CN218084277U - 可拆式工程子午胎硫化活络模水缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可拆式工程子午胎硫化活络模水缸,属于轮胎生产设备领域。水缸体固定在硫化机上横梁上,水缸体内的活塞杆上端安装有水缸活塞,水缸活塞通过锁紧螺母与活塞杆进行锁紧,活塞杆通过第二两半卡套与硫化蒸汽室内设有连接杆相连接,连接杆下端通过连接法兰与模具相连,连接法兰通过第一两半夹套与连接杆锁紧固定,水缸体内腔安装有拆卸装置,拆卸装置由卡紧箍、连接套环、竖轴及横轴组成,卡锁箍通过连接套环与竖轴紧固在一起,卡锁箍为U形结构,卡锁箍与锁紧螺母相嵌合,竖轴上方安装有横轴。本实用新型易于硫化水缸锁紧螺母的更换,便于拆卸和紧固,节约维修人员的工作时间,且能够消除因螺母紧固不牢带来的安全隐患及风险。
Description
技术领域
本实用新型属于轮胎生产设备领域,详细地讲是一种可拆式工程子午胎硫化活络模水缸。
背景技术
众所周知,单工程子午胎活络模水缸倒置安装在横梁上,在日常设备维修及定期更换水缸密封圈时,需将水缸底部拆卸,进行密封圈的更换。传统拆卸方式为维修人员站到设备上,利用管钳和扳手将水缸内的锁紧螺母进行拆卸,拆卸水缸底部后,因锁紧螺母离水缸底部还有一定距离,利用管钳和扳手在拆卸过程中高度不够,导致拆卸锁紧螺母非常困难,用时较长,存在极大的人力浪费,影响设备效率发挥。且在拆卸后安装时,因现有工具的不匹配,存在锁紧螺母不能锁紧水缸活塞的风险,活络模可能因螺母掉落造成模具突然下降,存在极大的安全和设备隐患。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种可拆式工程子午胎硫化活络模水缸,从而彻底解决水缸更换耗时长且紧固不牢固带来的安全隐患及风险。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可拆式工程子午胎硫化活络模水缸,设有水缸体,其特征是,水缸体固定在硫化机上横梁上,水缸体内的活塞杆上端安装有水缸活塞,水缸活塞通过锁紧螺母与活塞杆进行锁紧,活塞杆通过第二两半卡套与硫化蒸汽室内设有连接杆相连接,连接杆下端通过连接法兰与模具相连,连接法兰通过第一两半夹套与连接杆锁紧固定,水缸体内腔安装有拆卸装置,拆卸装置由卡紧箍、连接套环、竖轴及横轴组成,卡锁箍通过连接套环与竖轴紧固在一起,卡锁箍为U形结构,卡锁箍与锁紧螺母相嵌合,竖轴上方安装有横轴。
本实用新型的有益效果是,易于硫化水缸锁紧螺母的更换,便于拆卸和紧固,节约维修人员的工作时间,提升效率,且能够消除因螺母紧固不牢带来的安全隐患及风险。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型卡紧箍、连接套环、竖轴与横轴组成的拆卸装置放大图。
图中1.锁紧螺母、2.卡紧箍、3.连接套环、4.竖轴、5.横轴、6.上缸盖、7.水缸体、8.水缸活塞、9.活塞杆、10.硫化机上横梁、11.连接杆、12.第一两半夹套、13.连接法兰、14.硫化蒸汽室、15.第二两半夹套。
具体实施方式
在图中,本实用新型硫化蒸汽室14与硫化上模相连,水缸体7利用螺丝紧固在硫化机上横梁10上,水缸体7上利用上缸盖6进行密封,活塞杆9上端两侧部位为水缸活塞8,水缸活塞8通过锁紧螺母1与活塞杆9进行锁紧,活塞杆9通过第二两半卡套15与硫化蒸汽室14内的连接杆11相连接,连接杆11下端通过连接法兰13与模具相连,连接法兰13通过第一两半夹套12与连接杆11锁紧固定。
正常工作时,锁紧螺母1将水缸活塞8与活塞杆9锁紧,在活塞作用力下,活塞杆9带动连接的连接杆11,连接杆11带动连接法兰13实现模具的上升下降。
水缸体7内腔安装有拆卸装置,拆卸装置由卡紧箍2、连接套环3、竖轴4及横轴5组成,其中卡锁箍2通过连接套环3与竖轴4紧固在一起,卡锁箍2设计为U形结构,卡锁箍2与锁紧螺母1尺寸相吻合,竖轴4设计高度比水缸高度略高,上方安装有横轴5,维修人员使用时可站在设备上方,旋转横轴5实现锁紧螺母1的拆卸与锁紧。
本实用新型使用时,将上缸盖6打开,将卡锁箍2与锁紧螺母1紧密接触,旋转横轴5,实现拆卸与锁紧工作。
Claims (1)
1.一种可拆式工程子午胎硫化活络模水缸,设有水缸体,其特征是,水缸体固定在硫化机上横梁上,水缸体内的活塞杆上端安装有水缸活塞,水缸活塞通过锁紧螺母与活塞杆进行锁紧,活塞杆通过第二两半卡套与硫化蒸汽室内设有连接杆相连接,连接杆下端通过连接法兰与模具相连,连接法兰通过第一两半夹套与连接杆锁紧固定,水缸体内腔安装有拆卸装置,拆卸装置由卡紧箍、连接套环、竖轴及横轴组成,卡锁箍通过连接套环与竖轴紧固在一起,卡锁箍为U形结构,卡锁箍与锁紧螺母相嵌合,竖轴上方安装有横轴。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
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