CN218086079U - 一种天然植物饲料添加剂的灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装设备领域，具体为一种天然植物饲料添加剂的灌装设备，其包括箱体、输送带、垫板、外桶体、内桶体、弹簧b和弹簧a；输送带上竖直设置多组顶杆，顶杆之间放置空罐，箱体顶部设置出料管a，出料管a上设置电磁阀；垫板设置在箱体底部内壁上；外桶体桶底竖直设置出料管b，出料管a底部***出料管b内；内桶体底部设置锥壳，锥壳底部内壁设置圆环；弹簧a套在出料管b上；弹簧b水平设置在外桶体内周壁上，弹簧b端部设置夹块，竖直平面上设置压力传感器；箱体内设置控制***。本实用新型能适用于不同规格尺寸的空罐灌装，且在灌装结构上升时，夹块及时松开对空罐的夹持，保证空罐不会倾倒，实用性强。

Description

一种天然植物饲料添加剂的灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备领域，具体是一种天然植物饲料添加剂的灌装设备。

背景技术

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。现有的饲料添加剂灌装装置在灌装的过程中，需要经常更换罐体，罐体的规格不同，由于罐体的大小不一，而工作平台的位置以及尺寸相对固定，使得实际操作困难。

授权公告号为CN213649941U的中国专利公开了一种新型饲料添加剂灌装装置，通过安装固定夹装置便于对传送带传送过来的空罐进行固定灌装，一方面避免在灌装过程中出现罐体倾倒的问题，另一方面避免因罐体的大小不一，需要更换不同规格尺寸固定器问题，从而提高了灌装机的灌装速率。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：灌装结束后，固定板会带动锥形出料管上升，从而使V形铰接杆上升脱离灌装桶，但在V形铰接杆上升过程中，由于伸缩弹簧的非固定性，两组V形铰接杆可能收缩的幅度不一致，这就导致上升过程中V形铰接杆可能会使灌装桶倾倒，影响正常工作。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能适用于不同尺寸规格的灌装桶的天然植物饲料添加剂的灌装设备。

本实用新型的技术方案：一种天然植物饲料添加剂的灌装设备，包括箱体、输送带、垫板、外桶体、内桶体、弹簧b和弹簧a；

箱体底部设置有带动输送带间歇转动的动力组件，输送带上竖直设置多组顶杆，多组顶杆之间放置空罐，箱体顶部设置出料管a，出料管a上设置电磁阀；垫板设置在箱体底部内壁上，垫板与输送带底部贴合；箱体内设置有带动外桶体沿竖直方向上下移动的升降组件，外桶体开口朝下，外桶体桶底竖直设置出料管b，出料管b底部穿过内桶体桶底，出料管a底部***出料管b内；内桶体开口朝下，内桶体底部设置锥壳，锥壳底部内壁设置圆环；弹簧a套在出料管b上，弹簧a两端分别与外桶体桶底内壁以及内桶体桶底外壁连接；弹簧b水平设置在外桶体内周壁上，弹簧b端部设置夹块，夹块朝向锥壳的端面上从上到下为弧形贴合面和竖直平面，弧形贴合面与锥壳外周面贴合，竖直平面上设置压力传感器，弹簧b和夹块设置多组；箱体内设置控制***，控制***与动力组件、升降组件以及电磁阀均控制连接，控制***与压力传感器电性连接。

优选的，动力组件包括支撑板a、主动辊、从动辊和电机；支撑板a在箱体左右外壁上均设置两组；主动辊和从动辊分别与两组支撑板a转动连接，主动辊和从动辊分别位于箱体左右两侧，主动辊和从动辊之间通过输送带传动连接，输送带穿过箱体左右两侧设置的条形槽；电机设置在支撑板a上，电机的输出轴与主动辊传动连接；箱体内壁上设置有检测空罐位置的光电传感器，光电传感器与控制***电性连接。

优选的，升降组件包括滑板、支撑板b和电动推杆；滑板设置两组，两组滑板沿竖直方向滑动设置在箱体左右内壁上，两组滑板关于外桶体对称，两组滑板均与外桶体外壁连接；支撑板b设置在箱体内壁上，支撑板b位于一组滑板正上方；电动推杆竖直设置在支撑板b底部，电动推杆底部的伸缩端与滑板顶部连接。

优选的，箱体顶部内壁设置储料箱，储料箱顶部设置进料管，储料箱底部与出料管a连接。

优选的，顶杆设置四组，四组顶杆呈矩形分布，弹簧b和夹块均设置四组，四组夹块和四组顶杆在圆周方向上错开分布。

优选的，空罐灌装状态下，顶杆与圆环贴合，多组压力传感器均与空罐外壁接触，弧形贴合面仍与锥壳贴合。

优选的，弧形贴合面上转动设置多组滚珠。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：空罐放置在多组顶杆之间，动力组件带动输送带移动，使空罐移动至灌装位置，升降组件带动外桶体下降，顶杆顶住圆环使内桶体向上移动，夹块在弹簧b的推动下向内侧移动直到夹住空罐外壁，此时压力传感器受压发送信号，升降组件停止工作，然后电磁阀打开进行灌装，灌装结束后电磁阀关闭，升降组件带动外桶体移动至最高点位置处。不同规格尺寸的空罐灌装时，均能通过多组夹块将其夹住，保证灌装过程的稳定性，且在灌装结构上升时，弹簧a向下推动内桶体向下移动，内桶体推动夹块向外侧移动及时松开对空罐的夹持，保证灌装结构上升过程中空罐不会发生倾倒，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的主视剖视图；

图3为图1的俯视剖视图；

图4为图2中的A处放大示意图。

附图标记：1、箱体；2、条形槽；3、支撑板a；4、主动辊；5、从动辊；6、电机；7、输送带；8、顶杆；9、垫板；10、空罐；11、储料箱；12、进料管；13、出料管a；14、电磁阀；15、出料管b；16、外桶体；17、滑板；18、支撑板b；19、电动推杆；20、内桶体；21、锥壳；22、夹块；23、弧形贴合面；24、竖直平面；25、压力传感器；26、弹簧b；27、圆环；28、弹簧a。

具体实施方式

实施例一

本实用新型提出的一种天然植物饲料添加剂的灌装设备，包括箱体1、输送带7、垫板9、外桶体16、内桶体20、弹簧b26和弹簧a28；

如图1-2所示，箱体1底部设置有带动输送带7间歇转动的动力组件，输送带7上竖直设置多组顶杆8，多组顶杆8之间放置空罐10，箱体1顶部内壁设置储料箱11，储料箱11顶部设置进料管12，储料箱11底部设置出料管a13，出料管a13上设置电磁阀14；垫板9设置在箱体1底部内壁上，垫板9与输送带7底部贴合；箱体1内设置有带动外桶体16沿竖直方向上下移动的升降组件，外桶体16开口朝下，外桶体16桶底竖直设置出料管b15，出料管b15底部穿过内桶体20桶底，出料管a13底部***出料管b15内。

如图2和图4所示，内桶体20开口朝下，内桶体20底部设置锥壳21，锥壳21底部内壁设置圆环27；弹簧a28套在出料管b15上，弹簧a28两端分别与外桶体16桶底内壁以及内桶体20桶底外壁连接；弹簧b26水平设置在外桶体16内周壁上，弹簧b26端部设置夹块22，夹块22朝向锥壳21的端面上从上到下为弧形贴合面23和竖直平面24，弧形贴合面23与锥壳21外周面贴合，弧形贴合面23上转动设置多组滚珠，竖直平面24上设置压力传感器25，弹簧b26和夹块22设置多组；箱体1内设置控制***，控制***与动力组件、升降组件以及电磁阀14均控制连接，控制***与压力传感器25电性连接。

如图3所示，顶杆8设置四组，四组顶杆8呈矩形分布，弹簧b26和夹块22均设置四组，四组夹块22和四组顶杆8在圆周方向上错开分布。

空罐10灌装状态下，顶杆8与圆环27贴合，多组压力传感器25均与空罐10外壁接触，弧形贴合面23仍与锥壳21贴合。

本实施例中，空罐10放置在多组顶杆8之间，动力组件带动输送带7移动，使空罐10移动至灌装位置，升降组件带动外桶体16下降，顶杆8顶住圆环27使内桶体20向上移动，夹块22在弹簧b26的推动下向内侧移动直到夹住空罐10外壁，此时压力传感器25受压发送信号，升降组件停止工作，然后电磁阀14打开进行灌装，灌装结束后电磁阀14关闭，升降组件带动外桶体16移动至最高点位置处。本实施例中，不同规格尺寸的空罐10灌装时，均能通过多组夹块22将其夹住，保证灌装过程的稳定性，且在灌装结构上升时，弹簧a28向下推动内桶体20向下移动，内桶体20推动夹块22向外侧移动及时松开对空罐10的夹持，保证灌装结构上升过程中空罐10不会发生倾倒，实用性强。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种天然植物饲料添加剂的灌装设备，相较于实施例一，动力组件包括支撑板a3、主动辊4、从动辊5和电机6；支撑板a3在箱体1左右外壁上均设置两组；主动辊4和从动辊5分别与两组支撑板a3转动连接，主动辊4和从动辊5分别位于箱体1左右两侧，主动辊4和从动辊5之间通过输送带7传动连接，输送带7穿过箱体1左右两侧设置的条形槽2；电机6设置在支撑板a3上，电机6的输出轴与主动辊4传动连接；箱体1内壁上设置有检测空罐10位置的光电传感器，光电传感器与控制***电性连接。

本实施例中，电机6带动主动辊4转动，实现输送带7的转动送料，当空罐10移动到光电传感器的检测位置处时，电机6停止转动，灌装结束后电机6恢复转动，直到下一组空罐10移动至光电传感器的检测位置处，不断循环。

实施例三

如图1所示，本实用新型提出的一种天然植物饲料添加剂的灌装设备，相较于实施例一，升降组件包括滑板17、支撑板b18和电动推杆19；滑板17设置两组，两组滑板17沿竖直方向滑动设置在箱体1左右内壁上，两组滑板17关于外桶体16对称，两组滑板17均与外桶体16外壁连接；支撑板b18设置在箱体1内壁上，支撑板b18位于一组滑板17正上方；电动推杆19竖直设置在支撑板b18底部，电动推杆19底部的伸缩端与滑板17顶部连接。

本实施例中，电动推杆19伸长带动滑板17和外桶体16下降，进行灌装，灌装结束后，电动推杆19收缩带动外桶体16回到初始位置处等待下一次灌装。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种天然植物饲料添加剂的灌装设备，其特征在于，包括箱体(1)、输送带(7)、垫板(9)、外桶体(16)、内桶体(20)、弹簧b(26)和弹簧a(28)；

箱体(1)底部设置有带动输送带(7)间歇转动的动力组件，输送带(7)上竖直设置多组顶杆(8)，多组顶杆(8)之间放置空罐(10)，箱体(1)顶部设置出料管a(13)，出料管a(13)上设置电磁阀(14)；垫板(9)设置在箱体(1)底部内壁上，垫板(9)与输送带(7)底部贴合；箱体(1)内设置有带动外桶体(16)沿竖直方向上下移动的升降组件，外桶体(16)开口朝下，外桶体(16)桶底竖直设置出料管b(15)，出料管b(15)底部穿过内桶体(20)桶底，出料管a(13)底部***出料管b(15)内；内桶体(20)开口朝下，内桶体(20)底部设置锥壳(21)，锥壳(21)底部内壁设置圆环(27)；弹簧a(28)套在出料管b(15)上，弹簧a(28)两端分别与外桶体(16)桶底内壁以及内桶体(20)桶底外壁连接；弹簧b(26)水平设置在外桶体(16)内周壁上，弹簧b(26)端部设置夹块(22)，夹块(22)朝向锥壳(21)的端面上从上到下为弧形贴合面(23)和竖直平面(24)，弧形贴合面(23)与锥壳(21)外周面贴合，竖直平面(24)上设置压力传感器(25)，弹簧b(26)和夹块(22)设置多组；箱体(1)内设置控制***，控制***与动力组件、升降组件以及电磁阀(14)均控制连接，控制***与压力传感器(25)电性连接。

2.根据权利要求1所述的天然植物饲料添加剂的灌装设备，其特征在于，动力组件包括支撑板a(3)、主动辊(4)、从动辊(5)和电机(6)；支撑板a(3)在箱体(1)左右外壁上均设置两组；主动辊(4)和从动辊(5)分别与两组支撑板a(3)转动连接，主动辊(4)和从动辊(5)分别位于箱体(1)左右两侧，主动辊(4)和从动辊(5)之间通过输送带(7)传动连接，输送带(7)穿过箱体(1)左右两侧设置的条形槽(2)；电机(6)设置在支撑板a(3)上，电机(6)的输出轴与主动辊(4)传动连接；箱体(1)内壁上设置有检测空罐(10)位置的光电传感器，光电传感器与控制***电性连接。

3.根据权利要求1所述的天然植物饲料添加剂的灌装设备，其特征在于，升降组件包括滑板(17)、支撑板b(18)和电动推杆(19)；滑板(17)设置两组，两组滑板(17)沿竖直方向滑动设置在箱体(1)左右内壁上，两组滑板(17)关于外桶体(16)对称，两组滑板(17)均与外桶体(16)外壁连接；支撑板b(18)设置在箱体(1)内壁上，支撑板b(18)位于一组滑板(17)正上方；电动推杆(19)竖直设置在支撑板b(18)底部，电动推杆(19)底部的伸缩端与滑板(17)顶部连接。

4.根据权利要求1所述的天然植物饲料添加剂的灌装设备，其特征在于，箱体(1)顶部内壁设置储料箱(11)，储料箱(11)顶部设置进料管(12)，储料箱(11)底部与出料管a(13)连接。

5.根据权利要求1所述的天然植物饲料添加剂的灌装设备，其特征在于，顶杆(8)设置四组，四组顶杆(8)呈矩形分布，弹簧b(26)和夹块(22)均设置四组，四组夹块(22)和四组顶杆(8)在圆周方向上错开分布。

6.根据权利要求1所述的天然植物饲料添加剂的灌装设备，其特征在于，空罐(10)灌装状态下，顶杆(8)与圆环(27)贴合，多组压力传感器(25)均与空罐(10)外壁接触，弧形贴合面(23)仍与锥壳(21)贴合。

7.根据权利要求1所述的天然植物饲料添加剂的灌装设备，其特征在于，弧形贴合面(23)上转动设置多组滚珠。

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