CN218055295U - 一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置，包括安装板，所述安装板上表面固定连接有安装架，所述安装架内侧滑动连接有两个移动块，两个所述移动块之间转动连接有箱体，所述箱体底部固定连接有竖向伺服电机，所述竖向伺服电机输出端固定连接有竖向螺杆，所述竖向螺杆远离竖向伺服电机的一端贯穿箱体并螺纹连接有底板。本实用新型，竖向螺杆带动底板移动，底板将残渣从箱体中导出，同时通过转杆转动，转杆带动击打块转动，击打块对震动块进行敲打，从而使箱体侧壁震动，粘附在箱体内壁的残渣通过震动，从箱体内壁掉落，使箱体倒料更加干净充分，进而避免人工对箱体进行手动清理，有效的防止残渣对人工身体健康造成损害。

Description

一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置

技术领域

本实用新型涉及运输装置技术领域，尤其涉及一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置。

背景技术

蒸馏指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程。

在进行精蒸馏作业过程中，会产生大量的残渣，所以在每次精蒸馏作业后对蒸馏塔进行清理，在清理过程中需要运输作业，传统的残渣处理通过工人通过使用手推车进行倒运，但是在倒料时，有大量的残渣残留在手推车中，进而就需要人工手动对残渣进行清理，但是人工清理的方式消耗时间长，并且清理起来较为不便，从而影响对残渣清理的作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置，包括安装板，所述安装板上表面固定连接有安装架，所述安装架内侧滑动连接有两个移动块，两个所述移动块之间转动连接有箱体，所述箱体底部固定连接有竖向伺服电机，所述竖向伺服电机输出端固定连接有竖向螺杆，所述竖向螺杆远离竖向伺服电机的一端贯穿箱体并螺纹连接有底板，所述底板滑动连接在箱体内侧壁上，所述箱体内底部贯穿并转动连接有两个转杆，所述竖向螺杆与转杆之间通过锥轮组件相连接，所述转杆远离竖向螺杆的一端固定连接有连接块，所述连接块外壁通过挤压组件连接有击打块，所述箱体内底部固定连接有震动块，两个所述击打块分别与相对应的震动块相接触，所述安装板底部连接有多个万向锁止轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架外侧壁固定连接有横向伺服电机，所述横向伺服电机输出端固定连接有横向螺杆，所述横向螺杆远离横向伺服电机的一端贯穿安装架与其中一个移动块并与移动块螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板上表面开设有滑槽，所述滑槽内侧壁固定连接有限位板，所述限位板外侧壁滑动连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内侧壁上，所述滑块上表面转动连接有气缸，所述气缸活塞端与箱体底部转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥轮组件包括固定套接在竖向螺杆外侧壁的横向锥齿轮，所述横向锥齿轮外侧壁啮合连接有两个竖向锥齿轮，两个所述竖向锥齿轮分别固定套设在相对应的转杆外侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压组件包括固定连接在连接块底部的伸缩杆，所述伸缩杆远离连接块的一端固定连接在击打块上表面，所述伸缩杆外壁套设有挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板底部固定连接有两个卡块，所述箱体内侧壁固定连接有两个嵌块，所述卡块嵌设在相对应的嵌块内侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体顶部转动连接有箱盖，所述箱体底部开设有与竖向螺杆相适配的贯穿孔，所述竖向螺杆转动连接在贯穿孔内侧壁上，所述贯穿孔与竖向螺杆之间设置有密封垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该行架式精蒸馏固体残渣运输装置，通过竖向伺服电机、竖向螺杆、底板、转杆、击打块和震动块的相互配合，在倒料时，竖向伺服电机带动竖向螺杆转动，竖向螺杆带动底板移动，底板将残渣从箱体中导出，同时通过转杆转动，转杆带动击打块转动，击打块对震动块进行敲打，从而使箱体侧壁震动，粘附在箱体内壁的残渣通过震动，从箱体内壁掉落，使箱体倒料更加干净充分，进而避免人工对箱体进行手动清理，有效的防止残渣对人工身体健康造成损害。

2、与现有技术相比，该行架式精蒸馏固体残渣运输装置，通过横向伺服电机、横向转杆、移动块和气缸的相互配合，横向伺服电机带动横向转杆转动，横向转杆通过移动块带动箱体移动，使箱体移动在安装架边缘，气缸活塞端对箱体底部进行挤压，使箱体倾斜倒料，从而有效的避免人工进行箱体的倒料作业，进一步减少作业人员与残渣之间的接触，同时降低作业人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置中连接块和击打块连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置中安装板、安装架、移动块和滑块连接示意图。

图例说明：

1、安装板；2、安装架；3、移动块；4、横向伺服电机；5、横向螺杆；6、箱体；7、竖向伺服电机；8、竖向螺杆；9、底板；10、转杆；11、横向锥齿轮；12、竖向锥齿轮；13、连接块；14、伸缩杆；15、挤压弹簧；16、击打块；17、震动块；18、滑槽；19、限位板；20、滑块；21、气缸；22、卡块；23、嵌块；24、万向锁止轮；25、密封垫；26、箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置：包括安装板1，安装板1上表面固定连接有安装架2，安装架2内侧滑动连接有两个移动块3，安装架2外侧壁固定连接有横向伺服电机4，横向伺服电机4输出端固定连接有横向螺杆5，横向螺杆5远离横向伺服电机4的一端贯穿安装架2与其中一个移动块3并与移动块3螺纹连接，移动块3侧壁开设有与横向螺杆5相适配的螺纹槽，所述横向螺杆5螺纹连接在螺纹槽内侧壁上，两个移动块3之间转动连接有箱体6，如图4所示，移动块3外侧壁转动连接有转轴，转轴远离移动块3的一端与箱体6固定连接，箱体6顶部转动连接有箱盖26。

其中，箱体6底部固定连接有竖向伺服电机7，竖向伺服电机7输出端固定连接有竖向螺杆8，竖向螺杆8远离竖向伺服电机7的一端贯穿箱体6并螺纹连接有底板9，箱体6底部开设有与竖向螺杆8相适配的贯穿孔，竖向螺杆8转动连接在贯穿孔内侧壁上，当进行倒料时，通过竖向螺杆8带动底板9移动，通过底板9的移动将残渣从箱体6中挤压出来，贯穿孔与竖向螺杆8之间设置有密封垫25，底板9滑动连接在箱体6内侧壁上，底板9底部固定连接有两个卡块22，箱体6内侧壁固定连接有两个嵌块23，卡块22嵌设在相对应的嵌块23内侧壁上，在进行运料时，通过卡块22与嵌块23能够使底板9与箱体6之间连接更加紧密。

进一步地，箱体6内底部贯穿并转动连接有两个转杆10，竖向螺杆8与转杆10之间通过锥轮组件相连接，锥轮组件包括固定套接在竖向螺杆8外侧壁的横向锥齿轮11，横向锥齿轮11外侧壁啮合连接有两个竖向锥齿轮12，两个竖向锥齿轮12分别固定套设在相对应的转杆10外侧壁上，转杆10远离竖向螺杆8的一端固定连接有连接块13，连接块13外壁通过挤压组件连接有击打块16，挤压组件包括固定连接在连接块13底部的伸缩杆14，伸缩杆14远离连接块13的一端固定连接在击打块16上表面，伸缩杆14外壁套设有挤压弹簧15，箱体6内底部固定连接有震动块17，两个击打块16分别与相对应的震动块17相接触，击打块16对震动块17进行敲打，通过击打块16的敲打使箱体6侧壁震动，使箱体6倒料时更加充分，避免残渣在箱体6内部残留。

进一步地，安装板1上表面开设有滑槽18，滑槽18内侧壁固定连接有限位板19，限位板19外侧壁滑动连接有滑块20，滑块20滑动连接在滑槽18内侧壁上，滑块20上表面转动连接有气缸21，气缸21活塞端与箱体6底部转动连接，气缸21活塞端能够推动箱体6底部进行倒料，避免作业人员与箱体6内的残渣接触，从而减小工作人员对残渣处理的工作量，同时避免残渣对工作人员身体皮肤造成影响，安装板1底部连接有多个万向锁止轮24，安装板1外侧壁固定连接有推把，通过推动推把将箱体6移动至指定接料处。

工作原理：当进行残渣运输时，打开箱盖26将箱体6推至出渣口下方，完成装渣后，关上箱盖26，通过推把和万向锁止轮24将残渣运输至指定倒料垫，锁上万向锁止轮24，启动横向伺服电机4，横向伺服电机4带动横向螺杆5转动，横向螺杆5带动移动块3移动，移动块3带动箱体6移动，箱体6通过气缸21带动滑块20移动，带动箱体6移动至安装架2边缘，启动气缸21，气缸21活塞端对箱体6进行挤压，通过气缸21的挤压使箱体6倾斜，启动竖向伺服电机7，竖向伺服电机7带动竖向螺杆8转动，竖向螺杆8带动底板9移动，底板9对箱体6内的残渣进行推动，底板9将残渣推出箱体6外。

同时竖向螺杆8通过横向锥齿轮11与竖向锥齿轮12带动转杆10转动，转杆10带动连接块13转动，连接块13通过伸缩杆14与挤压弹簧15带动击打块16转动，击打块16对震动块17进行敲打，震动块17受到敲打后使箱体6震动，通过箱体6的转动，将粘附的残渣从箱体6内壁震落，使箱体6的倒料更加充分，完成运料后，气缸21活塞端带动箱体6复位，启动横向伺服电机4与竖向伺服电机7反向转动，横向螺杆5带动箱体6复位，竖向螺杆8带动底板9向下移动，使卡块22嵌设在嵌块23内壁上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上表面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)内侧滑动连接有两个移动块(3)，两个所述移动块(3)之间转动连接有箱体(6)，所述箱体(6)底部固定连接有竖向伺服电机(7)，所述竖向伺服电机(7)输出端固定连接有竖向螺杆(8)，所述竖向螺杆(8)远离竖向伺服电机(7)的一端贯穿箱体(6)并螺纹连接有底板(9)，所述底板(9)滑动连接在箱体(6)内侧壁上，所述箱体(6)内底部贯穿并转动连接有两个转杆(10)，所述竖向螺杆(8)与转杆(10)之间通过锥轮组件相连接，所述转杆(10)远离竖向螺杆(8)的一端固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)外壁通过挤压组件连接有击打块(16)，所述箱体(6)内底部固定连接有震动块(17)，两个所述击打块(16)分别与相对应的震动块(17)相接触，所述安装板(1)底部连接有多个万向锁止轮(24)。

2.根据权利要求1所述的一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置，其特征在于：所述安装架(2)外侧壁固定连接有横向伺服电机(4)，所述横向伺服电机(4)输出端固定连接有横向螺杆(5)，所述横向螺杆(5)远离横向伺服电机(4)的一端贯穿安装架(2)与其中一个移动块(3)并与移动块(3)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置，其特征在于：所述安装板(1)上表面开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内侧壁固定连接有限位板(19)，所述限位板(19)外侧壁滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)滑动连接在滑槽(18)内侧壁上，所述滑块(20)上表面转动连接有气缸(21)，所述气缸(21)活塞端与箱体(6)底部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置，其特征在于：所述锥轮组件包括固定套接在竖向螺杆(8)外侧壁的横向锥齿轮(11)，所述横向锥齿轮(11)外侧壁啮合连接有两个竖向锥齿轮(12)，两个所述竖向锥齿轮(12)分别固定套设在相对应的转杆(10)外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置，其特征在于：所述挤压组件包括固定连接在连接块(13)底部的伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)远离连接块(13)的一端固定连接在击打块(16)上表面，所述伸缩杆(14)外壁套设有挤压弹簧(15)。

6.根据权利要求1所述的一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置，其特征在于：所述底板(9)底部固定连接有两个卡块(22)，所述箱体(6)内侧壁固定连接有两个嵌块(23)，所述卡块(22)嵌设在相对应的嵌块(23)内侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种行架式精蒸馏固体残渣运输装置，其特征在于：所述箱体(6)顶部转动连接有箱盖(26)，所述箱体(6)底部开设有与竖向螺杆(8)相适配的贯穿孔，所述竖向螺杆(8)转动连接在贯穿孔内侧壁上，所述贯穿孔与竖向螺杆(8)之间设置有密封垫(25)。

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