燃料的一种，由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得，主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少，呈银灰色，具金属光泽，质硬而多孔。

新疆煤种极多，煤质成分复杂的情况，在炼焦的过程中如果将煤混乱使用，由于媒质的成分复杂，在相同的工艺条件下，不同成分不同大小的煤，最后成型的焦炭质量差别较大，成品焦炭质量不均匀。

因此在炼焦之前需要按成分、大小对煤进行分级分质处理，在对煤进行分级分质处理前需要用到破碎机将大块的原煤破碎成小块的煤，现有的破碎机都是直接将大块的原煤投入破碎机中进行破碎后在统一运输到振动筛上进行筛分，破碎机在破碎煤的过程中也不可避免的会造成自身的损耗，而直接投入破碎后再进行筛分在效率上比较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置，为了解决现有煤炭破碎方式破碎效率低且破碎机损耗较快的问题。

为解决上述问题，本实用新型通过以下方案实现：

一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置，包括筛分箱，所述筛分箱上设置有破碎机构以及用于将破碎后碎煤分级筛分的筛选机构，所述破碎机构包括设置在筛分箱上的破碎箱和入料单元，所述破碎箱内设置有破碎辊，所述破碎箱的下部设置有出料口，所述入料单元包括初筛组件和进料组件，所述破碎箱的上设置有接料口，所述破碎箱上开设有入料口，所述进料组件包括一端固定在入料口处的入料板，所述入料板底部设置有支撑杆，所述支撑杆的下端固定在筛分箱上，所述初筛组件包括上料板和固定在入料板两侧的支撑块，所述上料板的一端位于接料口的上方，所述上料板上设有滤板，所述上料板与支撑块转动连接，所述上料板连接有使上料板振动的晃动部。

本实用新型的工作原理及有益效果为：使用时，大块的原煤经过上料板筛选出小块的煤通过入料板从入料口直接送入筛选机构上进行筛选，较大的煤通过上料板从接料口送入破碎机中破碎然后送到筛选机构上进行筛选，碎煤经过筛选机构按一定直径范围分成不同级数的煤，不同级数的煤通过输送组件分别运输至下一步工序，通过将原料煤初筛破碎，减少需要破碎的煤的量，降低破碎辊的工作强度，减少破碎辊的损耗，减少需要破碎的煤的量，减少破碎时间，提高破碎效率，将破碎后的煤按一定的粒径筛分，分别输送，将煤分级便于后于煤分级分质处理。

进一步地，所述筛选机构包括将进入筛分箱内的碎煤按粒径筛分的分级单元和将分级后的煤分别运输的输送组件。

进一步地，所述输送组件包括至少两条设置在筛分箱下方的输送带以及设置在筛分箱上对应每条输送带位置的接料斗。

进一步地，所述分级单元包括设置在筛分箱内位于接料斗上方的筛板，所述筛板的一端与筛分箱内壁转动连接，所述筛板的另一端设置有使筛板振动的振动组件，所述筛板包括与接料斗数量一样的筛网和垂直于筛网并包围在筛网外侧的挡板。

进一步地，所述筛网的目数依次增大。

进一步地，所述振动组件包括设置在筛板下方的钢板弹簧、设置在筛板上方的推杆、导向板以及使推杆直线往复运动的驱动部，所述导向板与筛分箱内壁固定，所述导向板上设置有导向槽，所述推杆设置在导向槽内，所述推杆的一端与筛板固定。

进一步地，所述驱动部包括与推杆固定的驱动盘，所述驱动盘上设置有滑槽，所述滑槽包括弧形滑槽和直线滑槽，所述弧形滑槽和直线滑槽的端部连通，所述直线滑槽与推杆固定，所述筛分箱的侧壁上设置有转动轴，所述转动轴的一端固定有转动盘，所述转动轴的另一端连接有电机，所述转动盘上偏心设置有驱动柱，所述伸入滑槽内。

进一步地，所述入料板上设置有运输带，所述运输带连接有电机，所述运输带的一端伸进入料口处，所述入料板底部设置有支撑杆，所述支撑杆的下端固定在筛分箱上。

进一步地，所述晃动部包括设置在上料板上的连接板，所述连接板的下端转动连接有偏心轮，所述偏心轮连接有电机。

进一步地，所述滤板与最小目数的筛网的目数一样。

本实用新型通过将原料煤初筛破碎，减少需要破碎的煤的量，降低破碎辊的工作强度，减少破碎辊的损耗。

本实用新型通过将原料煤初筛破碎，减少需要破碎的煤的量，减少破碎时间，提高破碎效率，将破碎后的煤按一定的粒径筛分，分别输送，将煤分级便于后于煤分级分质处理。

附图说明

下面通过附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置的结构示意图。

图2为图1中A-A处截面示意图。

图3为图1中B-B处截面示意图。

图4为图1中C-C处截面示意图。

图5为图1中D处局部放大示意图。

图6为图5中E-E处截面示意图。

图中：1-筛分箱、101-支腿、102-接料斗、103-筛板、1031-筛网、1032-挡板、104-支撑台、2-输送带、301-推杆、302-导向板、303-导向槽、304-驱动盘、305-滑槽、3051-弧形滑槽、3052-直线滑槽、306-钢板弹簧、307-转动轴、308-转动盘、309-驱动柱、4-破碎箱、401-破碎辊、402-出料口、403-接料口、404-入料口、501-入料板、502-支撑杆、503-运输带、504-支撑块、505-上料板、506-连接板、507-偏心轮、508-滤板。

具体实施方式

如图1-图6所示的一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置，包括设置在地上的筛分箱1，筛分箱1底部设置有支腿101，通过支腿101支撑在地面上。

筛分箱1的下方并排设置有三条输送带2，每条输送带2上方的筛分箱1上均设置有接料斗102，接料斗102上方的筛分箱1内设置有筛板103，筛板103筛出的煤块可以分别落在三个接料斗102内，再落在运输带2上运输至下一步工序，构成运输煤炭的输送组件。

筛板103一端通过销轴结构转动连接在筛分箱1的内壁上，筛板103的另一端下方设置有钢板弹簧306，钢板弹簧306的两端安装在筛板103端部两侧下表面，钢板弹簧306的中间底部安装在筛分箱1内的支撑台104上，筛板103安装钢板弹簧306的一端略高于转动连接在筛分箱1的一端。

筛板103安装钢板弹簧306的上方设置有推杆301，推杆301的下端固定在筛板103的端部上表面的中心，推杆301的外侧设置有导向板302，导向板302固定在筛分箱1的内壁上，导向板302上设置有导向槽303，推杆301设置在导向槽303内，可以在导向槽303滑动。

推杆301的上端固定有驱动盘304，驱动盘304上设置有滑槽305，滑槽305由一道弧形滑槽3051和一道直线滑槽3052通过两端连通形成一个完整的滑道，直线滑槽3052的中间与推杆301的上端固定在一起。

在弧形滑槽3051圆心位置处的筛分箱1的侧壁上设置有转动轴307，转动轴307在筛分箱1内部的一端固定有转动盘308，转动盘308的边缘处设置有一个驱动柱309，驱动柱309伸入滑槽305内，可以在滑槽305内滑动，转动轴307位于筛分箱1外部的一端连接电机，由电机驱动转动。

当转动轴307转动时，转动盘308跟随转动，使驱动柱309延圆形旋转，驱动柱309旋转的过程中在滑槽305内滑动，在经过弧形滑槽3051和直线滑槽3052时推动驱动盘304往复直线运动，从而使推杆301带动筛板103上下往复运动，配合筛板103下方的钢板弹簧306促使筛板103振动。

驱动柱309从弧形滑槽3051滑动到直线滑槽3052时推动驱动盘304向下移动，驱动柱309从直线滑槽3052滑动到弧形滑槽3051时，推动驱动盘304向上移动，实现往复运动。

筛板103由中间的三块筛网1031和垂直于筛网1031并包围在三块筛网1031外侧的挡板1032，本实施例中三块筛网1031为不锈钢筛网，从左向右的目数分别为10目、6目、2目，目数依次减小，滤孔直径逐渐增大，将破碎后的碎煤按一定粒径范围分级。

驱动盘304和驱动柱309构成驱动推杆301上下往复运动的驱动部，钢板弹簧306、推杆301以及驱动部构成使筛板103振动的振动组件，筛板103和振动组件构成将煤炭分级筛分的分级单元，分级单元和输料组件构成筛选机构。

在筛板103目数较低的一侧上方的筛分箱1上设置有破碎箱4，破碎箱4内设置有破碎辊401，破碎箱4的上下侧均开口，下口为出料口402，上口为接料口403，破碎箱4的侧边下方开设有入料口404。

筛分箱1上入料口404旁设置有入料板501，入料板501底部设置有支撑杆502，支撑杆502的下端固定在筛分箱1的上表面，入料板501上设置有运输带503，运输带503由电机（图中未画出）驱动，运输带503的末端位于入料口404处，入料板501靠近入料口404的一端固定在入料口404上，构成向筛分箱内送料的送料组件。

入料板501靠近入料口404的一侧固定有两个位于入料板501两侧的支撑块504，入料板501的上方设置有上料板505，上料板505的一端位于接料口403的上方，上料板505的靠近接料口403的一端与支撑块504的上端转动连接，上料板505远离接料口403一端的侧边固定有连接板506，连接板506的下端转动连接有偏心轮507，偏心轮507通过电机（图中未画出）驱动旋转，偏心轮507转动带动连接板506运动，从而使上料板505设置连接板506的一端上下运动，使整体上料板505以支撑块504的上端为基准往复运动，实现振动，连接板506和偏心轮507构成使上料板505振动的晃动部，上料板505和晃动部构成对煤炭进行初次筛分的初筛组件。

送料组件和初筛组件构成将煤炭送入筛分箱1的入料单元，入料单元和筛分箱1上的破碎箱4构成对煤炭的破碎的破碎机构。

上料板505的板面上开设有目数为2目的滤板508，将直径较小的煤筛出落在入料板501里的运输带503上，由运输带503直接送入筛分箱1内进行筛分，直径较大的煤送到破碎箱4内进行破碎。

本实用新型使用时，将需要破碎的煤输送到上料板505上，上料板505在电机的驱动下振动，将破碎的煤进行初步筛分，直径较小的煤落在入料板501上的运输带503上，从入料口404处将直径较小的煤直接送入筛分箱1内，直径较大的煤在上料板505的振动作用下从破碎箱4的接料口403处进入破碎箱4内经过破碎辊401的破碎从下方的出料口402进入筛分箱1内。

进入筛分箱1内的碎煤落在筛板103的左侧，筛板103在推杆301与钢板弹簧306的配合下振动，将落在筛板103上的煤从左向右的推动，经过三段筛网1031的筛分，分别进入三个接料斗102内，最后落在输送带2上，输送到下一步工序继续加工处理。

本实用新型通过将原料煤初筛破碎，减少需要破碎的煤的量，降低破碎辊401的工作强度，减少破碎辊401的损耗。

本实用新型通过将原料煤初筛破碎，减少需要破碎的煤的量，减少破碎时间，提高破碎效率，将破碎后的煤按一定的粒径筛分，分别输送，将煤分级便于后于煤分级分质处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所述仅仅是本实用新型的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于煤炭分级分质处理的破碎装置，包括筛分箱（1），其特征在于，所述筛分箱（1）上设置有破碎机构以及用于将破碎后碎煤分级筛分的筛选机构，所述破碎机构包括设置在筛分箱（1）上的破碎箱（4）和入料单元，所述破碎箱（4）内设置有破碎辊（401），所述破碎箱（4）的下部设置有出料口（402），所述入料单元包括初筛组件和进料组件，所述破碎箱（4）的上设置有接料口（403），所述破碎箱（4）上开设有入料口（404），所述进料组件包括一端固定在入料口（404）处的入料板（501），所述入料板（501）底部设置有支撑杆（502），所述支撑杆（502）的下端固定在筛分箱（1）上，所述初筛组件包括上料板（505）和固定在入料板（501）两侧的支撑块（504），所述上料板（505）的一端位于接料口（403）的上方，所述上料板（505）与支撑块（504）转动连接，所述上料板（505）上设有滤板（508），所述上料板（505）连接有使上料板（505）振动的晃动部。

2.根据权利要求1所述的用于煤炭分级分质处理的破碎装置，其特征在于，所述筛选机构包括将进入筛分箱（1）内的碎煤按粒径筛分的分级单元和将分级后的煤分别运输的输送组件。

3.根据权利要求2所述的用于煤炭分级分质处理的破碎装置，其特征在于，所述输送组件包括至少两条设置在筛分箱（1）下方的输送带（2）以及设置在筛分箱（1）上对应每条输送带（2）位置的接料斗（102）。

4.根据权利要求3所述的用于煤炭分级分质处理的破碎装置，其特征在于，所述分级单元包括设置在筛分箱（1）内位于接料斗（102）上方的筛板（103），所述筛板（103）的一端与筛分箱（1）内壁转动连接，所述筛板（103）的另一端设置有使筛板（103）振动的振动组件，所述筛板（103）包括与接料斗（102）数量一样的筛网（1031）和垂直于筛网（1031）并包围在筛网（1031）外侧的挡板（1032）。

5.根据权利要求4所述的用于煤炭分级分质处理的破碎装置，其特征在于，所述筛网（1031）的目数依次增大。

6.根据权利要求4所述的用于煤炭分级分质处理的破碎装置，其特征在于，所述振动组件包括设置在筛板（103）下方的钢板弹簧（306）、设置在筛板（103）上方的推杆（301）、导向板（302）以及使推杆（301）直线往复运动的驱动部，所述导向板（302）与筛分箱（1）内壁固定，所述导向板（302）上设置有导向槽（303），所述推杆（301）设置在导向槽（303）内，所述推杆（301）的一端与筛板（103）固定。

7.根据权利要求6所述的用于煤炭分级分质处理的破碎装置，其特征在于，所述驱动部包括与推杆（301）固定的驱动盘（304），所述驱动盘（304）上设置有滑槽（305），所述滑槽（305）包括弧形滑槽（3051）和直线滑槽（3052），所述弧形滑槽（3051）和直线滑槽（3052）的端部连通，所述直线滑槽（3052）与推杆（301）固定，所述筛分箱（1）的侧壁上设置有转动轴（307），所述转动轴（307）的一端固定有转动盘（308），所述转动轴（307）的另一端连接有电机，所述转动盘（308）上偏心设置有驱动柱（309），所述驱动柱（309）伸入滑槽（305）内。

8.根据权利要求1所述的用于煤炭分级分质处理的破碎装置，其特征在于，所述入料板（501）上设置有运输带（503），所述运输带（503）连接有电机，所述运输带（503）的一端伸进入料口（404）处。

9.根据权利要求8所述的用于煤炭分级分质处理的破碎装置，其特征在于，所述晃动部包括设置再上料板（505）上的连接板（506），所述连接板（506）的下端转动连接有偏心轮（507），所述偏心轮（507）连接有电机。

10.根据权利要求9所述的用于煤炭分级分质处理的破碎装置，其特征在于，所述滤板（508）与最小目数的筛网（1031）的目数一样。

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