CN113308611B

CN113308611B - 一种锂电池用1r50合金双零双面光铝箔熔炼装置

Info

Publication number: CN113308611B
Application number: CN202110587980.XA
Authority: CN
Inventors: 陈勇; 宋明明
Original assignee: JIANGSU ZHONGJI LAMINATION MATERIALS CO LTD
Current assignee: Jiangsu Zhongji New Energy Technology Group Co ltd
Priority date: 2021-05-27
Filing date: 2021-05-27
Publication date: 2022-06-24
Anticipated expiration: 2041-05-27
Also published as: CN113308611A

Abstract

本发明公开了一种锂电池用1R50合金双零双面光铝箔熔炼装置，包括底座，所述底座的顶部表面对称安装有两组支撑柱，所述底座的顶部且位于两组支撑柱相对的一侧安装有固定板，所述固定板的右侧安装有第一电机。本发明在使用时通过第一电机带动第一传动轮和第二传动轮转动，带动承载板下降，使得刮板连同加热杆伸入熔炼罐的内部，通过加热杆进行加热，同时第二电机带动熔炼罐转动，通过刮板一方面对熔炼罐的内壁进行清理，防止液态金属附着在罐体内壁，另一方面可以对内部的产品进行拨动，进而使其受热均匀，使用完成后再由第一电机带动承载板上升，使得刮板和加热杆脱离熔炼罐，方便对刮板和加热杆进行清洁。

Description

一种锂电池用1R50合金双零双面光铝箔熔炼装置

技术领域

本发明涉及铝箔熔炼技术领域，具体为一种锂电池用1R50合金双零双面光铝箔熔炼装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

常用的铝箔熔炼装置在使用的过程中会出现受热不均，从而影响熔炼的效率和质量，熔炼完成后，需要人力操作将熔炼炉内部的液态金属倒出，危险系数较高，使用完成后难以进行清洁，给以后的生产带来较大的麻烦，因此需要一种安全系数高、受热均匀且方便清洁的熔炼装置。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池用1R50合金双零双面光铝箔熔炼装置，包括底座，所述底座的顶部表面对称安装有两组支撑柱，所述底座的顶部且位于两组支撑柱相对的一侧安装有固定板，所述固定板的右侧安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端安装有传动杆，且传动杆的端头安装有主动轮，两组所述支撑柱相对的一侧且贯穿固定板的内部安装有转杆，所述转杆的表面且位于主动轮的正上方安装有从动轮，两组所述支撑柱相背的一侧均安装有第一支撑架，所述转杆的两端安装有第一传动轮，两组所述支撑柱相背的一侧且位于第一支撑架的上方设置有第二支撑架，所述第二支撑架的内部转动安装有转轴，所述转轴的端头安装有第二传动轮。

优选的，所述固定板的内部开设有与传动杆和转杆相适配的通孔，转杆与传动杆均贯穿固定板，且转杆的两端贯穿支撑柱延伸至外部，延伸段通过第一支撑架与支撑柱安装。

优选的，所述第一支撑架的内部安装有与转杆相适配的轴承，且转杆与第一支撑架之间通过轴承转动安装，第二支撑架的内部安装有与转轴相适配轴承，且转轴与第二支撑架之间通过轴承转动安装。

优选的，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过第一传动带传动连接，所述第一传动带的表面通过螺钉安装有两组夹板，所述夹板的端头通过螺钉安装有连接板，所述连接板的表面通过螺钉安装有承载板，所述承载板的底部表面安装有盖板，所述盖板的底部表面安装有安装架，所述盖板的底部表面且位于安装架的内部安装有加热杆，所述安装架的外表面安装有刮板，两组所述支撑柱的内侧壁安装有限位架，所述限位架的内部安装有双向传动电机，所述双向传动电机的两个输出端均安装有动力杆，且两组动力杆相背的一端表面均安装有第一单排皮带轮，所述限位架的内部对称设置有两组双排皮带轮。

优选的，所述安装架的表面安装有固定杆，且刮板通过固定杆安装在安装架的表面。

优选的，所述限位架的内部转动安装有圆杆，且双排皮带轮安装在圆杆的的表面，双排皮带轮与第一单排皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述限位架的内部转动安装有驱动杆，所述驱动杆的一端表面安装有第二单排皮带轮，且其另一端表面安装有圆环架，所述圆环架的上表面安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端安装有齿轮，所述圆环架的内部设置有限位块，所述限位块的端头安装有熔炼罐，所述熔炼罐的表面安装有齿轨，且齿轮与齿轨啮合，所述支撑柱相对的一侧且位于固定板的顶部安装有横板，所述横板的顶部安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动安装有收集槽。

优选的，所述限位架的表面为中空状，与其底部的收集槽连通。

优选的，所述圆环架的内部开设有圆环形滑槽，且该滑槽的尺寸与限位块相适配。

优选的，所述收集槽的正面安装有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明在使用时通过第一电机带动第一传动轮和第二传动轮转动，二者转动的同时通过第一传动带以及夹板带动承载板下降，使得刮板连同加热杆伸入熔炼罐的内部，在进行熔炼的过程中通过加热杆进行加热，同时第二电机带动熔炼罐转动，通过刮板一方面对熔炼罐的内壁进行清理，防止液态金属附着在罐体内壁，另一方面可以对内部的产品进行拨动，进而使其受热均匀，从而保证产品的质量和生产效率，使用完成后再由第一电机带动承载板上升，使得刮板和加热杆脱离熔炼罐，方便对刮板和加热杆进行清洁，结构简单，实用性较高。

2、本发明通过双向传动电机带动圆环架转动，在圆环架的作用下带动熔炼罐发生旋转，从而可以将熔炼罐内部的产品倒出，操作简单，大大降低了危险性，在使用完成后，需要对内部进行加水，再由第一电机带动承载板下降，通过第二电机带动罐体转动，进行清洁，清洁完成后罐体与刮板分离再由双向传动电机带动罐体翻转将内部的污水倒出，方便清洁。

3、本发明通过在承载板的底部设置的盖板，不仅能够实现与熔炼罐的自动分离，同时在熔炼的过程中能够紧盖在熔炼罐的顶部，保证液态金属不会溅出，进而保证操作人员的安全，且其结构简单实用，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。

附图说明

图1为本发明结构的示意图；

图2为本发明图1中A处放大图；

图3为本发明夹板结构示意图；

图4为本发明安装架结构示意图；

图5为本发明限位架结构示意图；

图6为本发明限位架内部结构示意图；

图7为本发明熔炼罐安装结构的示意图

图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定板；4、第一电机；5、主动轮；6、转杆；7、从动轮；8、第一支撑架；9、第一传动轮；10、第二支撑架；11、转轴；12、第二传动轮；13、第一传动带；14、夹板；15、连接板；16、承载板；17、盖板；18、安装架；19、加热杆；20、刮板；21、限位架；22、双向传动电机；23、动力杆；24、第一单排皮带轮；25、双排皮带轮；26、驱动杆；27、第二单排皮带轮；28、圆环架；29、第二电机；30、齿轮；31、限位块；32、熔炼罐；33、齿轨；34、横板；35、滑轨；36、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种锂电池用1R50合金双零双面光铝箔熔炼装置，包括底座1，底座1的顶部表面对称安装有两组支撑柱2，底座1的顶部且位于两组支撑柱2相对的一侧安装有固定板3，固定板3的右侧安装有第一电机4，第一电机4的动力输出端安装有传动杆，且传动杆的端头安装有主动轮5，两组支撑柱2相对的一侧且贯穿固定板3的内部安装有转杆6，转杆6的表面且位于主动轮5的正上方安装有从动轮7，两组支撑柱2相背的一侧均安装有第一支撑架8，转杆6的两端安装有第一传动轮9，两组支撑柱2相背的一侧且位于第一支撑架8的上方设置有第二支撑架10，第二支撑架10的内部转动安装有转轴11，转轴11的端头安装有第二传动轮12。

作为本实施例的优选方案：固定板3的内部开设有与传动杆和转杆6相适配的通孔，转杆6与传动杆均贯穿固定板3，且转杆6的两端贯穿支撑柱2延伸至外部，延伸段通过第一支撑架8与支撑柱2安装，通过固定板3可以为转杆6和传动杆提供稳定的支撑，同时也能第一电机4提供稳定的支撑。

作为本实施例的优选方案：第一支撑架8的内部安装有与转杆6相适配的轴承，且转杆6与第一支撑架8之间通过轴承转动安装，第二支撑架10的内部安装有与转轴11相适配轴承，且转轴11与第二支撑架10之间通过轴承转动安装，保证转杆6和转轴11的稳定性。

作为本实施例的优选方案：第一传动轮9与第二传动轮12之间通过第一传动带13传动连接，第一传动带13的表面通过螺钉安装有两组夹板14，夹板14的端头通过螺钉安装有连接板15，连接板15的表面通过螺钉安装有承载板16，承载板16的底部表面安装有盖板17，盖板17的底部表面安装有安装架18，盖板17的底部表面且位于安装架18的内部安装有加热杆19，安装架18的外表面安装有刮板20，两组支撑柱2的内侧壁安装有限位架21，限位架21的内部安装有双向传动电机22，双向传动电机22的两个输出端均安装有动力杆23，且两组动力杆23相背的一端表面均安装有第一单排皮带轮24，限位架21的内部对称设置有两组双排皮带轮25，通过双向传动电机22带动圆环架28转动，在圆环架28的作用下带动熔炼罐32发生旋转，从而可以将熔炼罐32内部的产品倒出，操作简单，大大降低了危险性。

作为本实施例的优选方案：安装架18的表面安装有固定杆，且刮板20通过固定杆安装在安装架18的表面，通过刮板20不仅可以对罐体的内壁进行清洁，同时也可以起到搅拌的作用，促使产品受热均匀。

作为本实施例的优选方案：限位架21的内部转动安装有圆杆，且双排皮带轮25安装在圆杆的的表面，双排皮带轮25与第一单排皮带轮24之间通过皮带传动连接，通过双排皮带轮22带动圆环架28转动，进而带动熔炼罐32发生翻转。

作为本实施例的优选方案：限位架21的内部转动安装有驱动杆26，驱动杆26的一端表面安装有第二单排皮带轮27，且其另一端表面安装有圆环架28，圆环架28的上表面安装有第二电机29，第二电机29的动力输出端安装有齿轮30，圆环架28的内部设置有限位块31，限位块31的端头安装有熔炼罐32，熔炼罐32的表面安装有齿轨33，且齿轮30与齿轨33啮合，支撑柱2相对的一侧且位于固定板3的顶部安装有横板34，横板34的顶部安装有滑轨35，滑轨35的表面滑动安装有收集槽36，使用完成后，需要对内部进行加水，再由第一电机4带动承载板16下降，通过第二电机29带动罐体转动，进行清洁，清洁完成后罐体与刮板20分离再由双向传动电机22带动罐体翻转将内部的污水倒出，方便清洁。

作为本实施例的优选方案：限位架21的表面为中空状，与其底部的收集槽36连通，罐体内部的液态金属可以通过限位架21直接进入收集槽36的内部，同时清洁完的废水也可以通过限位架21流出。

作为本实施例的优选方案：圆环架28的内部开设有圆环形滑槽，且该滑槽的尺寸与限位块31相适配，通过第二电机29带动熔炼罐32转动，限位块31的作用是保证熔炼罐32在转动的过程中不会发生偏离。

作为本实施例的优选方案：收集槽36的正面安装有把手，拉动把手即可将收集槽36取下。

实施例二

在限位架21的内部设置有双排皮带轮25，且双排皮带轮25余第一单排皮带轮24不在一个竖直平面上，错开安装，这样设置的目的在于限位架21的底部为中空状，通过该结构能够很好的避免双向传动电机22处于通槽的正下方，从而保证双向传动电机22的使用性能。

工作原理：使用时，先将原料加入到熔炼罐32的内部，通过第一电机4带动第一传动轮9和第二传动轮12转动，二者转动的同时通过第一传动带13以及夹板14带动承载板16下降，使得刮板20连同加热杆19伸入熔炼罐32的内部，在进行熔炼的过程中通过加热杆19进行加热，同时第二电机29带动熔炼罐32转动，通过刮板20一方面对熔炼罐32的内壁进行清理，防止液态金属附着在罐体内壁，另一方面可以对内部的产品进行拨动，进而使其受热均匀，从而保证产品的质量和生产效率，使用完成后再由第一电机4带动承载板16上升，使得刮板20和加热杆19脱离熔炼罐32，方便对刮板20和加热杆19进行清洁，结构简单，实用性较高，再由双向传动电机22带动圆环架28转动，在圆环架28的作用下带动熔炼罐32发生旋转，从而可以将熔炼罐32内部的产品倒出，操作简单，大大降低了危险性，在使用完成后，需要对内部进行加水，再由第一电机4带动承载板16下降，通过第二电机29带动罐体转动，进行清洁，清洁完成后罐体与刮板20分离再由双向传动电机22带动罐体翻转将内部的污水倒出，方便清洁，收集槽36的作用是用来将液态金属冷却成型，在清洁过程中，需要将收集槽36取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种锂电池用1R50合金双零双面光铝箔熔炼装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部表面对称安装有两组支撑柱（2），所述底座（1）的顶部且位于两组支撑柱（2）相对的一侧安装有固定板（3），所述固定板（3）的右侧安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的动力输出端安装有传动杆，且传动杆的端头安装有主动轮（5），两组所述支撑柱（2）相对的一侧且贯穿固定板（3）的内部安装有转杆（6），所述转杆（6）的表面且位于主动轮（5）的正上方安装有从动轮（7），两组所述支撑柱（2）相背的一侧均安装有第一支撑架（8），所述转杆（6）的两端安装有第一传动轮（9），两组所述支撑柱（2）相背的一侧且位于第一支撑架（8）的上方设置有第二支撑架（10），所述第二支撑架（10）的内部转动安装有转轴（11），所述转轴（11）的端头安装有第二传动轮（12）；

所述第一传动轮（9）与第二传动轮（12）之间通过第一传动带（13）传动连接，所述第一传动带（13）的表面通过螺钉安装有两组夹板（14），所述夹板（14）的端头通过螺钉安装有连接板（15），所述连接板（15）的表面通过螺钉安装有承载板（16），所述承载板（16）的底部表面安装有盖板（17），所述盖板（17）的底部表面安装有安装架（18），所述盖板（17）的底部表面且位于安装架（18）的内部安装有加热杆（19），所述安装架（18）的外表面安装有刮板（20），两组所述支撑柱（2）的内侧壁安装有限位架（21），所述限位架（21）的内部安装有双向传动电机（22），所述双向传动电机（22）的两个输出端均安装有动力杆（23），且两组动力杆（23）相背的一端表面均安装有第一单排皮带轮（24），所述限位架（21）的内部对称设置有两组双排皮带轮（25）；

所述安装架（18）的表面安装有固定杆，且刮板（20）通过固定杆安装在安装架（18）的表面；

所述限位架（21）的内部转动安装有圆杆，且双排皮带轮（25）安装在圆杆的表面，双排皮带轮（25）与第一单排皮带轮（24）之间通过皮带传动连接；

所述限位架（21）的内部转动安装有驱动杆（26），所述驱动杆（26）的一端表面安装有第二单排皮带轮（27），且其另一端表面安装有圆环架（28），所述圆环架（28）的上表面安装有第二电机（29），所述第二电机（29）的动力输出端安装有齿轮（30），所述圆环架（28）的内部设置有限位块（31），所述限位块（31）的端头安装有熔炼罐（32），所述熔炼罐（32）的表面安装有齿轨（33），且齿轮（30）与齿轨（33）啮合，所述支撑柱（2）相对的一侧且位于固定板（3）的顶部安装有横板（34），所述横板（34）的顶部安装有滑轨（35），所述滑轨（35）的表面滑动安装有收集槽（36），所述限位架（21）的表面为中空状，与其底部的收集槽（36）连通，所述圆环架（28）的内部开设有圆环形滑槽，且该滑槽的尺寸与限位块（31）相适配，所述收集槽（36）的正面安装有把手。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池用1R50合金双零双面光铝箔熔炼装置，其特征在于：所述固定板（3）的内部开设有与传动杆和转杆（6）相适配的通孔，转杆（6）与传动杆均贯穿固定板（3），且转杆（6）的两端贯穿支撑柱（2）延伸至外部，延伸段通过第一支撑架（8）与支撑柱（2）安装。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池用1R50合金双零双面光铝箔熔炼装置，其特征在于：所述第一支撑架（8）的内部安装有与转杆（6）相适配的轴承，且转杆（6）与第一支撑架（8）之间通过轴承转动安装，第二支撑架（10）的内部安装有与转轴（11）相适配轴承，且转轴（11）与第二支撑架（10）之间通过轴承转动安装。