CN218076413U - 一种胶原蛋白生产用浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶原蛋白生产用浓缩装置，包括底座，底座的顶壁的中间段固定有无顶壁的浓缩箱，底座的顶壁的两端均固定有竖直的固定板，两个固定板相互靠近的侧壁上滑动连接有水平的盖板，盖板的底壁与浓缩箱的顶端接触，盖板的两侧均固定有竖直的套管，浓缩箱的内底壁上活动设有水平的底板，底板的外圈固定有底圈，底板的顶壁的两侧均固定有竖直的抬杆，两个抬杆分别活动设于两个套管的内圈，浓缩箱的两侧的外侧壁上均固定有电加热板。本实用新型设计巧妙，人工劳动力耗费较少，方便充分的取出浓缩后的胶原蛋白原料，可尽量避免浓缩后的胶原蛋白原料残留在浓缩容器的内壁上，工作质量较高。

Description

一种胶原蛋白生产用浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及胶原蛋白生产设备技术领域，尤其涉及一种胶原蛋白生产用浓缩装置。

背景技术

胶原蛋白是生物高分子，动物***中的主要成分，也是哺乳动物体内含量最多、分布最广的功能性蛋白，占蛋白质总量的25％～30％，某些生物体甚至高达80％以上。在生产胶原蛋白的过程中，一般采用胶原蛋白生产用浓缩装置对胶原蛋白原料进行浓缩，以去除胶原蛋白原料中的水分。

现有的胶原蛋白生产用浓缩装置难以充分的取出浓缩后的胶原蛋白原料，容易造成浓缩后的胶原蛋白原料残留在浓缩容器的内壁上，影响胶原蛋白生产用浓缩装置的工作质量，为此我们提出一种胶原蛋白生产用浓缩装置。

实用新型内容

为了改善现有的胶原蛋白生产用浓缩装置难以充分的取出浓缩后的胶原蛋白原料，容易造成浓缩后的胶原蛋白原料残留在浓缩容器的内壁上，影响胶原蛋白生产用浓缩装置的工作质量的问题，本实用新型提供一种胶原蛋白生产用浓缩装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶原蛋白生产用浓缩装置，包括底座，所述底座的顶壁的中间段固定有无顶壁的浓缩箱，所述底座的顶壁的两端均固定有竖直的固定板，两个所述固定板相互靠近的侧壁上滑动连接有水平的盖板，所述盖板的底壁与所述浓缩箱的顶端接触，所述盖板的两侧均固定有竖直的套管，所述浓缩箱的内底壁上活动设有水平的底板，所述底板的外圈固定有底圈，所述底板的顶壁的两侧均固定有竖直的抬杆，两个所述抬杆分别活动设于两个所述套管的内圈，所述浓缩箱的两侧的外侧壁上均固定有电加热板，所述盖板的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌柱，所述盖板的外顶壁的中间段通过支架安装有搅拌电机，所述搅拌柱的顶端固定于所述搅拌电机的输出端，位于浓缩箱内部的所述搅拌柱的外圈固定有多个均匀分布的搅拌叶，位于浓缩箱外部的所述盖板的一侧通过轴承转动连接有竖直的圆形的侧管，位于浓缩箱一侧的所述底座的顶壁上固定有竖直的螺纹柱，所述螺纹柱螺纹套设于所述侧管的内圈，位于侧管一侧的所述盖板的底壁上安装有升降电机，所述侧管与所述升降电机传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的一侧连接有竖直的排气管，所述盖板的另一侧连接有竖直的入管，所述排气管与所述浓缩箱连通，所述入管与所述浓缩箱连通，所述入管的顶部的内圈活动设有堵块，所述堵块为橡胶材质，所述入管的内圈的尺寸所述堵块的尺寸相适配，所述堵块的顶端固定有握块，所述握块的底端与所述入管的顶端接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌柱位于所述底板的上侧，所述底圈为橡胶材质，所述底圈的底端与所述浓缩箱的内底壁接触，所述底圈的外圈的尺寸与所述浓缩箱的内侧壁的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管的内圈的尺寸与所述抬杆的外圈的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于套管上侧的所述抬杆的外圈设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有滑槽，所述盖板的两侧的侧端均固定有滑块，所述滑块与所述滑槽滑移连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降电机的输出端固定有第一齿轮，位于盖板下侧的所述侧管的外圈固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)需要对胶原蛋白原料进行浓缩时，首先通过向上抬起握块，直至堵块脱离入管，然后将胶原蛋白原料通过入管加入浓缩箱的内部，即可使得胶原蛋白原料位于底板的顶壁上和底圈的顶端，接着通过移动握块，即可将堵块***入管的内圈，接着通过电加热板的工作，即可加热胶原蛋白原料，同时通过搅拌电机的运转，即可通过搅拌叶对胶原蛋白原料进行搅拌，即可使得胶原蛋白原料充分受热，即可使得胶原蛋白原料中的水分蒸发为水蒸气，即可通过排气管排出水蒸气，即可对胶原蛋白原料进行浓缩，去除胶原蛋白原料中的水分，对胶原蛋白原料进行浓缩的过程的人工劳动力耗费较少。

(2)需要取出浓缩后的胶原蛋白原料时，首先通过升降电机的运转，即可使得搅拌柱位于抬杆的上侧，接着通过向上抬起两个抬杆，即可使得抬杆、底板和底圈上升，即可使得浓缩后的胶原蛋白原料上升，底圈的外圈与浓缩箱的内侧壁充分接触，即可通过底圈刮下浓缩箱的内侧壁上的浓缩后的胶原蛋白原料，直至底板位于浓缩箱的上侧，即可使得浓缩后的胶原蛋白原料脱离浓缩箱，并使得浓缩后的胶原蛋白原料位于底板的顶壁上和底圈的顶端，即可充分的取出浓缩后的胶原蛋白原料，使得胶原蛋白生产用浓缩装置方便充分的取出浓缩后的胶原蛋白原料，可尽量避免浓缩后的胶原蛋白原料残留在浓缩容器的内壁上，可提升胶原蛋白生产用浓缩装置的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中的B处的结构放大示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、浓缩箱；3、电加热板；4、固定板；5、盖板；6、套管；7、抬杆；8、排气管；9、搅拌柱；10、搅拌电机；11、入管；12、握块；13、升降电机；14、第一齿轮；15、侧管；16、螺纹柱；17、第二齿轮；18、搅拌叶；19、底板；20、底圈；21、滑槽；22、滑块；23、堵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种胶原蛋白生产用浓缩装置，包括底座1，底座1的顶壁的中间段固定有无顶壁的浓缩箱2，底座1的顶壁的两端均固定有竖直的固定板4，两个固定板4相互靠近的侧壁上滑动连接有水平的盖板5，盖板5的底壁与浓缩箱2的顶端接触，盖板5的两侧均固定有竖直的套管6，浓缩箱2的内底壁上活动设有水平的底板19，底板19的外圈固定有底圈20，底板19的顶壁的两侧均固定有竖直的抬杆7，两个抬杆7分别活动设于两个套管6的内圈，浓缩箱2的两侧的外侧壁上均固定有电加热板3，盖板5的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌柱9，盖板5的外顶壁的中间段通过支架安装有搅拌电机10，搅拌柱9的顶端固定于搅拌电机10的输出端，位于浓缩箱2内部的搅拌柱9的外圈固定有多个均匀分布的搅拌叶18，位于浓缩箱2外部的盖板5的一侧通过轴承转动连接有竖直的圆形的侧管15，位于浓缩箱2一侧的底座1的顶壁上固定有竖直的螺纹柱16，螺纹柱16螺纹套设于侧管15的内圈，位于侧管15一侧的盖板5的底壁上安装有升降电机13，升降电机13采用抱闸步进电机，通过升降电机13的控制器可控制升降电机13的正向运转或者反向运转，侧管15与升降电机13传动连接。

盖板5的一侧连接有竖直的排气管8，盖板5的另一侧连接有竖直的入管11，排气管8与浓缩箱2连通，入管11与浓缩箱2连通，入管11的顶部的内圈活动设有堵块23，堵块23为橡胶材质，入管11的内圈的尺寸堵块23的尺寸相适配，可减少浓缩箱2内部的热量通过入管11散出，堵块23的顶端固定有握块12，握块12的底端与入管11的顶端接触，通过移动握块12，即可移动堵块23。

搅拌柱9位于底板19的上侧，底圈20为橡胶材质，底圈20的底端与浓缩箱2的内底壁接触，底圈20的外圈的尺寸与浓缩箱2的内侧壁的尺寸相适配，底圈20的外圈与浓缩箱2的内侧壁充分接触。

套管6的内圈的尺寸与抬杆7的外圈的尺寸相适配，可减少浓缩箱2内部的热量通过套管6散出。

位于套管6上侧的抬杆7的外圈设置有防滑纹，用手握住抬杆7的顶部，防滑纹与手掌接触，可尽量避免向上抬起抬杆7时发生脱手的情况。

两个固定板4相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有滑槽21，盖板5的两侧的侧端均固定有滑块22，滑块22与滑槽21滑移连接，使得侧管15和盖板5能够稳定的升降。

升降电机13的输出端固定有第一齿轮14，位于盖板5下侧的侧管15的外圈固定套设有第二齿轮17，第一齿轮14与第二齿轮17啮合连接，通过升降电机13的正向运转，通过第一齿轮14与第二齿轮17的传动，即可带动侧管15转动，通过侧管15与螺纹柱16的螺纹传动，即可使得侧管15和盖板5上升，通过升降电机13的反向运转，通过第一齿轮14与第二齿轮17的传动，即可带动侧管15转动，通过侧管15与螺纹柱16的螺纹传动，即可使得侧管15和盖板5下降。

工作原理：需要对胶原蛋白原料进行浓缩时，首先通过向上抬起握块12，即可使得握块12和堵块23上升，直至堵块23脱离入管11，然后将胶原蛋白原料通过入管11加入浓缩箱2的内部，即可使得胶原蛋白原料位于底板19的顶壁上和底圈20的顶端，并使得搅拌叶18与胶原蛋白原料接触，接着通过移动握块12，即可将堵块23***入管11的内圈，接着通过电加热板3的工作，即可加热浓缩箱2，即可加热胶原蛋白原料，同时通过搅拌电机10的运转，即可带动搅拌柱9和搅拌叶18转动，即可通过搅拌叶18对胶原蛋白原料进行搅拌，即可使得胶原蛋白原料充分受热，即可使得胶原蛋白原料中的水分蒸发为水蒸气，即可通过排气管8排出水蒸气，即可对胶原蛋白原料进行浓缩，去除胶原蛋白原料中的水分，对胶原蛋白原料进行浓缩的过程的人工劳动力耗费较少；需要取出浓缩后的胶原蛋白原料时，浓缩后的胶原蛋白原料位于底板19的顶壁上和底圈20的顶端，首先通过升降电机13的正向运转，即可带动侧管15转动，通过侧管15与螺纹柱16的螺纹传动，即可使得侧管15、盖板5、套管6、搅拌电机10、搅拌柱9、搅拌叶18、入管11和排气管8上升，即可使得搅拌柱9位于抬杆7的上侧，接着通过向上抬起两个抬杆7，即可使得抬杆7、底板19和底圈20上升，即可使得浓缩后的胶原蛋白原料上升，底圈20的外圈与浓缩箱2的内侧壁充分接触，即可通过底圈20刮下浓缩箱2的内侧壁上的浓缩后的胶原蛋白原料，直至底板19位于浓缩箱2的上侧，即可使得浓缩后的胶原蛋白原料脱离浓缩箱2，并使得浓缩后的胶原蛋白原料位于底板19的顶壁上和底圈20的顶端，即可充分的取出浓缩后的胶原蛋白原料，使得胶原蛋白生产用浓缩装置方便充分的取出浓缩后的胶原蛋白原料，可尽量避免浓缩后的胶原蛋白原料残留在浓缩容器的内壁上，可提升胶原蛋白生产用浓缩装置的工作质量。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶原蛋白生产用浓缩装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶壁的中间段固定有无顶壁的浓缩箱(2)，所述底座(1)的顶壁的两端均固定有竖直的固定板(4)，两个所述固定板(4)相互靠近的侧壁上滑动连接有水平的盖板(5)，所述盖板(5)的底壁与所述浓缩箱(2)的顶端接触，所述盖板(5)的两侧均固定有竖直的套管(6)，所述浓缩箱(2)的内底壁上活动设有水平的底板(19)，所述底板(19)的外圈固定有底圈(20)，所述底板(19)的顶壁的两侧均固定有竖直的抬杆(7)，两个所述抬杆(7)分别活动设于两个所述套管(6)的内圈，所述浓缩箱(2)的两侧的外侧壁上均固定有电加热板(3)，所述盖板(5)的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌柱(9)，所述盖板(5)的外顶壁的中间段通过支架安装有搅拌电机(10)，所述搅拌柱(9)的顶端固定于所述搅拌电机(10)的输出端，位于浓缩箱(2)内部的所述搅拌柱(9)的外圈固定有多个均匀分布的搅拌叶(18)，位于浓缩箱(2)外部的所述盖板(5)的一侧通过轴承转动连接有竖直的圆形的侧管(15)，位于浓缩箱(2)一侧的所述底座(1)的顶壁上固定有竖直的螺纹柱(16)，所述螺纹柱(16)螺纹套设于所述侧管(15)的内圈，位于侧管(15)一侧的所述盖板(5)的底壁上安装有升降电机(13)，所述侧管(15)与所述升降电机(13)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白生产用浓缩装置，其特征在于：所述盖板(5)的一侧连接有竖直的排气管(8)，所述盖板(5)的另一侧连接有竖直的入管(11)，所述排气管(8)与所述浓缩箱(2)连通，所述入管(11)与所述浓缩箱(2)连通，所述入管(11)的顶部的内圈活动设有堵块(23)，所述堵块(23)为橡胶材质，所述入管(11)的内圈的尺寸所述堵块(23)的尺寸相适配，所述堵块(23)的顶端固定有握块(12)，所述握块(12)的底端与所述入管(11)的顶端接触。

3.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白生产用浓缩装置，其特征在于：所述搅拌柱(9)位于所述底板(19)的上侧，所述底圈(20)为橡胶材质，所述底圈(20)的底端与所述浓缩箱(2)的内底壁接触，所述底圈(20)的外圈的尺寸与所述浓缩箱(2)的内侧壁的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白生产用浓缩装置，其特征在于：所述套管(6)的内圈的尺寸与所述抬杆(7)的外圈的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白生产用浓缩装置，其特征在于：位于套管(6)上侧的所述抬杆(7)的外圈设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白生产用浓缩装置，其特征在于：两个所述固定板(4)相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有滑槽(21)，所述盖板(5)的两侧的侧端均固定有滑块(22)，所述滑块(22)与所述滑槽(21)滑移连接。

7.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白生产用浓缩装置，其特征在于：所述升降电机(13)的输出端固定有第一齿轮(14)，位于盖板(5)下侧的所述侧管(15)的外圈固定套设有第二齿轮(17)，所述第一齿轮(14)与所述第二齿轮(17)啮合连接。

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