CN218032590U - 喷涂机自动加油机构及喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂机自动加油机构，喷涂机自动加油机构，安装于具有注油口的喷涂机机体上；包括加油泵、储油壶及加油管，所述储油壶与加油泵之间通过所述加油管连接，所述加油管的输出端对接所述注油口；还包括集成于喷涂机控制主板上的自动加油控制板，所述自动加油控制板与所述加油泵之间信号连接。该自动加油机构结构巧妙，操作方便，能够实现自动加油无能，降低操作人员劳动强度的同时保证柱塞泵的使用寿命，进而延长喷涂机的使用寿命，降低使用成本，有利于上述自动加油机构结构在喷涂机在市场上的推广及应用。本实用新型还涉及喷涂机，应用有上述喷涂机自动加油机构，同样具有能够延长喷涂机的使用寿命的优点。

Description

喷涂机自动加油机构及喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体是喷涂机自动加油机构。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

喷涂机主要分为空气喷涂机、高压无气喷涂机、空气辅助无气喷涂设备、低流量中等压力喷涂设备、无空气喷涂机、高效低压喷涂机和静电喷涂机；按性能方面分类：柱塞式、燃油式、推车式、气动式、电动式、柱塞隔膜复合式；按制造原理分类：柱塞喷涂机、柱塞隔膜复合式喷涂机。

高压无气喷涂机由于喷涂效率高，喷涂表面细腻平整，附着力强，涂料损耗少而得到建筑、机械、船舶、家具等行业的广泛使用。高压无气喷涂机的工作原理，主要是通过液压机构对所喷涂介质进行加压，然后强行通过固定口径和形状的喷嘴，将涂料进行高压雾化，再喷射附着到被喷涂物表面，达到我们所要求的漆面效果。

现有的喷涂机加压方式主要有两种，一种是通过隔膜泵中的膜片鼓动进行加压；即是通过油压推动膜片往复运动，整个活塞和膜片一侧都是沉浸在液压油中，在工作中是无需加油润滑的。但是由于其压力通常是被气源压力限制，导致范围使用受限。另一种是通过柱塞泵往复运动加压，柱塞泵在使用过程中，由于柱塞杆与密封圈均是高频率往复运动，若柱塞杆与密封圈接触部位不定期加注46#液压抗磨油，就会造成两者之间出现干磨，急剧加快密封圈和柱塞杆的磨损，大大降低了使用寿命，影响喷涂机的使用性能。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型的第一个实用新型目的在于提供喷涂机自动加油机构，该自动加油机构结构巧妙，操作方便，能够实现自动加油无能，降低操作人员劳动强度的同时保证柱塞泵的使用寿命，进而延长喷涂机的使用寿命，降低使用成本，有利于上述自动加油机构结构在喷涂机在市场上的推广及应用。本实用新型的第一个实用新型目的在于提供喷涂机，应用有上述喷涂机自动加油机构，同样具有能够延长喷涂机的使用寿命的优点。

上述喷涂机自动加油机构与喷涂机在技术上相互关联，属于同一个发明构思。

为了实现上述第一个实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：喷涂机自动加油机构，安装于具有注油口的喷涂机机体上；包括加油泵、储油壶及加油管，所述储油壶与加油泵之间通过所述加油管连接，所述加油管的输出端对接所述注油口；还包括集成于喷涂机控制主板上的自动加油控制板，所述自动加油控制板与所述加油泵之间信号连接。通过在注油口处设置自动加油机构，具体地，设置加油泵、储油壶及加油管，并将加油泵与集成在喷涂机控制主板上的自动加油控制板之间信号连接，使得喷涂机在每次使用开机时，即可对柱塞泵自动加油，降低柱塞泵损毁的概率，保证柱塞泵使用寿命的同时保证喷涂机的使用性能，有利于上述自动加油机构在喷涂机技术领域的推广及应用。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加油管的输出端连接有加油嘴，所述加油嘴的口径大于所述加油管的管径，所述加油嘴对接所述注油口。为了提高加油速率，在加油管的输出端连接有加油嘴，加油嘴的口径大于加油管的管径。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加油嘴与所述加油管连接处密封连接。为了避免漏油对喷涂机表面造成污染等，加油嘴与加油管连接处密封连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加油嘴包括加油嘴固定座，所述加油嘴固定座开设有进油口与出油口，所述进油口与所述出油口内部连通设置。为了便于加油嘴的固定，加油嘴设置了加油嘴固定座，且在该加油嘴固定座上开设有进油口与出油口，进油口与出油口连通形成进油管道，该进油管道呈斜向下方向设置，保证加油速率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进油口位于所述加油嘴固定座顶部。进油口位于加油嘴固定座顶部，一方面便于加油嘴与加油管之间的连接；另一方面，从加油管流出的油直接落进加油嘴内，降低漏油的概率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加油泵安装于油泵固定座，所述油泵固定座固定于所述喷涂机机体。为了保证加油泵的使用性能及其在运行过程中的稳定性，将加油泵安装在油泵固定座，将油泵固定座固定在喷涂机机体上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述油泵固定座包括与加油泵外形相适配的固定槽，所述加油泵安装于所述固定槽内。为了降低安装难度，提高安装效率，在油泵固定座上开设与加油泵外形相适配的固定槽，将加油泵直接嵌装在固定槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述油泵固定座设有定位支脚，所述定位支脚开设有定位孔。为了便于油泵固定座与喷涂机机体之间的连接，在油泵固定座设有定位支脚，在定位支脚上开设有定位孔，通过在定位孔内穿设锁紧螺栓等固定件实现油泵固定座与喷涂机机体之间固连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述储油壶安装于油壶固定座，所述油壶固定座固定于所述喷涂机机体。同样地，为了保证储油壶的稳定性，将油壶安装在油壶固定座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的喷涂机自动加油机构，结构简单巧妙，通过将加油泵、储油壶及自动加油控制板都集成在喷涂机机体上，可实现对喷涂机的自动加油，降低操作人员劳动强度的同时降低柱塞泵因缺油磨损现象发生的概率，保证柱塞泵的使用寿命，进而延长喷涂机的使用寿命，降低使用成本，有利于上述自动加油机构结构在喷涂机在市场上的推广及应用。

为了实现上述第二个实用新型目的，本实用新型提供了喷涂机，其包括上述的喷涂机自动加油机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的喷涂机，通过自动加油机构实现自动加油，保证喷涂机的使用寿命，降低用户的使用成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中喷涂机自动加油机构安装于喷涂机的安装示意图；

图2是本实用新型实施例中喷涂机的结构剖视图；

图3是本实用新型实施例中喷涂机自动加油机构中油泵固定座的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中喷涂机自动加油机构中加油嘴的结构示意图。

附图标记：1、加油泵；2、油泵固定座；2-1、固定槽；2-2、定位支脚；2-3、定位孔；3、油壶固定座；4、储油壶；5、加油嘴；5-1、进油口；5-2、出油口；5-3、加油嘴固定座；6、加油管；7、喷涂机机体；8、注油口；9、柱塞油泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1至4所示，喷涂机自动加油机构，安装在具有注油口8的喷涂机机体7上，具体地，安装在注油口8处，以实现喷涂机的自动加油。上述喷涂机自动加油机构主要由加油泵1、储油壶4及加油管6组成，上述储油壶4与加油泵1之间通过上述加油管6连接，上述加油管6的输出端对接上述注油口8，储油壶4用于润滑油的储存，再通过加油泵1将储油壶4中的润滑油输送至喷涂机上的柱塞油泵9处。为了能够实现自动加油，上述喷涂机自动加油机构还包括集成在喷涂机控制主板上的自动加油控制板（图中未示出），上述自动加油控制板与上述加油泵1之间信号连接。

上述喷涂机自动加油机构的工作原理是：喷涂机在每次使用开机时，自动加油控制板通过芯片程序判断喷涂机已经通电工作，再通过自动加油控制板来控制加油泵1进行控制加油量。每次喷涂机开机时，都会通过程序控制进行加油，后续是1.5小时的间隔期加注46#液压抗磨油3滴，从而使机器在后续工作中连续稳定的得到加油润滑，从而来确保柱塞油泵9的使用寿命。

上述喷涂机自动加油机构，将日常繁琐的手动加油程序，通过芯片程序控制加油泵1工作与否，从而达到机器智能化自助加油，节省工人在喷涂工作中工作量，大大提高了工作效率；同时实际使用过程中，还有很大一部分操作人员，对于喷涂机的维护保养来说属于非专业人士，他们很容易忽略工作中定期给柱塞油泵9的加油程序，从而导致机器在工作中密封圈出现干磨状况，急剧降低柱塞油泵9使用寿命。通过喷涂机自动加油机构实现自动加油功能，就可以很好的保护柱塞油泵9，提高机器的使用寿命，使机器使用过程中更加人性化。

为了提高加油速率，在加油管6的输出端处连接有加油嘴5，加油嘴5的口径大于加油管6的管径，即机器工作时加油泵1得到自动加油控制板的程序指令进行工作，将储油壶4中的油抽到加油嘴5处顺势滑落到柱塞油泵9中，始终保证机器只要在工作中都会有油润滑。为了避免漏油对喷涂机表面造成污染等，加油嘴5与加油管6连接处通过密封圈等密封件密封连接。

为了便于加油嘴5的固定，加油嘴5设置了加油嘴固定座5-3，且在该加油嘴固定座5-3上开设有进油口5-1与出油口5-2，进油口5-1与出油口5-2连通形成进油管道，该进油管道呈斜向下方向设置，保证加油速率。进油口5-1位于加油嘴固定座5-3顶部，一方面便于加油嘴5与加油管6之间的连接；另一方面，从加油管6流出的油直接落进加油嘴5内，降低漏油的概率。

为了保证加油泵1的使用性能及其在运行过程中的稳定性，将加油泵1安装在油泵固定座2，将油泵固定座2固定在喷涂机机体7上。具体地，上述油泵固定座2包括与加油泵1外形相适配的固定槽2-1，将上述加油泵1直接嵌装在上述固定槽2-1内，以降低安装难度，提高安装效率。

为了便于油泵固定座2与喷涂机机体7之间的连接，油泵固定座2设有定位支脚2-2，在定位支脚2-2上开设有定位孔2-3，通过在定位孔2-3内穿设锁紧螺栓等固定件实现油泵固定座2与喷涂机机体7之间固连。定位孔2-3可为沉头螺孔，以减少对喷涂机上配件的影响。

为了保证储油壶4的稳定性，将储油壶4安装在油壶固定座3上，再将上述油壶固定座3固定在上述喷涂机机体7上实现储油壶4的固定。油壶固定座3呈顶部开口的结构设置，内部形成供储油壶4安装的安装位，将储油壶4直接放置在安装位处即可，便于储油壶4的更换。

本实施例中的上述的喷涂机自动加油机构，可应用于包括但不限于喷涂机。

本实施例中的喷涂机自动加油机构，结构简单巧妙，通过将加油泵1、储油壶4及自动加油控制板都集成在喷涂机机体7上，可实现对喷涂机的自动加油，降低操作人员劳动强度的同时降低柱塞泵因缺油磨损现象发生的概率，保证柱塞泵的使用寿命，进而延长喷涂机的使用寿命，降低使用成本，有利于上述自动加油机构结构在喷涂机在市场上的推广及应用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、加油泵；2、油泵固定座；2-1、固定槽；2-2、定位支脚；2-3、定位孔；3、油壶固定座；4、储油壶；5、加油嘴；5-1、进油口；5-2、出油口；5-3、加油嘴固定座；6、加油管；7、喷涂机机体；8、注油口；9、柱塞油泵等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.喷涂机自动加油机构，其特征在于：安装于具有注油口（8）的喷涂机机体（7）上；包括加油泵（1）、储油壶（4）及加油管（6），所述储油壶（4）与加油泵（1）之间通过所述加油管（6）连接，所述加油管（6）的输出端对接所述注油口（8）；还包括集成于喷涂机控制主板上的自动加油控制板，所述自动加油控制板与所述加油泵（1）之间信号连接。

2.根据权利要求1所述的喷涂机自动加油机构，其特征在于：所述加油管（6）的输出端连接有加油嘴（5），所述加油嘴（5）的口径大于所述加油管（6）的管径，所述加油嘴（5）对接所述注油口（8）。

3.根据权利要求2所述的喷涂机自动加油机构，其特征在于：所述加油嘴（5）与所述加油管（6）连接处密封连接。

4.根据权利要求3所述的喷涂机自动加油机构，其特征在于：所述加油嘴（5）包括加油嘴固定座（5-3），所述加油嘴固定座（5-3）开设有进油口（5-1）与出油口（5-2），所述进油口（5-1）与所述出油口（5-2）内部连通设置。

5.根据权利要求4所述的喷涂机自动加油机构，其特征在于：所述进油口（5-1）位于所述加油嘴固定座（5-3）顶部。

6.根据权利要求1所述的喷涂机自动加油机构，其特征在于：所述加油泵（1）安装于油泵固定座（2），所述油泵固定座（2）固定于所述喷涂机机体（7）。

7.根据权利要求6所述的喷涂机自动加油机构，其特征在于：所述油泵固定座（2）包括与加油泵（1）外形相适配的固定槽（2-1），所述加油泵（1）安装于所述固定槽（2-1）内。

8.根据权利要求7所述的喷涂机自动加油机构，其特征在于：所述油泵固定座（2）设有定位支脚（2-2），所述定位支脚（2-2）开设有定位孔（2-3）。

9.根据权利要求1所述的喷涂机自动加油机构，其特征在于：所述储油壶（4）安装于油壶固定座（3），所述油壶固定座（3）固定于所述喷涂机机体（7）。

10.喷涂机，其特征在于：包括权利要求1至权利要求9任一项所述的喷涂机自动加油机构。

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