CN218036098U - 一种pvdf膜加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVDF膜加工设备,包括安装架,所述安装架的两侧内壁之间固定连接有两个固定板,所述安装架的两侧内壁均开设有两个第三滑槽,第三滑槽内活动连接有压板,且压板与固定板可接触,所述安装架的两侧内壁均开设有第一滑槽,第一滑槽内活动连接有滑块,两个滑块之间活动连接有压辊,压辊的一侧活动连接有套管。本实用新型不仅能够通过螺纹杆和辅助块的配合使用,使压辊的移动距离得到调节,提高了装置的调节效果,而且能够通过橡胶垫增加压板与PVDF膜之间的摩擦力,提高了装置的防滑效果,还能够通过指针和刻度线的配合使用,使PVDF膜韧度检测程度得到精准调节,提高了装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVDF膜加工技术领域,尤其涉及一种PVDF膜加工设备。
背景技术
PVDF膜即聚偏二氟乙烯膜,是蛋白质印迹法中常用的一种固相支持物,户外建筑用PVDF膜,主要用于户外建筑的玻璃、外墙、户外广告牌等的保护,主要是耐老化和耐磨功能,PVDF膜具有机械强度与坚韧度高、防霉菌性、高耐磨性等优点,PVDF膜在生产过程中工序繁多,其中一个重要工序便是对PVDF膜的韧度进行检测。
目前常用的PVDF膜韧度检测装置,一般通过两个夹板对PVDF膜进行夹持,然后通过气缸伸长进行拉伸检测,导致不便于对拉伸程度进行精准控制,因此,提出一种PVDF膜加工设备显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PVDF膜加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PVDF膜加工设备,包括安装架,所述安装架的两侧内壁之间固定连接有两个固定板,所述安装架的两侧内壁均开设有两个第三滑槽,第三滑槽内活动连接有压板,且压板与固定板可接触,所述安装架的两侧内壁均开设有第一滑槽,第一滑槽内活动连接有滑块,两个滑块之间活动连接有压辊,压辊的一侧活动连接有套管,所述安装架的两侧内壁之前活动连接有转动架,转动架的一侧活动连接有两个连接板,连接板的内部开设有第二滑槽,第二滑槽内活动连接有辅助块,且辅助块与压辊转动连接,所述第二滑槽内活动连接有螺纹杆,且螺纹杆与辅助块螺纹连接,所述螺纹杆位于压辊的一侧,所述螺纹杆的一端穿过连接板并固定连接有转轮,所述安装架的一侧外壁固定连接有电机,且电机输出轴的一端穿过安装架并与转动架相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,两个所述压板的顶部均固定连接有两个弹簧,且弹簧与安装架相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,多个所述第三滑槽内均固定连接有导向杆,且导向杆与压板滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,两个所述连接板的一侧均开设有多个刻度线,两个所述辅助块的一侧均固定连接有指针。
作为本实用新型再进一步的方案,两个所述固定板的两侧均开设有辅助弧面。
作为本实用新型再进一步的方案,两个所述压板的底部均固定连接有橡胶垫,且橡胶垫与固定板可接触。
作为本实用新型再进一步的方案,两个所述压板的顶部均固定连接有把手,把手的一侧开设有多个防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案,所述安装架的底部外壁固定连接有多个支撑脚,且支撑脚均匀分布。
本实用新型的有益效果为:
1.通过螺纹杆和辅助块的配合使用,转轮转动使螺纹杆带动辅助块向上移动,辅助块向上移动使压辊带动滑块沿着第一滑槽向上移动,从而使压辊的移动距离得到调节,进而使PVDF膜韧度检测程度得到调节,并通过转动架、连接板、压辊、套管使PVDF膜均匀受力,检测完成后,若PVDF膜回弹复位则PVDF膜韧度合格,反之则不合格,避免直接采用气缸伸长进行拉伸检测,导致不便于对拉伸程度进行精准控制,降低了检测精度,提高了装置的调节效果。
2.通过在压板上安装橡胶垫的设置,橡胶垫能够增加压板与PVDF膜之间的摩擦力,进而使PVDF膜得到进一步固定,避免PVDF膜在按压检测时与压板之间出现滑动,提高了装置的防滑效果。
3.通过指针和刻度线的配合使用,辅助块移动带动指针移动,并通过刻度线使工作人员准确判断辅助块的移动距离,从而使PVDF膜韧度检测程度得到精准调节,提高了装置的使用效果。
4.通过在第三滑槽内安装导向杆的设置,导向杆能够对压板进行导向,进而避免压板在移动的过程中出现偏斜的情况,提高了装置的导向效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PVDF膜加工设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种PVDF膜加工设备的A部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种PVDF膜加工设备的B部放大结构示意图。
图中:1、转动架;2、连接板;3、第一滑槽;4、安装架;5、固定板;6、压板;7、把手;8、支撑脚;9、滑块;10、指针;11、转轮;12、套管;13、压辊;14、辅助块;15、刻度线;16、第二滑槽;17、螺纹杆;18、导向杆;19、弹簧;20、第三滑槽;21、橡胶垫;22、辅助弧面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图3,一种PVDF膜加工设备,包括安装架4,安装架4的两侧内壁之间通过螺栓固定有两个固定板5,安装架4的两侧内壁均开设有两个第三滑槽20,第三滑槽20内滑动连接有压板6,且压板6与固定板5可接触,安装架4的两侧内壁均开设有第一滑槽3,第一滑槽3内滑动连接有滑块9,两个滑块9之间转动连接有压辊13,压辊13的一侧套接有套管12,安装架4的两侧内壁之前转动连接有转动架1,转动架1的一侧转动连接有两个连接板2,连接板2的内部开设有第二滑槽16,第二滑槽16内滑动连接有辅助块14,且辅助块14与压辊13转动连接,第二滑槽16内转动连接有螺纹杆17,且螺纹杆17与辅助块14螺纹连接,螺纹杆17位于压辊13的一侧,螺纹杆17的一端穿过连接板2并通过螺栓固定有转轮11,安装架4的一侧外壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴的一端穿过安装架4并与转动架1相固定,首先向上拉动压板6,然后把PVDF膜放置在固定板5上,然后松开压板6,使PVDF膜得到夹持固定,当需要对PVDF膜韧度检测程度进行调节时,首先转动转轮11,转轮11转动使螺纹杆17带动辅助块14沿着第二滑槽16向上移动,辅助块14向上移动使压辊13带动滑块9沿着第一滑槽3向上移动,从而使压辊13的移动距离得到调节,进而使PVDF膜韧度检测程度得到调节,然后启动电机,电机转动带动转动架1转动,转动架1转动使连接板2通过辅助块14带动压辊13和滑块9沿着第一滑槽3上下移动,从而使压辊13带动套管12沿着PVDF膜向下移动的同时并进行按压,从而使PVDF膜均匀受力,检测完成后,若PVDF膜回弹复位则PVDF膜韧度合格,反之则不合格,避免直接采用气缸伸长进行拉伸检测,导致不便于对拉伸程度进行精准控制,降低了检测精度。
本实用新型需要说明的是,两个压板6的顶部均焊接有两个弹簧19,且弹簧19与安装架4相固定,弹簧19能够使压板6与固定板5压合的更加紧密,多个第三滑槽20内均通过螺栓固定有导向杆18,且导向杆18与压板6滑动连接,导向杆18能够对压板6进行导向,进而避免压板6在移动的过程中出现偏斜的情况,两个连接板2的一侧均开设有多个刻度线15,两个辅助块14的一侧均通过螺栓固定有指针10,辅助块14移动带动指针10移动,并通过刻度线15使工作人员准确判断辅助块14的移动距离,从而使PVDF膜韧度检测程度得到精准调节,两个固定板5的两侧均开设有辅助弧面22,辅助弧面22能够对PVDF膜进行防护,两个压板6的底部均粘接有橡胶垫21,且橡胶垫21与固定板5可接触,橡胶垫21能够增加压板6与PVDF膜之间的摩擦力,进而使PVDF膜得到进一步固定,避免PVDF膜在按压检测时与压板6之间出现滑动,两个压板6的顶部均通过螺栓固定有把手7,把手7的一侧开设有多个防滑纹,把手7能够方便工作人员向上拉动压板6,安装架4的底部外壁通过螺栓固定有多个支撑脚8,且支撑脚8均匀分布,支撑脚8能够对安装架4进行支撑固定。
工作原理:当需要对PVDF膜进行韧度检测时,首先向上拉动压板6,然后把PVDF膜放置在固定板5上,然后松开压板6,并通过橡胶垫21使PVDF膜得到夹持固定,当需要对PVDF膜韧度检测程度进行调节时,首先转动转轮11,转轮11转动使螺纹杆17带动辅助块14沿着第二滑槽16向上移动,辅助块14向上移动使压辊13带动滑块9沿着第一滑槽3向上移动,从而使压辊13的移动距离得到调节,进而使PVDF膜韧度检测程度得到调节,然后启动电机,电机转动带动转动架1转动,转动架1转动使连接板2通过辅助块14带动压辊13和滑块9沿着第一滑槽3上下移动,从而使压辊13带动套管12沿着PVDF膜向下移动的同时并进行按压,从而使PVDF膜均匀受力,检测完成后,若PVDF膜回弹复位则PVDF膜韧度合格,反之则不合格,避免直接采用气缸伸长进行拉伸检测,导致不便于对拉伸程度进行精准控制,降低了检测精度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PVDF膜加工设备,包括安装架(4),其特征在于,所述安装架(4)的两侧内壁之间固定连接有两个固定板(5),所述安装架(4)的两侧内壁均开设有两个第三滑槽(20),第三滑槽(20)内活动连接有压板(6),且压板(6)与固定板(5)可接触,所述安装架(4)的两侧内壁均开设有第一滑槽(3),第一滑槽(3)内活动连接有滑块(9),两个滑块(9)之间活动连接有压辊(13),压辊(13)的一侧活动连接有套管(12),所述安装架(4)的两侧内壁之前活动连接有转动架(1),转动架(1)的一侧活动连接有两个连接板(2),连接板(2)的内部开设有第二滑槽(16),第二滑槽(16)内活动连接有辅助块(14),且辅助块(14)与压辊(13)转动连接,所述第二滑槽(16)内活动连接有螺纹杆(17),且螺纹杆(17)与辅助块(14)螺纹连接,所述螺纹杆(17)位于压辊(13)的一侧,所述螺纹杆(17)的一端穿过连接板(2)并固定连接有转轮(11),所述安装架(4)的一侧外壁固定连接有电机,且电机输出轴的一端穿过安装架(4)并与转动架(1)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种PVDF膜加工设备,其特征在于,两个所述压板(6)的顶部均固定连接有两个弹簧(19),且弹簧(19)与安装架(4)相固定。
3.根据权利要求2所述的一种PVDF膜加工设备,其特征在于,多个所述第三滑槽(20)内均固定连接有导向杆(18),且导向杆(18)与压板(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PVDF膜加工设备,其特征在于,两个所述连接板(2)的一侧均开设有多个刻度线(15),两个所述辅助块(14)的一侧均固定连接有指针(10)。
5.根据权利要求1所述的一种PVDF膜加工设备,其特征在于,两个所述固定板(5)的两侧均开设有辅助弧面(22)。
6.根据权利要求3所述的一种PVDF膜加工设备,其特征在于,两个所述压板(6)的底部均固定连接有橡胶垫(21),且橡胶垫(21)与固定板(5)可接触。
7.根据权利要求6所述的一种PVDF膜加工设备,其特征在于,两个所述压板(6)的顶部均固定连接有把手(7),把手(7)的一侧开设有多个防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种PVDF膜加工设备,其特征在于,所述安装架(4)的底部外壁固定连接有多个支撑脚(8),且支撑脚(8)均匀分布。
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