CN218017999U - 机械配件生产夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械配件生产夹持装置，包括装置主体，所述装置主体的内部一端转动连接有正向螺纹杆，所述正向螺纹杆的另一端固定连接有反向螺纹杆，所述正向螺纹杆和反向螺纹杆的中部一侧均螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶端固定连接有侧夹持板；所述侧夹持板的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的一端固定连接有上夹持块，所述侧夹持板的一侧下方固定连接有下夹持块。通过设置有侧夹持板、螺纹杆、第二螺纹块、上夹持块和下夹持块，通过转动螺纹杆，随后实现上夹持块的移动，随后通过调节上夹持块和下夹持块之间的间距，实现夹持和松开操作。

Description

机械配件生产夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械配件夹持技术领域，特别涉及机械配件生产夹持装置。

背景技术

机械配件，是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。如曲轴、活塞、轴承等。在施工企业会计中，设置“机械配件”账户核算库存的机械配件。购入并已验收入库时，借记该账户，领用出库时货记该账户。

现有技术中的机械配件在生产加工过程中都会使用到夹持设备，但是对于传统的夹持方式会出现一定的局限性，导致不同的配件或者不同尺寸的配件夹持并不适用，造成无法夹持或者脱落问题，还需进一步进行解决完善。

申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了一种“机械配件生产用夹持装置”，其申请号为“202022165508.0”，该专利主要解决稳定性较差以及容易脱落问题，但是夹持方式还是采用传统夹持结构，对于较大，或者不规则配件不便于使用，还需进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供机械配件生产夹持装置，机械配件生产夹持装置，包括：装置主体，所述装置主体的内部一端转动连接有正向螺纹杆，所述正向螺纹杆的另一端固定连接有反向螺纹杆，所述正向螺纹杆和反向螺纹杆的中部一侧均螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶端固定连接有侧夹持板；

所述侧夹持板的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的一端固定连接有上夹持块，所述侧夹持板的一侧下方固定连接有下夹持块。

根据本实用新型的第一方面，提供机械配件生产夹持装置，所述上夹持块和下夹持块的内部固定连接有若干弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有倒刺，所述倒刺采用橡胶材质。

根据本实用新型的第一方面，提供机械配件生产夹持装置，所述装置主体的底端四角均固定连接有支撑腿。

根据本实用新型的第一方面，提供机械配件生产夹持装置，所述反向螺纹杆的另一端固定连接有电机轴，且电机轴的另一端设置有驱动电机，且驱动电机和支撑腿固定连接。

根据本实用新型的第一方面，提供机械配件生产夹持装置，所述装置主体的内部底端固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧均滑动配合有滑块，所述滑块和第一螺纹块固定连接。

根据本实用新型的第一方面，提供机械配件生产夹持装置，所述装置主体的顶端中部开设有开口，所述侧夹持板的一侧两端均开设有第一滑槽，且第一滑槽和上夹持块滑动配合。

根据本实用新型的第一方面，提供机械配件生产夹持装置，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮。

有益效果：

1、本实用新型，设置有正向螺纹杆、反向螺纹杆、第一螺纹块和侧夹持板，通过正向螺纹杆和反向螺纹杆设计实现第一螺纹块均向中部靠近或者远离，实现侧夹持板间距调节，进行控制不同配件的夹持作用，解决现有技术中的夹持设备的受限问题。

2、本实用新型，设置有侧夹持板、螺纹杆、第二螺纹块、上夹持块和下夹持块，通过转动螺纹杆，随后实现上夹持块的移动，随后通过调节上夹持块和下夹持块之间的间距，实现夹持和松开操作。

3、本实用新型，设置有弹簧和倒刺，通过弹簧进行弹性回压，使其倒刺紧贴配件，而倒刺采用橡胶材质更有利于紧固贴合，防止在使用时造成脱落。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型机械配件生产夹持装置的剖面侧视结构图；

图2为本实用新型机械配件生产夹持装置的上夹持块剖面侧视结构图；

图3为本实用新型机械配件生产夹持装置的正向螺纹杆和反向螺纹杆侧视结构图；

图4为本实用新型机械配件生产夹持装置的装置主体立体结构图。

图例说明：

1、装置主体；2、支撑腿；3、第一螺纹块；4、螺纹杆；5、第二螺纹块；6、上夹持块；7、旋钮；8、侧夹持板；9、驱动电机；10、下夹持块；11、正向螺纹杆；12、弹簧；13、倒刺；14、开口；15、第一滑槽；16、反向螺纹杆；17、第二滑槽；18、滑块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例机械配件生产夹持装置，其包括：装置主体1，装置主体1的内部一端转动连接有正向螺纹杆11，正向螺纹杆11的另一端固定连接有反向螺纹杆16，通过正向螺纹杆11和反向螺纹杆16两侧第一螺纹块3进行实现螺纹连接，且转动后实现反向移动，达到第一螺纹块3均实现向中部靠近或者远离作用，正向螺纹杆11和反向螺纹杆16的中部一侧均螺纹连接有第一螺纹块3，通过第一螺纹块3均向中部移动实现夹持，第一螺纹块3的顶端固定连接有侧夹持板8，侧夹持板8根据不同配件大小实现夹持操作，装置主体1的底端四角均固定连接有支撑腿2，装置主体1的内部底端固定连接有第二滑槽17，第二滑槽17的两侧均滑动配合有滑块18，通过第二滑槽17和滑块18滑动配合，实现稳定移动作用，滑块18和第一螺纹块3固定连接；

侧夹持板8的内部转动连接有螺纹杆4，通过转动旋钮7，使其螺纹杆4转动，转动后达到第二螺纹块5的上升和下降作用，实现带动上夹持块6与下夹持块10之间间距，进行控制夹持松紧操作，螺纹杆4的顶端固定连接有旋钮7，螺纹杆4的中部螺纹连接有第二螺纹块5，在第二螺纹块5的另一端滑动配合有第三滑槽，实现稳定移动，第二螺纹块5的一端固定连接有上夹持块6，侧夹持板8的一侧下方固定连接有下夹持块10，上夹持块6和下夹持块10的内部固定连接有若干弹簧12，通过弹簧12进行弹性支撑，实现松开后复位，弹簧12的另一端固定连接有倒刺13，倒刺13采用橡胶材质，不便于配件夹持后脱落问题，反向螺纹杆16的另一端固定连接有电机轴，且电机轴的另一端设置有驱动电机9，通过将驱动电机9进行实现驱动，随后进行带动反向螺纹杆16和正向螺纹杆11实现转动，且驱动电机9和支撑腿2固定连接，装置主体1的顶端中部开设有开口14，侧夹持板8的一侧两端均开设有第一滑槽15，且第一滑槽15和上夹持块6滑动配合。

工作原理：在使用时首先通过将驱动电机9进行实现驱动，随后进行带动反向螺纹杆16和正向螺纹杆11实现转动，转动后通过正向螺纹杆11和反向螺纹杆16两侧第一螺纹块3进行实现螺纹连接，且转动后实现反向移动，达到第一螺纹块3均实现向中部靠近或者远离作用，实现侧夹持板8根据不同配件大小实现夹持操作，随后通过转动旋钮7，使其螺纹杆4转动，转动后达到第二螺纹块5的上升和下降作用，实现带动上夹持块6与下夹持块10之间间距，进行控制夹持松紧操作，便于适用于不同配件以及不同尺寸夹持加工作用。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.机械配件生产夹持装置，其特征在于，包括：装置主体(1)，所述装置主体(1)的内部一端转动连接有正向螺纹杆(11)，所述正向螺纹杆(11)的另一端固定连接有反向螺纹杆(16)，所述正向螺纹杆(11)和反向螺纹杆(16)的中部一侧均螺纹连接有第一螺纹块(3)，所述第一螺纹块(3)的顶端固定连接有侧夹持板(8)；

所述侧夹持板(8)的内部转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的中部螺纹连接有第二螺纹块(5)，所述第二螺纹块(5)的一端固定连接有上夹持块(6)，所述侧夹持板(8)的一侧下方固定连接有下夹持块(10)。

2.根据权利要求1所述的机械配件生产夹持装置，其特征在于，所述上夹持块(6)和下夹持块(10)的内部固定连接有若干弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端固定连接有倒刺(13)，所述倒刺(13)采用橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的机械配件生产夹持装置，其特征在于，所述装置主体(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(2)。

4.根据权利要求1所述的机械配件生产夹持装置，其特征在于，所述反向螺纹杆(16)的另一端固定连接有电机轴，且电机轴的另一端设置有驱动电机(9)，且驱动电机(9)和支撑腿(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的机械配件生产夹持装置，其特征在于，所述装置主体(1)的内部底端固定连接有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)的两侧均滑动配合有滑块(18)，所述滑块(18)和第一螺纹块(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的机械配件生产夹持装置，其特征在于，所述装置主体(1)的顶端中部开设有开口(14)，所述侧夹持板(8)的一侧两端均开设有第一滑槽(15)，且第一滑槽(15)和上夹持块(6)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的机械配件生产夹持装置，其特征在于，所述螺纹杆(4)的顶端固定连接有旋钮(7)。

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