CN218031884U - 具有耐磨功能的输油橡胶胶管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶胶管领域，且公开了具有耐磨功能的输油橡胶胶管，包括胶管本体和橡胶内胶层，所述胶管本体的内部固定连接有内耐磨层，所述内耐磨层表面的胶管本体内部固定连接有骨架增强层，所述骨架增强层表面的胶管本体内部固定连接有橡胶外胶层，所述加强层表面的胶管本体内部固定连接有外耐磨层，所述外耐磨层的表面固定连接有耐磨块。该具有耐磨功能的输油橡胶胶管，通过设置外耐磨层，提高胶管本体表面的耐磨性，且设置圆台型的连接块和加强层，进一步提高外耐磨层和加强层之间连接的紧密性，同时设置弧形的耐磨块，进一步提高外耐磨层表面的耐磨性，保证胶管本体表面的耐磨效果，且设置内耐磨层，提高橡胶内胶层内壁的耐磨性。

Description

具有耐磨功能的输油橡胶胶管

技术领域

本实用新型涉及橡胶胶管领域，具体为具有耐磨功能的橡胶胶管。

背景技术

橡胶胶管在现如今的使用需求量十分巨大，其应用领域涵盖了各个工业生产制造和流通领域，其在各行各业中均有广泛的应用，而在常温汽油、煤油、润滑油及其他矿物油输送过程中，自然也经常会使用到相应的输油橡胶胶管。

现有的输油橡胶胶管在使用时耐磨性较差，橡胶胶管在输送油时，其内外的耐磨性较差，导致在安装或使用过程中，可能会受外力等因素，导致橡胶胶管表面发生磨损，且输送油过程中，介质也会对胶管内壁造成一定冲击磨损，而当磨损严重时，会使得橡胶胶管的损坏，降低其使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了具有耐磨功能的输油橡胶胶管，具备耐磨性好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述耐磨性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：具有耐磨功能的输油橡胶胶管，包括胶管本体和橡胶内胶层，所述胶管本体的内部固定连接有内耐磨层，所述内耐磨层表面的胶管本体内部固定连接有骨架增强层，所述骨架增强层表面的胶管本体内部固定连接有橡胶外胶层，所述胶管本体的表面固定连接有耐磨结构。

所述耐磨结构包括加强层，所述加强层固定连接在橡胶外胶层表面的胶管本体内部，所述加强层表面的胶管本体内部固定连接有外耐磨层，所述外耐磨层的表面固定连接有耐磨块，通过设置外耐磨层，提高胶管本体表面的耐磨性，且设置加强层，提高外耐磨层的抗压加强稳定性，保证外耐磨层的正常使用，保证胶管本体表面的耐磨效果。

优选的，所述耐磨块的形状为弧形，且耐磨块等角度分布有二十个，便于进一步提高外耐磨层表面的耐磨性，使得耐磨块先受磨损，保证胶管本体表面的耐磨效果。

优选的，所述加强层表面的外耐磨层内部固定连接有连接块，且连接块的形状为圆台型，进一步提高外耐磨层和加强层之间连接的紧密性。

优选的，所述橡胶内胶层的内壁固定连接有内耐磨层，且内耐磨层的形状为O型，便于提高橡胶内胶层内壁的耐磨性，减少油输送时对橡胶内胶层内壁的磨损。

优选的，所述骨架增强层包括第一纤维线，所述第一纤维线固定连接在骨架增强层的内部，且第一纤维线一侧的加强线内部固定连接有第二纤维线，通过设置第一纤维线和第二纤维线的交织缠绕，提高骨架增强层的增强抗压性，进而保证胶管本体的抗压稳定性，提高胶管本体的实用性，延长其使用寿命。

优选的，所述第一纤维线和第二纤维线之间固定连接有加强线，且加强线的形状为X型，使得交织缠绕后的第一纤维线和第二纤维线连接更为紧密。

优选的，所述第一纤维线和第二纤维线的形状为波浪型，且第一纤维线和第二纤维线缠绕交织而成，保证二者连接的紧密性，进而提高胶管本体的抗压稳定性。

优选的，所述第一纤维线和第二纤维线与加强线的两侧之间呈焊接一体化结构，且第一纤维线和第二纤维线交织而成的形状为菱形，便于保证三者连接的机械强度，进而进一步提高胶管本体的抗压稳定性。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了具有耐磨功能的输油橡胶胶管，具备以下有益效果：

1、该具有耐磨功能的输油橡胶胶管，通过设置的耐磨块、外耐磨层、连接块、加强层和内耐磨层，通过设置外耐磨层，提高胶管本体表面的耐磨性，且设置加强层，提高外耐磨层的抗压加强稳定性，保证外耐磨层的正常使用，且设置圆台型的连接块，进一步提高外耐磨层和加强层之间连接的紧密性，同时设置弧形的耐磨块，进一步提高外耐磨层表面的耐磨性，使得耐磨块先受磨损，保证胶管本体表面的耐磨效果，且设置内耐磨层，提高橡胶内胶层内壁的耐磨性，减少油输送时对橡胶内胶层内壁的磨损，从而解决了耐磨性较差的问题。

2、该具有耐磨功能的输油橡胶胶管，通过设置的骨架增强层、第一纤维线、第二纤维线和加强线，通过设置第一纤维线和第二纤维线的交织缠绕，提高骨架增强层的增强抗压性，且设置X型的加强线，使得交织缠绕后的第一纤维线和第二纤维线连接更为紧密，提高三者的机械强度，进而保证胶管本体的抗压稳定性，提高胶管本体的实用性，延长其使用寿命，从而解决了抗压强度较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的骨架增强层处侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的第一纤维线处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、耐磨结构；101、耐磨块；102、外耐磨层；103、连接块；104、加强层；2、橡胶外胶层；3、骨架增强层；301、第一纤维线；302、第二纤维线；303、加强线；4、橡胶内胶层；5、内耐磨层；6、胶管本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的具有耐磨功能的输油橡胶胶管的较佳实施例如图1 至图5所示：具有耐磨功能的输油橡胶胶管，包括胶管本体6和橡胶内胶层4，胶管本体6的内部固定连接有内耐磨层5，内耐磨层5表面的胶管本体6内部固定连接有骨架增强层3，骨架增强层3表面的胶管本体6内部固定连接有橡胶外胶层2，胶管本体6的表面固定连接有耐磨结构1。

耐磨结构1包括加强层104，加强层104固定连接在橡胶外胶层2表面的胶管本体6内部，加强层104表面的胶管本体6内部固定连接有外耐磨层102，外耐磨层102的表面固定连接有耐磨块101，通过设置外耐磨层102，提高胶管本体6表面的耐磨性，且设置加强层104，提高外耐磨层102的抗压加强稳定性，保证外耐磨层102的正常使用。

本实施例中，耐磨块101的形状为弧形，且耐磨块101等角度分布有二十个，通过等角度分布有二十个弧形的耐磨块101，进一步提高外耐磨层102 表面的耐磨性，使得耐磨块101先受磨损，保证胶管本体6表面的耐磨效果。

本实施例中，加强层104表面的外耐磨层102内部固定连接有连接块103，且连接块103的形状为圆台型，通过设置圆台型的连接块103，进一步提高外耐磨层102和加强层104之间连接的紧密性。

本实施例中，橡胶内胶层4的内壁固定连接有内耐磨层5，且内耐磨层5 的形状为O型，通过设置O型的内耐磨层5，提高橡胶内胶层4内壁的耐磨性，减少油输送时对橡胶内胶层4内壁的磨损。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的具有耐磨功能的输油橡胶胶管的较佳实施例如图1至图5所示：骨架增强层3包括第一纤维线301，第一纤维线301固定连接在骨架增强层3的内部，且第一纤维线301一侧的加强线303内部固定连接有第二纤维线302，通过设置第一纤维线301和第二纤维线302的交织缠绕，提高骨架增强层3的增强抗压性，进而保证胶管本体6 的抗压稳定性，提高胶管本体6的实用性，延长其使用寿命。

本实施例中，第一纤维线301和第二纤维线302之间固定连接有加强线303，且加强线303的形状为X型，通过设置X型的加强线303，使得交织缠绕后的第一纤维线301和第二纤维线302连接更为紧密。

本实施例中，第一纤维线301和第二纤维线302的形状为波浪型，且第一纤维线301和第二纤维线302缠绕交织而成，通过波浪型第一纤维线301 和第二纤维线302交织缠绕，保证二者连接的紧密性，进而提高胶管本体6 的抗压稳定性。

本实施例中，第一纤维线301和第二纤维线302与加强线303的两侧之间呈焊接一体化结构，且第一纤维线301和第二纤维线302交织而成的形状为菱形，通过加强线303两侧与第一纤维线301和第二纤维线302之间的焊接，保证三者连接的机械强度，进而进一步提高胶管本体6的抗压稳定性。

在使用时，通过设置外耐磨层102，提高胶管本体6表面的耐磨性，且设置圆台型的连接块103和加强层104，进一步提高外耐磨层102和加强层104 之间连接的紧密性，同时设置弧形的耐磨块101，进一步提高外耐磨层102表面的耐磨性，使得耐磨块101先受磨损，保证胶管本体6表面的耐磨效果，且设置内耐磨层5，提高橡胶内胶层4内壁的耐磨性，减少油输送时对橡胶内胶层4内壁的磨损；

同时设置第一纤维线301和第二纤维线302的交织缠绕，提高骨架增强层3的增强抗压性，且设置X型的加强线303，使得交织缠绕后的第一纤维线 301和第二纤维线302连接更为紧密，提高三者的机械强度，进而保证胶管本体6的抗压稳定性；

进而通过二者对胶管本体6的耐磨抗压，延长胶管本体6的使用寿命。

综上，该具有耐磨功能的输油橡胶胶管，该装置可以提高胶管本体6表面和内壁的耐磨性，且可提高胶管本体6自身的抗压稳定性，同时通过二者配合，实现胶管本体6输送油时的稳定性，延长胶管本体6的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.具有耐磨功能的输油橡胶胶管，包括胶管本体(6)和橡胶内胶层(4)，其特征在于：所述胶管本体(6)的内部固定连接有内耐磨层(5)，所述内耐磨层(5)表面的胶管本体(6)内部固定连接有骨架增强层(3)，所述骨架增强层(3)表面的胶管本体(6)内部固定连接有橡胶外胶层(2)，所述胶管本体(6)的表面固定连接有耐磨结构(1)；

所述耐磨结构(1)包括加强层(104)，所述加强层(104)固定连接在橡胶外胶层(2)表面的胶管本体(6)内部，所述加强层(104)表面的胶管本体(6)内部固定连接有外耐磨层(102)，所述外耐磨层(102)的表面固定连接有耐磨块(101)。

2.根据权利要求1所述的具有耐磨功能的输油橡胶胶管，其特征在于：所述耐磨块(101)的形状为弧形，且耐磨块(101)等角度分布有二十个。

3.根据权利要求1所述的具有耐磨功能的输油橡胶胶管，其特征在于：所述加强层(104)表面的外耐磨层(102)内部固定连接有连接块(103)，且连接块(103)的形状为圆台型。

4.根据权利要求1所述的具有耐磨功能的输油橡胶胶管，其特征在于：所述橡胶内胶层(4)的内壁固定连接有内耐磨层(5)，且内耐磨层(5)的形状为O型。

5.根据权利要求1所述的具有耐磨功能的输油橡胶胶管，其特征在于：所述骨架增强层(3)包括第一纤维线(301)，所述第一纤维线(301)固定连接在骨架增强层(3)的内部，且第一纤维线(301)一侧的加强线(303)内部固定连接有第二纤维线(302)。

6.根据权利要求5所述的具有耐磨功能的输油橡胶胶管，其特征在于：所述第一纤维线(301)和第二纤维线(302)之间固定连接有加强线(303)，且加强线(303)的形状为X型。

7.根据权利要求5所述的具有耐磨功能的输油橡胶胶管，其特征在于：所述第一纤维线(301)和第二纤维线(302)的形状为波浪型，且第一纤维线(301)和第二纤维线(302)缠绕交织而成。

8.根据权利要求5所述的具有耐磨功能的输油橡胶胶管，其特征在于：所述第一纤维线(301)和第二纤维线(302)与加强线(303)的两侧之间呈焊接一体化结构，且第一纤维线(301)和第二纤维线(302)交织而成的形状为菱形。

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