CN218022399U - 镜面保压治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了镜面保压治具，包括：底板；顶板；载板模组，其设置在底板上，并与底板滑动连接，载板模组上设置有至少一个放置槽；第一导向机构，其与顶板连接；至少一个压块，其设置在顶板和载板模组之间，一个放置槽对应一个压块；各个压块的底部均设置有第一缓冲件，各个第一缓冲件上均设置有一个通孔；多个第二导向机构，一个压块对应一个第二导向机构；至少一个配重块，其设置在顶板的上方，一个压块对应一个配重块，每个配重块的底部均设置有一根连接杆，各根连接杆的底部均穿过顶板和与其对应的压块，且均设置有第二缓冲件。本实用新型在第二缓冲件压住镜片时，通过第一缓冲件压住产品的其他部分，能避免保压时产品翘起。

Description

镜面保压治具

技术领域

本实用新型涉及电子设备贴膜领域。更具体地说，本实用新型涉及镜面保压治具。

背景技术

为了防止有些产品的某一部位磨损，可在产品的易磨损部位贴附镜片。对于具有平面的产品，贴附镜片后，镜片会凸出于其他部分，对于易磨损部位本身就凸出于其他部分的产品，贴附镜片后，镜片会更加凸出于其他部分，且对于镜片所在部位靠近产品的边缘的产品，通过人工或现有设备进行保压时，只压住镜片，易使产品翘起，造成保压失败。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供镜面保压治具，在第二缓冲件压住凸出于产品的其他部分的镜片时，通过第一缓冲件压住产品的其他部分，能避免保压时产品翘起。

为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，提供了镜面保压治具，用于将凸出于产品的其他部分的镜片进行保压，使镜片紧密地贴附在产品上，包括：

底板；

顶板，其设置在底板的上方；

载板模组，其设置在底板上，并与底板滑动连接，且位于底板和顶板之间，载板模组能在动力的驱动下滑出至与顶板不相对；载板模组上设置有至少一个与产品相配的放置槽；

第一导向机构，其与顶板连接，使得顶板在上下移动时通过第一导向机构进行导向；

至少一个压块，其设置在顶板和载板模组之间，一个放置槽对应一个压块，各个压块均设置在与其对应的放置槽的上方；各个压块的底部均设置有第一缓冲件，各个第一缓冲件上均设置有一个通孔；

多个第二导向机构，一个压块对应一个第二导向机构，各个压块分别通过第二导向机构滑接在顶板上，并可上下移动；

至少一个配重块，其设置在顶板的上方，一个压块对应一个配重块，每个配重块的底部均设置有一根连接杆，各根连接杆的底部均穿过顶板和与其对应的压块，且各根连接杆的底部均设置有第二缓冲件，第二缓冲件能竖直向上穿过与其对应的第一缓冲件上的通孔，以及压块上供连接杆穿过的通孔，当顶板在动力的驱动下向下时，各个第二缓冲件能压住与其对应的产品上的镜片，各个第一缓冲件能压住产品的其他部分。

优选的是，所述的镜面保压治具中，所述第一导向机构包括多根第一导向杆，多根第一导向杆均竖直设置，且沿顶板的周向方向间隔设置，多根第一导向杆的顶部均位于顶板的上方，底部分别穿过顶板后与底板固定连接。

优选的是，所述的镜面保压治具中，所述顶板为方形，所述第一导向机构包括四根第一导向杆，四根第一导向杆的底部分别穿过顶板的四个角后与底板固定连接，载板模组能在动力的驱动下沿顶板的宽度方向滑出至与顶板不相对。

优选的是，所述的镜面保压治具中，各个第二导向机构均包括多根第二导向杆和多个限位块，一根第二导向杆对应一个限位块，各个限位块分别设置在与其对应的第二导向杆的顶部，且均位于顶板的上方，各根第二导向杆的底部分别穿过顶板后和与其对应的压块固定连接。

优选的是，所述的镜面保压治具中，各个压块均为长方体形，各个第二导向机构均包括四根第二导向杆和四个限位块，四根第二导向杆的底部分别穿过顶板后和与其对应的压块的四个角的顶部固定连接。

优选的是，所述的镜面保压治具中，各根第二导向杆上位于顶板和与其对应的压块之间的部分均套设有一根弹簧。

优选的是，所述的镜面保压治具中，所述顶板的顶部朝下凹设有多对凹槽；

所述镜面保压治具还包括：

多对限位杆，一个配重块对应一对限位杆和一对凹槽，各根限位杆均竖直设置，各对限位杆的底部分别***与其对应的一对凹槽内，顶部均位于顶板的上方，当各个压块和各个配重块未压在与其对应的产品上时，各个配重块分别搁置在与其对应的一对限位杆上。

优选的是，所述的镜面保压治具中，所述第一缓冲件和所述第二缓冲件均由硅胶制成。

优选的是，所述的镜面保压治具中，所述底板上设置有一对第一驱动装置、一对滑轨和第二驱动装置，一对第一驱动装置对称设置，且分别与顶板上沿其长度方向间隔设置的两端连接，并不干涉载板模组滑动，一对第一驱动装置用于同步带动顶板上下移动，一对滑轨相互平行，且沿底板的宽度方向延伸，一对滑轨上分别设置有两个滑块，四个滑块分别与载板模组的底部连接，第二驱动装置与载板模组连接，用于带动载板模组沿顶板的宽度方向滑出至与顶板不相对或移入至顶板和底板之间；

各个配重块和各根连接杆均为圆柱体形，各个配重块的外径均大于与其对应的连接杆的外径，各个配重块均和与其对应的连接杆、压块同轴设置，各个第一缓冲件均为方形，第一缓冲件的四条边分别和与其对应的压块的四个侧壁平行，各个第一缓冲件的中心均位于与其对应的压块的轴线上，所述载板模组上设置有四个放置槽。

优选的是，所述的镜面保压治具中，所述第二缓冲件和与其对应的第一缓冲件上的通孔的尺寸相同，当各个压块和各个配重均未压在与其对应的产品上时，第二缓冲件位于与其对应的第一缓冲件上的通孔中，且其底部和与其对应的第一缓冲件的底部齐平，当各个第二缓冲件压住与其对应的产品上的镜片时，各个压块分别搁置在与其对应的放置槽上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型在第二缓冲件压住凸出于产品的其他部分的镜片时，通过第一缓冲件压住产品的其他部分，能避免保压时产品翘起。

本实用新型通过第一导向机构对顶板进行导向，能使顶板在上下移动过程中更稳定。通过第二导向机构对压块进行导向，能使压块在上下移动过程中更稳定。

本实用新型在载板模组上设置有四个放置槽，能一次性对四个产品上的镜片进行保压，能增加产能，提高工作效率。

本实用新型在第二导向杆上设置有弹簧，第一缓冲件压住产品的其他部分时，弹簧能起到缓冲作用。

本实用新型通过第二驱动装置带动载板模组沿滑轨的延伸方向移动，以使载板模组滑出至与顶板不相对或移入至顶板和底板之间，因而能提高工作效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的镜面保压治具的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的压块和配重块的结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的下压工作模组的结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的载板模组的结构示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的上模组的结构示意图；

图6是根据本实用新型一个实施例的产品的结构示意图；

图7是根据本实用新型一个实施例的一对限位杆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图7所示，本实用新型提供镜面保压治具，用于将凸出于产品的其他部分的镜片3进行保压，使镜片3紧密地贴附在产品1上，镜片凸出于产品的其他部分，可以是镜片本身就贴附在产品的凸起部2上，也可以是镜片贴附在平的产品的表面后，镜片凸出出来，贴附镜片的易磨损部位位于产品1的边缘，包括：

底板4；

顶板5，其设置在底板4的上方；

载板模组6，其设置在底板4上，并与底板4滑动连接，且位于底板4和顶板5之间，载板模组6能在动力的驱动下滑出至与顶板5不相对或移入至顶板5和底板4之间；载板模组6上设置有至少一个与产品1相配的放置槽601，一个放置槽601中刚好能放入一个产品1，放置槽601的尺寸与产品1的尺寸相当，产品1放入放置槽601中时，产品1上的镜片朝上；

第一导向机构，其与顶板5连接，使得顶板5在上下移动时通过第一导向机构进行导向；

至少一个压块7，其设置在顶板5和载板模组6之间，一个放置槽601对应一个压块7，各个压块7均设置在与其对应的放置槽601的上方；各个压块7的底部均设置有第一缓冲件701，各个第一缓冲件701上均设置有一个通孔；压块7由赛钢制成，不易刮花产品1。

多个第二导向机构，一个压块7对应一个第二导向机构，各个压块7分别通过第二导向机构滑接在顶板5上，并可上下移动；配重块8不干涉与其对应的压块7上下移动。

至少一个配重块8，其设置在顶板5的上方，一个压块7对应一个配重块8，每个配重块8的底部均设置有一根连接杆801，连接杆801上设置有直线导轨，直线导轨与顶板5连接，因第二缓冲件802在压在镜片3时，镜片3会给连接杆801和配重块8一个向上的力，连接杆801会向上移动，通过在连接杆801上设置直线导轨，能使连接杆801移动更顺畅，各根连接杆801的底部均向下穿过顶板5和与其对应的压块7，且各根连接杆801的底部均设置有第二缓冲件802，第二缓冲件802能竖直向上穿过与其对应的第一缓冲件701上的通孔，以及压块上供连接杆穿过的通孔，第二缓冲件802的底部可以和与其对应的第一缓冲件701的底部齐平，也可以位于与其对应的第一缓冲件701的下方或上方，当顶板5在动力的驱动下向下时，各个第二缓冲件802能压住与其对应的产品1上的镜片3，各个第一缓冲件701能压住产品1的其他部分。若第二缓冲件802的底部和与其对应的第一缓冲件701的底部齐平或位于与其对应的第一缓冲件701的下方，顶板向下时，镜片先接触第二缓冲件，之后镜片推动第二缓冲件向上，直至第一缓冲件压住产品的其他部分。若第二缓冲件802的底部位于与其对应的第一缓冲件701的上方，只需要保证第一缓冲件接触产品的其他分部时或接触产品的其他部分之前第二缓冲件能接触镜片即可。

下压工作模组包括各个配重块8、各个压块7、顶板5、各个第二导向机构、各个第一缓冲件701和各个第二缓冲件802。上模组包括各个配重块8、各个压块7、各个第一缓冲件701和各个第二缓冲件802。

因镜片3凸出于产品的其他部分，与产品1的其他部分不在一个平面上，且压产品的其他部分的压力不需要与压镜片的压力相同，往往比压镜片的压力小，因此第一缓冲件701和第二缓冲件802不能连接在一起，不连在一起，下压时，能分别压产品1的其他部分和镜片3，且能使压力不同。在第二缓冲件压住凸出于产品的其他部分的镜片时，通过第一缓冲件压住产品的其他部分，能避免保压时产品翘起。

本方案提供的镜面保压治具，在使用时，人工先在产品的易磨损部位，如凸起部2上贴附镜片，接着载板模组6在动力的驱动下滑出至与顶板5不相对，之后人工在每个放置槽601中放置一个产品1，并使产品1上的镜片朝上，接着载板模组6在动力的驱动下移至顶板5和底板4之间(此时第二缓冲件802和与其对应的产品1的镜片3相对)，之后使顶板5向下移动至各个第二缓冲件802压住与其对应的产品1上的镜片3，各个第一缓冲件701压住产品1的其他部分，各个压块7分别搁置在与其对应的放置槽601上，配重块8向下压，对镜片3保压一定时间后，使顶板5向上移动，载板模组6在动力的驱动下滑出至与顶板5不相对后，人工取出产品1，之后不断重复。

在另一种技术方案中，所述的镜面保压治具中，所述第一导向机构包括多根第一导向杆9，多根第一导向杆9均竖直设置，且沿顶板5的周向方向间隔设置，多根第一导向杆9的顶部均位于顶板5的上方，底部分别穿过顶板5后与底板4固定连接。通过第一导向机构对顶板5进行导向，能使顶板5在上下移动过程中更稳定。第一导向杆9上设置有直线导轨，直线导轨设置在顶板5上，能使顶板5在上下移动时更顺畅。

在另一种技术方案中，所述的镜面保压治具中，所述顶板5为方形，所述第一导向机构包括四根第一导向杆9，四根第一导向杆9的底部分别穿过顶板5的四个角后与底板4固定连接，载板模组6能在动力的驱动下沿顶板5的宽度方向滑出至与顶板5不相对。

在另一种技术方案中，所述的镜面保压治具中，各个第二导向机构均包括多根第二导向杆10和多个限位块11，一根第二导向杆10对应一个限位块11，各个限位块11分别设置在与其对应的第二导向杆10的顶部，且均位于顶板5的上方，各根第二导向杆10的底部分别穿过顶板5后和与其对应的压块7固定连接。通过第二导向机构对压块7进行导向，能使压块7在上下移动过程中更稳定。

在另一种技术方案中，所述的镜面保压治具中，各个压块7均为长方体形，各个第二导向机构均包括四根第二导向杆10和四个限位块11，四根第二导向杆10的底部分别穿过顶板5后和与其对应的压块7的四个角的顶部固定连接。

在另一种技术方案中，所述的镜面保压治具中，各根第二导向杆10上位于顶板5和与其对应的压块7之间的部分均套设有一根弹簧，在第一缓冲件701压住产品1的其他部分时，弹簧能起到缓冲作用。

在另一种技术方案中，所述的镜面保压治具中，所述顶板5的顶部朝下凹设有多对凹槽；

所述镜面保压治具还包括：

多对限位杆12，一个配重块8对应一对限位杆12和一对凹槽，各根限位杆12均竖直设置，各对限位杆12的底部或下部分别***与其对应的一对凹槽内，使得限位杆12方便更换，各对限位杆12的顶部均位于顶板5的上方，当各个压块7和各个配重块8未压在与其对应的产品1上时，各个配重块8分别搁置在与其对应的一对限位杆12上。当第二缓冲件802压在镜片3时，镜片3会给连接杆801和配重块8一个向上的力，连接杆801会向上移动，在保压结束，顶板5向上移动后，配重块8在重力作用下向下移动，如果不设置一对限位杆12，配重块8会直接砸向顶板5，在多次砸顶板5后，顶板5易损坏，且在砸的过程中声音很大。通过一对限位杆12支撑配重块8，能避免配重块8向下时直接砸向顶板5，因而能避免顶板5损坏，且声音较小。

在另一种技术方案中，所述的镜面保压治具中，所述第一缓冲件701和所述第二缓冲件802均由硅胶制成。

在另一种技术方案中，所述的镜面保压治具中，所述底板4上设置有一对第一驱动装置、一对滑轨13和第二驱动装置，一对第一驱动装置对称设置，且分别与顶板5上沿其长度方向(如图1所示的左右方向)间隔设置的两端连接，并不干涉载板模组6滑动，一对第一驱动装置用于同步带动顶板5上下移动，一对滑轨13相互平行，且沿底板4的宽度方向(如图1所示的前后方向)延伸，一对滑轨13上分别设置有两个滑块，四个滑块分别与载板模组6的底部连接，第二驱动装置与载板模组6连接，用于带动载板模组6沿顶板5的宽度方向滑出至与顶板5不相对或移入至顶板5和底板4之间。

各个配重块8和各根连接杆801均为圆柱体形，各个配重块8的外径均大于与其对应的连接杆801的外径，各个配重块8均和与其对应的连接杆801、压块7同轴设置，各个第一缓冲件701均为方形，第一缓冲件701的四条边分别和与其对应的压块7的四个侧壁平行，各个第一缓冲件701的中心均位于与其对应的压块7的轴线上，所述载板模组6上设置有四个放置槽601。

在另一种技术方案中，所述的镜面保压治具中，所述第二缓冲件和与其对应的第一缓冲件上的通孔的尺寸相同，当各个压块7和各个配重均未压在与其对应的产品1上时，第二缓冲件802位于与其对应的第一缓冲件701上的通孔中，且其底部和与其对应的第一缓冲件701的底部齐平，此时，第二缓冲件802和与其对应的第一缓冲件701的通孔的竖直投影重合。当各个第二缓冲件802压住与其对应的产品1上的镜片3，各个第一缓冲件701压住产品1的其他部分时，各个压块7分别搁置在与其对应的放置槽601上。

产品可以是UA-PRO，产品结构如图6所示，产品具有水平的凸起部，凸起部靠近产品的边缘，产品的其他部分水平，镜片贴附在凸起部上。本装置实际使用时不限于该产品，也可以对其他产品(镜片贴附在产品上后，镜片突出于产品的其他部分)上的镜片进行保压，使镜片3紧密地贴附在产品1上。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.镜面保压治具，用于将凸出于产品的其他部分的镜片进行保压，使镜片紧密地贴附在产品上，其特征在于，包括：

底板；

顶板，其设置在底板的上方；

载板模组，其设置在底板上，并与底板滑动连接，且位于底板和顶板之间，载板模组能在动力的驱动下滑出至与顶板不相对；载板模组上设置有至少一个与产品相配的放置槽；

第一导向机构，其与顶板连接，使得顶板在上下移动时通过第一导向机构进行导向；

至少一个压块，其设置在顶板和载板模组之间，一个放置槽对应一个压块，各个压块均设置在与其对应的放置槽的上方；各个压块的底部均设置有第一缓冲件，各个第一缓冲件上均设置有一个通孔；

多个第二导向机构，一个压块对应一个第二导向机构，各个压块分别通过第二导向机构滑接在顶板上，并可上下移动；

至少一个配重块，其设置在顶板的上方，一个压块对应一个配重块，每个配重块的底部均设置有一根连接杆，各根连接杆的底部均穿过顶板和与其对应的压块，且各根连接杆的底部均设置有第二缓冲件，第二缓冲件能竖直向上穿过与其对应的第一缓冲件上的通孔，以及压块上供连接杆穿过的通孔，当顶板在动力的驱动下向下时，各个第二缓冲件能压住与其对应的产品上的镜片，各个第一缓冲件能压住产品的其他部分。

2.如权利要求1所述的镜面保压治具，其特征在于，所述第一导向机构包括多根第一导向杆，多根第一导向杆均竖直设置，且沿顶板的周向方向间隔设置，多根第一导向杆的顶部均位于顶板的上方，底部分别穿过顶板后与底板固定连接。

3.如权利要求2所述的镜面保压治具，其特征在于，所述顶板为方形，所述第一导向机构包括四根第一导向杆，四根第一导向杆的底部分别穿过顶板的四个角后与底板固定连接，载板模组能在动力的驱动下沿顶板的宽度方向滑出至与顶板不相对。

4.如权利要求3所述的镜面保压治具，其特征在于，各个第二导向机构均包括多根第二导向杆和多个限位块，一根第二导向杆对应一个限位块，各个限位块分别设置在与其对应的第二导向杆的顶部，且均位于顶板的上方，各根第二导向杆的底部分别穿过顶板后和与其对应的压块固定连接。

5.如权利要求4所述的镜面保压治具，其特征在于，各个压块均为长方体形，各个第二导向机构均包括四根第二导向杆和四个限位块，四根第二导向杆的底部分别穿过顶板后和与其对应的压块的四个角的顶部固定连接。

6.如权利要求4所述的镜面保压治具，其特征在于，各根第二导向杆上位于顶板和与其对应的压块之间的部分均套设有一根弹簧。

7.如权利要求5所述的镜面保压治具，其特征在于，所述顶板的顶部朝下凹设有多对凹槽；

所述镜面保压治具还包括：

多对限位杆，一个配重块对应一对限位杆和一对凹槽，各根限位杆均竖直设置，各对限位杆的底部分别***与其对应的一对凹槽内，顶部均位于顶板的上方，当各个压块和各个配重块未压在与其对应的产品上时，各个配重块分别搁置在与其对应的一对限位杆上。

8.如权利要求1所述的镜面保压治具，其特征在于，所述第一缓冲件和所述第二缓冲件均由硅胶制成。

9.如权利要求5所述的镜面保压治具，其特征在于，所述底板上设置有一对第一驱动装置、一对滑轨和第二驱动装置，一对第一驱动装置对称设置，且分别与顶板上沿其长度方向间隔设置的两端连接，并不干涉载板模组滑动，一对第一驱动装置用于同步带动顶板上下移动，一对滑轨相互平行，且沿底板的宽度方向延伸，一对滑轨上分别设置有两个滑块，四个滑块分别与载板模组的底部连接，第二驱动装置与载板模组连接，用于带动载板模组沿顶板的宽度方向滑出至与顶板不相对或移入至顶板和底板之间；

各个配重块和各根连接杆均为圆柱体形，各个配重块的外径均大于与其对应的连接杆的外径，各个配重块均和与其对应的连接杆、压块同轴设置，各个第一缓冲件均为方形，第一缓冲件的四条边分别和与其对应的压块的四个侧壁平行，各个第一缓冲件的中心均位于与其对应的压块的轴线上，所述载板模组上设置有四个放置槽。

10.如权利要求1所述的镜面保压治具，其特征在于，所述第二缓冲件和与其对应的第一缓冲件上的通孔的尺寸相同，当各个压块和各个配重均未压在与其对应的产品上时，第二缓冲件位于与其对应的第一缓冲件上的通孔中，且其底部和与其对应的第一缓冲件的底部齐平，当各个第二缓冲件压住与其对应的产品上的镜片时，各个压块分别搁置在与其对应的放置槽上。

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