CN218078584U - 一种设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置，包括底座与目标物料，所述底座的顶部两侧固定连接有对称的框体，对称所述框体的底端内侧安装有两组输送组件，所述目标物料放置在两组输送组件的上端，所述输送组件的底端四周设置有液压伸缩杆，所述输送组件的两侧设置有喷漆组件；本实用新型涉及喷漆技术领域。该设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置，通过开启液泵将油漆箱内部的油漆沿着连接管泵入，再沿着液管、软管、分流管泵入至喷头，并由喷头喷出，同时控制驱动电机启动，带动往复丝杆转动，往复丝杆在转动过程中使得移动块位于往复丝杆和滑杆上移动，进而能够保障喷头能够平稳移动，进而实现均匀的喷涂厚度。

Description

一种设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为一种设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置。

背景技术

水性油漆就是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。

现在木材板加工用的喷涂方式大多是通过操作人员用喷枪等设备去进行人力喷涂，喷涂的很不均匀，从而导致喷涂效果很不理想，并且喷涂完成的木材板需要等待其晾干后，才能够将其取下进行下一次喷漆工作，喷漆的效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置，解决了现有装置，在使用时大多是通过操作人员用喷枪等设备去进行人力喷涂，喷涂的很不均匀，从而导致喷涂效果很不理想，并且喷涂完成的木材板需要等待其晾干后，才能够将其取下进行下一次喷漆工作，喷漆的效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置，包括底座与目标物料，所述底座的顶部两侧固定连接有对称的框体，对称所述框体的底端内侧安装有两组输送组件，所述目标物料放置在两组输送组件的上端，所述输送组件的底端四周设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆固定安装在底座的顶部，所述输送组件的两侧设置有喷漆组件，所述框体的内侧端设置有提升晾干组件；所述提升晾干组件包括转动安装在框体内侧上下端的转动轴，两组所述转动轴的圆周外壁固定连接有两组传动辊，且传送辊通过皮带进行传动连接，所述框体的后端外壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与转动轴的一端固定连接，所述皮带的外侧端面等距固定连接有若干个固定架，所述固定架上转动连接有承接块，所述承接块靠近目标物料一端开设有放置槽，所述承接块远离目标物料一端固定连接有抵制限位块，所述抵制限位块的顶部与固定架的底部相互抵触，所述承接块靠近抵制限位块一端顶部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与固定架的底部固定连接。

优选的，所述框体的内侧端面固定连接有对称的限位条，两组所述框体的后端底部固定连接有挡块，所述挡块与输送组件上的目标物料相互适配。

优选的，四组所述提升晾干组件分别位于目标物料的四周，所述目标物料的四周分别位于承接块的放置槽上。

优选的，所述喷漆组件包括固定安装在底座两端的油漆箱，所述油漆箱的顶部固定安装有液泵，所述液泵的输入端通过连接管连通至油漆箱内腔底部，所述液泵输出端固定连接诶有液管，所述液管的另一端贯穿框体并固定连接有软管，所述软管的另一端固定连接有分流管，所述分流管上固定安装有若干喷头。

优选的，所述喷漆组件还包括安装在两组框体内侧端面的往复丝杆与滑杆，所述滑杆与框体内侧壁固定连接，所述框体内侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接，所述往复丝杆的另一端与框体的内侧壁转动连接。

优选的，所述分流管的底端固定安装有移动块，所述移动块的两端分别与往复丝杆和滑杆的圆周外壁螺纹连接和滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置，通过开启液泵将油漆箱内部的油漆沿着连接管泵入，再沿着液管、软管、分流管泵入至喷头，并由喷头喷出，同时控制驱动电机启动，带动往复丝杆转动，往复丝杆在转动过程中使得移动块位于往复丝杆和滑杆上移动，进而能够保障喷头能够平稳移动，进而实现均匀的喷涂厚度，避免喷涂效果很不理想。

(2)、该设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置，通过开启四组液压伸缩杆带动目标物料向上移动，目标物料移动至与承接块底部接触时继续向下移动，在目标物料移动的过程中能够推动承接块位于固定架上转动，并拉伸弹簧，当目标物料移动至承接块的上方位置时，在弹簧的弹性作用力下能够拉动承接块进行复位处理，使得承接块一端的抵制限位块与固定架的底部相互抵触，然后使得液压伸缩杆带动目标物料向下移动，使得目标物料的四周分别位于承接块的放置槽上，完成对喷漆完成的目标物料的放置晾干处理，工作效率高。

(3)、该设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置，通过开启伺服电机带动转动轴转动，转动轴传送辊带动皮带移动，从而通过皮带带动固定架移动，从而带动位于承接块的放置槽上的目标物料向上移动，从而使得下一组固定架、承接块移动目标物料的上方等待下一组喷漆完成的目标物料的放置处理；然后再将提升晾干组件上方的晾干完成的目标物料取下即可。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型中喷漆组件的结构示意图；

图3为本实用新型中提升晾干组件的结构示意图；

图4为本实用新型中固定架与承接块的结构剖视图。

图中：1、底座；2、框体；3、输送组件；4、喷漆组件；5、液压伸缩杆；6、目标物料；7、提升晾干组件；201、限位条；202、挡块；401、油漆箱；402、液泵；403、液管；404、软管；405、分流管；406、喷头；407、往复丝杆；408、滑杆；701、转动轴；702、伺服电机；703、皮带；704、固定架；705、承接块；706、放置槽；707、抵制限位块；708、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置，包括底座1与目标物料6，底座1的顶部两侧固定连接有对称的框体2，对称框体2的底端内侧安装有两组输送组件3，输送组件3包括输送辊、输送电机、输送带，输送带套设在输送辊的外壁，输送电机的输出端与输送辊固定连接，通过输送电机带动输送辊转动，从而带动输送带转动，从而对目标物料6进行输送处理，目标物料6放置在两组输送组件3的上端，输送组件3的底端四周设置有液压伸缩杆5，且液压伸缩杆5固定安装在底座1的顶部，输送组件3的两侧设置有喷漆组件4，框体2的内侧端设置有提升晾干组件7；提升晾干组件7包括转动安装在框体2内侧上下端的转动轴701，两组转动轴701的圆周外壁固定连接有两组传动辊，且传送辊通过皮带703进行传动连接，框体2的后端外壁固定安装有伺服电机702，伺服电机702输出端与转动轴701的一端固定连接，皮带703的外侧端面等距固定连接有若干个固定架704，固定架704上转动连接有承接块705，承接块705靠近目标物料6一端开设有放置槽706，承接块705远离目标物料6一端固定连接有抵制限位块707，抵制限位块707的顶部与固定架704的底部相互抵触，承接块705靠近抵制限位块707一端顶部固定连接有弹簧708，且弹簧708的另一端与固定架704的底部固定连接，在本实施例中，左右两侧底端转动轴701的圆周外壁均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮通过传动带进行传动连接，通过开启伺服电机702带动转动轴701转动，转动轴701传送辊带动皮带703移动，从而通过皮带703带动固定架704移动，从而带动位于承接块705的放置槽706上的目标物料6向上移动。

框体2的内侧端面固定连接有对称的限位条201，两组框体2的后端底部固定连接有挡块202，挡块202与输送组件3上的目标物料6相互适配，在本实施例中，限位条201的位置与承接块705上开设的放置槽706的位置相互对应适配。

四组提升晾干组件7分别位于目标物料6的四周，目标物料6的四周分别位于承接块705的放置槽706上。

喷漆组件4包括固定安装在底座1两端的油漆箱401，油漆箱401的顶部固定安装有液泵402，液泵402的输入端通过连接管连通至油漆箱401内腔底部，液泵402输出端固定连接诶有液管403，液管403的另一端贯穿框体2并固定连接有软管404，软管404的另一端固定连接有分流管405，分流管405上固定安装有若干喷头406，喷漆组件4还包括安装在两组框体2内侧端面的往复丝杆407与滑杆408，滑杆408与框体2内侧壁固定连接，框体2内侧壁固定安装有驱动电机409，驱动电机409的输出端与往复丝杆407的一端固定连接，往复丝杆407的另一端与框体2的内侧壁转动连接，分流管405的底端固定安装有移动块410，移动块410的两端分别与往复丝杆407和滑杆408的圆周外壁螺纹连接和滑动连接，在本实施例中，通过开启液泵402将油漆箱401内部的油漆沿着连接管泵入，再沿着液管403、软管404、分流管405泵入至喷头406，并由喷头406喷出，同时控制驱动电机409启动，带动往复丝杆407转动，往复丝杆407在转动过程中使得移动块410位于往复丝杆407和滑杆408上移动，进而能够保障喷头406能够平稳移动，进而实现均匀的喷涂厚度。

在本实施例中，驱动电机409、伺服电机702均具有自锁功能，本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，通过目标物料6放置在输送组件3上，通过输送组件3将目标物料6输送至与挡块202的相互抵触时，输送组件3停止工作，通过开启液泵402将油漆箱401内部的油漆沿着连接管泵入，再沿着液管403、软管404、分流管405泵入至喷头406，并由喷头406喷出，同时控制驱动电机409启动，带动往复丝杆407转动，往复丝杆407在转动过程中使得移动块410位于往复丝杆407和滑杆408上移动，进而能够保障喷头406能够平稳移动，进而实现均匀的喷涂厚度；喷涂完成后，喷头406移动至目标物料6的两侧，开启四组液压伸缩杆5带动目标物料6向上移动，目标物料6移动至与承接块705底部接触时继续向下移动，在目标物料6移动的过程中能够推动承接块705位于固定架704上转动，并拉伸弹簧708，当目标物料6移动至承接块705的上方位置时，在弹簧708的弹性作用力下能够拉动承接块705进行复位处理，使得承接块705一端的抵制限位块707与固定架704的底部相互抵触，然后使得液压伸缩杆5带动目标物料6向下移动，使得目标物料6的四周分别位于承接块705的放置槽706上，完成对喷漆完成的目标物料6的放置晾干处理；通过开启伺服电机702带动转动轴701转动，转动轴701传送辊带动皮带703移动，从而通过皮带703带动固定架704移动，从而带动位于承接块705的放置槽706上的目标物料6向上移动，从而使得下一组固定架704、承接块705移动目标物料6的上方等待下一组喷漆完成的目标物料6的放置处理；然后再将提升晾干组件7上方的晾干完成的目标物料6取下即可，以上就是一种设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置，包括底座(1)与目标物料(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧固定连接有对称的框体(2)，对称所述框体(2)的底端内侧安装有两组输送组件(3)，所述目标物料(6)放置在两组输送组件(3)的上端，所述输送组件(3)的底端四周设置有液压伸缩杆(5)，且液压伸缩杆(5)固定安装在底座(1)的顶部，所述输送组件(3)的两侧设置有喷漆组件(4)，所述框体(2)的内侧端设置有提升晾干组件(7)；

所述提升晾干组件(7)包括转动安装在框体(2)内侧上下端的转动轴(701)，两组所述转动轴(701)的圆周外壁固定连接有两组传动辊，且传送辊通过皮带(703)进行传动连接，所述框体(2)的后端外壁固定安装有伺服电机(702)，所述伺服电机(702)输出端与转动轴(701)的一端固定连接，所述皮带(703)的外侧端面等距固定连接有若干个固定架(704)，所述固定架(704)上转动连接有承接块(705)，所述承接块(705)靠近目标物料(6)一端开设有放置槽(706)，所述承接块(705)远离目标物料(6)一端固定连接有抵制限位块(707)，所述抵制限位块(707)的顶部与固定架(704)的底部相互抵触，所述承接块(705)靠近抵制限位块(707)一端顶部固定连接有弹簧(708)，且弹簧(708)的另一端与固定架(704)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置，其特征在于：所述框体(2)的内侧端面固定连接有对称的限位条(201)，两组所述框体(2)的后端底部固定连接有挡块(202)，所述挡块(202)与输送组件(3)上的目标物料(6)相互适配。

3.根据权利要求1所述的一种设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置，其特征在于：四组所述提升晾干组件(7)分别位于目标物料(6)的四周，所述目标物料(6)的四周分别位于承接块(705)的放置槽(706)上。

4.根据权利要求1所述的一种设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆组件(4)包括固定安装在底座(1)两端的油漆箱(401)，所述油漆箱(401)的顶部固定安装有液泵(402)，所述液泵(402)的输入端通过连接管连通至油漆箱(401)内腔底部，所述液泵(402)输出端固定连接诶有液管(403)，所述液管(403)的另一端贯穿框体(2)并固定连接有软管(404)，所述软管(404)的另一端固定连接有分流管(405)，所述分流管(405)上固定安装有若干喷头(406)。

5.根据权利要求4所述的一种设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆组件(4)还包括安装在两组框体(2)内侧端面的往复丝杆(407)与滑杆(408)，所述滑杆(408)与框体(2)内侧壁固定连接，所述框体(2)内侧壁固定安装有驱动电机(409)，所述驱动电机(409)的输出端与往复丝杆(407)的一端固定连接，所述往复丝杆(407)的另一端与框体(2)的内侧壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种设定喷涂厚度的水性油漆用喷漆装置，其特征在于：所述分流管(405)的底端固定安装有移动块(410)，所述移动块(410)的两端分别与往复丝杆(407)和滑杆(408)的圆周外壁螺纹连接和滑动连接。

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