CN218085688U - 一种前轮定向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前轮定向机构，包括前轮座以及转动安装在前轮座下方的前轮组件，所述前轮座内设有可上下运动的定向件，所述前轮座与定向件之间设有弹性件，所述前轮组件上具有与定向件对应配合的定向槽，所述前轮座底部具有可相对其旋转的转动件，所述转动件套设在定向件上且可通过转动运动带动所述定向件进行上下运动；当转动件带动所述定向件***所述定向槽时，前轮组件处于定向状态；当转动件带动所述定向件退出所述定向槽时，前轮组件处于非定向状态；本实用新型通过转动转动件即可实现前轮组件于定向状态及非定向运动状态之间的切换，设计新颖且结构简单，操作也十分方便。

Description

一种前轮定向机构

技术领域

本实用新型涉及一种前轮定向机构。

背景技术

童车是一种常见的婴儿外出乘坐工具，例如四轮童车或三轮童车，每辆童车都具有向前滚动导向的前轮组件；目前，大部分的前轮组件都会设计为可自由转动的结构，其结构为：带有前轮的前叉顶部设有前叉轴，前支架上设有与前叉轴转动装配的前轮座，带前轮的前叉相对前支架做自由转动，通过这种转动结构的设计使得童车能够通过前轮组件带动而进行多个前进方向的灵活调节。

但在有些情况下，例如顺着平滑的下坡路推动童车，则婴儿父母希望能够限制前轮组件的自由转动，即最好能够锁定前轮组件只能向前滚动，此时就会设计前轮定向机构。而大部分的前轮定向机构都是通过操作前轮座内上下运动的定向块来锁紧前叉顶部的定向槽，其虽然确实能够起到定向锁定的作用，但实际操作时很难判断当时定向块是否对准定向槽，难以确定是否已将前轮组件给予定向锁定，操作时往往需要多次重复确认，实际使用较为麻烦。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种前轮定向机构，通过转动转动件即可带动定向件进行上下运动，进而实现前轮组件于定向状态及非定向运动状态之间的切换，设计新颖且结构简单，操作也十分方便。

本实用新型的技术方案是：一种前轮定向机构，包括前轮座以及转动安装在前轮座下方的前轮组件，所述前轮座内设有可上下运动的定向件，所述前轮座与定向件之间设有弹性件，所述前轮组件上具有与定向件对应配合的定向槽，所述前轮座底部具有可相对其旋转的转动件，所述转动件套设在定向件上且可通过转动运动带动所述定向件进行上下运动；当转动件带动所述定向件***所述定向槽时，前轮组件处于定向状态；当转动件带动所述定向件退出所述定向槽时，前轮组件处于非定向状态。

进一步地，所述定向件为纵向延伸的定向销，其一侧具有径向凸出的凸台，所述转动件包括套设在所述定向件外的套筒部，所述套筒部上口沿具有平滑相连的非定向限位槽和定向限位槽，且所述非定向限位槽的槽深低于所述定向限位槽的槽深；

所述转动件通过转动运动在高位和低位两个不同高度位置对定向件实现限位；当定向件处于高位位置时，所述定向件的凸台位于所述转动件的非定向限位槽内，此时前轮组件处于非定向状态；当定向件处于低位位置时，所述定向件的凸台位于所述转动件的定向限位槽内，此时前轮组件处于定向状态。

更进一步地，所述非定向限位槽靠近所述定向限位槽的一侧槽口高度低于所述非定向限位槽另一侧槽口高度。

更进一步地，所述转动件还包括与套筒部相连的操作部，所述前轮座底侧部具有供所述操作部伸出并转动的活动槽。优选的，当前轮组件处于定向状态时，所述操作部位于所述活动槽一侧端部；当前轮组件处于非定向状态时，所述操作部位于所述活动槽另一侧端部。

更进一步地，所述定向件底部为口径较小的锁舌部，所述定向槽为与所述锁舌部对应的口径。

更进一步地，所述前轮座内具有供定向件纵向移动的滑槽，所述前轮座底部的盖板上具有与锁舌部对应并供锁舌部伸出的锁舌孔。其中，所述弹性件为定向压簧，其设置在定向件顶部与滑槽之间。

更进一步地，所述前轮组件包括安装有前轮的前叉和设置在前叉顶部的前叉轴，该前叉轴***前轮座且转动装配。其中，所述定向槽形成于所述前叉顶部。

本实用新型的优点是：本实用新型通过转动转动件即可带动定向件进行上下运动，进而实现前轮组件于定向状态及非定向运动状态之间的切换，设计新颖且结构简单，操作也十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为图1中定向件、转动件及盖板的放大结构示意图；

图3为本实用新型处于非定向状态时的结构示意图；

图4为图3的剖面结构视图；

图5为本实用新型处于定向状态时的结构示意图；

图6为图5的剖面结构视图。

其中：1前轮座；101活动槽；102滑槽；103盖板；1031锁舌孔；1032 轴孔；

2前轮组件；201定向槽；202前轮；203前叉；204前叉轴；

3定向件；301凸台；302锁舌部；

4弹性件；

5转动件；501套筒部；502非定向限位槽；503定向限位槽；504操作部。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。可以理解，在不冲突的情况下，本文所描述的各个实施例的一些技术手段可相互替换或结合。

在本申请说明书和权利要求书的描述中，若存在术语“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。由此，限定有“第一”、“第二”等的对象可以明示或者隐含地包括一个或者多个该对象。并且，“一个”或者“一”等类似词语，不表示数量限制，而是表示存在至少一个，“多个”表示不少于两个。

在本申请说明书和权利要求书的描述中，若存在术语“连接”、“安装”、“固定”、“收容”等，如无特别说明，均应做广义理解。例如，“连接”可以是分体连接，也可以是一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连；可以是不可拆卸地连接，也可以是可拆地连接。又例如，“收容”并不一定表示整体完全收容，该概念还包括一部分突出于外部的部分收容情况。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解前述术语在本申请中的具体含义。

在本申请说明书和权利要求书的描述中，若存在术语“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于清楚且简化地描述本申请，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，这些方向性术语是相对的概念，用于相对于的描述和澄清，可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。例如，若图中装置被翻转，被描述为在其他元件“下方”的元件将被定位在其他元件的“上方”。

在本申请说明书和权利要求书的描述中，若存在术语“如果”，取决于上下文，通常可以与“当…时”或“在…时”或“响应于确定”或“响应于检测到”互换。

在本申请说明书和权利要求书的描述中，若存在关于运动的“方向上”，包括具有方向分量的运动，不一定将术语“在方向上”理解为仅在该一个方向上的运动，对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解前述术语在本申请中的具体含义。

如图1至图6所示，一种前轮定向机构，包括前轮座1以及转动安装在前轮座1下方的前轮组件2，所述前轮座1内设有可上下运动的定向件3，所述前轮座1与定向件3之间设有弹性件4，所述前轮组件2上具有与定向件3对应配合的定向槽201，所述前轮座1底部具有可相对其旋转的转动件5，所述转动件 5套设在定向件3上且可通过转动运动带动所述定向件3进行上下运动；当转动件5带动所述定向件3***所述定向槽201时，前轮组件2处于定向状态；当转动件5带动所述定向件3退出所述定向槽201时，前轮组件2处于非定向状态。

本实施例中，所述定向件3为纵向延伸的定向销，其一侧具有径向凸出的凸台301，所述转动件5包括套设在所述定向件3外的套筒部501，所述套筒部 501上口沿具有平滑相连的非定向限位槽502和定向限位槽503，所述非定向限位槽502的槽深低于所述定向限位槽503的槽深；且所述非定向限位槽502靠近所述定向限位槽503的一侧槽口高度低于所述非定向限位槽502另一侧槽口高度，而所述定向限位槽503靠近所述非定向限位槽502的槽壁为倾斜布置的导向槽壁。该设计可便于所述定向件3的凸台301在所述非定向限位槽502与所述定向限位槽503之间来回滑动。

本实施例中，所述转动件5还包括与套筒部501相连的操作部504，所述前轮座1底侧部具有供所述操作部504伸出并转动的活动槽101；当前轮组件2处于定向状态时，所述操作部504位于所述活动槽101一侧端部；当前轮组件2 处于非定向状态时，所述操作部504位于所述活动槽101另一侧端部。该设计不仅可便于转动件5进行转动操作，而且可便于定向件3自动寻位，即，当其转动到所述活动槽101一侧端部时，所述定向件3正好落入所述定向限位槽503 内；当其转动到所述活动槽101另一侧端部时，所述定向件3正好落入所述非定向限位槽502内；解决了转动操作时无法准确确定所述定向件3所在位置，提高了状态转换时的准确性，使得操作更为便捷。

本实施例中，所述定向件3底部为半圆柱状的锁舌部302，所述定向槽201 为与所述锁舌部302对应的半圆状口径。其中，所述锁舌部302的形状不仅限于半圆柱状，只需口径小于所述定向件3即可，其设计目的在于防止所述定向件脱出所述前轮座1。

本实施例中，所述前轮组件2包括安装有前轮202的前叉203和设置在前叉203顶部的前叉轴204，该前叉轴204***前轮座1且转动装配。其中，所述定向槽201形成于所述前叉203顶部。

本实施例中，所述前轮座1内具有供定向件3纵向移动的滑槽102，所述前轮座1底部的盖板103上具有与锁舌部302对应并供锁舌部302伸出的锁舌孔 1031以及供前叉轴204穿设的轴孔1032。其中，所述弹性件4为定向压簧，其设置在定向件3顶部与滑槽102之间。

所述转动件5通过转动运动在高位和低位两个不同高度位置对定向件3实现限位；当定向件3处于高位位置时，所述定向件3的凸台301位于所述转动件5的非定向限位槽502内，此时前轮组件2处于非定向状态；当定向件3处于低位位置时，所述定向件3的凸台301位于所述转动件5的定向限位槽503 内，此时前轮组件2处于定向状态。

本实用新型通过转动转动件5即可带动定向件3进行上下运动，进而实现前轮组件2于定向状态及非定向运动状态之间的切换，设计新颖且结构简单，操作也十分方便。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种前轮定向机构，包括前轮座(1)以及转动安装在前轮座(1)下方的前轮组件(2)，所述前轮座(1)内设有可上下运动的定向件(3)，所述前轮座(1)与定向件(3)之间设有弹性件(4)，所述前轮组件(2)上具有与定向件(3)对应配合的定向槽(201)，其特征在于：所述前轮座(1)底部具有可相对其旋转的转动件(5)，所述转动件(5)套设在定向件(3)上且可通过转动运动带动所述定向件(3)进行上下运动；当转动件(5)带动所述定向件(3)***所述定向槽(201)时，前轮组件(2)处于定向状态；当转动件(5)带动所述定向件(3)退出所述定向槽(201)时，前轮组件(2)处于非定向状态。

2.根据权利要求1所述的一种前轮定向机构，其特征在于：所述定向件(3)为纵向延伸的定向销，其一侧具有径向凸出的凸台(301)，所述转动件(5)包括套设在所述定向件(3)外的套筒部(501)，所述套筒部(501)上口沿具有平滑相连的非定向限位槽(502)和定向限位槽(503)，且所述非定向限位槽(502)的槽深低于所述定向限位槽(503)的槽深；

所述转动件(5)通过转动运动在高位和低位两个不同高度位置对定向件(3)实现限位；当定向件(3)处于高位位置时，所述定向件(3)的凸台(301)位于所述转动件(5)的非定向限位槽(502)内，此时前轮组件(2)处于非定向状态；当定向件(3)处于低位位置时，所述定向件(3)的凸台(301)位于所述转动件(5)的定向限位槽(503)内，此时前轮组件(2)处于定向状态。

3.根据权利要求2所述的一种前轮定向机构，其特征在于：所述非定向限位槽(502)靠近所述定向限位槽(503)的一侧槽口高度低于所述非定向限位槽(502)另一侧槽口高度；所述定向限位槽(503)靠近所述非定向限位槽(502)的槽壁为倾斜布置的导向槽壁。

4.根据权利要求2所述的一种前轮定向机构，其特征在于：所述转动件(5)还包括与套筒部(501)相连的操作部(504)，所述前轮座(1)底侧部具有供所述操作部(504)伸出并转动的活动槽(101)。

5.根据权利要求4所述的一种前轮定向机构，其特征在于：当前轮组件(2)处于定向状态时，所述操作部(504)位于所述活动槽(101)一侧端部；当前轮组件(2)处于非定向状态时，所述操作部(504)位于所述活动槽(101)另一侧端部。

6.根据权利要求2所述的一种前轮定向机构，其特征在于：所述定向件(3)底部为锁舌部(302)，所述定向槽(201)为与所述锁舌部(302)对应的口径。

7.根据权利要求6所述的一种前轮定向机构，其特征在于：所述前轮座(1)内具有供定向件(3)纵向移动的滑槽(102)，所述前轮座(1)底部的盖板(103)上具有与锁舌部(302)对应并供锁舌部(302)伸出的锁舌孔(1031)。

8.根据权利要求7所述的一种前轮定向机构，其特征在于：所述弹性件(4)为定向压簧，其设置在定向件(3)顶部与滑槽(102)之间。

9.根据权利要求1所述的一种前轮定向机构，其特征在于：所述前轮组件(2)包括安装有前轮(202)的前叉(203)和设置在前叉(203)顶部的前叉轴(204)，该前叉轴(204)***前轮座(1)且转动装配。

10.根据权利要求9所述的一种前轮定向机构，其特征在于：所述定向槽(201)形成于所述前叉(203)顶部。

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