CN218093586U - 一种风机叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风机叶轮结构技术领域，具体公开了一种风机叶轮，包括底板，底板上设置有叶片，底板中心处设有环套，叶片顶部设有顶板，叶片包括长叶片与短叶片，长叶片与短叶片间隔分布，短叶片进风角、短叶片出风角、长叶片进风角和长叶片出风角的角度在30°~65°之间，短叶片进风角与短叶片出风角不相等，长叶片进风角和长叶片出风角不相等，本实用新型改进叶片结构，采用了不同叶片的弧形分布的方式，后续将长叶片、短叶片与底板的夹角调节成不同角度，当风机启动时能通过叶片组的相互配合，进一步的降低吸尘器电机运转时的噪音，以满足用户的低噪音的要求，提高用户体验，后续在能直接通过环套能通过磁吸的方式安装在风机内部。

Description

一种风机叶轮

技术领域

本实用新型涉及风机叶轮结构技术领域，特别涉及一种风机叶轮。

背景技术

风机是用于输送气体的机械，从能量的观点看，它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)，在此过程中叶轮是唯一对气体进行做功的部件。因此叶轮是风机上的一个重要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响，目前，现有叶片均匀分布且长度一致，当风机运转时，叶轮因为结构的问题会存在送风效率低而且噪音大的问题，从而影响风机的正常使用。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种风机叶轮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风机叶轮，包括底板，所述底板上设置有叶片，所述底板中心处设有环套，所述叶片顶部设有顶板，所述叶片包括长叶片与短叶片，所述长叶片与短叶片间隔分布。

具体的，所述短叶片内端点的切线与环套中点至短叶片内端点的连线之间夹角为短叶片进风角，所述短叶片外端点的切线与环套中点至短叶片外端点的连线之间夹角为短叶片出风角，所述长叶片内端点的切线与环套中点至长叶片内端点的连线之间夹角为长叶片进风角，所述长叶片外端点的切线与环套中点至长叶片外端点的连线之间夹角为长叶片出风角。

更具体的，所述短叶片进风角、短叶片出风角、长叶片进风角和长叶片出风角的角度在30°~65°之间，所述短叶片进风角与短叶片出风角不相等，所述长叶片进风角和长叶片出风角不相等。

作为上述技术方案的进一步说明，所述叶片至少包括一组长叶片和短叶片，每一片长叶片和每一片短叶片呈弧状均匀分布于底板上，所述短叶片靠近前一长叶片或后一长叶片设置。

具体的，所述长叶片从环套处延伸至底板的外缘边，所述短叶片从环套处延伸至顶板的2/3处。

更具体的，所述短叶片的直径为长叶片直径的0.8~0.9倍。

作为上述技术方案的进一步说明，所述长叶片与短叶片的厚度相等，所述长叶片与短叶沿着底板的外圆至环套外圆逐渐减少。

作为上述技术方案的进一步说明，所述长叶片与短而叶片一体成型于底板上，所述环套一体成型与底板上。

本实用新型还公开一种风机，所述风机还包括了风机叶轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型改进叶片结构，采用了不同叶片的弧形分布的方式，后续将长叶片、短叶片与底板的夹角调节成不同角度，当风机启动时能通过叶片组的相互配合，进一步的降低吸尘器电机运转时的噪音，以满足用户的低噪音的要求，提高用户体验，后续环套能直接通过磁吸的方式安装在风机内部。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构截面图；

图3为本实用新型实施例的空气流动示意图一；

图4为本实用新型实施例的空气流动示意图二；

图中所示：底板1、叶片2、长叶片21、短叶片22、环套3、顶板4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1和2所示，本实用新型提供的一种风机叶轮，包括底板1，在底板1上设置有叶片2，底板1中心处设有环套3，叶片2顶部设有顶板4，叶片2包括长叶片21与短叶片22，通过将长叶片21与短叶片22间隔分布，能保证长叶片21与短叶片22在工作时不产生接触，满足了叶轮的出风要求；

叶片2至少包括一组的长叶片21和短叶片22，每一片长叶片21和每一片短叶片22呈弧状均匀分布于底板1上，通过长叶片21和短叶片22可设置一组或多组分布在底板1上，且长叶片各组长度可相等或不等，短叶片各组长度可相等或不等，通过调节多组叶片的组合形式来进一步的提高电机的降噪效果，后续短叶片22靠近前一长叶片21或后一长叶片21设置，能将长叶片21和短叶片22分隔开，形成送风流道，便于叶轮更好的送风；

长叶片21与短叶片22的厚度相等，保证没，长叶片21与短而叶片2一体成型于底板1上，环套3一体成型与底板1上，能保证叶轮整体强度。

如附图1和2所示，长叶片21从环套3处延伸至底板1的外缘边，短叶片22从环套3处延伸至顶板4的2/3处，将短叶片22设置在顶板4的2/3处从而形成一个缺口，在叶轮工作时，设置缺口能减少风与风机外壳之间摩擦，从而减低风机工作时的噪音，在风机工作时，短叶片22的直径A为长叶片21直径B的0.8~0.9倍，并且短叶片22的直径A为长叶片21直径B长度比值范围控制在0.6~0.9之内。

如附图1和2所示，长叶片21与短叶沿着底板1的外圆至环套3外圆逐渐减少。

如附图1和2所示，长叶片21从环套3处延伸至底板1的外缘边，短叶片22从环套3处延伸至顶板4的2/3处，短叶片22的直径为长叶片21直径的0.8~0.9倍。

如附图1、2、3和4所示，短叶片22内端点的切线与环套3中点至短叶片22内端点的连线之间夹角为短叶片22进风角α，短叶片22外端点的切线与环套3中点至短叶片22外端点的连线之间夹角为短叶片22出风角β，长叶片21内端点的切线与环套3中点至长叶片21内端点的连线之间夹角为长叶片21进风角γ，长叶片21外端点的切线与环套3中点至长叶片21外端点的连线之间夹角为长叶片21出风角θ；

进一步，短叶片22进风角α、短叶片22出风角β、长叶片21进风角γ和长叶片21出风角θ的角度需要设置在30°~65°范围之间。

将本方案的叶轮安装的到风机内，当空气同时进入长叶片21与短叶片22的进风角时，能保证叶轮的进风端的流速基本相当，后续空气流流入短叶片22的出风口时，能使叶轮外部的空间加大，使得空气流的流速可瞬间减速，通过减低外部空气的流速，从而降低风机的整体噪音；

将叶轮设计成短叶片22及长叶片21相配合，能增大叶轮整体出风的面积，将叶轮安装到风机内，使得风机的整体流速减小，从而降低风机产生的噪音；另外一方面，在叶轮内设置有短叶片22，工作时通过短叶片22与长叶片21的配合，能比只采用单一尺寸的叶片叶轮能耗低，从而将本叶轮在进行使用时能降低电机的工作的能耗；

进一步，采用短叶片22与长叶片21的配合工作，能保证了叶轮安装到风机内产生的风压未减小，使风机在降低能耗的同时保证了风机的工作效率。

在本实施例中，作为最优的选择，短叶片22的直径A设置为120mm，长叶片21直径B设置为144mm，A与B的长度比值控制在0.833，短叶片22进风角α设置为58°，短叶片22出风角β设置为60°，长叶片21进风角γ设置为53°，长叶片21出风角θ设置为58°，当长叶片21与短叶片22数量相同时，能比传统结构的风机叶轮降低2~4个分贝噪音。

在通过将叶片2设置为长短相间分布，送风的角度可调节的，采本案例的结构形式的叶轮在送风时可以明显降低风机的噪音，通过长叶片21和短叶片22配合的形式比常规动叶轮可以降低1-2个降低2~4个分贝噪音，且电机性能不会受到影响，明显改善电机的运行时的噪音，并且能保证风机的送风效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种风机叶轮，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上设置有叶片（2），所述底板（1）中心处设有环套（3），所述叶片（2）顶部设有顶板（4），所述叶片（2）包括长叶片（21）与短叶片（22），所述长叶片（21）与短叶片（22）间隔分布；

所述短叶片（22）内端点的切线与环套（3）中点至短叶片（22）内端点的连线之间夹角为短叶片（22）进风角，所述短叶片（22）外端点的切线与环套（3）中点至短叶片（22）外端点的连线之间夹角为短叶片（22）出风角，所述长叶片（21）内端点的切线与环套（3）中点至长叶片（21）内端点的连线之间夹角为长叶片（21）进风角，所述长叶片（21）外端点的切线与环套（3）中点至长叶片（21）外端点的连线之间夹角为长叶片（21）出风角；

所述短叶片（22）进风角、短叶片（22）出风角、长叶片（21）进风角和长叶片（21）出风角的角度在30°~65°之间。

2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮，其特征在于：所述短叶片（22）进风角与短叶片（22）出风角不相等，所述长叶片（21）进风角和长叶片（21）出风角不相等。

3.根据权利要求1所述的一种风机叶轮，其特征在于：所述叶片（2）至少包括一组长叶片（21）和短叶片（22），每一片长叶片（21）和每一片短叶片（22）呈弧状均匀分布于底板（1）上，所述短叶片（22）靠近前一长叶片（21）或后一长叶片（21）设置。

4.根据权利要求3所述的一种风机叶轮，其特征在于：所述长叶片（21）从环套（3）处延伸至底板（1）的外缘边，所述短叶片（22）从环套（3）处延伸至顶板（4）的2/3处。

5.根据权利要求3所述的一种风机叶轮，其特征在于：所述短叶片（22）的直径为长叶片（21）直径的0.8~0.9倍。

6.根据权利要求1所述的一种风机叶轮，其特征在于：所述长叶片（21）与短叶片（22）的厚度相等。

7.根据权利要求6所述的一种风机叶轮，其特征在于：所述长叶片（21）与短叶沿着底板（1）的外圆至环套（3）外圆逐渐减少。

8.根据权利要求1所述的一种风机叶轮，其特征在于：所述长叶片（21）与短而叶片（2）一体成型于底板（1）上，所述环套（3）一体成型与底板（1）上。

9.一种风机，其特征在于，包括权利要求1-8中任意一项所述的风机叶轮。

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