CN218084256U - 一种pvc塑胶生产用挤压塑形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤压塑形装置技术领域，且公开了一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置，包括防护罩和输送机构，所述防护罩上设置有伸缩气缸，防护罩的内部设置有切割机构，所述输送机构从前向后贯穿经过防护罩，所述防护罩的前后两侧均设有第一支撑架，第一支撑架的内部转动安装有上下对应的转轴，所述转轴的外圆处固定安装有左右对称的转动齿轮，前后对应的多个转动齿轮之间通过传动链条传动连接，左右对称的传动链条之间固定铺设有多个输送网，挤压边条一受挤压边条二的挤压发生形变并与挤压边条二脱离，这时输送网受弹力作用而弹动，方便使输送网上切割废料掉落，达到方便清理输送网上废料的效果，提高输送网的清理效率。

Description

一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置

技术领域

本实用新型涉及挤压塑形装置技术领域，尤其涉及一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置。

背景技术

PVC即聚氯乙烯，在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。

经检索申请号202120554660.X公开了一种用于PVC塑胶地板生产的挤压塑形装置，涉及PVC塑胶地板生产技术领域，针对现有的碎屑和边角料残留在输送带上使得输送带不易清理和工人的工作环境较差的问题，现提出如下方案，其包括连接板，所述连接板的顶端安装有防护罩，所述防护罩的内部安装有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的底端与连接板相连接，所述竖向支撑杆以连接板的中轴线呈对称设置，两个所述竖向支撑杆的顶端安装有横向支撑杆，所述横向支撑杆的顶端安装有伸缩气缸。本实用新型结构新颖，且该装置能够有效提高输送带的清理效率。

上述的技术方案中：通过驱动电机控制长毛刷转动，通过长毛刷转动对输送带上的切割废料进行清理，但是长毛刷在转动过程中是将切割废料向四周清扫，从而很容易使切割废料被扫入到设备的转动轴内，从而引起输送机构故障，影响PVC塑胶地板生产效率。

为此，我们提出一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述长毛刷转动清扫输送带上的废料容易使废料向四周扩散，不利于快速清理废料的技术问题，提供一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置，包括防护罩和输送机构，所述防护罩上设置有伸缩气缸，防护罩的内部设置有切割机构，通过伸缩气缸带动切割机构上下移动；

所述输送机构从前向后贯穿经过防护罩，所述防护罩的前后两侧均设有第一支撑架，第一支撑架的内部转动安装有上下对应的转轴，所述转轴的外圆处固定安装有左右对称的转动齿轮，前后对应的多个转动齿轮之间通过传动链条传动连接，左右对称的传动链条之间固定铺设有多个输送网，传动链条和输送网组成输送机构。

作为优选，相邻两个所述输送网之间通过连接边条固定连接，输送网为具有弹性特征的网，所述输送网的内壁面固定安装有橡胶材质的挤压边条一，通过外部驱动机构带动转轴转动，使转轴带动输送机构传动。

作为优选，位于防护罩前侧一组所述第一支撑架的前侧面固定安装有左右对称的延伸架，两个延伸架之间固定安装有两组挤压辊，两个挤压辊呈上下对应分布，PVC塑胶生产过程中通过两个挤压辊被挤压塑形，塑形完毕后的塑胶底板经过输送机构带动输送。

作为优选，所述防护罩的内部可拆卸固定安装有切割台，切割台分布在输送机构的中间空心结构中，切割台在切割作业时起承托作用。

作为优选，所述输送机构的中间空心结构中还设有收集盒，收集盒通过多组第二支撑架固定支撑，收集盒用于收集切割废料。

作为优选，所述收集盒上竖直向上固定安装有挤压边条二。

有益效果

本实用新型提供了一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置，PVC塑胶生产过程中通过两个挤压辊被挤压塑形，塑形完毕后的塑胶底板经过输送机构带动输送，使塑胶底板向靠近防护罩的一侧移动，通过伸缩气缸控制防护罩中的切割机构对分布在切割台上的塑胶底板进行切割，切割台在切割作业中起承托作用，通过切割台的支撑作用，使塑胶底板在输送机构上直接完成切割，达到了提高塑胶底板生产效率的效果。

(2)、该一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置，塑胶底板在切割过程中产生废料，塑胶底板被切割后输送机构将继续输送物料，多组输送网传动过程中带动挤压边条一一起传动，当一组输送网上的挤压边条一传动靠近挤压边条二时，挤压边条二对挤压边条一起挤压作用，使对应的一组输送网受挤压力产生形变，输送网受挤压力使得网眼变大，方便输送网上的切割废料通过输送网向下掉落到收集盒中，由于挤压边条一为橡胶材质，当输送机构继续传动时，挤压边条一受挤压边条二的挤压发生形变并与挤压边条二脱离，这时输送网受弹力作用而弹动，方便使输送网上切割废料掉落，达到方便清理输送网上废料的效果，提高输送网的清理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型输送机构立体结构示意图；

图3为本实用新型输送网立体结构示意图；

图4为本实用新型收集盒立体结构示意图。

图例说明：

1、防护罩；2、伸缩气缸；3、第一支撑架；4、输送机构；5、转轴；6、转动齿轮；7、传动链条；8、输送网；9、连接边条；10、挤压边条一；11、切割台；12、延伸架；13、挤压辊；14、第二支撑架；15、收集盒；16、挤压边条二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置，如图1所示，包括防护罩1和输送机构4，防护罩1上设置有伸缩气缸2，防护罩1的内部设置有切割机构，通过伸缩气缸2带动切割机构上下移动；

如图1和图2所示，输送机构4从前向后贯穿经过防护罩1，防护罩1的前后两侧均设有第一支撑架3，第一支撑架3的内部转动安装有上下对应的转轴5，转轴5的外圆处固定安装有左右对称的转动齿轮6，前后对应的多个转动齿轮6之间通过传动链条7传动连接，左右对称的传动链条7之间固定铺设有多个输送网8，相邻两个输送网8之间通过连接边条9固定连接，输送网8为具有弹性特征的网，传动链条7和输送网8组成输送机构4，输送网8的内壁面固定安装有橡胶材质的挤压边条一10，通过外部驱动机构带动转轴5转动，使转轴5带动输送机构4传动；

如图1所示，位于防护罩1前侧一组第一支撑架3的前侧面固定安装有左右对称的延伸架12，两个延伸架12之间固定安装有两组挤压辊13，两个挤压辊13呈上下对应分布，PVC塑胶生产过程中通过两个挤压辊13被挤压塑形，塑形完毕后的塑胶底板经过输送机构4带动输送，使塑胶底板向靠近防护罩1的一侧移动，防护罩1的内部可拆卸固定安装有切割台11，切割台11分布在输送机构4的中间空心结构中，塑胶底板通过输送机构4输送到切割台11上方时，通过伸缩气缸2控制防护罩1中的切割机构对塑胶底板进行切割，切割台11起承托作用；

如图1和图4所示，输送机构4的中间空心结构中还设有收集盒15，收集盒15通过多组第二支撑架14固定支撑，收集盒15上竖直向上固定安装有挤压边条二16，多组输送网8在传动过程中带动挤压边条一10一起传动，当一组输送网8上的挤压边条一10传动靠近挤压边条二16时，挤压边条二16对挤压边条一10起挤压作用，使对应的一组输送网8受挤压力产生形变，输送网8受挤压力使得网眼变大，方便输送网8上的切割废料通过输送网8向下掉落到收集盒15中，由于挤压边条一10为橡胶材质，当输送机构4继续传动时，挤压边条一10受挤压边条二16的挤压发生形变并与挤压边条二16脱离，这时输送网8受弹力作用而弹动，方便使输送网8上切割废料向下掉落。

本实用新型的工作原理：

PVC塑胶生产过程中通过两个挤压辊13被挤压塑形，塑形完毕后的塑胶底板经过输送机构4带动输送，使塑胶底板向靠近防护罩1的一侧移动，通过伸缩气缸2控制防护罩1中的切割机构对分布在切割台11上的塑胶底板进行切割，切割台11在切割作业中起承托作用。

塑胶底板在切割过程中产生废料，塑胶底板被切割后输送机构4将继续输送物料，多组输送网8传动过程中带动挤压边条一10一起传动，当一组输送网8上的挤压边条一10传动靠近挤压边条二16时，挤压边条二16对挤压边条一10起挤压作用，使对应的一组输送网8受挤压力产生形变，输送网8受挤压力使得网眼变大，方便输送网8上的切割废料通过输送网8向下掉落到收集盒15中，由于挤压边条一10为橡胶材质，当输送机构4继续传动时，挤压边条一10受挤压边条二16的挤压发生形变并与挤压边条二16脱离，这时输送网8受弹力作用而弹动，方便使输送网8上切割废料向下掉落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置，包括防护罩(1)和输送机构(4)，所述防护罩(1)上设置有伸缩气缸(2)，防护罩(1)的内部设置有切割机构；

其特征在于：所述输送机构(4)从前向后贯穿经过防护罩(1)，所述防护罩(1)的前后两侧均设有第一支撑架(3)，第一支撑架(3)的内部转动安装有上下对应的转轴(5)，所述转轴(5)的外圆处固定安装有左右对称的转动齿轮(6)，前后对应的多个转动齿轮(6)之间通过传动链条(7)传动连接，左右对称的传动链条(7)之间固定铺设有多个输送网(8)，传动链条(7)和输送网(8)组成输送机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置，其特征在于：相邻两个所述输送网(8)之间通过连接边条(9)固定连接，输送网(8)为具有弹性特征的网，所述输送网(8)的内壁面固定安装有橡胶材质的挤压边条一(10)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置，其特征在于：位于防护罩(1)前侧一组所述第一支撑架(3)的前侧面固定安装有左右对称的延伸架(12)，两个延伸架(12)之间固定安装有两组挤压辊(13)，两个挤压辊(13)呈上下对应分布。

4.根据权利要求1所述的一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置，其特征在于：所述防护罩(1)的内部可拆卸固定安装有切割台(11)，切割台(11)分布在输送机构(4)的中间空心结构中。

5.根据权利要求1所述的一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置，其特征在于：所述输送机构(4)的中间空心结构中还设有收集盒(15)，收集盒(15)通过多组第二支撑架(14)固定支撑。

6.根据权利要求5所述的一种PVC塑胶生产用挤压塑形装置，其特征在于：所述收集盒(15)上竖直向上固定安装有挤压边条二(16)。

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